專利名稱：：形成硅凝膠的組合物和遲滯性硅凝膠以及包含該凝膠的設(shè)備的制作方法形成硅凝膠的組合物和遲滯性硅凝膠以及包含該凝膠的設(shè)備
背景技術(shù)：
：(1)發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及有機硅組合物，制備有機硅組合物的方法和由此形成的各種最纟冬用途應(yīng)用(end-useapplication),(2)相關(guān)纟支術(shù)的"i兌明硅凝膠(siliconegd)可以使用各種有機硅氧烷低聚物和聚合物、和填料來制備。有機硅氧烷、和填料的特定組合，及反應(yīng)條件的選擇至少部分由該硅凝膠所期望的物理性能來決定。特定的最終用途應(yīng)用可以獲益于改進的遲滯性硅凝膠。使用雙-或三-輥橡膠磨，獲得了用于制備粘度范圍從可澆注液體(pourableliquid)到不可流動的膠(其僅可以在高剪切水平下加工)的彈性體有機聚硅氧烷的配方。硅凝膠目前僅可以用于各種遲滯性最終用途應(yīng)用，如包裹在硅橡膠襯套下面的未固化硅凝膠，且由此一旦襯套破裂該凝膠將漏出?；蛘?，目前可獲得的固化硅凝膠不能實現(xiàn)各種最終用途應(yīng)用所期望的遲滯性能。現(xiàn)有技術(shù)公開了顯示各種性能組合的聚有機硅氧烷和填料，但是迄今對于各種期望的最終用途應(yīng)用并未提供顯示一些期望的遲滯性能的硅凝膠。本發(fā)明的公開內(nèi)容涉及顯示這些期望性能的遲滯性硅凝膠。發(fā)明概述在該概述中，應(yīng)當指出的是，在一種具體實施方案中，本發(fā)明者預(yù)料不到地發(fā)現(xiàn)了一種形成硅凝膠的組合物。這種形成硅凝膠的組合物包括氬化物與乙烯基的比率、交聯(lián)密度、和填料填充水平的獨特組合，其可以制得具有改進的遲滯性的硅凝膠。由此一種實施方案中，提供了形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，包括(A)至少一種有機聚硅氧烷，其每個分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基；(B)至少一種有機氫聚硅氧烷，其每個分子含有至少兩個硅鍵合的氫原子，所述有機氫聚硅氧烷(B)的用量使得有機氫聚硅氧烷(B)中含有的硅鍵合的氫原子的總量與有機聚硅氧烷(A)中含有的一個硅鍵合的鏈烯基的摩爾比為約0.20~約0.79;(C)填料，用量為每100份有機聚硅氧烷(A)約25-約100份；(D)催化劑；和(E)抑制劑；其中所述形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的恢復(fù)時間大于約3秒。發(fā)明詳述申請人已發(fā)現(xiàn)，在一種實施方案中，通過采用有機氫聚硅氧烷(B)中硅鍵合的氫原子的總量與有機聚硅氧烷(A)中含有的一個硅鍵合的鏈烯基的特定摩爾比；與特定填料填充水平組合和提供特定的恢復(fù)時間，獲得了改進的形成遲滯性硅凝膠的組合物。本文中所使用的術(shù)語聚有機硅氧烷和有機聚硅氧烷是可以彼此互換的。本文中所使用的術(shù)語有機氫聚硅氧烷和聚有機氫化硅氧烷是彼此可互換地使用的。本文中將理解，所有使用的術(shù)語厘泊是在25。C測量的。本文中將理解，本文中列舉的所有具體的、更具體的和最具體的范圍包括其間所有的亞范圍。本文中將理解，除非另有指出，否則所有重量份是基于有機聚硅氧烷(A)總重的重量份。本文中將理解，遲滯性為一種現(xiàn)象，其中物理體系對外部影響的響應(yīng)不僅取決于該影響的目前大小，而且也取決于該體系的早期歷程。數(shù)學(xué)上表達為，該對外部影響的響應(yīng)是雙重定值的函數(shù)(doubled-valuedfunction);一個值在影響增加時適用，另一值在該影響降低時適用。在機械遲滯性的情形中，響應(yīng)應(yīng)變滯后于刺激應(yīng)力。該遲滯性以熱量的形式導(dǎo)致部分彈性能輸入量損失。材料遲滯性越大，其感覺越停滯，與彈性橡膠響應(yīng)形成對比。