專利名稱：聚乙烯薄膜復(fù)合母料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚乙烯薄膜復(fù)合母料。
背景技術(shù)：
聚乙烯分為高密度(HDPE，密度是0.941g/cm3，或更高)、中密度(MDPE， 密度是0.926 — 0.940g/cm3)、低密度(LDPE，密度是0.910 —0.925g/cm3)、 和線性低密度聚乙烯(LLDPE，密度是0.910 —0.925g/cm3)。參見ASTM D4976-98:聚乙烯塑料模塑和擠塑材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
聚乙烯(HDPE、 LLDPE和LDPE)眾多主要用途中的一個(gè)是薄膜應(yīng)用， 例如食品袋、公共飲食業(yè)或消費(fèi)品用罐的內(nèi)襯、購物袋、裝運(yùn)袋、食品包裝 薄膜、多壁袋內(nèi)襯、產(chǎn)品袋、熟食品包裹材、拉緊包裹材和熱縮包裹材。聚 乙烯薄膜的關(guān)健物理性能包括抗撕強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、拉伸性能、勁度和透明 度。
中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)200510121342.X公開了一種聚乙烯包裝薄膜用的復(fù)合添加 劑，用于改善聚乙烯薄膜物理性能，它公開了該復(fù)合添加劑有硅化物io — 30% ，硬脂酞胺20 — 40%,抗氧劑5 — 25% ，抗靜電劑10 — 22% ，硬 脂酸鋅10 — 22% ，該發(fā)明添加到聚乙烯薄膜內(nèi)后保留聚乙烯的透明度，并 使聚乙烯薄膜爽滑開口，以及高效抗氧，抗靜電功能。
PCT/US2005/020325公開了在拉伸載荷下具有高抗變形性和伸長(zhǎng)性的聚乙烯薄膜的制備方法。該方法包括以有效賦予高密度聚乙烯(HDPE)薄
膜大于或等于50,000Psi的MD屈服拉伸強(qiáng)度的拉伸比在縱向(MD)上對(duì) 該薄膜進(jìn)行取向，其中該HDPE的密度大于0.940 g/cm3。
通常為了降低產(chǎn)品成本，在生產(chǎn)中常在聚乙烯中添加硅類、鹽類添加劑或 填充劑，但由于硅類、鹽類的比重較大，所得的成品薄膜的比重也隨著添加 量的增加而上升，如添加20%填充劑的成品比重即為1.05g/cm3;添加 50%填充劑的成品比重即為1.2g/cm3。隨著填充劑添加量的增加而導(dǎo)致成 品比重的增加，成品薄膜的關(guān)健物理性能如抗撕強(qiáng)度、拉伸性能、勁度等會(huì) 下降，影響成品薄膜的使用。
本發(fā)明目的提供一種聚乙烯薄膜復(fù)合母料，以解決隨著填充劑添加量的增
加而導(dǎo)致成品薄膜的比重和關(guān)健物理性能下降的問題。
為了解決上述上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種聚乙烯薄膜復(fù)合母料，由 下列重量份的原料制備而成

發(fā)明內(nèi)容
80-100份;
聚烯烴
5-25份;
聚和改性物
10-15份;
脂肪酸
11-15份;
礦物油
2-8份;
偶聯(lián)劑
2-3份;
交聯(lián)劑
0.1-0.08份。上述原料經(jīng)捏合、混煉、造粒后，得到聚乙烯薄膜復(fù)合母料。 在一實(shí)施方案里，所述填料選自鹽類、硅類、粘土類中之一，優(yōu)選為碳酸 鈣、高嶺土、淀粉、滑石粉、膨潤(rùn)土粉中之一，其中最優(yōu)選滑石粉。
在一實(shí)施方案里，所述聚烯烴選自HDPE、 LLDPE和LDPE中之一，其 中優(yōu)選為HDPE。
在一實(shí)施方案里，所述聚和改性物選自乙丙橡膠、無水馬來酸、馬來酸酐 接枝PE、接技聚烯烴、EVA中之一，其中優(yōu)選為馬來酸酐接枝PE。
在一實(shí)施方案里，所述偶聯(lián)劑選自乙烯基硅氧烷、烯丙基硅氧烷、鋁酸醋 偶聯(lián)劑，其中優(yōu)選為鋁酸醋偶聯(lián)劑。
在一實(shí)施方案里，所述交聯(lián)劑優(yōu)選為DCP過氧化二異丙苯。
