專利名稱：：冰箱板材專用色母粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種色母粒及其制備方法，具體涉及一種冰箱板材專用色母粒及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在冰箱的組成部件中，最大的塑件為內(nèi)膽和門板等吸塑制品，它們通常由HIPS(高沖擊聚苯乙烯)的擠出板材或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物ABS(A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯)的擠出板材經(jīng)過二次加工，吸塑而成。冰箱作為耐用的消費(fèi)品，使用壽命通常要達(dá)十年之久，這就要求冰箱的吸塑制品具有良好的物理力學(xué)性能、耐候性以及很高的外觀要求。根據(jù)冰箱內(nèi)膽的形狀，吸塑的拉伸比一般在500%以上，如果物理力學(xué)性能不夠，會造成吸塑時制品破裂或者外觀不良，成品率低。這就要求板材必須具有良好的強(qiáng)度、韌性和延展性，同時需要具有良好的熱穩(wěn)定性。而原料則需要具有良好的可塑化性以及良好的分散性。外觀要求主要是指吸塑制品要求具有良好的遮蓋度。因此如果遮蓋度不夠的話，吸塑后制品受到較大的拉伸力后，邊角部位會變薄從而顏色變得透明，使整個制品顏色不均勾。從材料學(xué)角度來看，ABS和HIPS中含有丁二烯組分，丁二烯中含有雙鍵結(jié)構(gòu)，可以使材料達(dá)到良好的韌性，但是這種雙鍵結(jié)構(gòu)是不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，受熱和受強(qiáng)剪切時容易發(fā)生雙鍵斷裂，使得材料降解。在加工出來的板材上則表現(xiàn)為容易變色、容易開裂，并且在后續(xù)的吸塑過程中成品率低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的之一是克服上述問題，提供一種冰箱板材專用色母粒，采用本發(fā)明的色母粒制造的板材不易變色、不易開裂，在吸塑過程中成品率較高。本發(fā)明的另一目的是提供上述冰箱板材專用色母粒的制備方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之一的技術(shù)方案是一種冰箱板材專用色母粒，包括下述重量份的組分載體樹脂1530份，鈦白粉5075份，著色劑0.15份，分散劑0.520份，穩(wěn)定劑0.l4份，加工助劑110份。所述的載體樹脂為高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(ABS)或者苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的混合物。所述的鈦白粉為表面經(jīng)過有機(jī)物和/或無機(jī)物包覆處理過的鈦白粉；所述的有機(jī)物為硬脂酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑中的一種或者兩種或者多種；所述的無機(jī)物為硅、鋁、鎂、鈣的金屬氧化物或者絡(luò)合物中的一種或者兩種或者多種。所述的鈦白粉為納米鈦白粉與其它鈦白粉的混合物；其它鈦白粉為金紅石型鈦白粉和/或銳鈦型鈦白粉；納米鈦白粉的重量占所有鈦白粉重量的6%30%，納米鈦白粉的粒徑小于lOOnm。所述的著色劑為無機(jī)顏料、有機(jī)顏料、染料或者螢光增白劑；所述的無機(jī)顏料為炭黑、群青、鈷藍(lán)、鐵紅、鎘紅、鉬鉻紅、鉻黃、鋁粉、青銅粉中的一種或者兩種或者多種；所述的有機(jī)顏料為酞青類顏料、偶氮類顏料、喹吖酮類顏料中一種或者兩種或者多種。所述的分散劑為硬脂酸、硬脂酸鹽、聚乙烯蠟、N，N'-乙撐雙硬脂酰胺、N,N'-亞乙基雙油酸酰胺、N,N，-乙撐雙月桂酰胺中的一種或者兩種或者多種。所述的穩(wěn)定劑為熱氧穩(wěn)定劑、輔助熱氧穩(wěn)定劑以及光穩(wěn)定劑中的一種或者兩種或者多種。所述熱氧穩(wěn)定劑為受阻酚類化合物，包括抗氧劑1010、抗氧劑1076和抗氧劑245。所述輔助熱氧穩(wěn)定劑為亞磷酸酯類化合物或者硫酯類化合物，亞磷酸酯類化合物包括抗氧劑168和雙(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯，硫酯類化合物包括抗氧劑DLTP和e,e'-硫代二丙酸二硬脂酸酯。所述光穩(wěn)定劑為紫外光吸收劑或者氧化鋅，紫外光吸收劑主要為苯并三唑類化合物或者二苯甲酮類化合物。所述的加工助劑為白油、硅系聚合物、氟系聚合物、石蠟、氧化聚乙烯中的一種或者兩種或者多種。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明另一目的的一種技術(shù)方案是一種冰箱板材專用色母粒的制備方法，首先將各組分按比例配料；然后在高速混合機(jī)中混合15min30min;再采用雙嫘桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混造粒，螺桿各區(qū)的溫度為190"230C，螺桿的轉(zhuǎn)速為100r/min450r/min;最后干燥即得。