專利名稱：一種環(huán)保紙的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保紙的制備方法。
背景技術(shù)：
環(huán)保合成紙過去曾被稱為化工薄膜紙、塑料紙、聚合物紙等，它是以高分子化合物和無機(jī)填料為主要原料，經(jīng)過“紙狀位”處理，制成的在外觀上與普通植物纖維紙相似，在性能上比它更優(yōu)越的一種新型紙張。這里所說的高分子化合物是指由石油化工生產(chǎn)出來的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，它的制法與普通紙完全不同。由于環(huán)保合成紙的研究開發(fā)成功，使得人們對于“紙”的看法不能再抱守傳統(tǒng)的觀念，必須有所修正了。中國發(fā)明專利CN1229022提供了一種新型合成紙的制備及其生產(chǎn)工藝。它是一種以水溶性高分子PVA與CMC為材料與無毒助劑及偏高嶺土，滑石，硅灰石，重鈣等多種原料， 并有特殊功能藥劑和填料的加入，經(jīng)過系列的工藝處理而成。中國發(fā)明專利CN1252470提供了一種聚烯烴合成紙漿，包括用不飽和羧酸或其衍生物接枝改性的聚烯烴樹脂；或包括乙烯/α，β 一不飽和羧酸共聚物和聚乙烯樹脂的聚烯烴樹脂組合物。另外，還公開一種熱合紙，包括一層纖維基層，及在其至少一個表面上層壓并成為一體的一層聚烯烴合成紙漿。中國發(fā)明專利CN1381347提供了一種高強(qiáng)低成本聚合物合成紙。它是用塑料聚合物聚丙烯(熱熔融流動指數(shù)MFI為0. 3 0. 6)或熱熔融流動指數(shù)MFI為0. 3 0. 5的聚乙烯或熱熔融流動指數(shù)MFI為0. 3 3的聚乙烯或熱熔融流動指數(shù)MFI為0. 3 10的聚乙烯、填充劑、改質(zhì)劑、外部潤滑劑、內(nèi)部潤滑劑、抗靜電劑、顏料制造。中國發(fā)明專利CN1381521提供了一種聚烯烴合成紙的制造方法，其首先將聚烯烴樹脂、填加劑、偶聯(lián)劑、抗靜電劑、潤滑劑、著色劑經(jīng)計量后投入高速捏合機(jī)中捏合，然后經(jīng)密煉或擠出混煉、過濾后送至壓延機(jī)壓延成型，再由引離輥縱向引離至擴(kuò)幅機(jī)進(jìn)行橫向擴(kuò)幅，再經(jīng)軋紋后送入冷卻機(jī)組，成型后可直接進(jìn)行電暈處理、靜電消除、涂布、檢測、縱橫分切或卷取為成品。中國發(fā)明專利CN1644368提供了一種適合于作為香煙外包裝的合成紙及其該合成紙的制造方法。香煙包裝合成紙以聚丙烯為原料，輔以無機(jī)填充劑和改質(zhì)劑，通過多層共擠壓拉伸工藝形成具有印刷面層、中間發(fā)泡層和底層等多層結(jié)構(gòu)的合成紙；該合成紙的制造方法包括混料、共擠壓、冷卻成型、雙向拉伸、電暈處理及表面涂布處理。本發(fā)明采用水溶性聚合物聚乙二醇加入到配方中，聚乙二醇易吸水，片材在用水冷卻的過程中吸水，隨后片材進(jìn)入到多輥拉伸機(jī)中被加熱到110 130°C。在此溫度下水分蒸發(fā)，在片材中產(chǎn)生微孔隙，這種微孔隙在片材拉伸的過程中會發(fā)生擴(kuò)大，產(chǎn)生較大的孔隙，從而使片材中的孔隙率增加，進(jìn)一步降低了片材的密度。同時，片材在拉伸的過程中，聚乙烯分子鏈得以伸展，使片材變得有韌性、強(qiáng)度增加。加入聚乙二醇的另一目的是使片材變得柔軟、有韌性，易于拉伸，拉伸過程中不易斷裂，由此制造的紙張力學(xué)性能良好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種環(huán)保紙的制備方法，其特征在于將高密度聚乙烯、重質(zhì)碳酸鈣、聚乙二醇、硬脂酸、抗氧劑1010加入到密煉機(jī)中，經(jīng)密煉至溫度達(dá)到170 190°C;然后將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在140 160°C的溫度下壓延成片材；壓延機(jī)出來的片材送入冷水中冷卻至5°C以下，然后片材經(jīng)吹風(fēng)機(jī)將其表面吹干； 將表面吹干的片材送入多輥拉伸機(jī)中，片材在拉伸機(jī)中先預(yù)熱至110 130°C，經(jīng)2 5組拉伸輥拉伸，得到需要的環(huán)保紙。所述的配方按重量份計高密度聚乙烯為20 35份、重質(zhì)碳酸鈣為65 80份、聚乙二醇為0. 5 2. 0份、硬脂酸為0. 3 1. 0份、抗氧劑1010為0. 05 0. 3份。所述的高密度聚乙烯的熱熔融流動指數(shù)MFI為小于1. 0。所述的重質(zhì)碳酸鈣的目數(shù)為400 2500目。所述的聚乙二醇的平均分子量為200、300、400、600、800中的一種。