專利名稱：一種吸水母料、其制備方法及其應用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種再生塑料添加劑，具體涉及一種吸水母料、其制備方法及其應用， 屬于塑料制品及其制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于原油價格暴漲造成原油為原料生產(chǎn)的塑料價格居高不下，使塑料制品產(chǎn)生成本大幅上升，同時，大量塑料廢棄物造成環(huán)境污染，造成嚴重環(huán)保問題，所以必須對廢棄塑料加以再生利用。在生產(chǎn)再生塑料過程中，原料必須用水清洗干凈，從而造成再生塑料顆粒中含有少量水分并難以清除。這種含有水分的再生塑料顆粒在生產(chǎn)塑料制品時，在擠出和加熱塑化過程中，水分會受熱氣化產(chǎn)生氣泡，使塑料制品出現(xiàn)大量氣孔，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至無法正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有含水的再生塑料顆粒導致的擠出和加熱塑化時產(chǎn)生氣泡、產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷，提供了一種吸水母料及其制備方法，其使用在再生塑料制備中可消除水分，提高再生塑料質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
一種吸水母料，由如下重量份的原料制成，600目 800目氧化鈣50 75份，樹脂5 8份，鋁酸酯偶聯(lián)劑1 1. 5份，硬脂酸1 1. 5份，聚乙烯蠟2 3份，硬脂酸鈣0. 5^1份， 石蠟1 1. 5份。優(yōu)選地，由如下重量份的原料制成，600目 800目氧化鈣62. 5份，樹脂 6. 5份，鋁酸酯偶聯(lián)劑1. 25份，硬脂酸1. 25份，聚乙烯蠟2. 5份，硬脂酸鈣0. 75份，石蠟 1. 25 份。所述樹脂為低密度聚乙烯。上述吸水母料的制備方法，方法如下，按照配比，在高速攪拌機中，于加熱條件下， 向氧化鈣中添加鋁酸酯偶聯(lián)劑并進行活化改性處理，后加入其他助劑和樹脂，在130°C 150°C下進行混煉，待氧化鈣粉、助劑和樹脂熔融時放出，經(jīng)冷卻后粉碎，再加入平行雙螺桿造粒機中，經(jīng)加熱、混煉、塑化、風冷熱切、篩選后制成顆粒狀吸水母料。細化地，所述活化改性處理是指在100°C下，活化改性處理5分鐘。上述吸水母料在去除再生塑料中水分的應用。優(yōu)選地，所述吸水母料在再生塑料中的添加比例質(zhì)量百分比2 % 5 %。本發(fā)明中吸水母料制備和使用，與含水再生塑料中的水分發(fā)生化學反應，生成氫氧化鈣，其可以與塑脂相容后均勻分散在塑料制品中。優(yōu)點是
1.吸水率高且分布均勻。每份吸水母料可吸收母料重量的20 25 %的水份，在再生塑料中添加其重量2 5 %的吸水母料可徹底消除再生塑料中的水份，且其吸水后產(chǎn)生的氫氧化鈣可均勻分散在再生塑料制品中，由此得到的再生塑料制品表面光潔、無氣孔和破洞。
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2.提高生產(chǎn)效率，降低成本。由于吸水母料中添加有潤滑劑、分散劑等助劑，擠出、 塑化效率提高；同時，由于吸水母料銷售價格為3000元/T 3500元/T，而再生塑料銷售價格為7000元/T 8000元/T，在添加吸水母料的情況下，原料成本略有降低。
具體實施例方式以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1
一種吸水母料，由如下重量份的原料制成，700目氧化鈣62. 5份，樹脂(低密度聚乙烯) 6. 5份，鋁酸酯偶聯(lián)劑1. 25份，硬脂酸1. 25份，聚乙烯蠟2. 5份，硬脂酸鈣0. 75份，石蠟 1. 25 份。制備工藝是先將氧化鈣粉加入高速攪拌機中，加熱到100°C，然后加入鋁酸酯偶聯(lián)劑，進行活化改性5分鐘，再加入硬脂酸、樹脂、聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸鈣。攪拌混煉到 140°C，待氧化鈣粉和樹脂、助劑全融熔塑化時放出，在冷卻后粉碎。再將混煉、粉碎后的料加入平行雙螺旋桿造粒機中，經(jīng)過加熱、塑化、混煉、熱切風冷造粒、篩選后制成顆粒狀吸水母料。使用時，該實施例1制備的吸水母料2份與100份再生塑料混合，其與含水再生塑料中的水分發(fā)生化學反應，生成氫氧化鈣并均勻分散在塑料制品中。實施例2
