專利名稱：一種光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種摻雜了熒光材料的高分子材料及其制法及用途，尤其是用于 LED背光源、數(shù)碼顯示及照明在內(nèi)的發(fā)光裝置的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料及其制法及用 途，屬于光電子顯示和照明技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的LED背光源、數(shù)碼顯示及照明裝置通常是采用封裝熒光發(fā)光材料方式得 到的，此類專利也已經(jīng)有很多如中國專利200510030192.1<白色發(fā)光元件及其制造方法 >，中國專利200310120736<表面安裝型白色發(fā)光二極管 >，中國專利200710151099.5< 藍(lán)紫光或藍(lán)光激發(fā)的熒光體及制造方法與封裝的白光二極管>，均為熒光材料混合在樹脂 中涂抹在LED芯片上制成白色發(fā)光器件。該方法制備出的白光發(fā)光器件很難保證亮度、 色坐標(biāo)、色溫和顯色性的一致性，并且由于熒光粉貼近芯片，收到熱量的影響很容易引 起老化，壽命降低。國際專利W02007105853介紹了一種光致發(fā)光膜的制備方法，所采 用的發(fā)光材料為無機(jī)發(fā)光材料，該專利僅介紹的光致發(fā)光膜采用硅樹脂作為成膜材料進(jìn) 行制備，但并未對光致發(fā)光膜的發(fā)光材料與色坐標(biāo)，色溫以及亮度的關(guān)系進(jìn)行介紹，同 時(shí)也不是澆鑄成型，不能形成多種形狀。國際專利W02007/049187介紹了一種采用硅 酮摻雜磷光體的密封膜劑，將這種膜材料安裝在藍(lán)光LED上，達(dá)到藍(lán)光轉(zhuǎn)換為白光的目 的，但是這種材料本身為膜狀結(jié)構(gòu)，需根據(jù)使用情況采用層壓的方式二次成型，工藝復(fù) 雜。美國專利US2008/0280957 Al介紹了一種采用具有透鏡結(jié)構(gòu)的塑料器件制備LED 的方法，具有透鏡結(jié)構(gòu)的塑料器件底部為含有熒光材料層的結(jié)構(gòu)，并且為壓鑄或注塑而 成，結(jié)構(gòu)和工藝比較復(fù)雜并且成型后不能改變形狀。中國專利200810067358.0《一種低 衰減高光效LED照明裝置及制備方法》和中國專利CN1858920A《一種白光LED等的 封裝方法》均涉及一種將熒光發(fā)光材料加入到高分子材料中經(jīng)用模具成型制成透明罩的 方法，比較合適單顆LED的封裝，該方法成型后材料不可改變形狀，在安裝和使用上受 到限制。中國專利CN101012916A《一種以LED為光源的燈具》介紹了一種將光轉(zhuǎn)換 材料固定在燈殼外罩上的方法，該方法雖避免了熒光材料高溫老化的問題，但材料距離 光源有一定距離，導(dǎo)致熒光材料發(fā)光效率下降。這種方式只適合燈具等產(chǎn)品的制備，在 應(yīng)用上受到限制。采用本發(fā)明制備的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料可有效避免上述問題，這種材料柔 軟、具有一定的強(qiáng)度和韌性，可根據(jù)使用的情況可設(shè)計(jì)成各種形狀的模具進(jìn)行澆鑄成 型，成型后的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料，熒光材料均勻分散在其中，采用這種材料制備的 發(fā)光器件光色均勻，并且由于材料在使用中并非緊貼芯片結(jié)構(gòu)，避免了由于熱量導(dǎo)致的 老化問題，可有效提高產(chǎn)品的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明采用有機(jī)硅橡膠作為成型材料，添加稀釋劑、熒光材料、助劑混合均勻后通過澆鑄的形式經(jīng)加熱固化成型。根據(jù)使用的情況可設(shè)計(jì)成各種 形狀的模具，針對LED藍(lán)光光源的光學(xué)特性還可以將模具設(shè)計(jì)成帶有帶有透鏡形式的結(jié) 構(gòu)進(jìn)行澆鑄成型。