專利名稱：阻燃樹脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不含鹵素的阻燃樹脂組合物及使用它的電線和導線線束。
背景技術(shù)：
到目前為止，聚氯乙烯樹脂一直作為一種汽車用材料，特別是用作一種保護電線的絕緣包覆材料。聚氯乙烯是一種自熄材料，具有高阻燃性和優(yōu)異的彈性和磨損性能。然而，聚氯乙烯在汽車著火或其焚化過程中存在著可能產(chǎn)生有毒的鹵素氣體的問題，因此，已開發(fā)出非鹵素基的保護材料。在不含鹵素的阻燃樹脂組合物中，金屬水合物如氫氧化鎂、氫氧化鋁被用作阻燃齊U。在專利文獻I中，以200-300重量份金屬水合物和5-60重量份硼酸鋅與100重量份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物混合?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I JP-A-2006-1988發(fā)明概述本發(fā)明解決的技術(shù)問題通常，由于金屬水合物具有低阻燃效率，需要增加與基礎(chǔ)樹脂的混合比例來滿足給定的阻燃標準。特別地，金屬水合物可能占整個樹脂組合物重量的一半或更多。結(jié)果是，出現(xiàn)了樹脂本身的機械性能如彈性和延展性可能會大幅降低的問題。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種不含鹵素的阻燃樹脂組合物，用來解決上述的傳統(tǒng)技術(shù)問題和增強阻燃性能并維持機械性能，這種樹脂同時在耐熱方面性能優(yōu)異。解決問題的技術(shù)手段本發(fā)明提供如下的阻燃樹脂組合物，電線和導線線束。[I] 一種阻燃樹脂組合物，包括(A)基礎(chǔ)樹脂，所述(A)基礎(chǔ)樹脂包括質(zhì)量百分比為90%或以上組分單體為丙烯的(Al)丙烯聚合物和烯烴基熱塑彈性體和苯乙烯基熱塑彈性體中(A2)至少一種熱塑彈性體和(B)金屬水合物，(C)苯酚基抗氧化劑和(D)金屬皂，其中，在(A)基礎(chǔ)樹脂中，(Al)丙烯聚合物與(A2)熱塑彈性體的混合比例(按質(zhì)量比計)為9:1-7:3，向100質(zhì)量份(A)基礎(chǔ)樹脂中混合50-100質(zhì)量份(B)金屬水合物，0. 5-4質(zhì)量份(C)苯酚基抗氧化劑和0. 5-2質(zhì)量份(D)金屬皂，以100質(zhì)量份(A)基礎(chǔ)樹脂為基準的0. I質(zhì)量份或以上的(D)金屬皂是選自褐煤酸、12-羥基硬脂酸和山崳酸組成的組中的一種或者多種脂肪酸的鈣鹽、鎂鹽、鋅鹽、鋁鹽或鋰鹽。[2] 一種不含鹵素的絕緣電線，包括由多根導線組成的絞合線，以及設置在絞合線外表面的、包括根據(jù)上述[I]得到的阻燃樹脂組合物的絕緣覆蓋層。不含鹵素的絕緣電線優(yōu)選用于汽車(用于機動車)。
[3] —種線束，包括由多條絕緣導線組成的電線捆，以及保護電線捆外周的含有上述[I]所述的阻燃樹脂組合物的絕緣保護材料。線束優(yōu)選用于汽車(用于機動車)。發(fā)明的有益效果根據(jù)本發(fā)明，由于給定的混合組分在阻燃樹脂組合物以預設量混合，與到目前為止使用的阻燃劑相比，能夠在抑制作為一種阻燃劑的金屬水合物的混合量的情況下保證其阻燃性，且從而滿足了長期耐熱(熱阻)的需要，同時也保持了耐磨性能和拉伸延展性能。此夕卜，由于阻燃樹脂組合物具有優(yōu)異的捏合成型性能，有望在生產(chǎn)能力方面有所改善。
