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透明柔性膜及其制造方法

文檔序號(hào):3668218閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:透明柔性膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種透明柔性膜及其制造方法。更具地的,通過(guò)在透明基材膜的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化,以與空氣中的水分反應(yīng)形成無(wú)機(jī)層。因此,該用于太陽(yáng)能電池的透明柔性膜具有低的水和氧氣滲透率。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池模塊由玻璃制成且具有固體的透明性和阻隔性能,但是它們存在易碎、缺乏柔韌性、厚度受限并且單位體積重量高的問(wèn)題。作為一種可選擇的能夠克服上述傳統(tǒng)玻璃基材的缺點(diǎn)的柔性塑料基材被提出。在最近一年,太陽(yáng)能電池模塊的發(fā)展,已經(jīng)使得氣阻型膜(gas-barrier typefilm)應(yīng)用于柔性的太陽(yáng) 能電池中具有輕巧和優(yōu)良的阻氣保護(hù)功能以及自由彎曲折疊的優(yōu)勢(shì)。因此,透明塑料或樹(shù)脂膜作為基材已被研究來(lái)代替易碎的、在大面積應(yīng)用受到限制的玻
璃基材。具有優(yōu)異機(jī)械靈活性和阻氣性在顯示設(shè)備,如IXD (液晶顯示器),OLED (有機(jī)發(fā)光二極管(0LED),電子紙顯示屏(EPD)等上的需求在上升。塑料或樹(shù)脂膜的阻氣性能較玻璃基材的差,蒸汽或氧氣可滲透基材從而降低了太陽(yáng)能電池模板的壽命和質(zhì)量。通過(guò)改善塑料基材自身的性能很難克服其關(guān)于氣體滲透率的問(wèn)題,因此,可利用在塑料基材的表面上涂覆薄膜的方法來(lái)防止例如氧氣和水蒸氣這類氣體的滲透。最近,無(wú)機(jī)材料硅氧化物、鋁氧化物通過(guò)真空沉積法、噴濺法、離子鍍法(ionplanting method)和化學(xué)氣相沉積等形成的透明阻氣型膜作為氧氣和水蒸氣的阻隔材料已引起極大關(guān)注。然而,通過(guò)在由具有透明度和硬挺度高的雙軸拉伸聚酯制成的基材上沉積無(wú)機(jī)氧化物形成的透明氣阻型膜,樹(shù)脂層可能變?nèi)彳?。換言之,在高溫下沉積形成薄膜,樹(shù)脂層由于熱負(fù)荷可能變軟,因此,只能利用例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephtahlate)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterepthalate)、polyethylene naphthalate或聚酰亞胺等耐熱型塑料。而且,當(dāng)用低楊氏模量的樹(shù)脂時(shí),存在由于在沉積過(guò)程中樹(shù)脂的抗拉強(qiáng)度降低且沉積的膜容易裂開(kāi),因此合成的膜氣阻性能可能下降的缺陷。由于沉積必須在真空裝置中進(jìn)行,在此操作過(guò)程中還存在這樣的缺陷,即需要用到笨重且昂貴的設(shè)備。因此,需要一種更簡(jiǎn)單且方便的制造阻氣型膜的方法。技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的發(fā)明人完成了本發(fā)明,源于致力于開(kāi)發(fā)一種通過(guò)在透明基材膜的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化,以與空氣中的水分反應(yīng)形成的無(wú)機(jī)層。因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種通過(guò)形成無(wú)機(jī)層而具有低的水和氧氣滲透率的透明柔性膜及其制造方法,其中,無(wú)機(jī)層是通過(guò)在透明基材膜的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化,以與空氣中的水分反應(yīng)而形成。
本發(fā)明的另一目的是提供一種無(wú)需使用高成本的沉積設(shè)備而能夠低成本生產(chǎn)的透明柔性膜及其制造方法。本發(fā)明的再一目的是提供一種由于其優(yōu)異的機(jī)械靈活性和低的水和氧氣滲透率而能夠改善太陽(yáng)能電池模塊的壽命的透明柔性膜。本發(fā)明的目的不限于上述提到的目的,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可通過(guò)下面的描述清楚地解釋其他未提到的目的。技術(shù)方案本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種制造透明柔性膜的方法,該方法包括(a)在透明基材膜的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化,以與空氣中的水分反應(yīng),形成第一無(wú)機(jī)層和(b)在第一無(wú)機(jī)層上涂覆一層有機(jī)層。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,在(b )步驟后,進(jìn)一步包括(c )在有機(jī)層的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化,以與空氣中的水分反應(yīng),形成第二無(wú)機(jī)層。