本文中的一種實施方案中，遲滯性可以表示為特定的恢復(fù)時間。在一種具體實施方案中，有機聚硅氧烷(A)可以是任意已知的或工業(yè)使用的有機聚硅氧烷，前提是有機聚硅氧烷(A)每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基。在另一具體實施方案中，有機聚硅氧烷(A)的有機基團可以是通常與該聚合物相關(guān)的任意有機基團，且通常可以是選自1~約8個碳原子的烷基的非限定性實例，如曱基、乙基、丙基；環(huán)烷基如環(huán)己基、環(huán)庚基、環(huán)辛基；單核芳基如苯基、曱基苯基、乙基苯基；鏈烯基如乙烯基和烯丙基；和卣代烷基如3,3,3-三氟丙基。在更具體的實施方案中，該有機基團為1-8個碳原子的烷基，且最具體地為曱基。在另一更具體的實施方案中，該有機基團包括曱基和/或苯基。本文的一種具體實施方案中，有機聚硅氧烷(A)包括線性聚有機硅氧烷、支化聚有機硅氧烷、和三維網(wǎng)絡(luò)聚有機硅氧烷的反應(yīng)產(chǎn)物，前提是有機聚硅氧烷(A)每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基。本文的一種其它具體實施方案中，除了獨立地每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基的聚有機硅氧烷之外，有機聚硅氧烷(A)可以進一步包括不含鏈烯基的聚有機硅氧烷，其選自線性聚有機硅氧烷、支化聚有機硅氧烷、三維網(wǎng)絡(luò)聚有機硅氧烷、樹脂質(zhì)聚有機硅氧烷和其組合，其中每種聚有機硅氧烷不含任何鏈烯基。本文的一種更具體的實施方案中，如上所述不含任意鏈烯基的聚有機硅氧烷的存在量可以具體地小于約5wt%，基于本文中所述可固化的遲滯性形成有機硅的組合物的總重。在一種具體實施方案中，線性聚有機硅氧烷定義為基本上直鏈的聚有機硅氧烷，其可以在分子鏈端用三有機曱硅烷氧基(M單元)封端且可以具有基本上由重復(fù)的二有機硅氧烷單元(D單元)組成的分子主鏈，且其中M=R'R2R3SiO!,2且D=R4R5Si01/2，其中R1、R2、R3、114和115獨立地選自1~約60個碳原子的單價烴基、含有210個碳原子的不飽和單價烴基、和其組合，前提是線性聚有機硅氧烷(A)每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基。一種實施方案中，本文中使用的基本上直鏈的聚有機硅氧烷為具體地包括少于約30wt%、更具體地少于20wt。/。和最具體地少于約10wt。/。的T和/或Q單元的聚有機硅氧烷，基于基本上直鏈的聚有機硅氧烷的重量，其中T=R6Si03,2且Q=Si04/2，其中116選自1~約60個碳原子的單價烴基、含有2~10個碳原子的不飽和單價烴基、和其組合，前提是基本上直鏈的聚有機硅氧烷(A)每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基。在另一具體實施方案中，支化聚有機硅氧烷定義為線性聚有機硅氧烷，前提是該線性聚有機硅氧烷包括支化的有機硅鏈，其要求聚有機硅氧烷(A)具有一些T和/或Q官能度，其中T和Q如上關(guān)于基本上直鏈的聚有機硅氧烷所定義，但T和/或Q官能度沒有多到導(dǎo)致聚有機硅氧烷形成三維網(wǎng)絡(luò)或?qū)⒉焕赜绊懟謴?fù)時間，如此處和其他地方所述；支化聚有機硅氧烷(A)必須具有過量的D官能度，連同一些T和/或Q官能度一起，以形成支化的有機硅鏈，其中D如上所定義。在另一具體實施方案中，該三維網(wǎng)絡(luò)聚有機硅氧烷定義為任意可能組合的M、D、T和Q單元的反應(yīng)產(chǎn)物，其中M、D、T和Q具有與上面提供的相同的定義，前提是三維網(wǎng)絡(luò)聚有機硅氧烷(A)每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基且包括與至少一個T和/或Q單元組合的至少一個D單元，其中T、D和Q如上所定義。