一種10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣熱縮終端頭制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及冶金行業(yè)高壓電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣熱縮終端頭制作方法，包括固定電纜末端，剝切電纜，焊接地線，安裝分支指套，剝切分相屏蔽及半導電層，安裝應力控制管，壓接接線端子，安裝絕緣管、副管及相色管。本發(fā)明10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣熱縮終端頭在施工上簡便易行，結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷，絕緣和屏蔽的性能安全可靠，密封性好，適于長期在環(huán)境惡劣的情況下工作。
【專利說明】 一種IOkV交聯(lián)聚乙烯絕緣熱縮終端頭制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金行業(yè)高壓電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種IOkV交聯(lián)聚乙烯絕緣熱縮終端頭制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代變配電工程中，電纜以其施工維護方便、供電可靠性高等特點得以廣泛使用，電纜終端頭集防水、應力控制、屏蔽、絕緣于一體，具有良好的電氣性能和機械性能，可以在各種惡劣的環(huán)境條件下長期使用，電纜終端頭廣泛使用于電力、石油化工、冶金等各個領(lǐng)域，但是，現(xiàn)有的電纜終端頭具有結(jié)構(gòu)復雜，性能穩(wěn)定性差，在過于惡劣的環(huán)境下，無法長期正常的運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種IOkV交聯(lián)聚乙烯絕緣熱縮終端頭制作方法，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術(shù)方案:一種IOkV交聯(lián)聚乙烯絕緣熱縮終端頭制作方法，其特征在于，具體方法包括下述步驟:
51.將電纜末端校直，并將其固定在電纜支架上，對戶外終端由末端量取750mm，在量取處刻一環(huán)形刀痕；
52.順電纜方向破開塑料護層，向兩側(cè)分開剝除，在護層口處向上略低于30mm處用銅線綁扎鎧裝層，并鋸開鋼帶，在鋼帶斷口處保留內(nèi)襯層20_，摘取填充物，分開線芯；
53.將編織軟銅帶一端拆開均分三份，重新編織后分別包繞各相屏蔽層并綁牢，焊接在銅帶上，將編織銅帶與電纜護套間的一段，按設計尺寸用錫填滿編織線與電纜護套間空隙長15-20_形成防潮段；
54.在三相分叉處和根部包繞填充膠使其外觀平整，套進分支指套，使其與芯線根部靠緊，用慢火環(huán)形由指套根部往兩端先向下后向上加熱收縮固定，待完全收縮后，端部應有少量膠夜擠出；
55.由分支手套指端向上55mm銅屏蔽層處，用銅絲綁扎，割斷屏蔽帶，剝除外半導電層，保留距銅屏蔽開口 20mm外半導電層；
56.套入應力管，應力管下部與銅屏蔽搭接在20mm以上，用微火自上而下環(huán)繞給應力管加熱，使其收縮；
57.確定引線長度E，剝除主絕緣，剝切端部應削成鉛筆頭狀，壓接接線端子，用砂布將其挫平，用填充膠填充絕緣和端子之間及壓坑；
58.將絕緣管套至三叉根部，管上端應超填充膠IOmm以上，由根部往上加熱收縮并將端子多余的絕緣管在加熱后割除；
59.將副管套在端子接管部位，先預熱端子，由上端起加熱收縮，然后套入相色管在端子接管加熱收縮； Sl0.清潔絕緣表面，套入三孔傘裙，定位后加熱收縮，安裝單孔傘裙，將其端正后加熱收縮，在進行副官及相色管的安裝。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明IOkV交聯(lián)聚乙烯絕緣熱縮終端頭在施工上簡便易行，結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷，絕緣和屏蔽的性能安全可靠，密封性好，適于長期在環(huán)境惡劣的情況下工作。
