一種超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及電容器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋。其特征在于其組成原料的重量份為：高苯橡膠32-38、聚丙烯酸橡膠22-32、二氧化鈦6-12、硬脂酸鋅3-5、卵磷脂3-5、氧化石墨烯5-10、氧化鋁5-10、茶多酚3-5、二甲基二硫代氨基甲酸鋅5-10、滑石粉3-5、硫磺2-4和蒙脫土3-5。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少能耗，綠色環(huán)保；配方合理，制備的產(chǎn)品具有較好的力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低良好綜合性能，在超級(jí)電容器的外殼上安裝可以有效的防止電容器的爆裂。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電容器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]作為一種介于傳統(tǒng)電容器和鋰離子電池之間的新型環(huán)境友好型儲(chǔ)能體系，超級(jí)電容器具有許多其它儲(chǔ)能器件無(wú)法比擬的優(yōu)異特性，其容量可達(dá)幾百甚至上千法拉，為化石能源枯竭和環(huán)境惡化等問(wèn)題提供綠色解決方案。
[0003]由于超級(jí)電容器一般由電極材料、電解液、集流體和隔膜等組成，如電容器出現(xiàn)故障，將發(fā)生爆裂，電解液會(huì)外泄污染機(jī)器設(shè)備，并有起火的危險(xiǎn)。尋找一種具有較好的力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低良好綜合性能防爆橡膠及其制品，一直是科學(xué)研究的重要領(lǐng)域。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠及其制品，以避免由于電容器出現(xiàn)故障導(dǎo)致發(fā)生爆裂，進(jìn)而引起電解液外泄污染機(jī)器設(shè)備并起火。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案:
[0006]一種超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋，其特征在于其組成原料的重量份為:高苯橡膠32-38、聚丙烯酸橡膠22-32、二氧化鈦6_12、硬脂酸鋅3_5、卵磷脂3_5、氧化石墨烯5-10、氧化鋁5-10、茶多酚3-5、二甲基二硫代氨基甲酸鋅5-10、滑石粉3_5、硫磺2_4和蒙脫土 3-5。
[0007]所述的超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋，其組成原料的重量份為:高苯橡膠35、聚丙烯酸橡膠23、二氧化鈦8、硬脂酸鋅4、卵磷脂4、氧化石墨烯4、氧化鋁5、茶多酚3、二甲基二硫代氨基甲酸鋅5、滑石粉3、硫磺2.2和蒙脫土 3.8。
[0008]所述的超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋的制備方法，包括以下步驟:
[0009](I)混煉:在密煉機(jī)中按一定重量份加入高苯橡膠、聚丙烯酸橡膠、二氧化鈦、卵磷脂、滑石粉、蒙脫土和氧化石墨烯煉膠10-15分鐘，保持密煉溫度80-95°C，停放44-48小時(shí)；
[0010](2)硫化:再上述混煉膠中加入硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、硬脂酸鋅、混煉
3-4分鐘，混煉溫度控制:密煉機(jī)排料90°C~110°C，密煉出料后在開(kāi)煉機(jī)上返膠混煉3-5分鐘，然后在壓片機(jī)上壓成成品。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少能耗，綠色環(huán)保；配方合理，制備的產(chǎn)品具有較好的力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化性能以及低生熱性能，在超級(jí)電容器的外殼上安裝可以有效的防止電容器的爆裂。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]一種超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋，其組成原料的重量份為:高苯橡膠32、聚丙烯酸橡膠27、二氧化鈦6、硬脂酸鋅3、卵磷脂3、氧化石墨烯5、氧化鋁5、茶多酚3、二甲基二硫代氨基甲酸鋅5、滑石粉3、硫磺2和蒙脫土 3。
