專利名稱：具有改善的抗沖擊性的乙烯共聚物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及乙烯共聚物更具體而言，本發(fā)明涉及因作為產(chǎn)品的固有性質(zhì)的軟化點(diǎn)的改變而顯示出提高的抗沖擊性的乙烯共聚物；以及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
聚乙烯樹脂的機(jī)械性質(zhì)取決于分子量和分子量分布，且相應(yīng)地來(lái)選擇應(yīng)用領(lǐng)域。 一般而言，較高的聚乙烯樹脂分子量提供較好的聚乙烯樹脂機(jī)械性質(zhì)，但高分子量聚乙烯具有低流動(dòng)性，以致在加工過(guò)程中產(chǎn)生困難。這可能在需要以高剪切速率快速形變的擠出或注塑成型中導(dǎo)致嚴(yán)重缺點(diǎn)。因此，已對(duì)通過(guò)將乙烯與1-丁烯、1-戊烯、1-己烯和1-辛烯等α -烯烴共聚來(lái)改善聚乙烯產(chǎn)品的機(jī)械性質(zhì)(如沖擊強(qiáng)度和蠕變性能)同時(shí)保持其流動(dòng)性的方法進(jìn)行了研究。特別地，市場(chǎng)需要產(chǎn)品具有高耐沖擊性，耐沖擊性通常根據(jù)產(chǎn)品的制備方法(其為膜成形或注塑成形)通過(guò)落鏢(falling dart)沖擊強(qiáng)度或高速?zèng)_擊強(qiáng)度來(lái)評(píng)估。但是，當(dāng)如上所述進(jìn)行乙烯與α -烯烴的共聚以便改善如抗沖擊性等機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，剛性因所獲共聚物具有相對(duì)較低的密度而劣化。預(yù)期作為更輕更薄的產(chǎn)品的剛性的降低可能導(dǎo)致其在被彎折或堆疊時(shí)形變。因此，日本專利特開第2000_7觀19號(hào)提出了乙烯與不超過(guò)10重量％的C3 C20ci-烯烴的乙烯均聚物或共聚物，其具有(1)特性粘度[η] = 2dl/g 6dl/g ； (2)密度為 0. 945g/cm3 0. 970g/cm3 ； (3) 190°C時(shí)的零場(chǎng)粘度(zerocia viscosity) n0 = 2X107 泊 3X IO8泊；(4)滿足以下相關(guān)性的熔融拉伸強(qiáng)度(MT)和21. 6kg負(fù)荷下的熔融指數(shù) (HLMI) =MT 彡-12. 41ogHLMI+20. 5 ；和(5)測(cè)定于 _30°C 的高速?zèng)_擊強(qiáng)度(HRI-IZ0D)和 HLMI滿足以下相關(guān)性=HRI-IZOD彡-logHLMI+1. 15 ；所述乙烯均聚物或共聚物通過(guò)吹塑成型制造，且使用限于燃料箱。美國(guó)專利公開第2006-0235147號(hào)提出了用于如食品包裝膜、包和袋等包裝材料的密度為0. 914 0. 945的聚乙烯，其具有優(yōu)異的光學(xué)性質(zhì)、低可提取物含量以及優(yōu)異的落鏢沖擊強(qiáng)度和高速?zèng)_擊強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的是提供具有優(yōu)異的加工性和因高剛性所致的高沖擊性的乙烯共聚物。用于制備具有優(yōu)異抗沖擊性的乙烯共聚物的加工條件的確立取決于作為調(diào)節(jié)加工條件的因素的樹脂自身的結(jié)晶水平，例如軟化點(diǎn)(樹脂在該軟化點(diǎn)開始熔化)。本發(fā)明的另一目的是提供顯示出改善的抗沖擊性與軟化點(diǎn)變化的相關(guān)性的乙烯共聚物及其應(yīng)用。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了乙烯與(C3 C18) α烯烴共聚單體的共聚物，其密度為0. 900g/cm3 0. 940g/cm3，且其落鏢沖擊強(qiáng)度(F)滿足由式(1)和(2)表達(dá)的落鏢沖擊強(qiáng)度與維卡軟化點(diǎn)的相關(guān)性