【具體實施方式】
[0006]下面給出一個最佳實施例:
一種電纜終端頭制作方法，其特征在于，具體方法包括下述步驟:
51.將電纜末端校直，并將其固定在電纜支架上，對戶外終端由末端量取750mm，在量取處刻一環(huán)形刀痕；
52.順電纜方向破開塑料護層，向兩側(cè)分開剝除，在護層口處向上略低于30mm處用銅線綁扎鎧裝層，并鋸開鋼帶，在鋼帶斷口處保留內(nèi)襯層20_，摘取填充物，分開線芯；
53.將編織軟銅帶一端拆開均分三份，重新編織后分別包繞各相屏蔽層并綁牢，焊接在銅帶上，將編織銅帶與電纜護套間的一段，按設計尺寸用錫填滿編織線與電纜護套間空隙長15-20_形成防潮段；
54.在三相分叉處和根部包繞填充膠使其外觀平整，套進分支指套，使其與芯線根部靠緊，用慢火環(huán)形由指套根部往兩端先向下后向上加熱收縮固定，待完全收縮后，端部應有少量膠夜擠出；
55.由分支手套指端向上55mm銅屏蔽層處，用銅絲綁扎，割斷屏蔽帶，剝除外半導電層，保留距銅屏蔽開口 20mm外半導電層；
56.套入應力管，應力管下部與銅屏蔽搭接在20mm以上，用微火自上而下環(huán)繞給應力管加熱，使其收縮；
57.確定引線長度E，剝除主絕緣，剝切端部應削成鉛筆頭狀，壓接接線端子，用砂布將其挫平，用填充膠填充絕緣和端子之間及壓坑；
58.將絕緣管套至三叉根部，管上端應超填充膠IOmm以上，由根部往上加熱收縮并將端子多余的絕緣管在加熱后割除；
59.將副管套在端子接管部位，先預熱端子，由上端起加熱收縮，然后套入相色管在端子接管加熱收縮；
S10.清潔絕緣表面，套入三孔傘裙，定位后加熱收縮，安裝單孔傘裙，將其端正后加熱收縮，在進行副官及相色管的安裝。
[0007]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種IOkV交聯(lián)聚乙烯絕緣熱縮終端頭制作方法，其特征在于，具體方法包括下述步驟: S1.將電纜末端校直，并將其固定在電纜支架上，對戶外終端由末端量取750mm，在量取處刻一環(huán)形刀痕； S2.順電纜方向破開塑料護層，向兩側(cè)分開剝除，在護層口處向上略低于30mm處用銅線綁扎鎧裝層，并鋸開鋼帶，在鋼帶斷口處保留內(nèi)襯層20_，摘取填充物，分開線芯； S3.將編織軟銅帶一端拆開均分三份，重新編織后分別包繞各相屏蔽層并綁牢，焊接在銅帶上，將編織銅帶與電纜護套間的一段，按設計尺寸用錫填滿編織線與電纜護套間空隙長15-20_形成防潮段； S4.在三相分叉處和根部包繞填充膠使其外觀平整，套進分支指套，使其與芯線根部靠緊，用慢火環(huán)形由指套根部往兩端先向下后向上加熱收縮固定，待完全收縮后，端部應有少量膠夜擠出； S5.由分支手套指端向上55mm銅屏蔽層處，用銅絲綁扎，割斷屏蔽帶，剝除外半導電層，保留距銅屏蔽開口 20mm外半導電層； S6.套入應力管，應力管下部與銅屏蔽搭接在20mm以上，用微火自上而下環(huán)繞給應力管加熱，使其收縮； S7.確定引線長度E，剝除主絕緣，剝切端部應削成鉛筆頭狀，壓接接線端子，用砂布將其挫平，用填充膠填充絕緣和端子之間及壓坑； S8.將絕緣管套至三叉根部，管上端應超填充膠IOmm以上，由根部往上加熱收縮并將端子多余的絕緣管在加熱后割除； S9.將副管套在端子接管部位，先預熱端子，由上端起加熱收縮，然后套入相色管在端子接管加熱收縮； S10.清潔絕緣表面，套入三孔傘裙，定位后加熱收縮，安裝單孔傘裙，將其端正后加熱收縮，在進行副官及相色管的安裝。
【文檔編號】H02G1/14GK103904592SQ201410031213
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】陳旭東 申請人:汕頭市南帆電器有限公司