[0015]所述的超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋的制備方法，包括以下步驟:
[0016](I)混煉:在密煉機(jī)中按一定重量份加入高苯橡膠、聚丙烯酸橡膠、二氧化鈦、卵磷脂、滑石粉、蒙脫土和氧化石墨烯煉膠10分鐘，保持密煉溫度80°c，停放44小時(shí)；
[0017](2)硫化:再上述混煉膠中加入硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、硬脂酸鋅、混煉3分鐘，混煉溫度控制:密煉機(jī)排料90°C，密煉出料后在開(kāi)煉機(jī)上返膠混煉3分鐘，然后在壓片機(jī)上壓成成品。
[0018]實(shí)施例2
[0019]一種超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋，其特征在于其組成原料的重量份為:高苯橡膠35、聚丙烯酸橡膠23、二氧化鈦8、硬脂酸鋅4、卵磷脂4、氧化石墨烯4、氧化鋁5、茶多酚3、二甲基二硫代氨基甲酸鋅5、滑石粉3、硫磺2.2和蒙脫土 3.8。
[0020]所述的超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋的制備方法，包括以下步驟:
[0021](I)混煉:在密煉機(jī)中按一定重量份加入高苯橡膠、聚丙烯酸橡膠、二氧化鈦、卵磷脂、滑石粉、蒙脫土和氧化石墨烯煉膠15分鐘，保持密煉溫度95°C，停放48小時(shí)；
[0022](2)硫化:再上述混煉膠中加入硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、硬脂酸鋅、混煉4分鐘，混煉溫度控制:密煉機(jī)排料110°c，密煉出料后在開(kāi)煉機(jī)上返膠混煉5分鐘，然后在壓片機(jī)上壓成成品。
[0023]實(shí)施例3
[0024]一種超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋，其特征在于其組成原料的重量份為:高苯橡膠38、聚丙烯酸橡膠22、二氧化鈦6.5、硬脂酸鋅3.5、卵磷脂3.1、氧化石墨烯5.2、氧化鋁5.1、茶多酚3.4、二甲基二硫代氨基甲酸鋅5.2、滑石粉3、硫磺2和蒙脫土 3。
[0025]所述的超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋的制備方法，包括以下步驟:
[0026](I)混煉:在密煉機(jī)中按一定重量份加入高苯橡膠、聚丙烯酸橡膠、二氧化鈦、卵磷脂、滑石粉、蒙脫土和氧化石墨烯煉膠12分鐘，保持密煉溫度805°C，停放46小時(shí)；
[0027](2)硫化:再上述混煉膠中加入硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、硬脂酸鋅、混煉
3.5分鐘，混煉溫度控制:密煉機(jī)排料100°C，密煉出料后在開(kāi)煉機(jī)上返膠混煉4分鐘，然后在壓片機(jī)上壓成成品。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋，其特征在于其組成原料的重量份為:高苯橡膠32-38、聚丙烯酸橡膠22-32、二氧化鈦6_12、硬脂酸鋅3_5、卵磷脂3_5、氧化石墨烯5-10、氧化鋁5-10、茶多酚3-5、二甲基二硫代氨基甲酸鋅5-10、滑石粉3_5、硫磺2_4和蒙脫土 3-5。
2.一種超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋，其特征在于其組成原料的重量份為:高苯橡膠35、聚丙烯酸橡膠23、二氧化鈦8、硬脂酸鋅4、卵磷脂4、氧化石墨烯4、氧化鋁5、茶多酚3、二甲基二硫代氨基甲酸鋅5、滑石粉3、硫磺2.2和蒙脫土 3.8。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的超級(jí)電容器用防爆橡膠密封膠蓋的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)混煉:在密煉機(jī)中按一定重量份加入高苯橡膠、聚丙烯酸橡膠、二氧化鈦、卵磷脂、滑石粉、蒙脫土和氧化石墨烯煉膠10-15分鐘，保持密煉溫度80-95°C，停放44-48小時(shí)； (2)硫化:再上述混煉膠中加入硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、硬脂酸鋅、混煉3-4分鐘，混煉溫度控制:密煉機(jī)排料90°C~110°C，密煉出料后在開(kāi)煉機(jī)上返膠混煉3-5分鐘，然后在壓片機(jī)上壓 成成品。
【文檔編號(hào)】C08L51/06GK104130541SQ201410374288
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】陳忠友 申請(qǐng)人:寧國(guó)市裕華電器有限公司