專利名稱：一種復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種改進(jìn)的復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
從在聚合物體系中應(yīng)用的也被稱為添加劑的常規(guī)填料和顏料已知，在填料或顏料 顆粒和聚合物基體間的相互作用的方式和強度會影響復(fù)合材料的性能。通過有針對性的 表面改性可改進(jìn)該顆粒和聚合物基體之間的相互作用，并由此可改變由聚合物基體中的填 料和顏料組成的體系的性能。通常的表面改性方式是使用烷氧基烷基硅烷使顆粒表面官能 化。該表面改性可用于提高顆粒和基體的相容性。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，加入貝殼粉 微粒，改變填料或顏料顆粒與聚合物基體的相互連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，獲得一種隔熱導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法。一種復(fù)合材料，其特征在于將按重量份數(shù)計，包含熱固性酚醛樹脂100-120份，聚 苯丙烯100-20份，苯乙烯20-40份，鈦酸酯偶聯(lián)劑8-10份，貝殼納米顆粒5_8份，玻璃纖維 10-12 份，。一種復(fù)合材料的制備方法，其特征在于將熱固性酚醛樹脂100-120份，聚苯丙烯 100-20份，苯乙烯20-40份混合溶于有機溶劑中，加氮氣加熱至50-70°C，添加貝殼納米顆 粒5-8份，鈦酸酯偶聯(lián)劑8-10份，玻璃纖維10-12份攪拌均勻，經(jīng)擠壓機擠出，冷卻成品。本發(fā)明有如下優(yōu)點
1、本發(fā)明發(fā)明點在于將熱固性酚醛樹脂，聚丙烯，苯乙烯混合，形成新的聚合物， 然后添加貝殼粉作為填充劑。2、采用貝殼粉可以有效減少貝殼的污染，使得重新再利用，并且貝殼粉主要含有 碳酸鈣等，具有很好隔熱等作用，制成的復(fù)合材料可以用于隔熱層的使用。
具體實施例方式實施例1
一種復(fù)合材料，其特征在于將按重量份數(shù)計，包含熱固性酚醛樹脂100-120份，聚苯丙 烯100-20份，苯乙烯20-40份，鈦酸酯偶聯(lián)劑8-10份，貝殼納米顆粒5-8份，玻璃纖維10-12 份，。一種復(fù)合材料的制備方法，其特征在于將熱固性酚醛樹脂100-120份，聚苯丙烯 100-20份，苯乙烯20-40份混合溶于有機溶劑中，加氮氣加熱至50-70°C，添加貝殼納米顆 粒5-8份，鈦酸酯偶聯(lián)劑8-10份，玻璃纖維10-12份攪拌均勻，經(jīng)擠壓機擠出，冷卻成品。
權(quán)利要求
1. 一種復(fù)合材料，其特征在于將按重量份數(shù)計，包含熱固性酚醛樹脂100-120份，聚苯 丙烯100-20份，苯乙烯20-40份，鈦酸酯偶聯(lián)劑8-10份，貝殼納米顆粒5_8份，玻璃纖維 10-12 份。
2. 一種復(fù)合材料的制備方法，其特征在于將熱固性酚醛樹脂100-120份，聚苯丙烯 100-20份，苯乙烯20-40份混合溶于有機溶劑中，加氮氣加熱至50-70°C，添加貝殼納米顆 粒5-8份，鈦酸酯偶聯(lián)劑8-10份，玻璃纖維10-12份攪拌均勻，經(jīng)擠壓機擠出，冷卻成品。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種改進(jìn)的復(fù)合材料。一種復(fù)合材料，其特征在于將按重量份數(shù)計，包含熱固性酚醛樹脂100-120份，聚苯丙烯100-20份，苯乙烯20-40份，鈦酸酯偶聯(lián)劑8-10份，貝殼納米顆粒5-8份，玻璃纖維10-12份。一種復(fù)合材料的制備方法，其特征在于將熱固性酚醛樹脂100-120份，聚苯丙烯100-20份，苯乙烯20-40份混合溶于有機溶劑中，加氮氣加熱至50-70℃，添加貝殼納米顆粒5-8份，鈦酸酯偶聯(lián)劑8-10份，玻璃纖維10-12份攪拌均勻，經(jīng)擠壓機擠出，冷卻成品。采用貝殼粉可以有效減少貝殼的污染，使得重新再利用，并且貝殼粉主要含有碳酸鈣等，具有很好隔熱等作用，制成的復(fù)合材料可以用于隔熱層的使用。
文檔編號C08L51/08GK102070867SQ20101055080
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者周雪良 申請人:吳江龍涇紅貝家裝有限公司