具體實施例方式在本發(fā)明中，不含鹵素的或非鹵素的意思是不包含任何鹵素化合物作為實現(xiàn)如在樹脂組合物中阻燃的各種功能的有效組分，且并不意味著鹵素作為雜質(zhì)等不可以不可避免地微量包含于組合物中。此外，在采用“質(zhì)量百分比”和“質(zhì)量份”分別與“重量百分比”和“重量份”的含義相同。根據(jù)本發(fā)明的阻燃樹脂組合物(下文也簡稱為“樹脂組合物”)使用至少(Al)丙烯聚合物(Al)和(A2)熱塑彈性體作為(A)基礎(chǔ)樹脂。該(Al)丙烯聚合物是質(zhì)量百分比為90%或更多組分單體為丙烯的聚合物且可認為是丙烯(共)聚合物。也就是說，該聚合物是丙烯均聚物和丙烯共聚物。作為丙烯聚合物，至少包含一種均聚物和共聚物，并且在組合物中能夠采用例如一種或多種均聚物和一種或多種共聚物。丙烯包含于丙烯聚合物組分單體的比例，S卩，考慮到材料基礎(chǔ)性能和耐化學性，在丙烯聚合物中來自于丙烯的重復單元的比例為重量百分比為90%或更高，優(yōu)選質(zhì)量百分比為95%或更高。丙烯聚合物的分子量并不特別限定，但考慮到可成型性，優(yōu)選分子量約20000至300000。就這一點而言，分子量是通過GPC方法測量并根據(jù)標準聚苯乙烯轉(zhuǎn)換的質(zhì)量平均分子量。聚丙烯的立體規(guī)則性并不特別限定，可以是采用通常的自由基聚合過程合成的無規(guī)則結(jié)構(gòu)，或者也可以是具有立體規(guī)則性的等規(guī)結(jié)構(gòu)或是間規(guī)結(jié)構(gòu)。丙烯共聚物是除了作為共聚單體的丙烯之外還包含共聚組分的共聚物。其滿足除了丙烯之外還實質(zhì)上包含共聚組分(共聚單體)?？紤]到組合物的彈性，組分以質(zhì)量百分比為10%或更少包含于組分單體中尤為重要，更優(yōu)選質(zhì)量百分比為5%或更少。共聚組分的種類和數(shù)量并不特別限定，但是，可以是例如具有2個或4-8個碳原子的烯烴、(甲基)丙烯酸、醋酸乙烯酯、(甲基)丙烯腈等。在復合時可以選用上述的一種或多種。在此，(甲基)丙烯酸的意思是丙烯酸和甲基丙烯酸兩種材料，其衍生物的名稱也應做相同理解。共聚的方式可以是無規(guī)共聚、嵌段共聚、接枝共聚中的一種，優(yōu)選無規(guī)共聚。 作為(A2)熱塑彈性體，可以使用烯烴基熱塑彈性體和苯乙烯基熱塑彈性體中的至少一種。烯烴基熱塑彈性體包括烯烴基樹脂例如聚乙烯或聚丙烯作為硬段和烯烴基橡膠作為軟段。將軟段(domain)很好地分散于硬段的基體中的共混方式(聚合物合金)是很典型的，但也可以使用硬段和軟段共聚的形式。作為烯烴基橡膠，可以為乙烯-丙烯橡膠(EPR或EPM)和乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)。在復合中可以使用它們之中的多種。作為商業(yè)上可用的產(chǎn)品，優(yōu)選采用如三菱化學公司制造的THERM0RUN系列和住友化學株式會社制造的ESPOLEX TPE系列等單獨產(chǎn)品。苯乙烯基熱塑彈性體是由聚苯乙烯硬段和聚丁二烯、氫化聚丁二烯(聚乙烯/聚丁烯)、氫化聚異戊二烯(聚乙烯/聚丙烯)等軟段嵌段共聚得到的。