一種水性/無溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種聚氨酯合成革的制造方法，具體地說是一種水性/無溶劑復(fù)合型 環(huán)保聚氨酯合成革的制備方法，屬于合成革制造領(lǐng)域。 二、
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及人們生活水平的提高，消費(fèi)者不僅對于衣著、鞋帽、沙發(fā)家 具、汽車內(nèi)飾產(chǎn)品的質(zhì)量有高要求，同時對材料的環(huán)保性能要求也非常高。目前真皮產(chǎn)品雖 然具有手感舒適、彈性好、耐久性較好等優(yōu)點(diǎn)，但由于天然皮革資源有限，以頭層皮制作的 高性能、高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品更是供不應(yīng)求，價格持續(xù)攀升，已經(jīng)成為奢侈消費(fèi)品的代名 詞。而聚氨酯合成革作為真皮的理想替代材料，不足之處在于其必須使用強(qiáng)極性有機(jī)溶劑 DMF作為溶劑，不利于生產(chǎn)過程及成品消費(fèi)過程的健康環(huán)保。在這種形勢下，環(huán)保型高物性 聚氨酯合成革產(chǎn)品為消費(fèi)者提供了一個很好的選擇。 三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在提供一種水性/無溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革的制備方法，制造過 程及最終產(chǎn)品均環(huán)保；開發(fā)出的產(chǎn)品花紋立體感強(qiáng)、手感柔軟，耐水解等物理性能優(yōu)越，而 且肌膚感及皮感強(qiáng)烈。
[0004] 本發(fā)明水性/無溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革的制備方法，包括如下步驟：
[0005] (1)在離型紙上涂覆水性面層漿料，烘干成型后獲得水性面層；
[0006] (2)將聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體混合后通過PU低壓發(fā)泡機(jī)澆注于所述 水性面層上，通過刮刀涂覆均勻后送入烘箱預(yù)反應(yīng)獲得無溶劑中間層；所述無溶劑中間層 為熱固型雙組份聚醚型無溶劑發(fā)泡聚氨酯樹脂；
[0007] (3)將預(yù)反應(yīng)的無溶劑中間層貼合基布，然后送入烘箱交聯(lián)固化定型，收卷并熟化 后剝離離型紙即可獲得合成革成品。
[0008] 步驟⑴中控制水性面層漿料的涂覆厚度為0-0. 5mm，優(yōu)選0. 1-0. 4mm ;烘干溫度 為50-150°C，優(yōu)選為60-130°C ;烘干時間為0_4min，優(yōu)選為l-3min。
[0009] 步驟⑵中聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體的質(zhì)量比為2. 5:1-1:2. 5 ;通過 刮刀涂覆控制混合衆(zhòng)料的涂覆厚度為〇. 〇5-lmm，優(yōu)選為0. 15-0. 8mm ;所述預(yù)反應(yīng)的反應(yīng)溫 度為50-150°C，優(yōu)選為80-130°C，預(yù)反應(yīng)時間為0_4min，優(yōu)選為l-3min。
[0010] 步驟（3)中交聯(lián)固化定型的溫度為100_150°C，優(yōu)選為110_140°C，交聯(lián)固化定型 的時間為4-10min，優(yōu)選為5_8min。
[0011] 步驟（3)中熟化溫度為40-100°C，優(yōu)選為40-80°C，熟化時間為6-72h，優(yōu)選為 12-72h〇
[0012] 所述水性面層漿料的配方按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成如下：
[0013] 水性聚氨酯 90-100份 交聯(lián)劑 0~10份 水性增稠劑 0~5份 水性色漿 0~20份 流平賄劑 0~1份 潤濕助劑 0~1份 耐磨助劑 0~1份 納米材料 0~10份
[0014] 所述水性聚氨酯為陰離子熱固型聚醚類水性聚氨酯樹脂，所述陰離子型聚醚類水 性聚氨酯樹脂中的陰離子基團(tuán)為羧酸根基團(tuán)和/或磺酸根基團(tuán)。所述水性聚氨酯優(yōu)選為陰 離子熱固型聚醚樹脂水性樹脂7377 (煙臺萬華化學(xué)公司生產(chǎn)）。
[0015] 所述交聯(lián)劑為多異氰酸酯交聯(lián)劑、環(huán)氧化合物、氮丙啶、聚碳化二亞胺、環(huán)氧硅 烷、N-羥甲基化合物及多元胺中的一種或幾種，優(yōu)選為多異氰酸酯交聯(lián)劑、聚碳化二亞胺、 N-羥甲基化合物中的一種或幾種；
[0016] 所述水性增稠劑為無機(jī)增稠劑、纖維素類增稠劑、聚丙烯酸酯類增稠劑、締合型聚 氨酯增稠劑、締合型聚醚多元醇增稠劑中的一種或幾種，優(yōu)選為締合型聚氨酯增稠劑或/ 和締合型聚醚多元醇增稠劑；
[0017] 所述流平助劑為含親水基團(tuán)的有機(jī)硅類流平劑、丙烯酸聚合物類流平劑中的一種 或幾種；
[0018] 所述潤濕助劑為聚硅氧烷、聚醚聚硅氧烷共聚物、有機(jī)氟改性聚合物中的一種或 幾種；
[0019] 所述耐磨助劑為超高分子量（數(shù)均分子量多100萬）聚硅氧烷；
[0020] 所述納米材料為氣相二氧化娃。
[0021] 所述聚醚型組合A料為聚醚型組合料C 72063/1 C-A (巴斯夫公司產(chǎn)品）。
[0022] 所述聚醚型B料預(yù)聚體為聚醚型預(yù)聚體C 34670/1 C-B (巴斯夫公司產(chǎn)品）。