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,在(a)步驟中,其中,所述無(wú)機(jī)層由下式表示:式M (OR) η+ηΗ20 — M (OH) x+nR0H其中,M選自由硅(Si)、硼(B)、鋰(Li)、鈉(Na)、鉀(K)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鋇(Ba)、鋅(Zn)、鎵(Ga)、鍺(Ge)、鉍(Bi)和鐵(Fe)組成的組中的任意一種,R表示含有1-20個(gè)碳原子的烷基或 含有6-20個(gè)碳原子的芳基,并且其中,在R表示烷基的情況下,烷基中的氫能夠被氟取代。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,(a)步驟中的第一無(wú)機(jī)層和(C)步驟中的第二無(wú)機(jī)層由下式表示:式M (OR) η+ηΗ20 — M (OH) x+nR0H其中,M選自由硅(Si)、硼(B)、鋰(Li)、鈉(Na)、鉀(K)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鋇(Ba)、鋅(Zn)、鎵(Ga)、鍺(Ge)、鉍(Bi)和鐵(Fe)組成的組中的任意一種,并且,R表示含有1-20個(gè)碳原子的烷基或含有6-20個(gè)碳原子的芳基,并且其中,在R表示烷基的情況下,烷基中的氫能夠被氟取代。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,透明基材膜由聚合物或塑性材料制成。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,聚合物或塑性材料選自由聚酯砜、聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚丙烯、芳族聚酰胺、聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、芳族聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(acrylonitrile butadienestyrene,又名ABS樹(shù)脂)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ethylene tetrafluoroethylene)和聚乙烯氯化物(polyvinylechoride)組成的組中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,用于涂覆有機(jī)層的有機(jī)材料選自由苯并環(huán)丁烯(BCB)、丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯基苯酚(PVP)和聚乙烯醇(PVA)組成的組中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,Ca)步驟中的第一無(wú)機(jī)層的厚度為0.5 μ m-30 μ m.
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,(a)步驟中的第一無(wú)機(jī)層和(c)步驟中的第二無(wú)機(jī)層的厚度為0.5 μ m-30 μ m。根據(jù)本發(fā)明中的一些實(shí)施方式,Ca)步驟、(b)步驟和(C)步驟在一個(gè)時(shí)間過(guò)程或重復(fù)地在透明基材膜的一側(cè)或兩側(cè)進(jìn)行。本發(fā)明的實(shí)施方式提供了透明柔性膜,該透明柔性膜包括:透明基材膜,形成在透明基材膜上的第一無(wú)機(jī)層和形成在第一無(wú)機(jī)層上的有機(jī)層。在這種情況下,第一無(wú)機(jī)層為通過(guò)使金屬離子化合物與空氣中的水分反應(yīng)至自然固化而形成的M(OH)x,如下式表示:式M (OR) η+ηΗ20 — M (OH) x+nR0H其中,M選自由硅(Si)、硼(B)、鋰(Li)、鈉(Na)、鉀(K)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鋇(Ba)、鋅(Zn)、鎵(Ga)、鍺(Ge)、鉍(Bi)和鐵(Fe)組成的組中的任意一種,并且,R表示含有1-20個(gè)碳原子的烷基或含有6-20個(gè)碳原子的芳基,并且,在R表示烷基的情況下,烷基中的氫能夠被氟取代。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,所述透明柔性膜進(jìn)一步包括有機(jī)層上的第二無(wú)機(jī)層。在這種情況下,在第二無(wú)機(jī)層為通過(guò)使金屬離子化合物與空氣中的水分反應(yīng)至自然固化而形成的M (OH) x。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,透明基材膜由聚合物或塑性材料制成。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,聚合物或塑性材料選自由聚酯砜、聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚丙烯、芳族聚酰胺、聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、芳族聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和聚乙烯氯化物組成的組中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,用于涂覆有機(jī)層的有機(jī)材料選自由苯并環(huán)丁烯(BCB)、丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯基苯酚(PVP)和聚乙烯醇(PVA)組成的組中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,第一無(wú)機(jī)層的厚度為0.5 μ m-30 μ m。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,第一無(wú)機(jī)層和第二無(wú)機(jī)層的厚度均為0.5 μ m-30 μ mD根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,第一無(wú)機(jī)層、有機(jī)層和第二無(wú)機(jī)層在透明基材膜的