本文的一種具體實施方案中，聚有機硅氧烷(A)可以是基本上樹脂質(zhì)的聚有機硅氧烷，其具有如上所提供的三維網(wǎng)絡(luò)聚有機硅氧烷(A)的一般定義且進一步具體地包括，不少于約30wt%、更具體地不少于約40wt%、且最具體地不少于約50wt。/。的T和/或Q單元，基于基本上樹脂質(zhì)的聚有機硅氧烷的重量，其中T和Q單元如上所定義，前提是聚有機硅氧烷(A)每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基。在一種具體實施方案中，基本上樹脂質(zhì)的聚有機硅氧烷可以包括兩種或更多種基本上樹脂質(zhì)的聚有機硅氧烷，前提是聚有機硅氧烷(A)每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基。在一種具體實施方案中，每種有機聚硅氧烷(A)的粘度在25。C具體地為約10-約1000000、更具體地為約25~約500000和最具體地為約50~約100000厘泊，且具有下式MaMvibDcDvidTeTvifQg其中M=R7R8R9Si01/2;D=R13R14Si02/2;Dvi=R15R16Si02/2;T=R17Si03/2;Tvi=R18Si03/2;和Q=Si02/2;其中，R7、R8、R9、R13、R"和R"獨立地為具有160個碳原子的單價烴基；R"為具有210個碳原子的單價不飽和烴基；且R"和R。獨立地為具有1-60個碳原子的單價烴基；R"為具有2~10個碳原子的單價不飽和烴基；且R"為具有1-60個碳原子的單價烴基；R口為具有2-10個碳原子的單價不飽和烴基；化學(xué)計量下標a、b、c、d、e、f、和g為零或正數(shù)，受到以下限制c大于10;d為0-約40;當d-O時，b=2;b為0-2，前提是當b-l時，d=2;b+d為2約40,當b-l時，a=l;a+b^2;且在基本上直鏈的有機聚硅氧烷中，如果e+f+g〉0，那么a+b+c+d^e+f+g;且有機聚硅氧烷(A)每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基。本文的一種具體實施方案中，聚有機硅氧烷(A)可以包括如上所述的線性聚有機硅氧烷，其中所述線性聚有機硅氧烷為至少一種選自下表A的線性聚有機硅氧烷，且M、Mvi、D和Dvi具有如上關(guān)于式MaMvibDjyidTeTvifQg所提供的相同的單元定義，且D(Ph)具有與D相同的定義，前提是1113和/或R"包括苯基。將理解的是，乙烯基百分比為基于特定有機聚硅氧烷的總重的乙烯基含量的重量百分比。表A<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>本文的一種具體實施方案中，聚有機硅氧烷(A)可以包括如上所述基本上樹脂質(zhì)的聚有機硅氧烷，其中所述基本上樹脂質(zhì)的聚有機硅氧烷為至少一種選自下表B的基本上樹脂質(zhì)的聚有機硅氧烷，且M、Mvi、D"和Q具有如上關(guān)于式MaMvibDeDvidTeTvifQg所提供的相同的單元定義。式表B粘度(cps)在二曱苯中的乙烯基百分比/樹脂百分比(如果在二曱笨中)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>在一種具體實施方案中，將理解的是，聚有機硅氧烷(A)中含有的至少兩個硅鍵合的鏈烯基可以位于聚有機硅氧烷(A)的末端位置和/或末端位置之間；前提是存在至少兩個聚有機硅氧烷(A)中含有的硅鍵合的鏈烯基。在另一具體實施方案中，本文中所用的鏈烯基的含義為每個基團含有2~約12個碳原子和每個基團存在至少一個兩個碳原子之間的雙鍵的直鏈或支化鏈烯基。在另一具體實施方案中，鏈烯基的非限定性實例包括乙烯基、丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基、癸烯基、十一碳烯基、十二碳烯基及其組合。在一種具體實施方案中，適合作為有機聚硅氧烷(A)的化合物，其每個分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基，包括，非限定性實例的含有乙烯基-、丙烯基-、和丁烯基-的聚有機硅氧烷，及其組合。