專利名稱：氮磷體系無鹵阻燃tpv材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬熱塑性弾性體材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種氮磷體系無鹵阻燃TPV材料。背景技木用于家用電器、電線電纜、建筑、汽車等領(lǐng)域的弾性體材料大部分要求具有一定的阻燃性，但弾性體材料因?yàn)楹休^多的填充油而比較易燃。目前，市場上主要的阻燃弾性體材料有兩種，一是含鹵阻燃體系做的阻燃弾性體材料；另一種是無機(jī)填充阻燃體系做的無鹵阻燃弾性體材料。上述兩種材料存在的缺點(diǎn)是，含鹵阻燃體系受到歐盟等環(huán)保組織的使用限制，從而大大限制了其使用量；無機(jī)填充無鹵阻燃體系需填充大量的無機(jī)阻燃劑，阻燃弾性體材料的力學(xué)性能明顯下降，而且存在析出的問題，應(yīng)用推廣也受到了很大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種材料力學(xué)性能優(yōu)良，外觀細(xì)膩的氮磷體系無鹵阻燃TPV材料。 本發(fā)明的技術(shù)方案是一種氮磷體系無鹵阻燃TPV材料，其特征是由以下組份按重量份組成，EPDM10-20、PP5-10、石蠟油10-20、硫化劑0. 5-2. O、SEBS5-10、氮磷阻燃劑6000-1 30-40、色母粒I-5。其中，所述的硫化劑為辛基酚醛樹脂和氯化亞錫的混合物，其復(fù)配比例為5:1。其加工方法是按以上重量份將EPDM、PP、石蠟油、硫化劑在混煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉10 15分鐘后，在溫度為200 230°C，主機(jī)500 800轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行動態(tài)硫化I 2分鐘，制成半成品粒子；半成品粒子中加入SEBS、氮磷無鹵阻燃劑6000-1、色母粒進(jìn)行混合，在相同條件下，在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行共混分散I 2分鐘，通過水下切粒設(shè)備進(jìn)行切粒并經(jīng)過干燥，將粒子包裝成品即可。其最佳技術(shù)方案是一種氮磷體系無鹵阻燃TPV材料，其特征是由以下組份按重量份組成，EPDM15、PP7. 5、石蠟油15、硫化劑I. 25、SEBS7. 5、氮磷阻燃劑35、色母粒2. 5。其中，所述的硫化劑為辛基酚醛樹脂和氯化亞錫的混合物，其復(fù)配比例為5 I。其加工方法是按以上重量份將EPDM、PP、石蠟油、硫化劑在混煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉10 15分鐘后，在溫度為200 230°C，主機(jī)500 800轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行動態(tài)硫化I 2分鐘，制成半成品粒子；半成品粒子中加入SEBS、氮磷無鹵阻燃劑6000-1、色母粒進(jìn)行混合，在相同條件下，在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行共混分散I 2分鐘，通過水下切粒設(shè)備進(jìn)行切粒并經(jīng)過干燥，將粒子包裝成品即可。本發(fā)明的有益效果是，先將PP、EPDM、石蠟油、硫化劑混煉，然后進(jìn)行動態(tài)硫化，使EPDM交聯(lián)并以微米級尺寸均勻分散在PP相中，再與SEBS、氮磷無鹵阻燃劑、色母?；旌?，經(jīng)過在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)高溫、高剪切過程的作用，使半成品粒子與SEBS、氮磷無鹵阻燃劑、色母粒進(jìn)行很好的共混并均勻分散，因而具有力學(xué)性能好，外觀細(xì)膩的優(yōu)點(diǎn)，阻燃性能達(dá)到UL94V-0級效果。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)ー步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。實(shí)施例I :一種氮磷體系無鹵阻燃TPV材料，其特征是由以下組份按重量份組成，EPDM20、PP5、石蠟油20、硫化劑2. 0、SEBS5、氮磷阻燃劑6000-1 40、色母粒I。其中，所述的硫化劑為辛基酚醛樹脂和氯化亞錫的混合物，其復(fù)配比例為5 I。其加工方法是按以上重量份將EPDM、PP、石蠟油、硫化劑在混煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉10 15分鐘后，在溫度為200 230°C，主機(jī)500 800轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行動態(tài)硫化I 2分鐘，制成半成品粒子；半成品粒子中加入SEBS、氮磷無鹵阻燃劑6000-1、色母粒進(jìn)行混合，在相同條件下，在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行共混分散I 2分鐘，通過水下切粒設(shè)備進(jìn)行切粒并經(jīng)過干燥，將粒子包裝成品即可。