一側(cè)依次層疊。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,第一無(wú)機(jī)層、有機(jī)層和第二無(wú)機(jī)層在透明基材膜的
一側(cè)重復(fù)層疊。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,第一無(wú)機(jī)層、有機(jī)層和第二無(wú)機(jī)層在透明基材膜的兩側(cè)依次層疊。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,第一無(wú)機(jī)層、有機(jī)層和第二無(wú)機(jī)層在透明基材膜的兩側(cè)重復(fù)層疊。有益效果本發(fā)明具有以下的效果: 首先,通過(guò)在透明基材膜的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化,以與空氣中的水分反應(yīng),形成具有優(yōu)異氣阻性的無(wú)機(jī)層。因此,能夠形成具有低的水和氧氣滲透率的透明柔性膜。而且,由于無(wú)機(jī)層是利用噴霧印刷或噴涂且自然固化以與空氣中的水分反應(yīng)形成的,因此無(wú)需昂貴的沉積設(shè)備,由此降低了工藝成本并簡(jiǎn)化了過(guò)程。此外,根據(jù)本發(fā)明的透明柔性膜不僅能應(yīng)用于太陽(yáng)能電池模塊,而且能應(yīng)用于液晶顯示器(IXD)、有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)和電子紙顯示屏(EH))。

另外,根據(jù)本發(fā)明的透明柔性膜具有低的水和氧氣滲透率和機(jī)械靈活性性,從而提聞了的太陽(yáng)能電池|旲塊的壽命。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的透明柔性膜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的透明柔性膜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為根據(jù)本發(fā)明的再一種實(shí)施方式的透明柔性膜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為根據(jù)本發(fā)明的再一種實(shí)施方式的透明柔性膜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖主要部分的簡(jiǎn)要說(shuō)明100:透明柔性膜110:第一無(wú)機(jī)層120,140:有機(jī)層130:第二無(wú)機(jī)層最佳方式本發(fā)明所共同使用的術(shù)語(yǔ)將用來(lái)達(dá)到描述而不是限制的目的。此外,申請(qǐng)人所用的術(shù)語(yǔ)和詞語(yǔ)可用于特殊的情況。在這種情況下,必須靈活地理解術(shù)語(yǔ)或詞匯在本說(shuō)明書(shū)中的意思,而不是只考慮到術(shù)語(yǔ)和詞匯的基本含義。在下文中,本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)將參考在附圖中說(shuō)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明可以以不同的形式來(lái)實(shí)施,然而,不應(yīng)該被解釋為僅限于前述所闡述的實(shí)施方式。相同的參考標(biāo)記用來(lái)指代相似的元件。如本文所用的“約”、“基本”等術(shù)語(yǔ)的目的是考慮到誤差的情況下,在數(shù)學(xué)精確性上留有余地,這在貿(mào)易上是可接受的,而且可以防止任何無(wú)良的違規(guī)者過(guò)分利用其中披露的準(zhǔn)確或絕對(duì)值理解本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明的透明柔性膜,該透明柔性膜包括(a)通過(guò)在透明基材膜的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化,以與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)而形成的第一無(wú)機(jī)層和(b)在第一無(wú)機(jī)層上涂覆的有機(jī)層。此外,在(b )步驟之后,進(jìn)一步包括(c )通過(guò)在有機(jī)層的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化以與空氣中的水分反應(yīng)形成的第二無(wú)機(jī)層。在(a)步驟中,所述第一無(wú)機(jī)層形成在透明基材膜上。第一無(wú)機(jī)層是用于阻止氣體,如氧氣或蒸汽的阻擋層。聚合物或塑料能夠用來(lái)作為透明基材膜。本發(fā)明的合適的聚合物為,但不限于為,聚酯砜、聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚丙烯、芳族聚酰胺、聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、芳族聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和聚乙烯基氯化物。通過(guò)在透明基材膜的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化,以與空氣中的水分反應(yīng)形成第一無(wú)機(jī)層。此時(shí),所述的第一無(wú)機(jī)層的形成由下式表示:式M (OR) η+ηΗ20 — M (OH) x+nR0H其中,M選自由硅(Si)、硼(B)、鋰(Li)、鈉(Na)、鉀(K)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鋇(Ba)、鋅(Zn)、鎵(Ga)、鍺(Ge)、鉍(Bi)和鐵(Fe)組成的組中的任意一種,并且,R表示含有1-20個(gè)碳原子的烷基或含有6-20個(gè)碳原子的芳基。在R表示烷基的情況下,烷基中的氫能夠被氟取代。涂覆溶劑是通過(guò)熔化由M(OR)n表示的金屬化合物然后加入催化劑制成的。在預(yù)定的溫度和一定的時(shí)間內(nèi)攪拌涂覆溶劑以形成金屬離子化合物。通常地,可利用各種類型的材料,例如正硅酸乙酯(Si