一種實施方案中，該至少兩個硅鍵合的鏈烯基含有1~約6個碳原子。另一實施方案中，該至少兩個硅鍵合的鏈烯基為乙烯基。本文的一種實施方案中，有機聚硅氧烷(A)包括兩個或多個相同或不同的本文中所述的有機聚硅氧烷。在另一具體實施方案中，根據(jù)其中制得的遲滯性硅凝膠期望的物理性能，可以使用本文中所述的有機聚硅氧烷(A)的任意組合，前提是該有機聚硅氧烷(A)每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基。在一種具體實施方案中，有機聚硅氧烷(A)的用量具體地為約50-90wt%，更具體地為約60~約85wt%,且最具體地為約72~約82wt%，基于形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的總重。本文的一種具體實施方案中，將理解的是，交聯(lián)密度為唯一的一種控制恢復(fù)時間的主要因素。本文中所述的交聯(lián)密度，聚有機硅氧烷(A)和有機氫聚硅氧烷(B)的類型和填料填充水平，以及填料類型二氧化硅填料或非二氧化硅填料，表面處理過的或未表面處理過的，都將影響恢復(fù)時間。在一種具體實施方案中，恢復(fù)時間將隨交聯(lián)密度增加而降低；交聯(lián)密度自身對恢復(fù)時間具有有限的影響；即使交聯(lián)密度低到使得形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物或由其制得的凝膠是軟的時，沒有足夠填料填充量，恢復(fù)時間仍是不可接受的快；如果想要僅依靠交聯(lián)密度且保持降低的交聯(lián)密度，將最終得到弱凝膠區(qū)，即更加近似于未固化的材料，且是弱的并更類似于流體，及不能提供所需性能的固化凝膠。本文的一種具體實施方案中，提供了恢復(fù)時間具體地大于約3秒、更具體地大于約10秒、且最具體地大于約60秒的本文中所述的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物。在一種具體實施方案中，提供了具有低交聯(lián)密度的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其提供了上述的恢復(fù)時間范圍。在另一具體實施方案中，低交聯(lián)密度可以要求如下所述的(B)/(A)比例。在另一具體實施方案中，可以與本文所述的填料(C)類型和填料(C)含量組合提供低交聯(lián)密度形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物。為了交聯(lián)有機聚硅氧烷(A)和有機氫聚硅氧烷(B)和形成本文中所述的三維形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，需要在有機氫聚硅氧烷(B)上存在至少兩個硅鍵合的氫和有機聚硅氧烷(A)上存在至少兩個鏈烯基。也將理解的;l，本文中形成的固化遲滯性硅凝膠包括二維或三維交聯(lián)的有機硅聚合物網(wǎng)絡(luò)，其為本文中所述的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物。在一種具體實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)可以是任意已知的或工業(yè)使用的有機氫聚硅氧烷，前提是有機氫聚硅氧烷(B)每分子含有至少兩個石圭鍵合的氫原子。本文的一種具體實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)基本上無脂族不飽和度。在一種具體實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)的粘度在25。C具體地為約0.1~約2000、更具體地為約0.5~約1000和最具體地為約1~約500厘泊。