所述的苯乙烯基橡膠可以是聚苯乙烯和聚丁二烯(SBS :聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯)嵌段共聚得到的聚苯乙烯橡膠，聚苯乙烯和氫化聚丁二烯(SEBS :聚苯乙烯-聚乙烯/聚丁烯-聚苯乙烯)嵌段共聚得到的氫化苯乙烯基橡膠，聚苯乙烯和氫化聚異戊二烯(SEPS :聚苯乙烯-聚乙烯/聚丙 烯-聚苯乙烯)嵌段共聚得到的氫化苯乙烯基橡膠以及類似聚合物。在復合時可以使用上述聚合物的多種。作為商業(yè)上可選擇的產(chǎn)品，優(yōu)選采用如三菱化學公司制造的RABAL0N系列和住友化學株式會社制造的ESPOLEX SB系列等單獨產(chǎn)品。上述(Al)丙烯聚合物和(A2)熱塑彈性體以(Al) : (A2)質(zhì)量比在9:1_7:3之間混合，從而實現(xiàn)各種性能間的更好平衡。也就是說，通過共混烯烴基和/或苯乙烯基熱塑彈性體到丙烯聚合物中使得該組合物具有彈性。另一方面，由于考慮到固化的產(chǎn)品的抗磨性能可能會降低，控制熱塑彈性體的共混量在特定范圍內(nèi)顯得尤為重要。根據(jù)本發(fā)明的樹脂組合物包括上述(Al)丙烯共聚物和(A2)熱塑彈性體作為基礎(chǔ)樹脂的必要組分，還可以在不損害本發(fā)明的有益效果的范圍內(nèi)包含上訴二者之外的樹脂組分。例如，可以是除了丙烯(共)聚合物外的聚烯烴樹脂(聚乙烯、乙烯/I-丁烯共聚物、聚(I- 丁烯)、聚(I-戊烯)、聚(4-甲基-I-戊烯)、聚丁二烯、聚異戊二烯等)，乙烯-醋酸乙烯共聚物，乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物，丙烯腈-丁二烯橡膠，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，聚苯乙烯，聚乙烯對苯二酸酯，聚丁二烯對苯二酸酯，聚碳酸酯，聚胺，石油樹脂基碳氫化合物(石油樹脂、氫化石油樹脂、萜烯樹脂、氫化萜烯樹脂等)以及類似聚合物，并且在混合中可以使用多種上述聚合物的。添加上述其他樹脂的情況時，以(Al)丙烯聚合物和(A2)熱塑彈性體100質(zhì)量份為基準，添加量優(yōu)選范圍是50質(zhì)量份或更少?？梢曰旌?0質(zhì)量份或更少，進一步優(yōu)選5質(zhì)量份或更少。(B)金屬水合物作為阻燃劑混合至上述基礎(chǔ)樹脂中。金屬水合物是含水分子作為結(jié)晶水的金屬化合物且該概念包括形成含水氧化物的金屬氫氧化物。例如，氫氧化鎂，氫氧化鋁，氫氧化鋯，氫氧化鈣，堿式碳酸鎂，鋁碳酸鎂等。包含于金屬化合物中水分子的數(shù)量(水合數(shù))沒有特別限定，可以根據(jù)金屬化合物的種類適當選擇。上述金屬水合物的多種可以用于混合。更優(yōu)選地，可選用例如氫氧化鎂(Mg(OH)2或MgO* H2O),氫氧化鋁(Al (OH) 3或Al2O3 nH20)等。
