專利名稱：一種新型復合材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種改進的復合材料。
背景技術：
現(xiàn)有技術中采用木屑和樹脂結合形成復合材料，本發(fā)明在現(xiàn)有技術基礎上采用新 的配方合成一種新型復合材料。

發(fā)明內容
現(xiàn)有技術中采用木屑和樹脂結合形成復合材料，本發(fā)明在現(xiàn)有技術基礎上采用新 的配方合成一種新型復合材料
一種新型復合材料，其特征在于按重量份數計，熱可塑性樹脂100-120份，環(huán)氧樹脂 50-60份，木屑50-60份，貝殼納米顆粒10-20份，硅烷偶聯(lián)劑8_10份；所述的貝殼納米顆 粒的粒徑為70-150nm。一種新型復合材料的制備方法，其特征在于將按重量份數計，將熱可塑性樹脂 100-120份，環(huán)氧樹脂50-60份，木屑50-60份，貝殼納米顆粒10-20份，硅烷偶聯(lián)劑8_10份 混合，加熱至60-70°C，攪拌擠壓冷卻成品。本發(fā)明有如下優(yōu)點
1、本發(fā)明現(xiàn)有技術基礎上采用熱可塑性樹脂，環(huán)氧樹脂中添加貝殼納米微粒和木屑， 利用貝殼納米顆粒與玻璃微粒共同作用，改善熱可塑性樹脂的機械強度不高，容易滑移，磨 耗的技術問題。玻璃微粒和貝殼納米顆粒結合，填充了熱可塑性樹脂中，增加其結合力。
具體實施例方式實施例1
一種新型復合材料，其特征在于按重量份數計，熱可塑性樹脂100-120份，環(huán)氧樹脂 50-60份，木屑50-60份，貝殼納米顆粒10-20份，硅烷偶聯(lián)劑8_10份；所述的貝殼納米顆 粒的粒徑為70-150nm。一種新型復合材料的制備方法，其特征在于將按重量份數計，將熱可塑性樹脂 100-120份，環(huán)氧樹脂50-60份，木屑50-60份，貝殼納米顆粒10-20份，硅烷偶聯(lián)劑8_10份 混合，加熱至60-70°C，攪拌擠壓冷卻成品。
權利要求
1.一種新型復合材料，其特征在于按重量份數計，熱可塑性樹脂100-120份，環(huán)氧樹脂 50-60份，木屑50-60份，貝殼納米顆粒10-20份，硅烷偶聯(lián)劑8_10份；所述的貝殼納米顆 粒的粒徑為70-150nm。
2.一種新型復合材料的制備方法，其特征在于將按重量份數計，將熱可塑性樹脂 100-120份，環(huán)氧樹脂50-60份，木屑50-60份，貝殼納米顆粒10-20份，硅烷偶聯(lián)劑8_10份 混合，加熱至60-70°C，攪拌擠壓冷卻成品。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種改進的復合材料。一種新型復合材料，其特征在于按重量份數計，熱可塑性樹脂100-120份，環(huán)氧樹脂50-60份，木屑50-60份，貝殼納米顆粒10-20份，硅烷偶聯(lián)劑8-10份；所述的貝殼納米顆粒的粒徑為70-150nm。一種新型復合材料的制備方法，其特征在于將按重量份數計，將熱可塑性樹脂100-120份，環(huán)氧樹脂50-60份，木屑50-60份，貝殼納米顆粒10-20份，硅烷偶聯(lián)劑8-10份混合，加熱至60-70℃，攪拌擠壓冷卻成品。本發(fā)明現(xiàn)有技術基礎上采用熱可塑性樹脂，環(huán)氧樹脂中添加貝殼納米微粒和木屑，利用貝殼納米顆粒與玻璃微粒共同作用，改善熱可塑性樹脂的機械強度不高，容易滑移，磨耗的技術問題。玻璃微粒和貝殼納米顆粒結合，填充了熱可塑性樹脂中，增加其結合力。
文檔編號C08L63/00GK102070913SQ20101055089
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權日2010年11月19日
發(fā)明者周雪良 申請人:吳江龍涇紅貝家裝有限公司