在另一具體實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)的有機基團可以是任意有機基團，如上關(guān)于有機聚硅氧烷(A)所述的那些。在另一更具體的實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)的有機基團包括曱基和/或苯基。本文的一種具體實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)包括線性有機氫聚硅氧烷、支化有機氫聚硅氧烷、環(huán)狀有機氫聚硅氧烷和三維網(wǎng)絡(luò)有機氫聚硅氧烷的反應(yīng)產(chǎn)物，前提是有機氫聚硅氧烷(B)每分子含有至少兩個硅鍵合的氫原子。本文的一種其它具體實施方案中，除了獨立地每分子含有至少兩個硅鍵合的氫原子的有機氫聚硅氧烷(B)之外，有機氫聚硅氧烷(B)進一步包括不含氫的有機氫聚硅氧烷，其選自線性有機氫聚硅氧烷、支化有機氫聚硅氧烷、環(huán)狀有機氫聚硅氧烷、三維網(wǎng)絡(luò)有機氫聚硅氧烷、樹脂質(zhì)有機氫聚硅氧烷和其組合，其中每種有機氫聚硅氧烷不含任何硅一睫合的氫原子。在一種具體實施方案中，線性有機氫聚硅氧烷定義為基本上直鏈的有機氫聚硅氧烷，其可以在分子鏈端用M單元封端且可以具有基本上由重復(fù)的D單元組成的分子主鏈，且其中M=R19R20R21SiO1/2ID=R22R23SiO1/2，其中R19、R2G、R21、R"和R"獨立地選自1約60個碳原子的單價烴基、氫原子、和其組合，前提是有機氫聚硅氧烷(B)每分子含有至少兩個硅鍵合的氫原子。本文中使用的基本上直鏈的有機氫聚硅氧烷為具體地包括少于約30wt%、更具體地少于20wt。/。和最具體地少于約10wt。/。的T和/或Q單元的有機氫聚硅氧烷，基于基本上直鏈的有機氫聚硅氧烷的重量，其中T=R"Si03/2且Q-Si04/2,其中E^選自1~約60個碳原子的單價烴基、氫原子、和其組合，前提是基本上直鏈的有機氬聚硅氧烷(B)每分子含有至少兩個硅鍵合的氫原子。在另一具體實施方案中，支化有機氫聚硅氧烷定義為線性有機氫聚石圭氧烷，前提是該線性有機氫聚硅氧烷包括支化的有機硅鏈，其要求有機氫聚硅氧烷(B)具有一些T和/或Q官能度，其中T和/或Q如上關(guān)于線性有枳j氫聚硅氧烷所述定義，但T和/或Q官能度沒有多到導(dǎo)致聚有機硅氧烷形成三維網(wǎng)絡(luò)或?qū)⒉焕赜绊懟謴?fù)時間，如本文中所述；且進一步地，支化有機氬聚硅氧烷(B)必須具有過量的D官能度，連同一些T和/或Q官能度一起，以形成支化的有機硅鏈，其中D如上關(guān)于線性有機氫聚硅氧烷所述定義。在另一具體實施方案中，環(huán)狀有機氫聚硅氧烷定義為包含約3~約10個硅原子和更具體地約3~約6個硅原子的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，還更具體地，環(huán)狀有機氫聚硅氧烷具有選自D3、D4、Ds和D6的式子，其中D=R25R26Si01/2,其中R"和R"獨立地為具有1~約60個碳原子的單價烴基，前提是環(huán)狀有機氫聚硅氧烷(B)每分子含有至少兩個硅鍵合的氫原子。在另一具體實施方案中，三維網(wǎng)絡(luò)有機氫聚硅氧烷定義為任意可能組合的M、D、T和Q單元的反應(yīng)產(chǎn)物，其中M、D、T和Q具有與上面關(guān)于線性有機氬聚硅氧烷(B)提供的相同的定義，前提是三維網(wǎng)絡(luò)有機氫聚硅氧烷(B)每分子含有至少兩個硅鍵合的氫原子且包括與至少一個T和/或Q單元組合的至少一個D單元，其中T、D和Q如上關(guān)于線性有機氫聚硅氧烷(B)所述定義。在一種具體實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)可以是基本上樹脂質(zhì)的有機氫聚硅氧烷，其具有如上所提供的三維網(wǎng)絡(luò)有機氫聚硅氧烷(B)的一^:定義且進一步包括，具體地不少于約30wt%、更具體地不少于約40wt%、且最具體地不少于約50wt。