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明另一目的的另一種技術(shù)方案是一種冰箱板材專用色母粒的制備方法，首先將各組分按比例配料；然后在密煉機(jī)中混煉20min60min，密煉溫度為170'C230'C，出料后破碎；再采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混造粒，螺桿各區(qū)的溫度為1901C230X:，螺桿的轉(zhuǎn)速為100r/min450r/min;最后干燥即得。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明的冰箱板材專用色母粒與載體樹脂混合后生產(chǎn)出來的板材具有髙濃度、高分散性、髙顏色精度、高耐候性的特點(diǎn)，以及具有加工穩(wěn)定性，板材后續(xù)加工的成品率較高，且使用壽命較長?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中色母粒應(yīng)用于冰箱板材存在濃度不夠、分散性差、耐侯性差、穩(wěn)定性差和板材后續(xù)加工成品率低的問題。(2)本發(fā)明的冰箱板材專用色母粒的制備方法簡單實(shí)用，應(yīng)用前景廣泛。(3)本發(fā)明的HIPS(ABS)冰箱板材專用色母粒，與使用冰箱板材專用樹脂比較，具有巨大的成本優(yōu)勢。具體實(shí)施方式(實(shí)施例l)本實(shí)施例的冰箱板材專用色母粒包括下述重量份的組分高抗沖聚苯乙烯(HIPS)為15kg，納米鈦白粉為5kg,金紅石型鈦白粉為60kg，炭黑為0.1kg,群青為0.2kg，油溶黃為lkg,硬脂酸為0.5kg，硬脂酸鋅為2kg，N,N，-亞乙基雙油酸酰胺為4kg，N,N，-乙撐雙硬脂酰胺為3kg,抗氧劑1010為lkg,抗氧劑168為lkg,紫外光吸收劑為lkg，氟系聚合物PPA為2kg，白油為5kg。納米鈦白粉的粒徑小于100nm,其表面經(jīng)過硅、鋁、鎂的金屬氧化物以及硬脂酸和鈦酸酯偶聯(lián)劑包覆處理過，金紅石型鈦白粉的表面經(jīng)過硅、鋁、鎂的金屬氧化物以及硬脂酸和鈦酸酯偶聯(lián)劑包覆處理過。本實(shí)施例的冰箱板材專用色母粒的制備方法為首先將各組分按比例配料。然后在高速混合機(jī)中混合20min。再釆用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混造粒，螺桿各區(qū)的溫度均控制在190'C230'C，螺桿的轉(zhuǎn)速為300r/min。最后進(jìn)行干燥即得。將本實(shí)施例制得的色母粒按照5%的重量比添加到擠出級HIPS中，可以生產(chǎn)出符合冰箱內(nèi)膽使用的板材。生產(chǎn)的板材性能保持率>92%(添加母粒板材拉伸強(qiáng)度純樹脂生產(chǎn)板材的拉伸強(qiáng)度)。(實(shí)施例2實(shí)施例6)各實(shí)施例的組分及總量百分?jǐn)?shù)見表1。各實(shí)施例的制備方法與實(shí)施例1基本相同，不同之處也見表l。6<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>(實(shí)施例7)本實(shí)施例的冰箱板材專用色母粒包括下述重量份的組分苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(ABS)為15kg、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)為10kg,納米鈦白粉為5kg，金紅石型鈦白粉為60kg，炭黑為0.lkg，群青為0.2kg,酞青蘭為0.5kg,硬脂酸為0.8kg,硬脂酸鈣為lkg，硬脂酸鋅為1.5kg，N，N，-乙撐雙硬脂酰胺為8kg，抗氧劑為1010lkg，抗氧劑DLTP為1.5kg,紫外吸收劑為1.5kg,聚硅酮為2kg,白油為7kg。納米鈦白粉的粒徑小于100nm，其表面經(jīng)過硅、鋁、鎂的絡(luò)合物以及硬脂酸和鋁酸酯偶聯(lián)劑包覆處理過，金紅石型鈦白粉的表面經(jīng)過硅、鋁、鎂的絡(luò)合物以及硬脂酸和鋁酸酯偶聯(lián)劑包覆處理過。本實(shí)施例的冰箱板材專用色母粒的制備方法為首先將各組分按比例配料。然后在密煉機(jī)中混煉40min，控制密煉溫度為200'C,出料后破碎。再采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混造粒，螺桿各區(qū)的溫度均控制在190'C230'C，螺桿的轉(zhuǎn)速為300r/min。最后進(jìn)行干燥即得。將本實(shí)施例制得的色母粒按照5%的重量比，添加到擠出級ABS中，可以生產(chǎn)出符合冰箱內(nèi)膽使用的板材。生產(chǎn)的板材性能保持率>92%(添加母粒板材拉伸強(qiáng)度純樹脂生產(chǎn)板材的拉伸強(qiáng)度)。(實(shí)施例8實(shí)施例12)各實(shí)施例的組分及重量百分?jǐn)?shù)見表2。各實(shí)施例的制備方法與實(shí)施例7基本相同，不同之處也見表2。