專利名稱：一種用于電容器防爆的橡膠密封蓋及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電容器防爆的橡膠密封蓋及其制備方法。
背景技術(shù)：
交流電容器中一般灌裝有浸漬液體，這些浸漬液體多是易燃的，如電容器出現(xiàn)故障，發(fā)生爆裂，浸漬液會(huì)外泄污染機(jī)器設(shè)備，并有起火等危險(xiǎn)，目前，多數(shù)交流電容器的防爆結(jié)構(gòu)為內(nèi)部裝塑料防爆塊，與金屬殼蓋問有一小段引線相連，電容失效時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生膨脹， 殼蓋略向外鼓，拉斷引線，電容斷電開路，達(dá)到防爆的目的。大家都知道，橡膠具有良好的綜合性能，與金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能都較高，適合在電容器的外殼上安裝橡膠密封蓋，即達(dá)到電容器的防爆效^ ο

發(fā)明內(nèi)容
為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種用于電容器防爆的橡膠密封蓋及其制備方法，本發(fā)明制備方法簡單，配方合理，制得的橡膠密封蓋的金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能強(qiáng)，在電容器的外殼上安裝橡膠密封蓋，可以有效的防止電容器的防爆。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案用于電容器防爆的橡膠密封蓋，其特征在于其組成原料的重量份為順丁橡膠 30-40份、丁苯橡膠20-30份、再生橡膠20-30份、氧化鋅5_10份、氧化鎂5_10份、肪酸酸鈉 3-5份、防老劑4010 5-10份、2、6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚3_5份、高耐磨炭黑5_10份、硅藻土 5-10份、硫酸鋇3-5份、二乙烯基苯5-10份、硫磺3-5份、輕鈣1_2份和凹凸棒土 5_10 份。所述的用于電容器防爆的橡膠密封蓋的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)膠料混煉在上述的密煉機(jī)中按一定重量份加入順丁橡膠、丁苯橡膠、再生橡膠、氧化鋅、氧化鎂、硫酸鋇、輕鈣、凹凸棒土和硅藻土，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，煉膠5-10分鐘，保持密煉溫度100-130°C，停放22-26小時(shí)；(2)硫化體系添加再上述混煉膠中加入硫磺、二乙烯基苯、脂肪酸鈉、2、6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、防老劑4010，薄通4-5遍，混煉1-2分鐘，混煉溫度控制密煉機(jī)排料 (120°C，密煉出料后在開煉機(jī)上返膠混煉3-5分鐘，然后在壓片機(jī)上壓成成品。本發(fā)明制得的電容器外殼上安裝防爆橡膠密封蓋，該橡膠密封蓋起到了一定的防爆作用。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明制備方法簡單，配方合理，制得的橡膠密封蓋的金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能強(qiáng)，在電容器的外殼上安裝橡膠密封蓋，可以有效的防止電容器的防爆。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 用于電容器防爆的橡膠密封蓋，其組成原料的重量份為順丁橡膠30 份、丁苯橡膠20份、再生橡膠20份、氧化鋅5份、氧化鎂5份、肪酸酸鈉3份、防老劑40105 份、2、6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚3份、高耐磨炭黑5份、硅藻土 5份、硫酸鋇3份、二乙烯基苯5份、硫磺3份、輕鈣1份和凹凸棒土 5份。用于電容器防爆的橡膠密封蓋的制備方法，包括以下步驟(1)膠料混煉在上述的密煉機(jī)中按一定重量份加入順丁橡膠、丁苯橡膠、再生橡膠、氧化鋅、氧化鎂、硫酸鋇、輕鈣、凹凸棒土和硅藻土，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，煉膠5-10分鐘，保持密煉溫度100-130°C，停放22-26小時(shí)；(2)硫化體系添加再上述混煉膠中加入硫磺、二乙烯基苯、脂肪酸鈉、2、6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、防老劑4010，薄通4-5遍，混煉1-2分鐘，混煉溫度控制密煉機(jī)排料 (120°C，密煉出料后在開煉機(jī)上返膠混煉3-5分鐘，然后在壓片機(jī)上壓成成品。