/。的T和/或Q單元，基于基本上樹脂質(zhì)的有機氫聚硅氧烷的重量，其中T和Q單元如上關(guān)于線性有機氫聚硅氧烷(B)所述的定義，前提是基本上樹脂質(zhì)的有機氫聚硅氧烷(B)每分子含有至少兩個硅^:合的氫原子。在一種具體實施方案中，提供了形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中每種有機氫聚硅氧烷(B)具有下式MhMHiDjDHkTLTHmQn其中M=R27R28R29Si01/2;MH=RfHSi01/2;D=R32R33Si02/2;DH=R34HSi02/2;T=R35Si03/2;TH=HSi03/2;和Q=Si04/2;其中，R27、R28、R29、R32、R"和R"獨立地為具有1-60個碳原子的單價烴基且基本上無脂族不飽和度；R，R"和1134獨立地為具有1~60個碳原子的單價烴基或氫且基本上無脂族不飽和度；化學(xué)計量下標h、i、j、k、L、m和n為零或正數(shù)，受到以下限制j大于O;k為0-約20;當k-0時，i=2;h為0-約2;進一步受到以下限制i+k為2-約20，當i-l時，h=l;h+&2;且在基本上直鏈的有機氫聚硅氧烷中，如果L+m+n〉0，那么h+i+j+k>L+m+n;且有機氫聚硅氧烷(B)每分子含有至少兩個硅鍵合的氫原子。本文的一種具體實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)可以包括如上所述的線性有機氪聚硅氧烷，其中所述線性有機氫聚硅氧烷為選自下表C的至少一種線性有機氫聚硅氧烷，且M、MH、D和DH具有如上關(guān)于式MhMHiDjDHkT!jHmQn所提供的相同的單元定義。將理解的是，氫化物百分比為基于特定有機氫聚硅氧烷的重量。<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>本文的另一具體實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)可以包括如上所述基本上樹脂質(zhì)的有機氫聚硅氧烷，其中所述基本上樹脂質(zhì)的有機氫聚硅氧烷為選自下表D的至少一種基本上樹脂質(zhì)的有機氫聚硅氧烷，且M、MH、T和Q具有如上關(guān)于式MhMHiDjDHkTL丁HmQn所提供的相同的單元定義。表D<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>在另一具體實施方案中，將理解的是，有機氬聚硅氧烷(B)中每分子含有的至少兩個硅鍵合的氫原子可以位于有機氫聚硅氧烷(B)的末端位置和/或末端位置之間；前提是有機氫聚硅氧烷(B)中每分子存在至少兩個硅鍵合的氫原子。本文的一種實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)可以包括兩個或多個相同或不同的本文中所述的有機氫聚硅氧烷。在另一具體實施方案中，根據(jù)其中制得的聚合的遲滯性硅凝膠期望的物理性能，可以使用有機氫聚硅氧烷(B)的任意組合，前提是有機氫聚硅氧烷(B)每分子含有至少兩個硅鍵合的氫原子。一種其它具體實施方案中，有機聚硅氧烷(A)和有機氫聚硅氧烷(B)的用量將提供期望的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物和/或期望的可固化的遲滯性硅凝膠。在一種具體實施方案中，所述有機氫聚硅氧烷(B)的用量使得，有機氫聚硅氧烷(B)中含有的硅鍵合的氫原子的總量與有機聚硅氧烷(A)中含有的一個硅鍵合的鏈烯基的摩爾比具體地為約0.2~約0.79，更具體地為約0.25~約0.75且甚至更具體地為約0.30~約0.65,還甚至更具體地為約0.35~約0.65且最具體地為約0.40~約0.55。一種其它具體實施方案中，所述有機氮聚硅氧烷(B)的用量使得，有機氬聚硅氧烷(B)中含有的硅鍵合的氫原子的總量與有機聚硅氧烷(A)中含有的一個硅鍵合的鏈烯基的摩爾比具體地為約0.2-約0.49，更具體地為約0.25~約0.45,甚至更具體地為約0.30~約0.40，且最具體地為約0.32~約0.36。