8表2<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權(quán)利要求1、一種冰箱板材專用色母粒，包括下述重量份的組分載體樹脂15～30份，鈦白粉50～75份，著色劑0.1～5份，分散劑0.5～20份，穩(wěn)定劑0.1～4份，加工助劑1～10份。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱板材專用色母粒，其特征在于所述的載體樹脂為髙抗沖聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物或者苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱板材專用色母粒，其特征在于所述的鈦白粉為表面經(jīng)過有機(jī)物和/或無機(jī)物包覆處理過的鈦白粉；所述的有機(jī)物為硬脂酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、硅垸偶聯(lián)劑中的一種或者兩種或者多種；所述的無機(jī)物為硅、鋁、鎂、鈣的金屬氧化物或者絡(luò)合物中的一種或者兩種或者多種。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰箱板材專用色母粒，其特征在于所述的鈦白粉為納米鈦白粉與其它鈦白粉的混合物；其它鈦白粉為金紅石型鈦白粉和/或銳鈦型鈦白粉；納米鈦白粉的重量占所有鈦白粉重量的6%30%，納米鈦白粉的粒徑小于100nm。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱板材專用色母粒，其特征在于所述的著色劑為無機(jī)顏料、有機(jī)顏料、染料或者螢光增白劑；所述的無機(jī)顏料為炭黑、群青、鈷藍(lán)、鐵紅、鎘紅、鉬鉻紅、鉻黃、鋁粉、青銅粉中的一種或者兩種或者多種；所述的有機(jī)顏料為酞青類顏料、偶氮類顏料、喹吖酮類顏料中一種或者兩種或者多種。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱板材專用色母粒，其特征在于所述的分散劑為硬脂酸、硬脂酸鹽、聚乙烯蠟、N，N，-乙撐雙硬脂酰胺、N，N'-亞乙基雙油酸酰胺、N，N'-乙撐雙月桂酰胺中的一種或者兩種或者多種。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱板材專用色母粒，其特征在于所述的穩(wěn)定劑為熱氧穩(wěn)定劑、輔助熱氧穩(wěn)定劑以及光穩(wěn)定劑中的一種或者兩種或者三種種；所述熱氧穩(wěn)定劑為受阻酚類化合物；所述輔助穩(wěn)定劑為亞磷酸酯類化合物或者硫酯類化合物；所述光穩(wěn)定劑為苯并三唑類化合物、二苯甲酮類化合物或者氧化鋅。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱板材專用色母粒，其特征在于所述的加工助劑為白油、硅系聚合物、氟系聚合物、石蠟、氧化聚乙烯中的一種或者兩種或者多種。9、一種權(quán)利要求1至8之一所述的冰箱板材專用色母粒的制備方法，其特征在于首先將各組分按比例配料；然后在高速混合機(jī)中混合15min30min;再采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混造粒，螺桿各區(qū)的溫度為190'C230'C，螺桿的轉(zhuǎn)速為100r/min450r/min;最后干燥即得。10、一種權(quán)利要求1至8之一所述的冰箱板材專甩色母粒的制各方法，其特征在于首先將各組分按比例配料；然后在密煉機(jī)中混煉20min60min,密煉溫度為170'C230'C，出料后破碎；再采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混造粒，螺桿各區(qū)的溫度為190'C230",螺桿的轉(zhuǎn)速為100r/min450r/min;最后干燥即得。全文摘要本發(fā)明公開了一種冰箱板材專用色母粒及其制備方法，該色母粒包括下述重量份的組分載體樹脂15～30份，鈦白粉50～75份，著色劑0.1～5份，分散劑0.5～20份，穩(wěn)定劑0.1～4份，加工助劑1～10份。制備方法為首先將各組分按比例配料；然后在高速混合機(jī)中混合15min～30min或者在密煉機(jī)中混煉20min～60min，密煉溫度為170℃～230℃，出料后破碎；再采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混造粒，螺桿各區(qū)的溫度為190℃～230℃，螺桿的轉(zhuǎn)速為100r/min～450r/min；最后干燥即得。由本發(fā)明的冰箱板材專用色母粒制造的板材不易變色、不易開裂，在吸塑過程中成品率較高。文檔編號C08K13/00GK101440189SQ20081024398公開日2009年5月27日申請日期2008年12月19日優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日發(fā)明者李文青,許寶強(qiáng),明高申請人:常州市改性塑料廠有限公司