[式 1]
權(quán)利要求
1.乙烯與(C3 C18) α烯烴共聚單體的共聚物，其密度為0.900g/cm3 0.940g/cm3， 且其落鏢沖擊強(qiáng)度(F)滿足由式(1)和( 表達(dá)的落鏢沖擊強(qiáng)度與維卡軟化點(diǎn)的相關(guān)性 [式1]其中，V表示根據(jù)ASTM D 1525測(cè)定的維卡軟化點(diǎn)；且F表示落鏢沖擊強(qiáng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的乙烯共聚物，其中所述(C3 C18)α烯烴共聚單體選自丙烯、 1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二烯及其混合物。
3.如權(quán)利要求2所述的乙烯共聚物，其中所述α烯烴共聚單體的含量為1重量％ 40重量％。
4.如權(quán)利要求3所述的乙烯共聚物，其中所述α烯烴共聚單體的含量為1重量％ 30重量％。
5.如權(quán)利要求4所述的乙烯共聚物，基于揮發(fā)物含量所確定，所述乙烯共聚物含有0.1 重量％ 3. 0重量％的可提取物質(zhì)。
6.如權(quán)利要求5所述的乙烯共聚物，所述乙烯共聚物滿足式(1)、⑵和(3) [式3]其中，V表示根據(jù)ASTM D 1525測(cè)定的維卡軟化點(diǎn)；且F表示落鏢沖擊強(qiáng)度。
7.如權(quán)利要求6所述的乙烯共聚物，所述乙烯共聚物滿足式(4)以及式⑴ (3) [式4]其中，V表示根據(jù)ASTM D 1525測(cè)定的維卡軟化點(diǎn)；且F表示落鏢沖擊強(qiáng)度。
8.如權(quán)利要求7所述的乙烯共聚物，所述乙烯共聚物具有2 16的霧度。
9.如權(quán)利要求5所述的乙烯共聚物，所述乙烯共聚物的抗高速?zèng)_擊斷裂能(E)的值滿足式(5)和(6)[式5]E 彡 0. 9 X (-0. 3306V+57. 898) [式6]E 彡 1. 2 X (-0. 3306V+57. 898)其中，V表示根據(jù)ASTM D 1525測(cè)定的維卡軟化點(diǎn)；且E表示抗高速?zèng)_擊斷裂能的值。
10.如權(quán)利要求1所述的乙烯共聚物，所述乙烯共聚物是密度為0.910g/cm3 0. 940g/ cm3的線型低密度聚乙烯共聚物。
11.如權(quán)利要求1所述的乙烯共聚物，所述乙烯共聚物是密度為0.900g/cm3 0. 910g/ cm3的極低密度的乙烯共聚物。
12.使用權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的乙烯共聚物制造的單層或多層膜、注塑產(chǎn)品、 復(fù)合產(chǎn)品、片材產(chǎn)品、滾塑成型產(chǎn)品、管式產(chǎn)品或吹塑成型產(chǎn)品。
13.使用權(quán)利要求10或11所述的乙烯共聚物制造的單層或多層膜、注塑產(chǎn)品、復(fù)合產(chǎn)品、片材產(chǎn)品、滾塑成型產(chǎn)品、管式產(chǎn)品或吹塑成型產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供了具有優(yōu)異的抗沖擊性的乙烯共聚物。更具體而言，本發(fā)明提供了滿足落鏢沖擊強(qiáng)度(F)或抗高速?zèng)_擊斷裂能(E)與維卡軟化點(diǎn)之間的一定的相關(guān)性的乙烯共聚物。具有改善的沖擊性的乙烯共聚物可應(yīng)用于膜成型、注塑成型、復(fù)合成型、片材成型、滾塑成型、管式成型或吹塑成型。
文檔編號(hào)C08F210/14GK102325810SQ200980143037
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者咸炯宅, 權(quán)承范, 沈春植, 玉明岸, 申大鎬, 蔡圣錫 申請(qǐng)人:Sk 能源株式會(huì)社