專利名稱：一種電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂材料，尤其涉及一種電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料。
背景技術：
環(huán)氧樹脂是一類重要的熱固性樹脂，是聚合物復合材料中應用最廣泛的基體樹月旨。環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的耐磨性能、機械性能、電絕緣性能、化學穩(wěn)定性能、耐高低溫性能，以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優(yōu)點，在膠黏劑、電子儀表、輕工、建筑、機械、航天航空、涂料、電子電氣絕緣材料及先進復合材料等領域得到廣泛應用。無機填料的加入對環(huán)氧樹脂絕緣件某些物理性能的改進有明顯作用，比如在環(huán)氧樹脂澆注料中加入某些填料可增加固化體系的導熱性能、降低固化物的收縮、提高固化物的機械性能等，同時，填料對降低成本也起著至關重要的作用。填料的種類繁多二氧化硅類、氧化鋁、碳酸鈣、金屬粉等，但在環(huán)氧樹脂澆注料中應用最多的是二氧化硅類，即硅微粉。然而對于一些結(jié)構(gòu)比較復雜的絕緣件如固封極柱、重合器等，添加普通硅微粉的環(huán)氧樹脂材料體系有時候不能滿足這些產(chǎn)品的機械性能尤其是耐裂性能的要求，制品生產(chǎn)時容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，具有良好的耐裂性能及機械性能。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案，是這樣實現(xiàn)的一種電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，由下述組分按重量份組成環(huán)氧樹脂100份；改性苯酐固化劑80-100份；針狀填料270-320份；偶聯(lián)劑1-3份；增韌劑3-8份。具體的，在本發(fā)明中所述環(huán)氧樹脂可以為液態(tài)雙酚A縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂，也可以為液態(tài)脂環(huán)族環(huán)氧樹脂。優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹脂為鄰苯二甲酸二縮水甘油酯或六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯。其中，六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯的英文名稱diglycidyl 1，2-cyclohexanedicarboxylate,中文別名環(huán)己燒-1, 2_ 二羧酸二(縮水甘油酯)；環(huán)己烷-1，2-二羧酸二縮水甘油酯；六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯；六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯，EINECS 號226-826-3。所述改性苯酐固化劑為改性甲基四氫苯酐或者六氫鄰苯二甲酸酐。所述針狀填料為含有一定比例針狀填料且其長徑比在一定范圍內(nèi)的硅微粉，所述的針狀填料可以是長針狀玻璃纖維或者針狀硅灰石。
所述長針狀玻璃纖維，優(yōu)選長徑比6 1-20 I。所述針狀硅灰石，優(yōu)選長徑比4 1-10 I。所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。具體的，在國內(nèi)有KH550，KH560，KH570，KH792等型號
娃燒偶聯(lián)劑。所述增韌劑為反應型聚醚類增韌劑，具體的，可以為T系列增韌劑，如T-9503、T9907、T9903等。T系列增韌劑是一種超支化聚合物，其特殊的分子結(jié)構(gòu)使其在參與環(huán)氧酸酐反應時，表現(xiàn)出與其它類增韌劑不同的性能，在其本身所含的化學誘導基團超過一定濃度值時，環(huán)氧-酸酐固化物是白色(海島結(jié)構(gòu))，在化學誘導基團濃度未達到一定值時，其固化物透明。但其有固化物耐熱(Tg較不加增韌劑時損失較少)，沖擊韌度高，抗冷熱沖擊性能優(yōu)異的共同特點。本發(fā)明所述的一種電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料可以采用本行業(yè)通用的方法進行制備，包括但不限于下述方法。具體的，可以采用下述方法制備而成將環(huán)氧樹脂、改性苯酐固化 劑、偶聯(lián)劑、增韌劑和針狀填料按上述配比混合，在0 -0.1MPa的真空度及30 100r/min的料罐中邊攪拌邊真空脫氣2 3小時制得混合料，將混合料在0. 3 0. 4MPa壓力下壓入模具，在140 150°C下進行第一次固化，時間20 30分鐘；脫模，脫模后的產(chǎn)品置于140 150°C條件下進行后固化，時間為8 9小時，即可制得本發(fā)明的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果具體體現(xiàn)為本發(fā)明的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料不僅具有良好的電氣絕緣性能，同時改進了產(chǎn)品的耐裂性能及機械性能，適用于具有較復雜結(jié)構(gòu)的電器絕緣件的生產(chǎn)及制造。