成型后的高分子材料柔軟有彈性，并具有一定的強(qiáng)度，可以隨意彎曲 變形，可以根據(jù)需要在器件中進(jìn)行組裝。本發(fā)明的技術(shù)方案所涉及的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料，由有機(jī)硅橡膠、稀釋 齊U、熒光材料、助劑共同組成，各組成成分組分和質(zhì)量百分比組成如下有機(jī)硅橡膠20.0-75.0稀釋劑10.0-20.0熒光材料15.0-65.0助劑0.0-5.0其中熒光材料被做為激發(fā)光源的發(fā)射光譜在440 475nm范圍內(nèi)的藍(lán)光LED 激發(fā)，吸收激發(fā)出至少一個(gè)以上峰值波長在525 650nm范圍內(nèi)的發(fā)射光譜；熒光材料所發(fā)的光與藍(lán)光LED所發(fā)的光復(fù)合成白色的光或其它色彩的光，熒光 材料可以是鋁酸鹽熒光材料、硅酸鹽熒光材料、硅氮化物熒光材料及硫氧化物熒光材料 中的一種或幾種的組合。所述的鋁酸鹽熒光材料的主要化學(xué)組成表示式為aR203 · R' 203:xCe, yLi, zF ；R為Y、Tb、Gd中的一種或多種元素的組合；R'為Al、Ga中的一種或兩種元素的組合；a、χ、y、ζ 為摩爾系數(shù)，0.45<a<0.65 ； 0.0<x<0.04 ； 0.0<y<0.04 ； 0.0<z<0.2 ； 該材料的發(fā)射主峰波長隨組成在525 560nm范圍內(nèi)變化；所述的硅酸鹽熒光材料的主要化學(xué)組成表示式為bMO · Si02:xEu, yLi, zF ；M為Sr、Ca、Ba、Mg中的一種或多種元素的組合；b、χ、y、ζ 為摩爾系數(shù)，1.4<b<3.1 ； 0.015<x<0.1 ； 0.0<y<0.05 ； 0.0<z<0.25 ； 該材料的發(fā)射主峰波長隨組成在525 580nm范圍內(nèi)變化。所述的硅氮化物熒光材料的主要化學(xué)組成表示式為(SreCa1J 2_xSi5N8:Eux, Liy, Fz;e、χ、y、ζ 為摩爾系數(shù)，0.1<e<l ； 0.01<x<0.1 ； 0.0<y<0.1 ； 0.0<z<0.5 ；該材料 的發(fā)射主峰波長隨組成在580 650nm范圍內(nèi)變化；所述的硫氧化物熒光材料的主要化學(xué)組成表示式為Y2-x02S:Eux, Mgy, Tiz, Li β，F(xiàn)y ；χ、y、ζ、β、Y 為摩爾系數(shù)，0.01《χ《0.1 ； 0.005<y<0.02 ； 0.05<z<0.25 ； 0.0<β<0.1 ； 0.0<y<0.5 ；該材料的發(fā)射主峰波長隨組成在610 630nm范圍內(nèi)變化。熒光材料粒徑采用3-15微米比較合適，制備出的產(chǎn)品熒光材料分散均勻，發(fā)光 效果好。 熒光材料可以被紫外或藍(lán)光LED所發(fā)出的光激發(fā)發(fā)光，并且與剩余紫外或藍(lán)光 復(fù)合成白光或其他各種顏色的光。所述的各種熒光材料其體色及發(fā)光顏色具有不同的特 征，在制造熒光發(fā)光材料的柔性高分子材料時(shí)可依據(jù)各自不同的情況加以選用。選擇硅酸鹽、鋁酸鹽發(fā)光熒光材料作為橙色、黃色發(fā)光熒光材料，選擇硅氮化物、硫氧化物發(fā) 光熒光材料作為紅色發(fā)光熒光材料，可將黃色發(fā)光熒光材料、橙色發(fā)光熒光材料和紅色 發(fā)光熒光材料復(fù)合使用，復(fù)合使用可調(diào)整色坐標(biāo)、色溫和顯色指數(shù)，達(dá)到適用于多種用 途的目的，采用發(fā)出黃色光的熒光材料與發(fā)出紅色光的熒光材料復(fù)合使用，提高顯色指 數(shù)，得到高顯色指數(shù)的白光，使其適用于需要高顯色指數(shù)的發(fā)光器件中。所述光轉(zhuǎn)換柔 性高分子材料與LED復(fù)合，合成白色的光或其它色彩的光，用于燈具、數(shù)碼管、背光源 的光源器件中。采用的有機(jī)硅橡膠為透明性好、柔軟、彈性好的雙組份加成型加溫硫化液體硅 橡膠。如雙組分有機(jī)硅材料SR-5000A/B、TCS-1310T/A/B、SN130P/A/B、ZS-0020A/