實(shí)施例2 : —種氮磷體系無鹵阻燃TPV材料，其特征是由以下組份按重量份組成，EPDM10、PP10、石蠟油10、硫化劑0. 5、SEBS10、氮磷阻燃劑6000-130、色母粒5。其中，所述的硫化劑為辛基酚醛樹脂和氯化亞錫的混合物，其復(fù)配比例為5 I。其加工方法是按以上重量份將EPDM、PP、石蠟油、硫化劑在混煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉10 15分鐘后，在溫度為200 230°C，主機(jī)500 800轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行動態(tài)硫化I 2分鐘，制成半成品粒子；半成品粒子中加入SEBS、氮磷無鹵阻燃劑6000-1、色母粒進(jìn)行混合，在相同條件下，在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行共混分散I 2分鐘，通過水下切粒設(shè)備進(jìn)行切粒并經(jīng)過干燥，將粒子包裝成品即可。實(shí)施例3 : —種氮磷體系無鹵阻燃TPV材料，其特征是由以下組份按重量份組成，EPDM15、PP7. 5、石蠟油15、硫化劑I. 25、SEBS7. 5、氮磷阻燃劑6000-135、色母粒2. 5。其中，所述的硫化劑為辛基酚醛樹脂和氯化亞錫的混合物，其復(fù)配比例為5 I。其加工方法是按以上重量份將EPDM、PP、石蠟油、硫化劑在混煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉10 15分鐘后，在溫度為200 230°C，主機(jī)500 800轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行動態(tài)硫化I 2分鐘，制成半成品粒子；半成品粒子中加入SEBS、氮磷無鹵阻燃齊IJ6000-1、色母粒進(jìn)行混合，在相同條件下，在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行共混分散I 2分鐘，通過水下切粒設(shè)備進(jìn)行切粒并經(jīng)過干燥，將粒子包裝成品即可。本發(fā)明材料的測試結(jié)果為邵氏硬度(IOsec) :70-80A;拉伸強(qiáng)度(500mm/min)
4.5-5. 5MPa ;斷裂伸長率(500mm/min) :500-550%;阻燃性(3. 0mm)UL94V-0 級。通過對比，該材料的各項(xiàng)性能完全可以達(dá)到制品的使用性能要求，擠出或注塑的制品具有材料力學(xué)性能優(yōu)良，外觀優(yōu)良，手感細(xì)膩的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電線電纜、建筑等領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種氮磷體系無鹵阻燃TPV材料，其特征是由以下組份按重量份組成，EPDM 10-20、PP5-10、石蠟油 10-20、硫化劑 0. 5-2. O、SEBS5-10、氮磷阻燃劑 6000-1 30-40、色母粒 1-5。
2.按權(quán)利要求I所述的ー種氮磷體系無鹵阻燃TPV材料，其特征是由以下組份按重量份組成，EPDMl5, PP7. 5、石蠟油15、硫化劑I. 25、SEBS7. 5、氮磷阻燃劑6000-1 35、色母粒2.50
3.按權(quán)利要求I或2所述的ー種氮磷體系無鹵阻燃TPV材料，其特征是所述的硫化劑為辛基酚醛樹脂和氯化亞錫的混合物，其復(fù)配比例為5 I。
全文摘要
本發(fā)明屬熱塑性彈性體材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氮磷體系無鹵阻燃TPV材料。一種氮磷體系無鹵阻燃TPV材料，其特征是由以下組份按重量份組成，EPDM10-20、PP5-10、石蠟油10-20、硫化劑0.5-2.0、SEBS5-10、氮磷阻燃劑6000-1 30-40、色母粒1-5。其中，所述的硫化劑為辛基酚醛樹脂和氯化亞錫的混合物，其復(fù)配比例為5∶1。擠出或注塑的制品具有材料力學(xué)性能優(yōu)良，外觀優(yōu)良，手感細(xì)膩的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電線電纜、建筑等領(lǐng)域。
文檔編號C08K13/02GK102786742SQ20111013895
公開日2012年11月21日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者劉曉平, 林琳, 鄒妨 申請人:山東道恩高分子材料股份有限公司