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一種環(huán)納復(fù)合材料及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):3615905閱讀:362來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種環(huán)納復(fù)合材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工程塑料技術(shù)領(lǐng)域中的超高分子聚乙烯復(fù)合材料,涉及一種環(huán)納復(fù)合材料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
超高分子量聚乙烯耐磨襯板,其密度小、質(zhì)量輕、密度在1. 0 1. 1之間,耐磨不吸水、摩擦系數(shù)小、易成型、生產(chǎn)效益高、制造能耗小、是良好的以塑代鋼的理想產(chǎn)品,并且在鋼鐵、電力、煤炭、水泥等行業(yè)中料倉(cāng)襯板應(yīng)用及異形件領(lǐng)域取得了很好的成績(jī)。隨著社會(huì)發(fā)展需要高分子襯板在很多方面達(dá)不到特殊行業(yè)要求、耐高溫不強(qiáng)、沒(méi)有阻燃和抗靜電性能,綜合上述此類襯板在很多領(lǐng)域已經(jīng)不適宜使用。環(huán)納復(fù)合襯板制備技術(shù)是將無(wú)機(jī)物的剛性、尺寸穩(wěn)定性、和熱穩(wěn)定性與聚合物的韌性、可加工性完美結(jié)合起來(lái)。再通過(guò)納米復(fù)合化、使工程塑料的各項(xiàng)力學(xué)性能、熱性能成型性、比原來(lái)材料有一定程度的提高。板材是通過(guò)化學(xué)方法共聚、接枝、交聯(lián)、和物理改性、增強(qiáng)、共混成型,在原料中根據(jù)配方加入墨粉、PTEF、氮化硼、Mc^2等,使其摩擦系數(shù)降低更加耐磨;在強(qiáng)度及耐熱方面加入了高嶺土、滑石粉、及Al2O3等無(wú)機(jī)填料;加入了磷系阻燃劑、導(dǎo)電炭黑使產(chǎn)品具有了阻燃抗靜電性能;為了提高產(chǎn)品的硬度和沖擊強(qiáng)度,分別添加貴重的稀土元素,使之生產(chǎn)的環(huán)納復(fù)合襯板具有耐高溫、阻燃、易成型等優(yōu)異的力學(xué)性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、是一種理想的襯板產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)納復(fù)合材料及其生產(chǎn)方法,利用高分子聚乙烯的特性,對(duì)其添加紅磷阻燃劑、導(dǎo)電炭黑、碳化硼、二硫化鉬等原料使具備更優(yōu)越的特性。一種環(huán)納復(fù)合材料,將超高分子聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、紅磷阻燃劑、石墨粉、碳化硼、二硫化鉬按重量配比100 :1. 6 2. 4 :8 12 :1. 8 2. 2 :0. 8 1. 2 :1. 0 2. 0進(jìn)行充分混合和加溫干燥處理,并加工成納米狀顆粒,裝入模具中,升溫至200°C,成型;然后冷卻,增加壓力至30MPa,保壓1和 池,減壓后脫模修邊;其生產(chǎn)方法,將超高分子聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、紅磷阻燃劑、石墨粉、碳化硼、二硫化鉬按前述重量配比進(jìn)行充分混合和加溫干燥處理,用高速混料機(jī)將其加工成納米狀顆粒,裝入模具中,升溫至200°C,成型,然后進(jìn)行冷卻,增加壓力至30MPa,保壓Ih 池,減壓后脫模修邊。本發(fā)明的環(huán)納復(fù)合材料是一種新型襯板合成材料,性價(jià)比高,適用范圍廣,具有極高的耐磨性能,優(yōu)良的潤(rùn)滑性,抗沖擊性,摩擦系數(shù)低、阻燃抗靜電性好;生產(chǎn)方法配方科學(xué),工藝嚴(yán)格,市場(chǎng)前景廣闊。
具體實(shí)施例方式下面具體說(shuō)明實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方式
環(huán)納復(fù)合襯板制備技術(shù)是將無(wú)機(jī)物的剛性、尺寸穩(wěn)定性、和熱穩(wěn)定性與聚合物的韌性、可加工性完美結(jié)合起來(lái)。再通過(guò)納米復(fù)合化、使工程塑料的各項(xiàng)力學(xué)性能、熱性能成型性、比原來(lái)材料有一定程度的提高。板材是通過(guò)化學(xué)方法共聚、接枝、交聯(lián)、和物理改性、增強(qiáng)、共混成型,在原料中根據(jù)配方加入墨粉、PTEF、氮化硼、MoS2等,使其摩擦系數(shù)降低更加耐磨;在強(qiáng)度及耐熱方面加入了高嶺土、滑石粉、及Al2O3等無(wú)機(jī)填料;,加入了磷系阻燃劑、導(dǎo)電炭黑使產(chǎn)品具有了阻燃抗靜電性能;為了提高產(chǎn)品的硬度和沖擊強(qiáng)度,分別添加貴重的稀土元素,使之生產(chǎn)的環(huán)納復(fù)合襯板具有耐高溫、阻燃、易成型等優(yōu)異的力學(xué)性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、是一種理想的襯板產(chǎn)品?!N環(huán)納復(fù)合材料,將超高分子聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、紅磷阻燃劑、石墨粉、碳化硼、二硫化鉬按重量配比100 :1. 