[0023] 本發(fā)明合成革包括水性面層與無溶劑中間層，所述水性面層樹脂為熱固型聚醚型 水性聚氨酯樹脂，所述無溶劑中間層為熱固型雙組份聚醚型無溶劑發(fā)泡聚氨酯樹脂，所述 雙組份料為聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體。
[0024] 本發(fā)明水性/無溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革的制備方法，具體包括如下步驟：
[0025] (1)水性面層的制備：在離型紙上涂覆水性面層漿料，烘干成型后獲得水性面層；
[0026] (2)無溶劑中間層的制備：將聚醚型組合A料和聚醚型B料預(yù)聚體混合后通過PU 低壓發(fā)泡機(jī)澆注于所述水性面層上，并經(jīng)過刮刀涂刮后，通過烘箱預(yù)反應(yīng)；
[0027] (3)貼合基布：將預(yù)反應(yīng)的無溶劑中間層貼合基布；
[0028] (4)交聯(lián)固化、收卷：貼合基布后送入烘箱交聯(lián)固化定型，然后將其收卷；
[0029] (5)熟化：將收卷后的成品革與離型紙送至熟化室熟化；
[0030] (6)離型紙剝離：將熟化后的紙、革進(jìn)行離型紙剝離，獲得合成革成品。
[0031] 本發(fā)明方法加工制造的水性/無溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革，結(jié)合了水性聚氨 酯樹脂與無溶劑聚氨酯樹脂的優(yōu)點(diǎn)，開發(fā)出的產(chǎn)品花紋立體感強(qiáng)、手感柔軟，耐水解等物理 性能優(yōu)越，而且肌膚感及皮感強(qiáng)烈，適用于沙發(fā)家倶革、服裝革、男女休閑鞋革、包裝革等不 同應(yīng)用領(lǐng)域。
[0032] 本發(fā)明制造過程不使用任何有機(jī)溶劑，實現(xiàn)了合成革生產(chǎn)加工及成品的零溶劑使 用及健康環(huán)保；同時將水性聚氨酯樹脂與無溶劑聚氨酯樹脂的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合，獲得的合成革產(chǎn) 品不僅花紋立體感強(qiáng)、手感柔軟，耐水解等物理性能優(yōu)越，而且肌膚感及皮感與天然真皮相 當(dāng)。本發(fā)明方法制得的環(huán)保型聚氨酯合成革適用于沙發(fā)家倶革、服裝革、男女休閑鞋革、包 裝革等不同應(yīng)用領(lǐng)域。
[0033] 與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：
[0034] 1、本發(fā)明制備的水性/無溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革將水性聚氨酯與無溶劑 聚氨酯組合料的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，具有花紋立體感強(qiáng)、手感柔軟，耐水解等物理性能優(yōu)越，而且 肌膚感及皮感與天然真皮相當(dāng)?shù)忍攸c(diǎn)；
[0035] 2、本發(fā)明制備的水性/無溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革制備工藝先進(jìn)，成本適中 等優(yōu)點(diǎn)，且制備全程環(huán)保健康，最終成品環(huán)保健康；
[0036] 3、本發(fā)明制備的水性/無溶劑復(fù)合型環(huán)保聚氨酯合成革，通過納米材料氣相二氧 化硅的合理使用，很好地解決了加工過程中水性面層與無溶劑中間層的結(jié)合力問題。 四、【具體實施方式】
[0037] 下面通過幾個具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但需要指出的是本發(fā)明的 實施例中所描述的具體的物料配比、工藝條件及結(jié)果等僅用于說明本發(fā)明，并不能以此限 制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在 本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0038] 下述實施例中各原料的來源為：
[0039] 水性面層樹脂采用的是陰離子熱固型聚醚樹脂水性樹脂7377,為煙臺萬華化學(xué)公 司廣品；
[0040] 水性固化劑采用的是碳化二亞胺類交聯(lián)劑UN-557,為上海尤恩化工有限公司產(chǎn) 品；
[0041] 水性增稠劑采用的是締合型聚氨酯增稠劑Borchi Gel W44,為德國Borchers公司 產(chǎn)品；
[0042] 水性色漿采用的是水性黑色漿TSE LROl，為蘇州世名科技公司產(chǎn)品；
[0043] 水性流平助劑采用的是有機(jī)硅表面活性劑BYK-346,為德國畢克公司產(chǎn)品；
[0044] 水性潤濕助劑采用的是聚醚聚硅氧烷共聚物TE⑶245,為煙臺萬華化學(xué)公司產(chǎn) 品；
[0045] 水性耐磨助劑采用的是超高分子量聚硅氧烷乳液DC-51，為道康寧公司產(chǎn)品；
[0046] 納米材料為氣相二氧化硅HL-150,為廣州吉必盛科技實業(yè)有限公司產(chǎn)品；
[0047] 聚醚型組合A料為聚醚型組合料C 72063/1 C-A，為巴斯夫公司產(chǎn)品；
[0048] 聚醚型B料預(yù)聚體為聚醚型預(yù)聚體C 34670/1 C-B，為巴斯夫公司產(chǎn)品；
[0049] 實施例1 :
[0050] 本實施例合成革包括水性面層與無溶劑中間層，所述水性面層樹脂為熱固型聚醚 型水性聚氨酯樹脂，所述無溶劑中間層為熱固型雙組份聚醚型無溶劑發(fā)泡聚氨酯樹脂，所