作為金屬水合物，也可使用經(jīng)表面處理劑對表面進行處理(表面覆蓋的)的化合物。表面處理劑的例子包括具有約12-25個碳原子的長鏈脂肪酸(例如月桂酸，肉蘧酸，棕櫚酸，硬脂酸，花生酸，山崳酸，亞油酸等)，這些長鏈脂肪酸的堿金屬鹽或堿土金屬鹽(例如月桂酸，肉蘧酸，棕櫚酸，硬脂酸，花生酸，山崳酸，亞油酸等的鎂鹽，鈉鹽，鉀鹽，鈣鹽等)，這些長鏈脂肪酸的酯，具有6-30個碳原子的鏈醇等。上述化合物的多種可用于混合。金屬水合物的平均粒徑不特別地限定，但從材料的強度性能考慮，優(yōu)選0. 5-3 U m,更優(yōu)選l-2i!m。具有不同平均粒徑的每一金屬水合物均可用于混合。就這一點而言，金屬水合物的平均粒徑為采用光譜儀測量的平均初始粒徑，對于金屬水合物經(jīng)過表面處理后的情況，直徑是經(jīng)過表面處理后的平均粒徑。為了保證足夠好的阻燃性能，以100質(zhì)量份(A)基礎(chǔ)樹脂為基準，⑶金屬水合物的量是50質(zhì)量份或以上，優(yōu)選60質(zhì)量份或以上，更加優(yōu)選70質(zhì)量份或以上。另一方面，為 了保持優(yōu)良的拉伸延展和抗磨性能，以100質(zhì)量份(A)基礎(chǔ)樹脂為基準，(B)金屬水合物的量為100質(zhì)量份或以下，優(yōu)選90質(zhì)量份或以下，更加優(yōu)選80質(zhì)量份或以下。因此，以100質(zhì)量份(A)基礎(chǔ)樹脂為基準，即使當金屬水合物的混合量為100質(zhì)量份或更低的低混合量時，仍可制造出具有足夠好阻燃性能的產(chǎn)品。(C)苯酚基抗氧化劑在分子中具有酚羥基基團，其是具有通過捕獲產(chǎn)生的自由基(R00*)來阻止如聚烯烴等聚合物自動氧化變質(zhì)的功能的抗氧化劑。抗氧化劑還可以被稱為受阻酚基抗氧化劑。作為抗氧化劑，也可以是胺基，磷基和硫基的。但是，由于通過使用苯酚基抗氧化劑可以改善樹脂組合物的長期耐熱性能和保證在長期內(nèi)的熱阻，本發(fā)明中使用了苯酚基抗氧化劑。此外，將在下面提到的，采用苯酚基抗氧化劑還可以抑制與氯乙烯樹脂接觸而引起的熱性能方面的加速退化。只要具有上述功能，苯酚基抗氧化劑并不特別地限定，但可以使用例如2，6-二-叔丁基-4-甲基苯酚，3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷醇酯，四[亞甲基-3-(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]甲烷，I, 3，5-三(3，5- 二叔丁基-4-羥基芐基)-I，3，5-三嗪-2，4，6 [ 1H，3H，5H]三酮，4，4’ -亞丁基雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)，三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯等。它們的多種可以用于混合。作為商業(yè)上的產(chǎn)品，可以采用日本Ciba公司的Irganox系列產(chǎn)品，例如IrganoxlOlO, 1035，1076，1098，1135，1330，1726，1425，1520，245，259，3114 及類似產(chǎn)品。為了充分地阻止樹脂的氧化變質(zhì)，以100質(zhì)量份基礎(chǔ)樹脂為基準，苯酚基抗氧化劑的混合量為0. 5質(zhì)量份或以上。另一方面，當混合太多量時，存在組合物的捏合加工性能會降低的顧慮，因此，混合量應在4質(zhì)量份或以下的范圍。(D)金屬皂優(yōu)選具有8至10個碳原子的中鏈脂肪酸或具有12個或更多碳原子的長鏈脂肪酸的非鈉和鉀的金屬鹽。作為脂肪酸，可以是辛酸，月桂酸，肉豆蘧酸，棕櫚酸，硬脂酸，12-羥基硬脂酸，山崳酸，褐煤酸，癸二酸，蓖麻油酸等。脂肪酸可以是二羧酸或不飽和羧酸。