6 2. 4 :8 12 :1. 8 2. 2 :0. 8 1. 2 :1. O 2. 0進(jìn)行充分混合和加溫干燥處理,并加工成納米狀顆粒,裝入模具中,升溫至200°C,成型;然后冷卻,增加壓力至30MPa,保壓1和 2h,減壓后脫模修邊;其生產(chǎn)方法,將超高分子聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、紅磷阻燃劑、石墨粉、碳化硼、二硫化鉬按前述重量配比進(jìn)行充分混合和加溫干燥處理,用高速混料機(jī)將其加工成納米狀顆粒,裝入模具中,升溫至200°C,成型,然后進(jìn)行冷卻,增加壓力至30MPa,保壓Ih 池,減壓后脫模修邊即可。實(shí)施例1、依次稱取超高分子聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、紅磷阻燃劑、石墨粉、碳化硼、二硫化鉬100 kg、1. 6 kg、8 kg、1. 8 kg、o. 8 kg、ι. ο kg ;進(jìn)行充分混合和加溫干燥處理,用高速混料機(jī)將其加工成納米狀顆粒,裝入模具中,升溫至200°C,成型;然后冷卻,增加壓力至30MPa,保壓Ih 池,減壓后脫模修邊。實(shí)施例2、依次稱取超高分子聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、紅磷阻燃劑、石墨粉、碳化硼、二硫化鉬100 kg、2. 4 kg、12 kg、2. 2 kgU. 2 kg、2. 0 kg、進(jìn)行充分混合和加溫干燥處理,用高速混料機(jī)將其加工成納米狀顆粒,裝入模具中,升溫至200°C,成型;然后冷卻,增加壓力至30MPa,保壓Ih 濁,減壓后脫模修邊;
根據(jù)本發(fā)明的配方和工藝,會(huì)有無(wú)數(shù)種組合,在實(shí)施例中不可能一一列舉,只要屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容以內(nèi)的配方和工藝組合,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍,此處不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)納復(fù)合材料,其特征在于將超高分子聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、紅磷阻燃劑、石墨粉、碳化硼、二硫化鉬按重量配比100 :1. 6 2. 4 :8 12 :1. 8 2. 2 :0. 8 1. 2 :1. 0 2. 0進(jìn)行充分混合和加溫干燥處理,并加工成納米狀顆粒,裝入模具中,升溫至20(TC,成型;然后冷卻,增加壓力至30MPa,保壓Ih 池,減壓后脫模修邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)納復(fù)合材料的生產(chǎn)方法,其特征在于將超高分子聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、紅磷阻燃劑、石墨粉、碳化硼、二硫化鉬按重量配比100 :1. 6 2. 4 :8 12 :1. 8 2. 2 :0. 8 1. 2 :1. 0 2. 0進(jìn)行充分混合和加溫干燥處理,用高速混料機(jī)將其加工成納米狀顆粒,裝入模具中,升溫至200°C,成型;然后冷卻,增加壓力至30MPa,保壓Ih 池,減壓后脫模修邊。
全文摘要
本發(fā)明涉及工程塑料技術(shù)領(lǐng)域中的超高分子聚乙烯復(fù)合材料,涉及一種環(huán)納復(fù)合材料及其生產(chǎn)方法。將超高分子聚乙烯、導(dǎo)電炭黑、紅磷阻燃劑、石墨粉、碳化硼、二硫化鉬按重量配比1001.6~2.48~121.8~2.20.8~1.21.0~2.0進(jìn)行充分混合和加溫干燥處理,并其加工成納米狀顆粒,裝入模具中,升溫至200℃,成型;然后冷卻,增加壓力至30MPa,保壓1h~2h,減壓后脫模修邊;本發(fā)明的環(huán)納復(fù)合材料是一種新型襯板合成材料,性價(jià)比高,適用范圍廣,具有極高的耐磨性能,優(yōu)良的潤(rùn)滑性,抗沖擊性,摩擦系數(shù)低、阻燃抗靜電性好;生產(chǎn)方法配方科學(xué),工藝嚴(yán)格,市場(chǎng)前景廣闊。
文檔編號(hào)C08K3/30GK102391559SQ201110253420
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者孟和平, 李運(yùn)臣, 肖國(guó)彬, 肖天順 申請(qǐng)人:河南景翔耐磨材料有限公司
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