所述的片材在拉伸機(jī)中的拉伸倍數(shù)為1. 5 3. 5。所述的環(huán)保紙的密度為0. 9 1. 5g/cm3。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1將熱熔融流動指數(shù)MFI為0. 2的高密度聚乙烯20kg、1500目重質(zhì)碳酸鈣80kg、 平均分子量為200的聚乙二醇2. 0kg、硬脂酸0. 5kg、抗氧劑1010 0. 2kg加入到密煉機(jī)中， 經(jīng)密煉至溫度達(dá)到190°C時，停止密煉；將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出溫度控制在 200°C，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在150°C的溫度下壓延成片材，片材的厚度為 200 μ m，寬度為800mm ；壓延機(jī)出來的片材送入_5°C冷水中冷卻至5°C，然后片材經(jīng)吹風(fēng)機(jī)將其表面吹干；將表面吹干的片材送入多輥拉伸機(jī)中，片材在拉伸機(jī)中先經(jīng)油加熱輥預(yù)熱至130°C，經(jīng)3組拉伸輥拉伸，拉伸倍數(shù)為2. 0，得到的環(huán)保紙密度為1. lg/cm3。實(shí)施例2將熱熔融流動指數(shù)MFI為0. 1的高密度聚乙烯25kg、800目重質(zhì)碳酸鈣75kg、平均分子量為800的聚乙二醇1. 0kg、硬脂酸1. 0kg、抗氧劑1010 0. 05kg加入到密煉機(jī)中， 經(jīng)密煉至溫度達(dá)到180°C時，停止密煉；將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出溫度控制在 200°C，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在160°C的溫度下壓延成片材，片材的厚度為 150 μ m，寬度為800mm ；壓延機(jī)出來的片材送入_5°C冷水中冷卻至4°C，然后片材經(jīng)吹風(fēng)機(jī)將其表面吹干；將表面吹干的片材送入多輥拉伸機(jī)中，片材在拉伸機(jī)中先經(jīng)油加熱輥預(yù)熱至110°C，經(jīng)5組拉伸輥拉伸，拉伸倍數(shù)為3. 5，得到的環(huán)保紙密度為0. 9g/cm3。實(shí)施例3將熱熔融流動指數(shù)MFI為0. 02的高密度聚乙烯35kg、2500目重質(zhì)碳酸鈣65kg、 平均分子量為600的聚乙二醇0. 5kg、硬脂酸0. 3kg、抗氧劑1010 0. 3kg加入到密煉機(jī)中， 經(jīng)密煉至溫度達(dá)到170°C時，停止密煉；將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出溫度控制在 200°C，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在140°C的溫度下壓延成片材，片材的厚度為 120 μ m，寬度為800mm ；壓延機(jī)出來的片材送入_5°C冷水中冷卻至0°C，然后片材經(jīng)吹風(fēng)機(jī)將其表面吹干；將表面吹干的片材送入多輥拉伸機(jī)中，片材在拉伸機(jī)中先經(jīng)油加熱輥預(yù)熱至120°C，經(jīng)2組拉伸輥拉伸，拉伸倍數(shù)為1. 5，得到的環(huán)保紙密度為1. 4g/cm3。實(shí)施例4將熱熔融流動指數(shù)MFI為0. 5的高密度聚乙烯30kg、400目重質(zhì)碳酸鈣70kg、平均分子量為200的聚乙二醇1.5kg、硬脂酸0.4kg、抗氧劑1010 0. Ikg加入到密煉機(jī)中， 經(jīng)密煉至溫度達(dá)到175°C時，停止密煉；將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出溫度控制在 200°C，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在145°C的溫度下壓延成片材，片材的厚度為 180 μ m，寬度為800mm ；壓延機(jī)出來的片材送入_5 °C冷水中冷卻至2 °C，然后片材經(jīng)吹風(fēng)機(jī)將其表面吹干；將表面吹干的片材送入多輥拉伸機(jī)中，片材在拉伸機(jī)中先經(jīng)油加熱輥預(yù)熱至125°C，經(jīng)4組拉伸輥拉伸，拉伸倍數(shù)為3. 0，得到的環(huán)保紙密度為1. Og/cm3。實(shí)施例5將熱熔融流動指數(shù)MFI為0. 08的高密度聚乙烯32kg、1000目重質(zhì)碳酸鈣68kg、 平均分子量為300的聚乙二醇0. 