專利名稱：一種高分子合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，特別涉及一種高分子合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
光纜外皮、屋面防水材料、等戶外塑料制品最根本的要求是能保證防水性能，而且需要能承受劇變的氣候和惡劣的工作環(huán)境。它要具有防水、抗沖擊性的特點(diǎn)。因此，該類高分子材料對(duì)防水、耐老化、耐高低溫、耐紫外等方面要求比較高；其內(nèi)側(cè)對(duì)溫度、濕度控制要求十分高。聚氯乙烯樹脂(簡(jiǎn)稱PVC)因優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨性、機(jī)械性能、電絕緣性、自熄性、制品透明性、隔熱、消聲等功能，是目前性價(jià)比最高額通用材料之一。但其結(jié)構(gòu)上的缺陷，致使PVC制品額熱穩(wěn)定性差、腦老化弱，且受沖擊時(shí)易脆裂等缺點(diǎn)使其加工困難，不適合做成結(jié)構(gòu)材料，從而影響了它的應(yīng)用。苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(簡(jiǎn)稱SBS)是一種抗沖擊、耐熱、耐磨和加工性能俱佳的熱塑性樹脂，被廣泛應(yīng)用于建筑和電子電器等領(lǐng)域，但因吧阻燃、耐熱性較差、成本偏高等不足限制了其應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步拓寬。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(簡(jiǎn)稱EVA)改性劑不僅具有良好的熱、光穩(wěn)定性和低溫性能等，而且可以有效地改善材料的加工性能和耐候性。但是，在PVC樹脂中僅使用EVA作為改性劑，所得到的改性PVC材料拉伸強(qiáng)度和熱變形溫度偏低，且耐化學(xué)性能也較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有良好的加工性能和耐溫度性能，以及抗沖擊性能強(qiáng)的高分子合金材料及其的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種高分子合金材料，包括如下重量比的的組分=PVC 50-100份；SBS 5-30份；EVA 2-20份；助劑 1-5份。所述的助劑包括阻燃劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑中的一種或兩種。所述的阻燃劑為三氧化二銻；
所述的抗氧化劑為三亞磷酸酯；
所述的光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑UV531 ；
所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋅；
該合金材料的制備方法包括如下步驟
1.按配方比例準(zhǔn)確稱量各組分；將PVC組分加熱至50-70°C后，向PVC組分中加入助齊U，攪拌混合，形成混合物1.
2.將混合物I加熱至80-90°C后，向混合物I中加入SBS、EVA，并攪拌混合，形成混合物2 ;
3.將混合物2加熱至110-130°C后，攪拌，冷卻，靜置，形成混合物3；4.將冷卻后的混合物3進(jìn)行擠出造粒，得到高分子合金材料。上述的三者合金材料中的SBS與EVA具有良好的協(xié)同作用，使得合金材料不僅據(jù)偶良好的拉伸強(qiáng)度等性能，還具有突出的抗叢集性能，相對(duì)于PVC材料，其沖擊性提高了一倍以上，熱穩(wěn)定性能與其它組分良好相容，能有效、消除PVC分子鏈上不對(duì)稱自由基支鏈和活潑的反應(yīng)殘基，防止斷鍵，歧化產(chǎn)生的講解，從而提高合金材料穩(wěn)定性、耐候性和耐老化性能。通過上述配方組分的共同作用，使得合金材料具有良好的加工性能、耐化學(xué)腐蝕性能、耐低溫性能、熱穩(wěn)定性能和較低的加工成型溫度。該合金刺啦制備方法通過分階段將各組分混合，使得各組分充分混合其工序簡(jiǎn)單，易控，成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明確，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例1提供一種具有良好的抗沖擊性能、耐低溫性能、熱穩(wěn)定性能和加工性能的合金材料。該高分子合金材料包括如下重量比例的配方組分
PVC 60份；SBS 10份；EVA 5份；紫外線吸收劑UV531 I份；硬脂酸鋅0. 5份； 制備方法
1.按配方比例準(zhǔn)確稱量各組分；將PVC組分加熱至50-70°C后，向PVC組分中加入助齊U，攪拌混合，形成混合物1.
