專利名稱：低彎曲強(qiáng)度尼龍6/聚乙烯合金的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，特別是低彎曲強(qiáng)度尼龍6/聚乙烯(PA6/PE)合金增柔的制備方法。
背景技術(shù)：
低彎曲強(qiáng)度同時(shí)具有高拉伸強(qiáng)度的尼龍材料有著許多場(chǎng)合的用途，一般尼龍6/聚乙烯合金不能滿足此要求。CN1321702聚乙烯/尼龍共混型阻隔材料本發(fā)明涉及一種對(duì)有機(jī)溶劑有良好阻隔性能的高分子合金材料聚乙烯/尼龍共混型阻隔材料，該材料由聚乙烯、尼龍及尼龍接枝的乙烯-乙烯醇共聚物共混而成。所述材料經(jīng)中空成型為容器制品，其容器壁內(nèi)可形成彼此平行、相互重疊的薄層狀尼龍不連續(xù)相，對(duì)有機(jī)溶劑有極好的阻隔效果，可廣泛用于汽車燃油箱、農(nóng)藥包裝、油漆包裝、化妝品包裝等領(lǐng)域。
CN1357566耐氯、氟代乙烷的高抗沖聚苯乙烯/尼龍6阻隔板材的制備方法本發(fā)明屬于耐氯、氟代乙烷的高抗沖聚苯乙烯/尼龍6阻隔板材的制備方法，其阻隔層由HIPS、SBS、尼龍6、馬來酸酐接枝的HIPS樹脂、少量的抗氧劑ky-7910及防老劑264等組成。在復(fù)合板材擠出成型過程中，阻隔樹脂走上模唇，基板樹脂下模唇，模唇溫度及螺桿機(jī)頭區(qū)的溫度控制在235℃，所得到的復(fù)合板材具有優(yōu)異的力學(xué)性能及阻隔HCFC-141b的性能。
CN1970630尼龍/乙烯-乙烯醇共聚物共混型積層阻隔材料及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的積層阻隔材料存在的阻隔效果不理想，應(yīng)用范圍窄的問題。由下列重量百分比的原料配合而成尼龍65～95％，乙烯-乙烯醇共聚物5～35％，及尼龍與乙烯-乙烯醇共聚物總重量0.2～3％的過氧化物。所得材料在提高了原有尼龍的沖擊韌性和拉伸強(qiáng)度的同時(shí)，還提高了尼龍對(duì)有機(jī)溶劑的阻隔性能。
如國內(nèi)某外資企業(yè)在高壓液壓膠管生產(chǎn)中需要一種耐高溫，有足夠拉伸強(qiáng)度，較低彎曲強(qiáng)度，既柔順又堅(jiān)韌的可收卷芯棒。一直采用PA12材料(斷裂拉伸強(qiáng)度40Mpa，彎曲強(qiáng)度20Mpa)，但價(jià)格昂貴。為降低成本計(jì)，曾用PA6/PE合金，彈性體增韌尼龍代替。發(fā)現(xiàn)PA6/PE合金雖有較高的拉伸強(qiáng)度(一般≥50Mpa)，但彎曲強(qiáng)度也高(≥50Mpa)，柔順性差。彈性體增韌尼龍6，彎曲強(qiáng)度可以滿足要求＜25Mpa，但拉伸強(qiáng)度大幅度降低＜20Mpa，堅(jiān)韌性不足。兩者均不能滿足使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于對(duì)PA6/PE合金進(jìn)行改進(jìn)，在基本保持其斷裂拉伸強(qiáng)度的同時(shí)大幅度地降低其彎曲強(qiáng)度，尤其是用于滿足高壓液壓膠管所使用的可收卷芯棒或類似產(chǎn)品在生產(chǎn)中的技術(shù)要求。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來完成。低彎曲強(qiáng)度(增柔)尼龍6/聚乙烯(PA6/PE)合金的制備方法，在制備PA6/PE合金時(shí)加入一類內(nèi)酰胺化合物作為增柔劑?；旌衔锝?jīng)螺桿擠出機(jī)擠出造粒。
所述增柔劑為戊內(nèi)酰胺，ε-己內(nèi)酰胺，癸內(nèi)酰胺或十二內(nèi)酰胺等內(nèi)酰胺單一化合物或二至四種混合物。
增柔劑的添加組成材料的重量百分比為尼龍6(PA6)60-80％聚乙烯(PE)5-20％不飽和羧酸接枝PE 5-20％增柔劑2-15％PA6的相對(duì)黏度為 2.3-3.0。
PE采用一般HDPE，LDPE，LLDPE及其混合物均可。
不飽和羧酸接枝PE所用的不飽和羧酸為丙烯酸，順丁烯二酸酐，所用的PE可以是HDPE，LDPE，LLDPE及其混合物。
本發(fā)明的低彎曲強(qiáng)度PA6/PE合金的制造工藝過程為將PA6于90-100℃的真空干燥箱中烘干3-4小時(shí)。再將經(jīng)計(jì)量的干燥PA6，PE，不飽和羧酸接枝PE及柔韌劑加入高速混和機(jī)中攪拌2-3分鐘。轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出造粒機(jī)中擠出造粒。擠出機(jī)的溫度設(shè)定為220℃ 245℃ 245℃ 245℃ 230℃ 220℃ 220℃ 220℃，模頭235℃。
本發(fā)明在基本保持PA6/PE合金的拉伸強(qiáng)度的同時(shí)明顯地降低了PA6/PE合金的彎曲強(qiáng)度，使材料既柔順又堅(jiān)韌，可替代PA12用于制造高壓液壓膠管生產(chǎn)中的可收卷尼龍芯棒，成本大幅度降低。
下面實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說明，而不是限制本發(fā)明的范圍。以下量(份)均為重量，斷裂拉伸強(qiáng)度53-58MPa，彎曲強(qiáng)度明顯降低。
表1配方組成

