專利名稱：泡沫分離豬苓多糖提取液中多糖的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泡沫分離豬苓多糖提取液中多糖的裝置和方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
泡沫分離法O7Oam fractionation)又稱氣浮法(Air-stripping)，是一項利用物質(zhì)在氣泡表面上吸附性質(zhì)的差異進行分離的技術(shù)，它最早被用于礦物的浮選分離。近年來， 它還被廣泛用于許多不溶性物質(zhì)和可溶性物質(zhì)的分離，如溶液中的金屬陽離子、陰離子、蛋白質(zhì)、染料、中草藥中有效成分等。它的最大優(yōu)點在于在低濃度下分離特別有效，因此適用于溶液中低濃度組分的分離回收。多糖是生物體內(nèi)除蛋白質(zhì)和核酸外又一類重要的生物大分子，具有對生命體免疫損傷或免疫缺損癥和抗氧化等多方面功能和生物活性，如抗感染、免疫促進、腫瘤防治、艾滋病治療與防治等，生物學上稱其為“生物應(yīng)答效應(yīng)物”(biological response modifier, BRM)或活性多糖。目前已有報道的天然多糖化合物約有300多種，如真菌多糖、植物多糖、動物多糖、藻類多糖、細菌多糖等，其廣泛存在于植物、動物和微生物組織中，且香菇多糖、云芝多糖等已廣泛應(yīng)用于臨床。由于多糖多種多樣的生物活性功能以及在功能食品和臨床上的廣泛應(yīng)用，使多糖生物資源的開發(fā)利用和研究日益活躍，成為天然藥物、生物化學、生命科學的研究熱點。多糖是一類含多羥基的極性大分子化合物，大多極易溶于水。在提取多糖時一般先用丙酮、乙醇等將原材料先處理一次，脫除一些脂溶性物質(zhì)。常用的溶劑提取方法包括熱水浸提法、酸浸提法、堿浸提法等；在活性多糖的提取中常用的方法是溶劑抽提，一般采用不同溫度的水或稀堿液提取活性多糖，提取盡量避免在酸性條件下進行，這會引起活性多糖中糖苷鍵的斷裂。此外還可以利用超聲波、微波等輔助技術(shù)有效地提高多糖的提取率和產(chǎn)品質(zhì)量，并縮短了提取時間。目前，多糖分離大多采用乙醇沉淀法(即醇析法)，該法具有操作平穩(wěn)，不改變多糖結(jié)構(gòu)等優(yōu)點，但其最大的缺點就是乙醇消耗量過大，如對提取液濃縮，再利用醇析工藝， 雖可降低乙醇用量，但能量消耗卻增大。泡沫分離法以其分離工藝簡單、流程短、耗時少、經(jīng)濟實用等優(yōu)點已在天然產(chǎn)物分離中已有應(yīng)用，但在多糖分離過程中未見報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種泡沫分離豬苓多糖提取液中多糖的裝置和方法。一種泡沫分離豬苓水提取液中多糖的裝置，包括泡沫分離塔、供氣系統(tǒng)、泡沫收集器；泡沫分離塔包括鼓泡區(qū)、泡沫區(qū)和泡沫收集彎管；泡沫分離塔底部裝有氣體分布器。一種泡沫分離豬苓多糖提取液中多糖的方法，將豬苓多糖提取液與表面活性劑按照體積比5-7 1混合，從泡沫分離塔的塔頂注入泡沫分離塔內(nèi)，向泡沫分離塔底部通入空氣，由氣體分布器產(chǎn)生氣泡；隨著氣泡的上升在泡沫分離塔的泡沫區(qū)形成泡沫，泡沫通過泡沫收集彎管進入泡沫收集器被收集，進入產(chǎn)品儲罐，并通過消泡裝置對產(chǎn)品儲罐6中泡沫消泡形成消泡液，在消泡液中加入無水乙醇，在溶液中乙醇濃度為85%條件下醇析，靜置 2h，離心分離，收集沉淀并干燥，可得產(chǎn)品。所述的方法，所述表面活性劑采用濃度為0. 02g/mL十二烷基磺酸鈉溶液。該工藝改變傳統(tǒng)工藝過程提取液濃縮時間長、能量消耗多、乙醇用量大的缺點。