作為金屬，可以是鋰，鎂，鈣，鋇，鋅，鋁等。作為(D)金屬皂，進一步特別地可以是，硬脂酸鋰，硬脂酸鎂，硬脂酸鈣，硬脂酸鋇，硬脂酸鋅，12-羥基硬脂酸鈣，12-羥基硬脂酸鋅，12-羥基硬脂酸鎂，12-羥基硬脂酸鋁，12-羥基硬脂酸鋇，12-羥基硬脂酸鋰，山崳酸鈣，山崳酸鋅，山崳酸鎂，山崳酸鋰，褐煤酸 鈣，褐煤酸鋅，褐煤酸鎂，褐煤酸鋁，褐煤酸鋰，月桂酸鈣，月桂酸鋇，月桂酸鋅，蓖麻油酸鈣，蓖麻油酸鋇，蓖麻油酸鋅，辛酸鋅，辛酸鋁，豆蘧酸鋅，棕櫚酸鋅等?？梢栽诨旌现惺褂盟鼈兊囊环N或多種。在更優(yōu)選的實施例中，脂肪酸是選自包含褐煤酸，12-羥基硬脂酸，山崳酸基團的組中的一種或多種，金屬皂是任何選自脂肪酸的鈣鹽，鎂鹽，鋅鹽，鋁鹽或鋰鹽(也可稱其為“特定金屬皂”)的金屬皂。這些金屬皂可進一步改善樹脂組合物的捏合加工性能并有利于改善樹脂組合物的阻燃性能。關(guān)于阻燃改進效果，推測的原因是這些金屬皂促進了金屬水合物的分散，改善了在樹脂組合物高溫熔化時的分散性。其中，考慮到需要達到的效果，最為優(yōu)選使用山崳酸的鈣鹽，鎂鹽，鋅鹽，鋁鹽或鋰鹽。為了改善樹脂組合物的捏合加工性能和阻燃性能，以100質(zhì)量份基礎(chǔ)樹脂為基準，金屬皂的混合量為0. 5質(zhì)量份或以上。另一方 面，當混合量太多時，存在樹脂組合物的捏合加工性能反而會降低的顧慮，因此混合量在2質(zhì)量份或更低的范圍內(nèi)。此外，以100質(zhì)量份基礎(chǔ)樹脂為基準，上述特定金屬皂的混合量為0. I質(zhì)量份或以上。換言之，其占金屬皂的質(zhì)量百分比為20%或以上。根據(jù)本發(fā)明的樹脂組合物除了包含上述(A)-(D)獨立的組分外，根據(jù)需要，在不損害本發(fā)明有益效果的范圍內(nèi)，還可以包括一種或多種通常使用的各種添加劑，例如色素，抗氧化劑，重金屬減活劑(螯合劑)，阻燃助劑，紫外吸收劑，熱穩(wěn)定劑，抗靜電劑，抗菌劑，防霧劑，防粘連劑，分散劑，潤滑劑，增稠劑，發(fā)泡劑，有機/無機填料等。此外，除了上述金屬水合物外的已知的不含鹵素/不含銻的阻燃劑也可用于混合。樹脂組合物的制備方法并不特別地限定，可以采用通常的方法混合各自組分來合成。例如，可以進行如下操作添加磷酸鹽，阻燃助劑和其他可選組分(如果需要)到粉末狀或壓成小球的基礎(chǔ)樹脂組分中，使用轉(zhuǎn)鼓(tumbler)、Henschel混合機、Banbury混合機、帶式進料機(ribbon feeder)、高速混合機等混合上述組分,然后在150° C_200° C、優(yōu)選150° C-170° C的捏合溫度下，通過單螺桿或多螺桿擠出機(優(yōu)選能夠脫泡的熔化-捏合裝置)、軋輥、捏合機等熔化-捏合得到的混合物以形成球狀或類似形狀。添加獨立組分的順序是任意的且獨立組分可以不按上述例子的順序混合。此外，可以形成濃縮的且在高濃度下混合的其他添加劑構(gòu)成的母料，其可被用于混合。由于以上述方式得到的阻燃樹脂組合物可以同時滿足阻燃、耐熱和機械性能并達到很好的平衡，其可以在各個領(lǐng)域使用，例如電/電子零件，機械零件，車輛零件，建筑材料和辦公室儀器。其中，樹脂組合物適用于作為電線的一種覆蓋材料和保護部分。在此，覆蓋的意思是導線(絞合線或芯線)外圍的初級覆蓋和覆蓋的電線鎧裝后的二級覆蓋。保護部分的意思是用于二級覆蓋來保護電線/成對電線不受磨損的管、片等。