此外，本發(fā)明所述聚乙烯薄膜復(fù)合母料還可以含有其它各種添加劑，如增 塑劑、抗氧劑、光/熱穩(wěn)定劑、光氧化劑、防霧劑、阻燃劑、抗靜電劑、顏 料、發(fā)泡劑中的一種或幾種。所述增塑劑可以是各種能夠增加聚乙烯薄膜復(fù) 合母料塑性的物質(zhì)，如環(huán)氧大豆油、山梨糖醇、甘油、季戊四醇中的一種或 幾種。所述抗氧劑可以選自四(3- (3',5' — 二叔丁基一4'—羥基苯基)丙酸 季戊四醇酯(簡(jiǎn)稱抗氧劑1010)、硫代二丙酸二硬脂酸酯(簡(jiǎn)稱抗氧劑 DSTP )、亞磷酸酯類、復(fù)合抗氧劑PKY 、雙酚A中的一種或幾種。光/ 熱穩(wěn)定劑可以選自UV-系列光/熱穩(wěn)定劑、炭黑、有機(jī)錫類光/熱穩(wěn)定劑、 亞磷酸三壬基苯酯(TNPP)、環(huán)氧人豆油中的一種或幾種。其中，UV-系列 光/熱穩(wěn)定劑可以是a —羥基一4一正辛氧基二苯甲酮(簡(jiǎn)稱UV-531)。 所述有機(jī)錫類光/熱穩(wěn)定劑可以選自二月桂酸二丁基錫、二硫代乙醇異辛酯 二甲酯基亞乙基錫、酯基錫RWS-784 、雙(硫代甘醇酸異辛酯)二正辛基錫(簡(jiǎn)稱京錫8831 ) 、 二馬來酸二丁基錫、硫代甘醇異辛酯二丁基錫中的 一種或幾種。所述顏料可以是二氧化亞鐵、氧化鐵紅、孔雀綠、鉆藍(lán)中的一 種或幾種。所述發(fā)泡劑可以選自化學(xué)發(fā)泡劑、物理發(fā)泡劑，所述化學(xué)發(fā)泡劑 可以是偶氮二甲酚胺、偶氮二異丁睛中的一種或兒種，所述物理發(fā)泡劑可以 是小蘇打、二氧化碳中的一種或幾種。上述各種添加劑的種類和用量的選擇 己為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如，以聚乙烯薄膜復(fù)合母料的總量為基準(zhǔn)， 上述其它添加劑的含量?jī)?yōu)選為0-10重量份。
另一方面，本發(fā)明還公開了一種輕質(zhì)聚乙烯薄膜，由下列重量份的原料制 備而成
聚乙烯薄膜復(fù)合母料2-50份； 聚乙烯 50-98份。
按本領(lǐng)域公知的常規(guī)工藝，將聚乙烯薄膜復(fù)合母料伴和到聚乙烯原料，經(jīng) 吹塑后，得到輕質(zhì)聚乙烯薄膜。
本發(fā)明所述聚乙烯薄膜復(fù)合母料制備的輕質(zhì)聚乙烯薄膜比重在0.8 0.95 g/cm3，在降低成品薄膜成本的同時(shí)其關(guān)健物理性能沒有下降，斷裂伸長(zhǎng)率 》150%、拉伸性能》25mPa、熱合強(qiáng)度>6.0。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一歩闡明本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于 說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí) 驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。比例和百分比 基于重量，除非特別說明。
實(shí)施例1
7一種聚乙烯薄膜復(fù)合母料 準(zhǔn)備下列原料
滑石粉100Kg; HDPE 5Kg;馬來酸酐接枝PE 1Kg;硬脂酸5Kg;棕 櫚油6Kg;白油2Kg;鋁酸醋偶聯(lián)劑3Kg; DCP過氧化二異丙苯0.1Kg。
上述原料經(jīng)捏合、混煉、造粒后，得到聚乙烯薄膜復(fù)合母料。
實(shí)施例2
一種聚乙烯薄膜復(fù)合母料
準(zhǔn)備下列原料
滑石粉80 Kg; HDPE 25 Kg;馬來酸酐接枝PE 0.8 Kg;硬脂酸4 Kg;棕 櫚油5Kg;白油1Kg;鋁酸醋偶聯(lián)劑3Kg;DCP過氧化二異丙苯0.08Kg。 上述原料經(jīng)捏合、混煉、造粒后，得到聚乙烯薄膜復(fù)合母料。 實(shí)施例3
一種聚乙烯薄膜復(fù)合母料 準(zhǔn)備下列原料
滑石粉90 Kg; HDPE 15 Kg;馬來酸酐接枝PE 0.9 Kg;硬脂酸4.5 Kg; 棕櫚油 4.5 Kg;白油1.25 Kg;鋁酸醋偶聯(lián)劑3.5 Kg; DCP過氧化二異丙 苯0.09 Kg。
上述原料經(jīng)捏合、混煉、造粒后，得到聚乙烯薄膜復(fù)合母料。 實(shí)施例4
一種輕質(zhì)聚乙烯薄膜 準(zhǔn)備下列原料
聚乙烯薄膜復(fù)合母料3Kg;聚乙烯98Kg。
按本領(lǐng)域公知的常規(guī)工藝，將母料伴和到聚乙烯原料，經(jīng)吹塑后，得到輕質(zhì)聚乙烯薄膜，比重0.833-0.85 g/cm3，斷裂伸長(zhǎng)率280% (縱向)439% (橫 向)、拉伸性能40mPa (縱向)40mPa (橫向)、熱合強(qiáng)度6.8。 實(shí)施例5
一種輕質(zhì)聚乙烯薄膜 準(zhǔn)備下列原料
聚乙烯薄膜復(fù)合母料20Kg;聚乙烯80Kg。
按本領(lǐng)域公知的常規(guī)工藝，將母料伴和到聚乙烯原料，經(jīng)吹塑后，得到輕 質(zhì)聚乙烯薄膜，比重0.85-0.88 g/cm3，斷裂伸長(zhǎng)率300% (縱向)450% (橫 向)、拉伸性能45mPa (縱向)42 mPa (橫向)、熱合強(qiáng)度6.5。
實(shí)施例6
一種輕質(zhì)聚乙烯薄膜 準(zhǔn)備下列原料
聚乙烯薄膜復(fù)合母料50Kg;聚乙烯50Kg。