4)為引發(fā)劑與IPA (二十碳五烯酸)熔化后,將此混合物加入催化劑在25°C下攪拌2h后形成金屬離子化合物。通過(guò)旋轉(zhuǎn)法(spin court manner)在厚度為100 μ m的透明基材膜(PET)的一側(cè)涂覆金屬離子化合物后,室溫自然固化6h進(jìn)行轉(zhuǎn)變過(guò)程,由此形成第一無(wú)機(jī)層Si
4。通過(guò)阿爾法步進(jìn)(alphastepper)測(cè)得第一無(wú)機(jī)層的厚度為3 μ m。采用旋轉(zhuǎn)法在第一無(wú)機(jī)層的表面上涂覆包括苯并環(huán)丁烯(BCB)的涂覆劑,在120°C干燥2h后形成有機(jī)層。干燥后,通過(guò)阿爾法步進(jìn)測(cè)得有機(jī)層的厚度為100 μ m。第二無(wú)機(jī)層在有機(jī)層表面上形成,與第一無(wú)機(jī)層制造方法的反應(yīng)條件相同,因此形成了一種多層的透明柔性膜。對(duì)于實(shí)施例1中形成的多層透明柔性膜應(yīng)用于顯示設(shè)備的基材時(shí),其主要的性能一氧氣透過(guò)率、蒸汽透過(guò)率、變形溫度、光透過(guò)率、鉛筆硬度和平均粗糙度用以下方法測(cè)試,結(jié)果如表I所示。氧氣透過(guò)率的測(cè)試 透明柔性膜的氧氣透過(guò)率的值利用氧氣透過(guò)率儀(0xtran2/20MB, Mocon )于室溫,相對(duì)濕度為0%的條件下測(cè)試。檢測(cè)限為0.01g/m2.天,如果少于檢測(cè)限,記為0.01g/m2.天。蒸汽透過(guò)率的測(cè)試透明柔性膜的蒸汽透過(guò)率的值利用蒸汽透過(guò)率測(cè)試儀(Permatran-w- 3/33,ASTMF1249)于室溫和100%的相對(duì)濕度下Ih測(cè)試。檢測(cè)限為0.01g/m2.天,如果少于檢測(cè)限,記為 0.01g/m2.天。變形溫度的測(cè)試透明柔性膜的變形溫度利用熱機(jī)械分析儀(TMA)來(lái)測(cè)試,其中,長(zhǎng)度偏差在5gf處發(fā)生急劇變化的拐點(diǎn)。
光透過(guò)率的測(cè)試透明柔性膜的光透過(guò)率測(cè)試通過(guò)利用varian公司制造的UV光譜儀,依據(jù)ASTMD1003測(cè)試,可見(jiàn)光線380 μ m-780 μ m。鉛筆硬度的測(cè)試透明柔性膜的鉛筆硬度的測(cè)試:以不同硬度的鉛筆在200g負(fù)荷下劃兩次以上,通過(guò)肉眼觀察,在透明柔性膜表面無(wú)劃痕時(shí)即為鉛筆硬度。平均粗糙度和最大粗糙度的測(cè)試透明柔性膜的平均粗糙度(Ra)和最大粗糙度(Rmax)是通過(guò)原子力顯微鏡在20 μ m范圍內(nèi)測(cè)試的。
權(quán)利要求
1.一種制造透明柔性膜的方法,該方法包括: (a)在透明基材膜的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化,以與空氣中的水分反應(yīng),形成第一無(wú)機(jī)層;和 (b)在所述第一無(wú)機(jī)層上涂覆有機(jī)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在(b)步驟之后,該方法進(jìn)一步包括(c):在所述有機(jī)層的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化,以與空氣中的水分反應(yīng),形成第二無(wú)機(jī)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在(a)步驟中,所述無(wú)機(jī)層通過(guò)下式表示: 式 M (OR) η+ηΗ20 — M (OH) x+nR0H 其中,M選自由硅、硼、鋰、鈉、鉀、鎂、鈣、鈦、鋁、鋇、鋅、鎵、鍺、鉍和鐵組成的組中的任意一種,并且,R表示含有1-20個(gè)碳原子的烷基或含有6-20個(gè)碳原子的芳基;并且 其中,在R表示烷基的情況下,烷基中的氫能夠被氟取代。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,在(a)步驟中的所述第一無(wú)機(jī)層和在(c)步驟中的所述第二無(wú)機(jī)層由下式表示: 式 M (OR) η+ηΗ20 — M (OH) x+nR0H 其中,M選自由硅、硼、鋰、鈉、鉀、鎂、鈣、鈦、鋁、鋇、鋅、鎵、鍺、鉍和鐵組成的組中的任意一種,并且,R表示含有1-20個(gè)碳原子的烷基或含有6-20個(gè)碳原子的芳基;并且 其中,在R表示烷基的情況下,烷基中的氫能夠被氟取代。