2.將混合物I加熱至80-90°C后，向混合物I中加入SBS、EVA,并攪拌混合，形成混合物2 ;
3.將混合物2加熱至110-130°C后，攪拌，冷卻，靜置，形成混合物3；
4.將冷卻后的混合物3進(jìn)行擠出造粒，得到高分子合金材料。實(shí)施例2:
該高分子合金材料包括如下重量比例的配方組分
PVC 60份；SBS 10份；EVA 5份；紫外線吸收劑UV531 I份；硬脂酸鋅0. 5份；三亞磷酸酯0. 5份；
制備方法
1.按配方比例準(zhǔn)確稱量各組分；將PVC組分加熱至50-70°C后，向PVC組分中加入助齊U，攪拌混合，形成混合物1.
2.將混合物I加熱至80-90°C后，向混合物I中加入SBS、EVA,并攪拌混合，形成混合物2 ;
3.將混合物2加熱至110-130°C后，攪拌，冷卻，靜置，形成混合物3；
4.將冷卻后的混合物3進(jìn)行擠出造粒，得到高分子合金材料。實(shí)施例3
該高分子合金材料包括如下重量比例的配方組分
PVC 60份；SBS 10份；EVA 5份； 紫外線吸收劑UV531 I份；硬脂酸鋅0. 5份；三亞磷酸酯0. 5份；三氧化二銻0. 5份制備方法1.按配方比例準(zhǔn)確稱量各組分；將PVC組分加熱至50-70°C后，向PVC組分中加入助齊U，攪拌混合，形成混合物1.
2.將混合物I加熱至80-90°C后，向混合物I中加入SBS、EVA,并攪拌混合，形成混合物2 ;
3.將混合物2加熱至110-130°C后，攪拌，冷卻，靜置，形成混合物3；
4.將冷卻后的混合物3進(jìn)行擠出造粒，得到高分子合金材料。實(shí)施例4:
該高分子合金材料包括如下重量比例的配方組分
PVC 60份；SBS 20份；EVA 5份；紫外線吸收劑UV531 I份；硬脂酸鋅0. 5份；三亞磷酸酯1. 5份；三氧化二銻1. 5份。制備方法
1.按配方比例準(zhǔn)確稱量各組分；將PVC組分加熱至50-70°C后，向PVC組分中加入助齊U，攪拌混合，形成混合物1.
2.將混合物I加熱至80-90°C后，向混合物I中加入SBS、EVA,并攪拌混合，形成混合物2 ;
3.將混合物2加熱至110-130°C后，攪拌，冷卻，靜置，形成混合物3；
4.將冷卻后的混合物3進(jìn)行擠出造粒，得到高分子合金材料。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)為在具有前兩種實(shí)施例材料的性能的基礎(chǔ)上，由于采用阻燃劑，使合金材料具有更好的阻燃性能，保證施工的安全性能。
權(quán)利要求
1.一種高分子合金材料，其特征在于，包括如下重量比的組分PVC 50-100份；SBS 5-30 份；EVA 2-20 份；助劑 1-5 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子合金材料，其特征在于所述的助劑包括阻燃劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高分子合金材料，其特征在于所述的阻燃劑為三氧化二銻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子合金材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟 .1.按配方比例準(zhǔn)確稱量各組分；將PVC組分加熱至50-70°C后，向PVC組分中加入助齊U，攪拌混合，形成混合物I ; .2.將混合物I加熱至80-90°C后，向混合物I中加入SBS、EVA，并攪拌混合形成混合物.2 ； .3.將混合物2加熱至110-130°C后，攪拌，冷卻，靜置，形成混合物3； .4.將冷卻后的混合物3進(jìn)行擠出造粒，得到高分子合金材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高分子合金材料，包括如下重量比的組分PVC 50-100份； SBS5-30份；EVA 2-20份；助劑1-5份。本發(fā)明高分子合金材料中不僅具有良好的拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、耐老化、耐高低溫，還具有阻燃性。通過上述配方組分的協(xié)同作用，使得該高分子合金材料具有良好的加工性能、耐酸堿性、熱穩(wěn)定性和較低的加工成型溫度。通過不同的工藝進(jìn)行混合加工，使得各組分有機(jī)的融合，其工藝簡(jiǎn)單、操作可控，成本地，可以作為各種通用材料使用，尤其適合作為為建筑防水材料的原材料。
文檔編號(hào)C08K13/02GK103059436SQ20111031951
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者劉耀儉, 孫燕峰 申請(qǐng)人:天津市耀新科技發(fā)展有限公司