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一種多元酯化淀粉的制備工藝的制作方法

文檔序號:3598531閱讀:318來源:國知局

專利名稱::一種多元酯化淀粉的制備工藝的制作方法
技術領域
:本發(fā)明屬于紡織漿料
技術領域
,特別涉及一種多元酯化淀粉的制備工藝。
背景技術
:PVA漿料是目前紡織企業(yè)中使用的首選漿料,但隨著對環(huán)保要求的提高,PVA漿料的使用面臨著一些具體問題,特別是PVA的致命弱點"非環(huán)保性",被人們稱為"不潔漿料",歐洲一些國家已明令禁止含PVA槳料的坯布進口。因此,人們一直在尋找替代PVA的槳料,而有望替代PVA的新的漿料——變性淀粉漿料,目前又存在品種、功能單一等問題,如磷酸酯淀粉、氧化淀粉、酸變性淀粉等,使用后漿紗質量不盡人意,尚無法取代PVA漿料。為了使變性淀粉漿料達到高濃低粘、滲透力強、成膜性好、穩(wěn)定性佳的漿料質量,達到全部或部分取代PVA的環(huán)保要求,對現(xiàn)有變性淀粉漿料進行功能的綜合提升勢在必行。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種適用于棉、滌棉、粘膠富纖等多種類別的紗線上漿的多元酯化淀粉的的制備工藝,通過對原淀粉進行特殊的酸化、醚化、酯化反應,使多元酯化淀粉既具淀粉衍生物的功能,又具有轉化淀粉的功能,可全部或部份替代PVA,而且使用簡單方便,省時省氣、高效、環(huán)保,不僅可以提高漿紗質量,而且在降低原材料消耗等方面也有較好的成效。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它包括酸解反應,醚化反應和酯化反應三部分(1)、酸解反應在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和3-6重量份的鹽酸進行攪拌,溫度控制在95-105t:,一般反應時間為0.5-1小時,用涂氏杯測量,當流度值達到80-100時,即得酸化淀粉;(2)、醚化反應將所述酸化淀粉轉入醚化罐后,噴灑液態(tài)3-氯乙羥基三甲基氯化銨65-75重量份、液堿45-55重量份,在堿性條件下進行醚化反應,醚化溫度控制在60-70°C,醚化時間3.5-4.5小時,PH值控制在9-10之間;即得醚化淀粉;(3)、酯化反應將磷酸二氫鈉45-55重量份、尿素3-9重量份、磷酸2-6重量份稀釋成30-40%的混合溶液噴到所述醚化淀粉中,混合0.15-0.5小時,進行加熱反應,控制反應溫度80-100°C,當水份干燥到12-16%時,將溫度升至135-145t:進行酯化反應,一般反應時間控制在2.5小時-4小時,當粘度達到6-30mpas后,得多元酯化淀粉;所述百分比為重量百分比。本發(fā)明的多元酯化淀粉具有下列有益效果(1)槳液透明、穩(wěn)定,即使在室溫下也保持這種狀態(tài);(2)與其他漿料混溶性好,漿液粘度低,具有極好的粘著力,參透性好,調漿方法簡單,克服了PVA難溶的特點;(3)漿液粘度穩(wěn)定,干分絞容易,并頭少;(4)漿紗具有很高的耐磨力,漿膜柔性好,提高了織造效率,降低了生產(chǎn)成本。具體實施例方式本發(fā)明可以通過
發(fā)明內容中說明的技術具體實施,通過下面的實施例可以對本發(fā)明進行進一步的描述,然而,本發(fā)明的范圍并不限于下述實施例。