實(shí)施例2 用于電容器防爆的橡膠密封蓋，其組成原料的重量份為順丁橡膠35 份、丁苯橡膠25份、再生橡膠25份、氧化鋅8份、氧化鎂8份、肪酸酸鈉4份、防老劑40108 份、2、6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚4份、高耐磨炭黑8份、硅藻土 8份、硫酸鋇4份、二乙烯基苯8份、硫磺4份、輕鈣1. 5份和凹凸棒土 8份。用于電容器防爆的橡膠密封蓋的制備方法，包括以下步驟(1)膠料混煉在上述的密煉機(jī)中按一定重量份加入順丁橡膠、丁苯橡膠、再生橡膠、氧化鋅、氧化鎂、硫酸鋇、輕鈣、凹凸棒土和硅藻土，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，煉膠5-10分鐘，保持密煉溫度100-130°C，停放22-26小時(shí)；(2)硫化體系添加再上述混煉膠中加入硫磺、二乙烯基苯、脂肪酸鈉、2、6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、防老劑4010，薄通4-5遍，混煉1-2分鐘，混煉溫度控制密煉機(jī)排料 (120°C，密煉出料后在開煉機(jī)上返膠混煉3-5分鐘，然后在壓片機(jī)上壓成成品。實(shí)施例3 用于電容器防爆的橡膠密封蓋，其組成原料的重量份為順丁橡膠40 份、丁苯橡膠30份、再生橡膠30份、氧化鋅10份、氧化鎂10份、肪酸酸鈉5份、防老劑 401010份、2、6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚5份、高耐磨炭黑10份、硅藻土 10份、硫酸鋇5份、 二乙烯基苯10份、硫磺5份、輕鈣2份和凹凸棒土 10份。用于電容器防爆的橡膠密封蓋的制備方法，包括以下步驟(1)膠料混煉在上述的密煉機(jī)中按一定重量份加入順丁橡膠、丁苯橡膠、再生橡膠、氧化鋅、氧化鎂、硫酸鋇、輕鈣、凹凸棒土和硅藻土，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，煉膠5-10分鐘，保持密煉溫度100-130°C，停放22-26小時(shí)；(2)硫化體系添加再上述混煉膠中加入硫磺、二乙烯基苯、脂肪酸鈉、2、6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、防老劑4010，薄通4-5遍，混煉1-2分鐘，混煉溫度控制密煉機(jī)排料 (120°C，密煉出料后在開煉機(jī)上返膠混煉3-5分鐘，然后在壓片機(jī)上壓成成品。實(shí)施例4 本發(fā)明的橡膠密封蓋與普通橡膠密封蓋對(duì)比
權(quán)利要求
1.一種用于電容器防爆的橡膠密封蓋，其特征在于其組成原料的重量份為順丁橡膠 30-40份、丁苯橡膠20-30份、再生橡膠20-30份、氧化鋅5_10份、氧化鎂5_10份、肪酸酸鈉 3-5份、防老劑4010 5-10份、2、6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚3_5份、高耐磨炭黑5_10份、硅藻土 5-10份、硫酸鋇3-5份、二乙烯基苯5-10份、硫磺3-5份、輕鈣1_2份和凹凸棒土 5_10 份。
2.一種如權(quán)利要求1所述的用于電容器防爆的橡膠密封蓋的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)膠料混煉在上述的密煉機(jī)中按一定重量份加入順丁橡膠、丁苯橡膠、再生橡膠、氧化鋅、氧化鎂、硫酸鋇、輕鈣、凹凸棒土和硅藻土，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3 高耐磨炭黑，煉膠5-10分鐘，保持密煉溫度100-130°C，停放22-26小時(shí)；(2)硫化體系添加再上述混煉膠中加入硫磺、二乙烯基苯、脂肪酸鈉、2、6_二叔丁基-4-甲基苯酚、防老劑4010，薄通4-5遍，混煉1-2分鐘，混煉溫度控制密煉機(jī)排料 ^ 120°C，密煉出料后在開煉機(jī)上返膠混煉3-5分鐘，然后在壓片機(jī)上壓成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于電容器防爆的橡膠密封蓋及其制備方法，其主要是將組成原料順丁橡膠、丁苯橡膠、再生橡膠、氧化鋅、氧化鎂、肪酸酸鈉、防老劑4010、2、6-二叔丁基-4-甲基苯酚、高耐磨炭黑、硅藻土、硫酸鋇、二乙烯基苯、硫磺、輕鈣和凹凸棒土按一定的重量份進(jìn)行膠料塑練、膠料混煉和添加硫化體系制備而成。本發(fā)明制備方法簡單，配方合理，制得的橡膠密封蓋的金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能強(qiáng)，在電容器的外殼中間層中安裝一層橡膠密封蓋，可以有效的防止電容器的防爆。
文檔編號(hào)C08K13/02GK102408591SQ20111036436
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者王金兵 申請人:王金兵, 銅陵億亨達(dá)電子有限責(zé)任公司