B、170/A/B。這種樹脂具有熱氧化穩(wěn)定性好、優(yōu)異的電絕緣性能、卓越的耐潮、防水、 防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能。該樹脂在長時(shí)間高溫狀態(tài)下工作也不會黃變，并且固 化后仍然具有柔軟有彈性的特點(diǎn)，并具有一定得強(qiáng)度，可以隨意彎曲變形，適用于不規(guī) 則形狀的器件 使用。稀釋劑采用甲基硅油、雙甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基乙氧基硅 油、、甲基乙烯基硅油中一種。助劑可以是流平劑、消泡劑、偶聯(lián)劑、潤濕分散助劑中一種或多種的組合。有機(jī)硅樹脂、稀釋劑、熒光發(fā)光材料、助劑混合均勻后通過澆鑄的形式經(jīng)加熱 固化成型。該材料可以用在燈具、數(shù)碼管、背光源等器件中，根據(jù)器件所需的形狀進(jìn)行 澆注成型后直接固定在藍(lán)光光源之上，本材料也可在成型后根據(jù)器件的形狀進(jìn)行彎曲， 變形。澆鑄是有機(jī)高分子材料進(jìn)行加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單 體或聚合物注入模具內(nèi)，經(jīng)聚合而固化成型，變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。隨著成 型技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的澆鑄概念有所改變，聚合物溶液、分散體和熔體也可用于澆鑄成型。由于熒光材料是一種無機(jī)材料，這種材料在與金屬材料摩擦的過程中極易變 黑、失去發(fā)光性能，因此，在制造、加工過程中需要避免與金屬材料接觸。使用澆鑄工 藝可以有效的避免傳統(tǒng)的高分子材料在材料制造和加工過程擠壓或者摩擦導(dǎo)致的熒光發(fā) 光材料變黑或者失去發(fā)光性能的弊端。本發(fā)明采用的是有機(jī)硅橡膠、稀釋劑、熒光材料和助劑混合均勻后注入模具 內(nèi)，經(jīng)加熱聚合而固化成型，變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。采用澆鑄的方法可改變 傳統(tǒng)LED封裝工藝，大大減化工藝步驟，其生產(chǎn)效率高、易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化、改善操作 環(huán)境，更重要的是發(fā)光熒光材料在高分子樹脂中分散均勻，用它制成的發(fā)光器件發(fā)光的 一致性大大改良、光轉(zhuǎn)換效果好、產(chǎn)品靈活多變。采用這種光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料擺脫了傳統(tǒng)的封裝方法制備LED的形式，只需 要在芯片上黏貼或者直接將光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料組裝在芯片上即可，發(fā)光效果與封裝 形式制備出的LED十分接近。同時(shí)，采用光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料還可以根據(jù)實(shí)際使用情 況澆鑄出合適的形狀，如澆鑄出帶有透鏡結(jié)構(gòu)的形狀，可以有效提高光轉(zhuǎn)化的效率并同 時(shí)實(shí)現(xiàn)二次配光設(shè)計(jì)、提高出光效率、優(yōu)化光學(xué)分布。采用這種方式制備的發(fā)光器件安 裝、維修、更換十分方便，簡化了施工工藝，生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加靈活多樣。由于本發(fā)明的材料柔韌性和強(qiáng)度都十分優(yōu)秀，材料可以隨意彎曲、折疊，特別適合不規(guī)則形狀的特 殊發(fā)光器件的制備。本發(fā)明的另外一個(gè)有點(diǎn)是采用澆鑄的方法進(jìn)行材料成型，由于熒光 材料是一種無機(jī)材料，這種材料在與金屬材料摩擦的過程中極易變黑、失去發(fā)光性能， 當(dāng)采用如注塑等方式進(jìn)行成型時(shí)，熒光材料由于摩擦、擠壓會出現(xiàn)變黑，發(fā)光性能下降 的問題，采用澆鑄方式則可以有效的避免這種現(xiàn)象。