專利名稱：環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料改性加工工藝，特別是一種環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)的高彈性軟質(zhì)聚氯 乙烯材料制備方法。
背景技術(shù)：
有一定強(qiáng)度和剛度的普通聚氯乙烯樹(shù)脂在加入大量的增塑劑后質(zhì)地會(huì)變軟，體現(xiàn) 出一定的彈性(邵氏硬度(A法)7 O時(shí)，壓縮永久變形約75%)，稱為軟質(zhì)聚氯乙烯，但與橡 膠材料相比(邵氏硬度(A法)7 O下，壓縮永久變形50%以下)，彈性明顯不足，雖然具備熱 塑性、價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì)，彈性不足是其應(yīng)用受限的主要因素之一，為提高其彈性，可采用高 聚合度聚氯乙烯樹(shù)脂(聚合度大于1800)加入橡膠改性，或通過(guò)普通聚氯乙烯交聯(lián)改性的方 式。前者對(duì)彈性的提高幅度并不令人滿意(邵氏硬度(A法)7 Q時(shí)，一般壓縮永久變形在 60%以上)，且明顯增加成本，降低材料的熱塑性加工性能；后者主要通過(guò)過(guò)氧化物、硅烷、三 嗪化合物、輻射等，在保持熱塑性的前提下對(duì)普通聚氯乙烯大分子進(jìn)行部分交聯(lián)，通過(guò)對(duì)分 子鏈約束，降低由于分子鏈運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的不可逆塑性變形量，由于形成的是一種“軟”交聯(lián)，對(duì) 分子鏈的約束作用有限，壓縮永久變形在邵氏硬度(A法)7 O時(shí)，一般大于6 O %。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材 料制備方法，它能使軟質(zhì)聚氯乙烯材料的彈性得到明顯提高，降低壓縮永久變形，生產(chǎn)效率 高，工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料制備方法，按重 量份數(shù)計(jì)算，將90 110份聚氯乙烯樹(shù)脂、5 10份環(huán)氧樹(shù)脂、0. 1 0. 5份過(guò)氧化物引發(fā) 劑、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、30 100份增塑劑以及2 5份熱穩(wěn)定劑均勻混合，得到混合物A ；將 混合物A在混煉設(shè)備中進(jìn)行混煉，混煉時(shí)間為3 8分鐘，混煉溫度為120 160°C，得到高 彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料。(環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的量根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂加入量和環(huán)氧值按已有公式 計(jì)算)
環(huán)氧樹(shù)脂的分子質(zhì)量大于400，環(huán)氧值大于0. 3。環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、間苯二酚甲醛 環(huán)氧樹(shù)脂、AG-80環(huán)氧樹(shù)脂或AG-90環(huán)氧樹(shù)脂。過(guò)氧化物引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲?；蚴宥』愡^(guò)氧化物。環(huán)氧樹(shù)脂固化劑為中溫固化劑、高溫固化劑或多元胺類常溫固化劑。將得到的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料切粒后，通過(guò)擠出、注塑、模壓或吹塑工藝后制 成成品，將該成品在90 110°C的溫度下進(jìn)行熱處理3 9小時(shí)。為了進(jìn)一步驗(yàn)證本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)效果，進(jìn)行了以下實(shí)驗(yàn)
按表1中的配方及配比，采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)出產(chǎn)品，再利用錐形雙螺桿擠出機(jī)進(jìn) 行擠出，其加工的溫度為130-150°c，將擠出的產(chǎn)品熱切造粒，并注塑成樣條，在90°C的溫度下進(jìn)行了 5小時(shí)的熱處理后，在室溫下放置24小時(shí)，然后對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn) 表1
表1為本發(fā)明的測(cè)試實(shí)驗(yàn)權(quán)利要求
一種環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料制備方法，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)算，將90～110份聚氯乙烯樹(shù)脂、5～10份環(huán)氧樹(shù)脂、0.1～0.5份過(guò)氧化物引發(fā)劑、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、30～100份增塑劑以及2～5份熱穩(wěn)定劑均勻混合，得到混合物A；將混合物A在混煉設(shè)備中進(jìn)行混煉，混煉時(shí)間為3～8分鐘，混煉溫度為120～160℃，得到高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料制備方法，其特征 在于環(huán)氧樹(shù)脂的分子質(zhì)量大于400，環(huán)氧值大于0.3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料制備方法，其特征 在于環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、間苯二酚甲醛環(huán)氧 樹(shù)脂、AG-80環(huán)氧樹(shù)脂或AG-90環(huán)氧樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料制備方法，其特征 在于過(guò)氧化物引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰或叔丁基類過(guò)氧化物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料制備方法，其特征 在于環(huán)氧樹(shù)脂固化劑為中溫固化劑、高溫固化劑或多元胺類常溫固化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料制備方法，其特征 在于將得到的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料切粒后，通過(guò)擠出、注塑、模壓或吹塑工藝后制成 成品，將該成品在90 110°C的溫度下進(jìn)行熱處理3 9小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料制備方法，將聚氯乙烯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、過(guò)氧化物引發(fā)劑、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、增塑劑以及熱穩(wěn)定劑均勻混合，得到混合物A；將混合物A在混煉設(shè)備中進(jìn)行混煉，得到高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯材料。本發(fā)明利用環(huán)氧樹(shù)脂接枝后的固化，在聚氯乙烯基體中形成彌散分布的不熔、不溶的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)點(diǎn)，由于在這些硬質(zhì)點(diǎn)中包含已接枝到聚氯乙烯分子鏈上的環(huán)氧樹(shù)脂，從而使線性的聚氯乙烯分子鏈產(chǎn)生部分交聯(lián)，由于硬質(zhì)點(diǎn)對(duì)分子鏈的錨固作用大于普通的分子鏈直接交聯(lián)方式，因此與普通交聯(lián)聚氯乙烯相比，該軟質(zhì)聚氯乙烯材料的彈性得到明顯提高，即降低壓縮永久變形。
文檔編號(hào)C08J3/24GK101935428SQ20101027978
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者劉一春, 孫華偉, 徐國(guó)敏, 秦舒浩, 羅筑 申請(qǐng)人:國(guó)家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心