實施例1:(1)、酸解反應在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和4重量份的鹽酸進行攪拌,溫度控制在IO(TC,一般反應時間為0.5-1小時,用涂氏杯測量,當流度值達到80-100時,即得酸化淀粉;(2)、醚化反應將所述酸化淀粉轉入醚化罐后,噴灑液態(tài)3-氯乙羥基三甲基氯化銨70重量份、液堿50重量份,在堿性條件下進行醚化反應,醚化溫度控制在65°C,醚化時間3.5-4.5小時,ra值控制在9-10之間;即得醚化淀粉;(3)、酯化反應將磷酸二氫鈉50重量份、尿素6重量份、磷酸4重量份稀釋成35%的混合溶液噴到所述醚化淀粉中,混合0.15-0.5小時,進行加熱反應,控制反應溫度90°C,當水份干燥到15%時,將溫度升至135-145t:進行酯化反應,一般反應時間控制在2.5小時-4小時,當粘度達到6-30mpas后,得多元酯化淀粉;所述百分比為重量百分比。按GB12086-12102-89規(guī)定進行檢測,結果如下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權利要求一種多元酯化淀粉的制備工藝,它包括酸解反應,醚化反應和酯化反應三部分,其特征是(1)、酸解反應在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和3-6重量份的鹽酸進行攪拌,溫度控制在95-105℃,用涂氏杯測量,當流度值達到80-100時,即得酸化淀粉;(2)、醚化反應將所述酸化淀粉轉入醚化罐后,噴灑液態(tài)3-氯乙羥基三甲基氯化銨65-75重量份、液堿45-55重量份,在堿性條件下進行醚化反應,醚化溫度控制在60-70℃,醚化時間3.5-4.5小時,PH值控制在9-10之間;即得醚化淀粉;(3)、酯化反應將磷酸二氫鈉45-55重量份、尿素3-9重量份、磷酸2-6重量份稀釋成30-40%的混合溶液噴到所述醚化淀粉中,混合0.15-0.5小時,進行加熱反應,控制反應溫度80-100℃,當水份干燥到12-16%時,將溫度升至135-145℃進行酯化反應,當粘度達到6-30mpa·s后,得多元酯化淀粉;所述百分比為重量百分比。2.根據(jù)權利要求1所述的一種多元酯化淀粉的制備工藝,其特征是其特征是(1)、酸解反應在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和4重量份的鹽酸進行攪拌,溫度控制在IO(TC,用涂氏杯測量,當流度值達到80-100時,即得酸化淀粉;(2)、醚化反應將所述酸化淀粉轉入醚化罐后,噴灑液態(tài)3-氯乙羥基三甲基氯化銨70重量份、液堿50重量份,在堿性條件下進行醚化反應,醚化溫度控制在65t:,醚化時間3.5-4.5小時,ra值控制在9-10之間;即得醚化淀粉;(3)、酯化反應將磷酸二氫鈉50重量份、尿素6重量份、磷酸4重量份稀釋成35%的混合溶液噴到所述醚化淀粉中,混合O.15-0.5小時,進行加熱反應,控制反應溫度90°C,當水份干燥到15%時,將溫度升至135-145t:進行酯化反應,當粘度達到6-30mpas后,得多元酯化淀粉;所述百分比為重量百分比。全文摘要本發(fā)明屬于紡織漿料
技術領域
,特別涉及一種多元酯化淀粉的制備工藝。它包括酸解反應,醚化反應和酯化反應三部分,先將原淀粉和鹽酸在酸化罐中進行酸解反應得酸化淀粉;再將所述酸化淀粉轉入醚化罐后,噴灑液態(tài)3-氯乙羥基三甲基氯化銨和液堿,在堿性條件下進行醚化反應,得醚化淀粉;再將磷酸二氫鈉、尿素和磷酸稀釋成混合溶液噴到醚化淀粉中,進行酯化反應,得多元酯化淀粉;本發(fā)明制備的多元酯化淀粉具有下列有益效果漿液透明、穩(wěn)定,與其他漿料混溶性好,漿液粘度低,具有極好的粘著力,參透性好,漿液粘度穩(wěn)定,漿紗具有很高的耐磨力,漿膜柔性好,提高了織造效率,降低了生產(chǎn)成本。文檔編號C08B31/16GK101693744SQ20091018637公開日2010年4月14日申請日期2009年10月29日優(yōu)先權日2009年10月29日發(fā)明者樂晉峰申請人:江西宏大化工有限公司;
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