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法,其中,所述透明基材膜由聚合物或塑性材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中,所述聚合物或所述塑性材料選自由聚酯砜、聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚丙烯、芳族聚酰胺、聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、芳族聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和聚乙烯氯化物組成的組中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法,其中,用于涂覆有機(jī)層的有機(jī)材料選自由苯并環(huán)丁烯(BCB)、丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯基苯酚(PVP)、和聚乙烯醇(PVA)組成的組中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法,其中,(a)步驟中的所述第一無(wú)機(jī)層的厚度為 0.5 μ m-30 μ m。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的方法,其中,(a)步驟中的所述第一無(wú)機(jī)層和(c)步驟中的所述第二無(wú)機(jī)層的厚度為0.5 μ m-30 μ m。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-4所述的方法,其中,Ca)步驟、(b)步驟和(C)步驟在一個(gè)時(shí)間過(guò)程或重復(fù)地在透明基材膜的一側(cè)或兩側(cè)進(jìn)行。
11.一種透明柔性膜,該透明柔性膜包括: 透明基材膜; 形成在所述透明基材膜上的第一無(wú)機(jī)層;和形成在所述第一無(wú)機(jī)層上的有機(jī)層,其中,所述第一無(wú)機(jī)層為通過(guò)使金屬離子化合物與空氣中的水分反應(yīng)至自然固化而形成的M (OH) x,如下式表示: 式 M (OR) η+ηΗ20 — M (OH) x+nR0H 其中,M選自由硅、硼、鋰、鈉、鉀、鎂、鈣、鈦、鋁、鋇、鋅、鎵、鍺、鉍和鐵組成的組中的任意一種,并且,R表示含有1-20個(gè)碳原子的烷基或含有6-20個(gè)碳原子的芳基,并且 其中,在R表示烷基的情況下,烷基中的氫能夠被氟取代。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的透明柔性膜,其中,所述透明柔性膜進(jìn)一步包括在所述有機(jī)層上的第二無(wú)機(jī)層,其中,所述第二無(wú)機(jī)層為通過(guò)使金屬離子化合物與空氣中的水分反應(yīng)至自然固化而形成的Μ(0Η)χ。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的透明柔性膜,其中,所述透明基材膜由聚合物或塑性材料制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13 所述的透明柔性膜,其中,所述聚合物或所述塑性材料選自由聚酯砜、聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚丙烯、芳族聚酰胺、聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、芳族聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和聚乙烯氯化物組成的組中的至少一種。
15.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的透明柔性膜,其中,用于涂覆有機(jī)層的有機(jī)材料選自由苯并環(huán)丁烯(BCB)、丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯基苯酚(PVP)、和聚乙烯醇(PVA)組成的組中的至少一種。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的透明柔性膜,其中,所述第一無(wú)機(jī)層的厚度為0.5 μ m-30 μ mD
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的透明柔性膜,其中,所述第一無(wú)機(jī)層和所述第二無(wú)機(jī)層的厚度均為0.5 μ m-30 μ m。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的透明柔性膜,其中,所述第一無(wú)機(jī)層、所述有機(jī)層和所述第二無(wú)機(jī)層在透明基材膜的一側(cè)依次層疊。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的透明柔性膜,其中,所述第一無(wú)機(jī)層、所述有機(jī)層和所述第二無(wú)機(jī)層在透明基材膜的一側(cè)重復(fù)層疊。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的透明柔性膜,其中,所述第一無(wú)機(jī)層、所述有機(jī)層和所述第二無(wú)機(jī)層在透明基材膜的兩側(cè)依次層疊。
21.根據(jù)權(quán)利要求12所述的透明柔性膜,其中,所述第一無(wú)機(jī)層、所述有機(jī)層和所述第二無(wú)機(jī)層在透明基材膜的兩側(cè)重復(fù)層疊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種透明柔性膜及其制造方法。根據(jù)本發(fā)明,在透明基材膜的表面上涂覆金屬離子化合物,并自然固化,以與空氣中的水分反應(yīng)形成無(wú)機(jī)層。因此,該用于太陽(yáng)能電池的透明柔性膜具有低的水和氧氣滲透率。
文檔編號(hào)C08J7/04GK103221461SQ201080070218
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者樸炳徹, 皇甫澈, 安大植 申請(qǐng)人:可隆科技特(株)
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