在另一具體實施方案中，本文中使用的短語"硅4定合的氫原子的總量"表示有機氬聚硅氧烷(B)中全部Si-H鍵的數(shù)學(xué)總和。在一種具體實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)的用量具體地為約0.05~約10wt%，更具體地為約0.1~約5wt%,且最具體地為約0.2~約2wt%，基于該形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的總重。在一種具體實施方案中，有機氫聚硅氧烷(B)的選擇與恢復(fù)時間直接相關(guān)，也就是，如上所述，對于更長的恢復(fù)時間需要更低的交聯(lián)密度；但是，其僅可以采用適當用量的填料實現(xiàn)，過少的填料不能提供可固化的硅凝膠，過多將過度硬化材料，且填料的補強越大(越小的填料)，對于一定恢復(fù)時間需要的填料越少。在另一具體實施方案中，填料(C)可以是已知的或工業(yè)使用的填料。在另一具體實施方案中，填料(C)為通常用于硅橡膠或任意其它橡膠以賦予固化硅橡膠物理和機械強度的組分。一種實施方案中，填料(C)可以是選自以下非限定性實例中的任一種，其中填料選自二氧化硅、熱解法二氧化硅、沉淀二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、粘土、硅灰石、石英及其組合。在一種具體實施方案中，熱解法二氧化硅、和碳黑為補強填料的非限定性實例。本文中另一具體實施方案中，提供了半補強的填料，如非限定性實例沉淀二氧化硅、處理的粘土和處理的硅灰石。在本文的另一具體實施方案中，二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、粘土、和石英為延展填料的非限定性實例。在一種具體實施方案中，本文中使用的熱解法二氧化硅可以是可商購獲得的熱解法二氧化硅。本文的一種實施方案中，提供賦予期望的物理強度的數(shù)量的填料(C)。在一種具體實施方案中，填料(C)的存在量具體地為約10~約50wt%,更具體地為約15~約40wt%,且最具體地為約16~約30wt%,基于該形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的總重。在一種具體實施方案中，填料的補強越大，恢復(fù)時間將越長。本文的一種其它具體實施方案中，填料(C)的用量可以具體地為基于100份聚有機硅氧烷(A)約11~約100份，更具體地為基于100份聚有機硅氧烷(A)約20~約70份，且最具體地為基于100份聚有機硅氧烷(A)約22~約43份。本文的一種具體實施方案中，提供了可以包括兩種或更多種不同填料的填料(C)，且進一步其中這些填料可以是處理的或是未處理的。本文的一種具體實施方案中，通過使用如上所述用量的填料(C)，有益地延長了遲滯性硅凝膠的恢復(fù)時間。在另一實施方案中，通過使用部分處理的二氧化硅作為填料，有益地延長了遲滯性硅凝膠的恢復(fù)時間。本文的一種具體實施方案中，填料的比表面積可以具體地為約30微米~約400m2/g,更具體地為約5微米~約300m2/g，且最具體地為約50mVg約200m2/g。在另一具體實施方案中，填料的粒徑(平均直徑)可以為約5納米(nm)~約200納米，更具體地，為約7nm~約100nm且最具體地為約lOnrn-約50nm。本文的一種具體實施方案中，表面處理的填料和未處理的填料都將有利地影響恢復(fù)時間，但是由于凝膠的本性該影響可能是最小的，未處理的填料將提供相對于處理的填料不同的恢復(fù)時間。在另一具體實施方案中，催化劑(D)可以是任意已知的或工業(yè)使用的催化劑，其將加速聚有機硅氧烷(A)與有機氫聚硅氧烷(B)的加成反應(yīng)導(dǎo)致的固化。在一種具體實施方案中，催化劑(D)為至少一種第VIIIB族催化劑。一種其它具體實施方案中，催化劑(D)為鉑催化劑。在另一實施方案中，鉑催化劑的非限定性實例包括鉑黑，氯鉑酸，氯鉑酸的醇改性產(chǎn)物，和氯鉑酸與烯烴、醛、乙烯基硅氧烷或乙炔醇的絡(luò)合物，及其組合。