7kg、硬脂酸0. 6kg、抗氧劑1010 0. 09kg加入到密煉機(jī)中， 經(jīng)密煉至溫度達(dá)到185°C時，停止密煉；將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出溫度控制在 200°C，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在155°C的溫度下壓延成片材，片材的厚度為 170 μ m,寬度為800mm ；壓延機(jī)出來的片材送入_5°C冷水中冷卻至3°C，然后片材經(jīng)吹風(fēng)機(jī)將其表面吹干；將表面吹干的片材送入多輥拉伸機(jī)中，片材在拉伸機(jī)中先經(jīng)油加熱輥預(yù)熱至118°C，經(jīng)3組拉伸輥拉伸，拉伸倍數(shù)為2. 5，得到的環(huán)保紙密度為1. 2g/cm3。實(shí)施例6將熱熔融流動指數(shù)MFI為0. 3的高密度聚乙烯28kg、600目重質(zhì)碳酸鈣72kg、平均分子量為400的聚乙二醇0. 6kg、硬脂酸0. 6kg、抗氧劑1010 0. 08kg加入到密煉機(jī)中， 經(jīng)密煉至溫度達(dá)到182°C時，停止密煉；將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出溫度控制在 200°C，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在148°C的溫度下壓延成片材，片材的厚度為 190 μ m,寬度為800mm ；壓延機(jī)出來的片材送入_5°C冷水中冷卻至2°C，然后片材經(jīng)吹風(fēng)機(jī)將其表面吹干；將表面吹干的片材送入多輥拉伸機(jī)中，片材在拉伸機(jī)中先經(jīng)油加熱輥預(yù)熱至122°C，經(jīng)4組拉伸輥拉伸，拉伸倍數(shù)為2. 9，得到的環(huán)保紙密度為1. 2g/cm3。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保紙的制備方法，其特征在于將高密度聚乙烯、重質(zhì)碳酸鈣、聚乙二醇、硬脂酸、抗氧劑1010加入到密煉機(jī)中，經(jīng)密煉至溫度達(dá)到170 190°C ；然后將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在140 160°C的溫度下壓延成片材；壓延機(jī)出來的片材送入冷水中冷卻至5°C以下，然后片材經(jīng)吹風(fēng)機(jī)將其表面吹干；將表面吹干的片材送入多輥拉伸機(jī)中，片材在拉伸機(jī)中先預(yù)熱至110 130°C，經(jīng)2 5組拉伸輥拉伸，得到需要的環(huán)保紙。
2.權(quán)利要求1所述的方法，其中按重量份計高密度聚乙烯為20 35份、重質(zhì)碳酸鈣為 65 80份、聚乙二醇為0. 5 2. 0份、硬脂酸為0. 3 1. 0份、抗氧劑1010為0. 05 0. 3 份。
3.權(quán)利要求1所述的方法，其中高密度聚乙烯的熱熔融流動指數(shù)MFI為小于1.0。
4.權(quán)利要求1所述的方法，其中重質(zhì)碳酸鈣的目數(shù)為400 2500目。
5.權(quán)利要求1所述的方法，其中聚乙二醇的平均分子量為200、300、400、600、800中的一種。
6.權(quán)利要求1所述的方法，其中片材在多輥拉伸機(jī)中的拉伸倍數(shù)為1.5 3. 5。
7.權(quán)利要求1所述的方法，其中所得到的環(huán)保紙的密度為0.9 1. 5g/cm3。
全文摘要
一種環(huán)保紙的制備方法，其特征在于將高密度聚乙烯、重質(zhì)碳酸鈣、聚乙二醇、硬脂酸、抗氧劑1010加入到密煉機(jī)中，經(jīng)密煉至溫度達(dá)到170～190℃；然后將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，在140～160℃的溫度下壓延成片材；壓延機(jī)出來的片材送入冷水中冷卻至5℃以下，然后片材經(jīng)吹風(fēng)機(jī)將其表面吹干；將表面吹干的片材送入多輥拉伸機(jī)中，片材在拉伸機(jī)中先預(yù)熱至110～130℃，經(jīng)2～5組拉伸輥拉伸，得到需要的環(huán)保紙。用本方法所得到的環(huán)保紙的密度為0.9～1.5g/cm3。
文檔編號C08K5/09GK102226021SQ20111010652
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者夏浙安, 王彥華, 陳建定 申請人:華東理工大學(xué)