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 澆鑄配方如下有機(jī)硅橡膠50.0%稀釋劑甲基硅油20.0%助劑潤濕劑0.5%偶聯(lián)劑1.0%消泡劑0.2%熒光材料(鋁酸鹽黃色)0.56Y203 · Al2O3 · O-IGd2O3 0.04Ce，0.02F 23.8%其中的有機(jī)硅橡膠為雙組份加成型加溫硫化液體硅橡膠。實(shí)施工藝將配方中的液體原料加入配料容器中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下加 入熒光材料，攪拌均勻并進(jìn)行真空脫泡處理。將液態(tài)的原料混合物加入到模具中，放入 145°C烘箱中進(jìn)行固化，時(shí)間2min，固化后將成型的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料從模具中取出 即可。制備出的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料可以應(yīng)用于在藍(lán)光LED表面進(jìn)行使用，光轉(zhuǎn)換 柔性高分子材料中的熒光材料可以被藍(lán)光LED所發(fā)出的光激發(fā)發(fā)光，并且與剩余藍(lán)光復(fù) 合成白光。實(shí)施例2 澆鑄配方如下有機(jī)硅橡膠20.0%稀釋劑雙甲基硅油10.0%助劑潤濕劑2.0%偶聯(lián)劑2.0%消泡劑1.0%硅酸鹽綠色熒光材料0.9SrO · l.lBaO · O.lMgO · SiO2 0.2Eu，O.OOlLi，0.05F ； 26.0%硫氧化物紅色熒光材料Y02S 0.3Eu, 0.02Mg, 0.15Ti ；39.0%其中的有機(jī)硅橡膠為雙組 份加成型加溫硫化液體硅橡膠。實(shí)施工藝將配方中的液體原料加入配料容器中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下加 入熒光材料，攪拌均勻并進(jìn)行真空脫泡處理。將液態(tài)的原料混合物加入到模具中，放入 140°C烘箱中進(jìn)行固化，時(shí)間3min，固化后將成型的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料從模具中取出即可。制備出的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料可以直接放置或者粘結(jié)在藍(lán)光LED表面進(jìn)行使 用，光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料中的熒光材料可以被藍(lán)光LED所發(fā)出的光激發(fā)發(fā)光，并且與 剩余藍(lán)光復(fù)合成白光。實(shí)施例3 澆鑄配方如下有機(jī)硅橡膠75.0%稀釋劑乙基硅油9.0%助劑消泡劑1.0%熒光材料(硅酸鹽黃色)O.lCaO · 1.5SrO · 0.4Ba() · O.lMgO · SiO2 O.lEu，0.2Li，0.05F15.0%其中的有機(jī)硅橡膠為雙組份加成型加溫硫化液體硅橡膠。實(shí)施工藝將配方中的液體原料加入配料容器中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下加 入熒光材料，攪拌均勻并進(jìn)行真空脫泡處理。將液態(tài)的原料混合物從底部加入到模具 中，待原料從上部膠口溢出是停止加料，封住兩端膠口，放入143°C烘箱中進(jìn)行固化，時(shí) 間3min，固化后將成型的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料從模具中取出即可。制備出的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料可以直接放置或者粘結(jié)在藍(lán)光LED表面進(jìn)行使 用，光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料中的熒光材料可以被藍(lán)光LED所發(fā)出的光激發(fā)發(fā)光，并且與 剩余藍(lán)光復(fù)合成白光。