圖1為本發(fā)明泡沫分離豬苓多糖提取液中多糖的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。1、豬苓多糖的提取豬苓經(jīng)干燥、粉碎處理后，按按提取時間5min、溫度75°C、料液比(固體原料蒸餾水)1 20 (g/ml)、pH = 9、微波功率400W進行豬苓多糖提?。换旌弦航?jīng)離心分離，除去殘渣，提取液備用。2、粗多糖的制備本發(fā)明采用間歇式泡沫分離法分離提取液中的多糖，該裝置包括泡沫分離塔1、供氣系統(tǒng)(包括空氣壓縮機5和轉(zhuǎn)子流量計幻、泡沫收集器2。泡沫分離塔1可采用內(nèi)徑為0. 12m，高度1. 3m的有機玻璃柱；泡沫分離塔1包括鼓泡區(qū)13、泡沫區(qū)12和泡沫收集彎管11。泡沫分離塔1底部裝有氣體分布器4。將步驟1所得的提取液與濃度為0.02g/mL的表面活性劑按照體積比5-7 1(表面活性劑采用十二烷基磺酸鈉溶液)混合，從泡沫分離塔1的塔頂注入泡沫分離塔1內(nèi)，利用空氣壓縮機的氣泵向泡沫分離塔1底部通入空氣，轉(zhuǎn)子流量計3調(diào)節(jié)氣體體積流量，由氣體分布器4產(chǎn)生氣泡；隨著氣泡的上升在泡沫分離塔1的泡沫區(qū)12形成泡沫，泡沫通過泡沫收集彎管11進入泡沫收集器2被收集，進入產(chǎn)品儲罐6，并通過消泡裝置對產(chǎn)品儲罐6中泡沫消泡形成消泡液(通過消泡裝置將泡沫收集器置于負壓狀態(tài)，氣泡外壓力變化，可達到機械消泡目的)，在消泡液中加入無水乙醇，在溶液中乙醇濃度為85%條件下醇析，靜置 2h，離心分離，收集沉淀并干燥，可得產(chǎn)品。最優(yōu)的浮選工藝參數(shù)上清液濃度0. 820mg/mL，體積200mL，pH值為6，表面活性劑的用量為35mL(濃度為0. 02g/mL的十二烷基磺酸鈉溶液)，空氣流速為300mL/min，浮選時間55min。脫除率為89. 1%。如工業(yè)應(yīng)用，除空氣流速外，其余各項參數(shù)等比例放大；泡沫分離塔尺寸放大特點加入的液體量<泡沫分離塔1總體積的1/10。該工藝改變傳統(tǒng)工藝過程提取液濃縮時間長、能量消耗多、乙醇用量大的缺點。應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種泡沫分離豬苓多糖提取液中多糖的裝置，其特征在于，包括泡沫分離塔、供氣系統(tǒng)、泡沫收集器；泡沫分離塔包括鼓泡區(qū)、泡沫區(qū)和泡沫收集彎管；泡沫分離塔底部裝有氣體分布器。
2.一種泡沫分離豬苓多糖提取液中多糖的方法，其特征在于，將豬苓多糖提取液的上清液與一定濃度的表面活性劑按照體積比5-7 1混合，從泡沫分離塔的塔頂注入泡沫分離塔內(nèi)，向泡沫分離塔底部通入空氣，由氣體分布器產(chǎn)生氣泡；隨著氣泡的上升在泡沫分離塔的泡沫區(qū)形成泡沫，泡沫通過泡沫收集彎管進入泡沫收集器被收集，進入產(chǎn)品儲罐，并通過消泡裝置對產(chǎn)品儲罐中泡沫消泡形成消泡液，在消泡液中加入無水乙醇，在溶液中乙醇濃度為85%條件下醇析，靜置2h，離心分離，收集沉淀并干燥，可得產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述表面活性劑采用濃度為0.02g/mL 十二烷基磺酸鈉溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泡沫分離豬苓多糖提取液中多糖的裝置及其方法，該裝置包括泡沫分離塔、供氣系統(tǒng)、泡沫收集器；泡沫分離塔包括鼓泡區(qū)、泡沫區(qū)和泡沫收集彎管；泡沫分離塔底部裝有氣體分布器。該裝置及該工藝改變多糖傳統(tǒng)提取、分離工藝過程中提取液濃縮時間長、能量消耗多、乙醇用量大的缺點。
文檔編號C08B37/00GK102276752SQ20111026864
公開日2011年12月14日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者劉軍海, 李志洲, 葛紅光 申請人:陜西理工學院