使用樹脂組合物覆蓋電線的特定方法、覆蓋厚度等并不特別限定。電線是絞合了多個銅質(zhì)，鋁質(zhì)或其他材料導線(絞線)得到的絞合線(裸線)并覆蓋了絕緣覆蓋層的覆蓋的電線。通過使用根據(jù)本發(fā)明的上述阻燃樹脂組合物為絕緣覆蓋層，能夠提供了一種阻燃、長時間耐熱性能和機械性能均優(yōu)異的不含鹵素的絕緣電線。換句話說，根據(jù)本發(fā)明的不含鹵素的絕緣電線是一種作為導線的絞合線的外表面覆蓋根據(jù)本發(fā)明得到的樹脂組合物的覆蓋的電線且包含有多個導線組成的絞合線和使用阻燃樹脂組合物形成的絕緣覆蓋層。導線(絞線)的組成、直徑等并不特別地限定，構(gòu)成絞合線等的絞線的數(shù)量也不特別地限定。此外，覆蓋層的厚度也不特別地限定，但可以是，例如0. 2-0. 3mm。此外，優(yōu)選使用根據(jù)本發(fā)明的樹脂組合物以管、條、片等形狀進行二級覆蓋，即以集束方式保護覆蓋的電線。換句話說，根據(jù)本發(fā)明的線束(也稱作電纜)包含包括多個絕緣電線的電線捆和具有根據(jù)本發(fā)明的用于保護電線捆外圍的絕緣保護材料的樹脂組合物的絕緣保護材料。特定的配置和構(gòu)成電線捆的絕緣電線(覆蓋的電線)的數(shù)量并不特別地限定。上述根據(jù)本發(fā)明得到的不含鹵素的絕緣電線可以用作絕緣電線或線束(或電纜)，其中上述不含鹵素的絕緣電線和覆蓋了聚氯乙烯(PVC)的PVC-絕緣電線組合在一起，因此多個不含鹵素的絕緣電線和多個PVC-絕緣電線組合使用。通過組合不含鹵素的絕緣電線和PVC-絕緣電線，可加工性能和經(jīng)濟性的要求可以得到滿足，同時抑制了有害鹵素氣體的產(chǎn)生。這樣，根據(jù)本發(fā)明得到的線束具有如下配置包括包含聚氯乙烯-絕緣電線和不含鹵素的絕緣電線、、的電線捆以及作為保護電線捆外圍的絕緣保護材料的包含根據(jù)本發(fā)明的樹脂組合物的絕緣保護材料。由于根據(jù)上述發(fā)明，苯酚基抗氧化劑混合到樹脂組合物中，即使當組合物與PVC-絕緣電線的PVC材料接觸，由PVC增塑劑引起的耐熱性能的加速降低也可被抑制。絕緣保護材料并不特別地限定，只要它可以通過任何方式將電線鎧裝成線束即可。其可以是具有壓敏粘結(jié)層的絕緣帶或具有壓敏粘結(jié)層的片形材料，并且可以纏繞在電線捆上，或者是電線捆可以插入其中中的管形材料。絕緣帶、片或管可以具有多層結(jié)構(gòu)并且滿足其中必須至少一層是由根據(jù)本發(fā)明的樹脂組合物組成。上述電線和線束(電纜)可以在各個領(lǐng)域使用，例如電/電子零件，機械零件，車輛零件和建筑材料。其中，電線和線束可優(yōu)選用于車輛(汽車)電線/電纜中。實施例下面以實施例的方式更為詳細地解釋本發(fā)明，但發(fā)明并不限于這些實施例?！磳嵤├蛯Ρ壤氮毩⒔M分以表格中顯示的混合比例在Henschel混合機中初步混合為基礎(chǔ)樹脂。使用的組分如下。聚丙烯樹脂(聚丙烯均聚物):“PS201A”(MFR(JISK6921-2，230° C, 2. 16kg)0. 5g/IOminute), SunAllomer 公司制造。烯烴基熱塑彈性體“THERMORUNZ102B”(MFR(JISK7210_1999, 230。C，21. 2N) 9g/IOminute,密度(JIS K7112-1999,水中取代法(substitution in water)) 0. 