按本領(lǐng)域公知的常規(guī)工藝，將母料伴和到聚乙烯原料，經(jīng)吹塑后，得到輕 質(zhì)聚乙烯薄膜，比重0.95-0.98 g/cm3，斷裂伸長(zhǎng)率260% (縱向)420% (橫 向)、拉伸性能39mPa (縱向)40 mPa (橫向)、熱合強(qiáng)度6.6。
本發(fā)明的范圍不受所述具體實(shí)施方案的限制，所述實(shí)施方案只欲作為闡明 本發(fā)明各個(gè)方面的單個(gè)例子，本發(fā)明范圍內(nèi)還包括功能等同的方法和組分。 實(shí)際上，除了本文所述的內(nèi)容外，本領(lǐng)域技術(shù)人員參照上文的描述和附圖
可 以容易地掌握對(duì)本發(fā)明的多種改進(jìn)。所述改進(jìn)也落入所附權(quán)利要求書的范圍 之內(nèi)。上文提及的每篇參考文獻(xiàn)皆全文列入本文作為參考。
權(quán)利要求
1、一種聚乙烯薄膜復(fù)合母料，由下列重量份的原料制備而成填料80-100份；聚烯烴 5-25份；聚和改性物 10-15份；脂肪酸 11-15份；礦物油 2-8份；偶聯(lián)劑 2-3份；交聯(lián)劑 0.1-0.08份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯薄膜復(fù)合母料，其特征在于所述填 料選自鹽類、硅類、粘土類中之一。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯薄膜復(fù)合母料，其特征在于所述填 料為碳酸鈣、高嶺土、淀粉、滑石粉、膨潤(rùn)土粉中之一。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯薄膜復(fù)合母料，其特征在于所述填 料為滑石粉。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯薄膜復(fù)合母料，其特征在于所述聚 烯烴選自HDPE、 LLDPE和LDPE中之一。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚乙烯薄膜復(fù)合母料，其特征在于所述聚 烯烴為HDPE。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯薄膜復(fù)合母料，其特征在于所述聚 和改性物選自乙丙橡膠、無水馬來酸、馬來酸酐接枝PE、接技聚烯 烴、EVA中之一。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚乙烯薄膜復(fù)合母料，其特征在于所述聚 和改性物為馬來酸酐接枝PE。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯薄膜復(fù)合母料，其特征在于所述偶 聯(lián)劑選自乙烯基硅氧烷、烯丙基硅氧烷、鋁酸醋偶聯(lián)劑。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚乙烯薄膜復(fù)合母料，其特征在于所述偶 聯(lián)劑為鋁酸醋偶聯(lián)劑。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯薄膜復(fù)合母料，其特征在于所述所 述交聯(lián)劑優(yōu)選為DCP過氧化二異丙苯。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯薄膜復(fù)合母料，其特征在于還含有 0-10重量份添加劑，所述添加劑包括增塑劑、中和齊U、抗氧劑、光/ 熱穩(wěn)定劑、光氧化劑、防霧劑、阻燃劑、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑、顏料、 發(fā)泡劑中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚乙烯薄膜復(fù)合母料。本發(fā)明公開了一種聚乙烯薄膜復(fù)合母料，由下列重量份的原料制備而成填料 80-100份；聚烯烴 5-25份；聚和改性物 10-15份；脂肪酸 11-15份；礦物油 2-8份；偶聯(lián)劑 2-3份；交聯(lián)劑0.1-0.08份。本發(fā)明所述聚乙烯薄膜復(fù)合母料制備的輕質(zhì)聚乙烯薄膜比重在0.8～0.95g/cm³，在降低成品薄膜成本的同時(shí)其關(guān)健物理性能沒有下降，斷裂伸長(zhǎng)率≥150％、拉伸性能≥25MPa、熱合強(qiáng)度≥6.0。
文檔編號(hào)C08L23/00GK101469087SQ200710173739
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者汪世杰 申請(qǐng)人:上海潤(rùn)龍包裝用品有限公司