實(shí)施例4 澆鑄配方如下有機(jī)硅橡膠34.0%稀釋劑苯基硅油 10.0%助劑流平劑1.0%熒光材料(黃色)0.58Y203 · Al2O3 · (UGa2O3 0.008Ce，0.004Li，0.02F 53.0%熒光材料(紅色)(Srci5Catl5)2_ySi5N8 0.05Eu, 0.003Li, 0.00IF 2.0%其中的有機(jī)硅橡膠為雙組份加成型加溫硫化液體硅橡膠。實(shí)施工藝將配方中的液體原料加入配料容器中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下加 入熒光材料，攪拌均勻并進(jìn)行真空脫泡處理。將液態(tài)的原料混合物從底部加入到模具 中，待原料從上部膠口溢出是停止加料，封住兩端膠口，放入145°C烘箱中進(jìn)行固化，時(shí) 間2min，固化后將成型的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料從模具中取出即可。制備出的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料可以直接放置或者粘結(jié)在藍(lán)光LED表面進(jìn)行使 用，光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料中的熒光材料可以被藍(lán)光LED所發(fā)出的光激發(fā)發(fā)光，并且與 剩余藍(lán)光復(fù)合成暖白色光。實(shí)施例5 澆鑄配方如下有機(jī)硅橡膠40.0%
稀釋劑 甲基乙烯基硅油 10.0%熒光材料(硅酸鹽橙色)1.4SrO · 0.2Ba() · SiO2 0.05Eu，0.005Li 50.0%其中的有機(jī)硅橡膠為雙組份加成型加溫硫化液體硅橡膠。實(shí)施工藝將配方中的液體原料加入配料容器中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下加 入熒光材料，攪拌均勻并進(jìn)行真空脫泡處理。將液態(tài)的原料混合物加入到模具中，放入 145°C烘箱中進(jìn)行固化，時(shí)間2min，固化后將成型的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料從模具中取出 即可。制備出的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料可以直接放置或者粘結(jié)在藍(lán)光LED表面進(jìn)行使 用，光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料中的熒光材料可以被藍(lán)光LED所發(fā)出的光激發(fā)，發(fā)光出橙紅 色光。實(shí)施例6 澆鑄配方如下有機(jī)硅橡膠67.0%稀釋劑 甲基乙氧基硅油 10.0%助劑消泡劑1.0%潤濕分散劑2.0%熒光材料(硅酸鹽綠色)0.9SrO · UBaO · SiO2 0.03Eu, 0.005Li 20.0%其中的有機(jī)硅橡膠為雙組份加成型加溫硫化液體硅橡膠。實(shí)施工藝將配方中的液體原料加入配料容器中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下加 入熒光材料，攪拌均勻并進(jìn)行真空脫泡處理。將液態(tài)的原料混合物從底部加入到模具 中，待原料從上部膠口溢出是停止加料，封住兩端膠口，放入140°C烘箱中進(jìn)行固化，時(shí) 間3min，固化后將成型的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料從模具中取出即可。制備出的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料可以直接放置或者粘結(jié)在藍(lán)光LED表面進(jìn)行使 用，光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料中的熒光材料可以被藍(lán)光LED所發(fā)出的光激發(fā)，發(fā)出綠色 光。