88g/cm3),三菱化學公司制造。氫氧化鎂“KISUMA 5A”(硬脂酸處理的氫氧化鎂)(平均粒徑1. 0 ii m)，Kyowa化學工業(yè)公司制造；苯酌■基抗氧化劑Ciba日本公司制造的“ Irganox 1010”。金屬皂⑴(特定金屬皂)“MS-7”(山崳酸鎂，金屬質(zhì)量含量2. 9%-3. 7%)，NittoKasei Kogyo K. K.制造。金屬阜(2) Kawamura Kasei工業(yè)公司制造的硬脂酸隹丐。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種阻燃樹脂組合物，包括 (A)基礎(chǔ)樹脂，該基礎(chǔ)樹脂包含質(zhì)量百分比為90%或更高的組分單體為丙烯的(Al)丙烯聚合物，以及烯烴基熱塑弾性體和苯こ烯基熱塑弾性體中的(A2)至少ー種熱塑弾性體， (B)金屬水合物， (C)苯酚基抗氧化劑，以及 (D)金屬阜， 其中，在所述(A)基礎(chǔ)樹脂中，按質(zhì)量比計，所述(Al)丙烯聚合物與所述(A2)熱塑彈性體的混合比例為9:1-7:3， 向100質(zhì)量份所述(A)基礎(chǔ)樹脂中混合50-100質(zhì)量份所述(B)金屬水合物，0. 5-4質(zhì)量份所述(C)苯酚基抗氧化劑和0. 5-2質(zhì)量份所述(D)金屬皂，并且 以100質(zhì)量份所述(A)基礎(chǔ)樹脂為基準，0. I質(zhì)量份或以上的所述(D)金屬皂是選自褐煤酸、12-羥基硬脂酸和山崳酸所組成的組中的ー種或者多種脂肪酸的鈣鹽、鎂鹽、鋅鹽、鋁鹽或鋰鹽。
2.一種用于汽車的不含鹵素的絕緣電線，包括 由多根導線組成的絞合線，以及 設置在所述絞合線的外表面的、具有權(quán)利要求I所述的阻燃樹脂組合物的絕緣覆蓋層。
3.ー種用于汽車的線束，包括 由多條絕緣導線組成的電線捆，以及 保護所述電線捆的外周的、具有權(quán)利要求I所述的阻燃樹脂組合物的絕緣保護材料。
全文摘要
本發(fā)明旨在提供一種能夠抑制樹脂機械性能降低并具有足夠好阻燃性能的不含鹵素的阻燃樹脂組合物。本發(fā)明涉及的阻燃樹脂組合物，包括(A)基礎(chǔ)樹脂，(B)金屬水合物，(C)苯酚基抗氧化劑，以及(D)金屬皂，其中所述(A)基礎(chǔ)樹脂包含質(zhì)量百分比為90%或更高的組分單體為丙烯的(A1)丙烯聚合物和烯烴基熱塑彈性體和苯乙烯基熱塑彈性體的(A2)至少一種熱塑彈性體，其中，在(A)基礎(chǔ)樹脂中，(A1)丙烯聚合物與(A2)熱塑彈性體的混合比例(按質(zhì)量比計)為9:1-7:3，向100質(zhì)量份(A)基礎(chǔ)樹脂中混合50-100質(zhì)量份(B)金屬水合物，0.5-4質(zhì)量份(C)苯酚基抗氧化劑和0.5-2質(zhì)量份(D)金屬皂；以及以100質(zhì)量份(A)基礎(chǔ)樹脂為基準，0.1質(zhì)量份或以上的(D)金屬皂是選自褐煤酸、12-羥基硬脂酸和山崳酸組成的組中的一種或者多種脂肪酸的鈣鹽、鎂鹽、鋅鹽、鋁鹽或鋰鹽。
文檔編號C08K3/20GK102666711SQ201080052818
公開日2012年9月12日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者神戶真 申請人:矢崎總業(yè)株式會社