表2機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果

表3配方組成

表4機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果

表5配方組成

表6機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果

權(quán)利要求
1.一種低彎曲強(qiáng)度PA6/PE合金的制備方法，其特征在于在PA6/PE合金中加入增柔劑，即內(nèi)酰胺化合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低彎曲強(qiáng)度PA6/PE合金的制備方法，其特征在于增柔劑為戊內(nèi)酰胺，ε-己內(nèi)酰胺，癸內(nèi)酰胺，十二內(nèi)酰胺等內(nèi)酰胺化合物或其混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的低彎曲強(qiáng)度PA6/PE合金的制備方法，其特征在于組成材料的重量百分比為尼龍6(PA6) 60-80％聚乙烯(PE) 5-20％不飽和羧酸接枝PE 5-20％增柔劑 2-15％。
4.如權(quán)利要求1所述的低彎曲強(qiáng)度PA6/PE合金的制備方法，其特征在于PA6的相對(duì)黏度為2.3-3.0。
5.如權(quán)利要求1所述的低彎曲強(qiáng)度PA6/PE合金的制備方法，其特征在于PE是HDPE，LDPE，LLDPE或其混合物。
6.如權(quán)利要求1所述的低彎曲強(qiáng)度PA6/PE合金的制備方法，其特征在于不飽和羧酸接枝PE所用的不飽和羧酸為丙烯酸，順丁烯二酸酐，所用的PE可以是HDPE，LDPE，LLDPE或其混合物，經(jīng)螺桿擠出機(jī)擠出造粒。
全文摘要
一種低彎曲強(qiáng)度PA6/PE合金的制備方法，在PA6/PE合金中加入增柔劑，即內(nèi)酰胺化合物。增柔劑為戊內(nèi)酰胺，ε－己內(nèi)酰胺，癸內(nèi)酰胺，十二內(nèi)酰胺等內(nèi)酰胺化合物或其混合物。組成材料的重量百分比為尼龍6(PA6)60－80％；聚乙烯(PE)5－20％；不飽和羧酸接枝PE 5－20％；增柔劑2－15％經(jīng)螺桿擠出機(jī)擠出造粒。
文檔編號(hào)C08K5/00GK101092508SQ20071002463
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者張偉, 別群梅, 袁錦瑤, 黃德駿, 梁尚誠 申請(qǐng)人:南京立漢化學(xué)有限公司