具體實施例方式實施例1按表I對應實施例，依次稱取各組分。將環(huán)氧樹脂、改性苯酐固化劑、偶聯(lián)劑、增韌劑、針狀填料按上述配比混合，在-0.1MPa的真空度及50r/min的料罐中邊攪拌邊真空脫氣3小時制得混合料。將混合好的混合料在0. 4MPa壓力下壓入模具，在140°C下進行第一次固化，時間25分鐘；脫模，脫模后的產(chǎn)品置于140°C條件下進行后固化，時間為9小時，即可制得本發(fā)明的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料。在本實施例中，所述環(huán)氧樹脂為鄰苯二甲酸二縮水甘油酯；所述改性苯酐固化劑為改性甲基四氫苯酐；所述針狀填料為長針狀玻璃纖維，所述長針狀玻璃纖維的長徑比6 :1 20 :1 ;所述偶聯(lián)劑為KH550硅烷偶聯(lián)劑；所述增韌劑為T-9503增韌劑。實施例2按表I對應實施例，依次稱取各組分。將環(huán)氧樹脂、改性苯酐固化劑、偶聯(lián)劑、增韌劑、針狀填料按上述配比混合，在-0.1MPa的真空度及30r/min的料罐中邊攪拌邊真空脫氣3小時制得混合料。將混合好的混合料在0. 3MPa壓力下壓入模具，在150°C下進行第一次固化，時間30分鐘；脫模，脫模后的產(chǎn)品置于150°C條件下進行后固化，時間為8小時，即可制得本發(fā)明的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料。在本實施例中，所述環(huán)氧樹脂為六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯；所述改性苯酐固化劑為六氫鄰苯二甲酸酐；所述填料為含有針狀填料為針狀硅灰石，所述針狀硅灰石的長徑比為4 1-10 I ;所述偶聯(lián)劑為KH-560硅烷偶聯(lián)劑；所述增韌劑為T-9503增韌劑。實施例3按表I對應實施例，依次稱取各組分。將環(huán)氧樹脂、改性苯酐固化劑、偶聯(lián)劑、增韌劑、針狀填料按上述配比混合，在-0.1MPa的真空度及80r/min的料罐中邊攪拌邊真空脫氣2. 5小時制得混合料。將混合好的混合料在0. 35MPa壓力下壓入模具，在145°C下進行第一次固化，時間20分鐘；脫模，脫模后的產(chǎn)品置于145°C條件下進行后固化，時間為8. 5小時，即可制得本發(fā)明的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料。在本實施例中，所述環(huán)氧樹脂為鄰苯二甲酸二縮水甘油酯；所述改性苯酐固化劑為改性甲基四氫苯酐；所述填料為含有針狀填料為針狀娃灰石，所述針狀娃灰石的長徑比為4 1-10 1，所述偶聯(lián)劑為KH-560硅烷偶聯(lián)劑；所述增韌劑為T-9503增韌劑。表1:電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料配方表單位公斤
權(quán)利要求
1.一種電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，其特征在于，由下述組分按重量份組成 環(huán)氧樹脂100份； 改性苯酐固化劑80-100份； 針狀填料270-320份； 偶聯(lián)劑1-3份； 增韌劑3-8份。
2.如權(quán)利要求1所述的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，其特征在于所述環(huán)氧樹脂為液態(tài)雙酚A縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂或液態(tài)脂環(huán)族環(huán)氧樹脂。
3.如權(quán)利要求2所述的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，其特征在于所述環(huán)氧樹脂為鄰苯二甲酸二縮水甘油酯或六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯。
4.如權(quán)利要求1所述的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，其特征在于所述改性苯酐固化劑為改性甲基四氫苯酐或者六氫鄰苯二甲酸酐。
5.如權(quán)利要求1所述的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，其特征在于所述針狀填料為含有一定比例針狀填料且其長徑比在一定范圍內(nèi)的硅微粉。
6.如權(quán)利要求5所述的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，其特征在于所述的針狀填料為長針狀玻璃纖維或者針狀硅灰石。
7.如權(quán)利要求6所述的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，其特征在于所述長針狀玻璃纖維，長徑比6 1-20 I。
8.如權(quán)利要求6所述的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，其特征在于所述針狀硅灰石，長徑比 4 1-10 I。
9.如權(quán)利要求1所述的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，其特征在于所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述增韌劑為反應型聚醚類增韌劑。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項所述的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，其特征在于，采用下述方法制備而成 將環(huán)氧樹脂、改性苯酐固化劑、偶聯(lián)劑、增韌劑和針狀填料按上述配比混合，在0 -0.1MPa的真空度及30 100r/min的料罐中邊攪拌邊真空脫氣2 3小時制得混合料，將混合料在0. 3 0. 4MPa壓力下壓入模具，在140 150°C下進行第一次固化，時間20 30分鐘；脫模，脫模后的產(chǎn)品置于140 150°C條件下進行后固化，時間為8 9小時，即可制得本發(fā)明的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料，由下述組分按重量份組成環(huán)氧樹脂100份；改性苯酐固化劑80-100份；針狀填料270-320份；偶聯(lián)劑1-3份；增韌劑3-8份。本發(fā)明的電器絕緣件用環(huán)氧樹脂材料不僅具有良好的電氣絕緣性能，同時改進了產(chǎn)品的耐裂性能及機械性能，適用于具有較復雜結(jié)構(gòu)的電器絕緣件的生產(chǎn)及制造。
文檔編號C08K13/04GK103059268SQ201110318238
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者費龍菲, 田素敏 申請人:上海雷博司電氣股份有限公司