一種吸水母料，由如下重量份的原料制成，600目氧化鈣75份，樹脂(低密度聚乙烯)5 份，鋁酸酯偶聯(lián)劑1. 5份，硬脂酸1份，聚乙烯蠟3份，硬脂酸鈣0. 5份，石蠟1. 5份。制備工藝是先將氧化鈣粉加入高速攪拌機中，加熱到100°C，然后加入鋁酸酯偶聯(lián)劑，進行活化改性5分鐘，再加入硬脂酸、樹脂、聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸鈣。攪拌混煉到 130°C，待氧化鈣粉和樹脂、助劑全融熔塑化時放出，在冷卻后粉碎。再將混煉、粉碎后的料加入平行雙螺旋桿造粒機中，經(jīng)過加熱、塑化、混煉、熱切風冷造粒、篩選后制成顆粒狀吸水母料。使用時，該實施例1制備的吸水母料3. 5份與100份再生塑料混合，其與含水再生塑料中的水分發(fā)生化學反應，生成氫氧化鈣并均勻分散在塑料制品中。實施例3
一種吸水母料，由如下重量份的原料制成，800目氧化鈣50份，樹脂(低密度聚乙烯)8 份，鋁酸酯偶聯(lián)劑1份，硬脂酸1. 5份，聚乙烯蠟2份，硬脂酸鈣1份，石蠟1份。制備工藝是先將氧化鈣粉加入高速攪拌機中，加熱到100°C，然后加入鋁酸酯偶聯(lián)劑，進行活化改性5分鐘，再加入硬脂酸、樹脂、聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸鈣。攪拌混煉到 150°C，待氧化鈣粉和樹脂、助劑全融熔塑化時放出，在冷卻后粉碎。再將混煉、粉碎后的料加入平行雙螺旋桿造粒機中，經(jīng)過加熱、塑化、混煉、熱切風冷造粒、篩選后制成顆粒狀吸水母料。使用時，該實施例1制備的吸水母料5份與100份再生塑料混合，其與含水再生塑料中的水分發(fā)生化學反應，生成氫氧化鈣并均勻分散在塑料制品中。最后應說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種吸水母料，其特征在于由如下重量份的原料制成，600目 800目氧化鈣50 75份，樹脂5 8份，鋁酸酯偶聯(lián)劑1 1. 5份，硬脂酸 1 1. 5份，聚乙烯蠟2 3份，硬脂酸鈣0. 5 1份，石蠟1 1. 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水母料，其特征在于由如下重量份的原料制成，600目 800目氧化鈣62. 5份，樹脂6. 5份，鋁酸酯偶聯(lián)劑1. 25份，硬脂酸1. 25份，聚乙烯蠟2. 5 份，硬脂酸鈣0. 75份，石蠟1. 25份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水母料，其特征在于所述樹脂為低密度聚乙烯。
4.權(quán)利要求1所述的吸水母料的制備方法，其特征在于方法如下，按照配比，在高速攪拌機中，于加熱條件下，向氧化鈣中添加鋁酸酯偶聯(lián)劑并進行活化改性處理，后加入其他助劑和樹脂，在130°C 150°C下進行混煉，待氧化鈣粉、助劑和樹脂熔融時放出，經(jīng)冷卻后粉碎，再加入平行雙螺桿造粒機中，經(jīng)加熱、混煉、塑化、風冷熱切、篩選后制成顆粒狀吸水母料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸水母料的制備方法，其特征在于所述活化改性處理是指在100°C下，活化改性處理5分鐘。
6.權(quán)利要求1-5中任一所述的吸水母料在去除再生塑料中水分的應用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應用，其特征在于所述吸水母料在再生塑料中的添加比例為按照質(zhì)量百分比2 % 5 %。
全文摘要
一種吸水母料、其制備方法及其應用，涉及一種再生塑料添加劑。本吸水母料由如下重量份的原料制成，600目～800目氧化鈣50～75份，樹脂5～8份，鋁酸酯偶聯(lián)劑1～1.5份，硬脂酸1～1.5份，聚乙烯蠟2～3份，硬脂酸鈣0.5~1份，石蠟1～1.5份。其在再生塑料中的添加比例的質(zhì)量百分比2﹪～5﹪，可有效吸收再生塑料中的水份，并明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號C08K5/098GK102408608SQ201110318039
公開日2012年4月11日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者王文其, 王英哲, 肖梅 申請人:烏魯木齊聚興永塑膠有限公司