實(shí)施例7:澆鑄配方如下有機(jī)硅橡膠53.0%稀釋劑 甲基乙氧基硅油10.0%助劑流平劑2.0%熒光材料(鋁酸鹽黃色)0.58Y203 · Al2O3 · 0.IGa2O3 0.008Ce, 0.004Li, 0.02F 15.0%熒光材料(硅酸鹽橙紅色)1.4SrO · 0.2Ba() · SiO2 0.05Eu，0.005Li20.0%其中的有機(jī)硅橡膠為雙組份加成型加溫硫化液體硅橡膠。實(shí)施工藝將配方中的液體原料加入配料容器中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下加 入熒光材料，攪拌均勻并進(jìn)行真空脫泡處理。將液態(tài)的原料混合物從底部加入到模具中，待原料從上部膠口溢出是停止加料，封住兩端膠口，放入140°C烘箱中進(jìn)行固化，時(shí) 間3min，固化后將成型的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料從模具中取出即可。
制備出的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料可以直接放置或者粘結(jié)在藍(lán)光LED表面進(jìn)行使 用，光轉(zhuǎn)換柔性高分子材 料中的熒光材料可以被藍(lán)光LED所發(fā)出的光激發(fā)，發(fā)出暖白色光。
權(quán)利要求
1. 一種光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料，其特征為能夠按需要澆注成各種形狀的柔軟材料， 能夠按需要彎曲，由下列成分的質(zhì)量百分比組成所述稀釋劑為甲基硅油、雙甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基乙氧基硅油或者 甲基乙烯基硅油；所述助劑為流平劑、消泡劑、偶聯(lián)劑、潤濕分散助劑中1 3種的組合； 所述熒光材料為鋁酸鹽熒光材料、硅酸鹽熒光材料、硅氮化物熒光材料及硫氧化物 熒光材料中的一種或兩種的組合；熒光材料被做為激發(fā)光源的發(fā)射光譜在440 475nm 范圍內(nèi)的藍(lán)光LED激發(fā)，吸收激發(fā)出至少一個(gè)以上峰值波長在525 650nm范圍內(nèi)的發(fā) 射光譜；熒光材料所發(fā)的光與藍(lán)光LED所發(fā)的光復(fù)合成白色或其它顏色的光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料，其特征為所述的熒光材料粒徑為
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料的用途，其特征為與LED發(fā)出的光復(fù) 合，合成白色或其它顏色的光，用于LED燈具、數(shù)碼管和LED背光源的光源器件中。有機(jī)硅橡膠 稀釋劑 熒光材料20.0% 75.0% 10.0% 20.0% 15.0% 65.0%助劑硅橡膠；0.0% 5.0%其中所述有機(jī)硅橡膠為雙組份加成型加溫硫化液體。
全文摘要
一種光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料，由有機(jī)硅橡膠(雙組份加成型加溫硫化液體硅橡膠，20.0～75.0％)、稀釋劑(硅油，10.0～20.0％)、熒光材料(鋁酸鹽、硅酸鹽、硅氮化物及硫氧化物熒光材料中的一種或幾種的組合，15.0～65.0％)和助劑組成，能夠按需要任意彎曲；其制法是原料在容器中混合均勻，注入模具中加熱固化而成；其應(yīng)用于在藍(lán)光LED表面進(jìn)行使用，光轉(zhuǎn)換柔性高分子材料中的熒光材料可以被藍(lán)光LED所發(fā)出的光激發(fā)發(fā)光，并且與剩余藍(lán)光復(fù)合成白光，廣泛應(yīng)用于燈具、數(shù)碼管、背光源的光源器件中。
文檔編號C08K3/30GK102020851SQ20091018742
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者吳粵寧, 常英, 李茂龍, 肖志國, 隋玉龍 申請人:大連路明發(fā)光科技股份有限公司