在另一具體實施方案中，催化劑(D)為鈀催化劑，其非限定性實例如四(三苯基膦)鈀。在另一具體實施方案中，催化劑(D)為銠催化劑，其非限定性實例如銠-烯烴絡(luò)合物和氯化三(三苯基膦)銠。一種實施方案中，可以加入所謂的催化有效量的催化劑(D)，該量可以依據(jù)期望的固化速率適當?shù)卣{(diào)大或調(diào)小。在一種具體實施方案中，催化劑(D)的用量可以具體地為約3ppm約30ppm，更具體地為約5~約20ppm，且最具體地為約10~約15ppm。一種實施方案中，催化劑(D)的用量為本文中所述的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物中存在的鉑金屬的總量。本文的一種具體實施方案中，提供了可以包括兩種或更多種不同的催化劑的催化劑(D)。在另一具體實施方案中，抑制劑(E)可以是任意已知的或工業(yè)使用的抑制劑，其將恰當?shù)乜刂平M分(A)、(B)、(C)和(D)的固化時間，并使得該形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物應(yīng)用于實際應(yīng)用。在一種具體實施方案中，抑制劑(E)可以含有脂族不飽和度。在另一具體實施方案中，抑制劑(E)可以不具有脂族不飽和度。在另一實施方案中，抑制劑(E)的非限定性實例選自馬來酸二烯丙酯、D-4乙烯基、2-曱基-3-丁烯-2-醇、l畫乙炔基-l-環(huán)己醇、3,5-二曱基-l-己炔-3-醇及其組合。在一種具體實施方案中，抑制劑(E)的用量具體地為約0.02-約lwt%，更具體地為約0.05~約0.5wt%，且最具體地為約0.1-約0.2wt。/。，基于該形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的總重。在一種具體實施方案中，抑制劑(E)可以以提供一定范圍的固化溫度和時間的任意含量存在，具體地固化時間從約177。C下約10秒至室溫下約24小時。本文的一種具體實施方案中，提供了可以包括兩種或更多種不同抑制劑的抑制劑(E)。本文的一種具體實施方案中，提供了形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其包括以下具體配方，其中有機聚硅氧烷(A)為(A-i)和(A-ii)的組合(A-i)粘度在25。C為約20000~約60000厘泊、存在量為約60~約75wt。/。的乙烯基有機聚硅氧烷，和(A-ii)粘度在25。C為約250-約750厘泊、存在量為約5~約15wt。/。的乙烯基有機聚硅氧烷；有機氫聚硅氧烷(B)為每分子具有端基硅鍵合的氫原子和/或除端基硅鍵合的氫原子以外額外的硅鍵合的氫原子且粘度在25。C為約15~約60厘泊、存在量為約0.2-約0.5wt。/。的至少一種有機氫聚硅氧烷；填料(C)為表面積為約200~約350m2/g的熱解法二氧化硅，所述熱解法二氧化硅已用硅烷處理，其中填料(C)的存在量為約15-約25wt。/。；催化劑(D)為鉑催化劑，其中催化劑(D)的存在量為約10ppm~約20ppm;和，抑制劑(E)為l-乙炔基-l-環(huán)己醇，其中抑制劑(E)的存在量為約0.05~約0.1wt%，所有重量百分比均是基于該形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的總重。本文的一種實施方案中，可以以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常規(guī)方法組合組分(A)-(E)。一種實施方案中，可以將本文中所述的組分(A)-(E)在一個反應(yīng)容器中組合。在可替換的實施方案中，可以將組分(A)-(E)分別混合為兩個混合物過程，然后可以組合這兩個混合物，之后加熱和固化該組合的混合物。在另一具體實施方案中，本文中提供了由本文中所述的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的固化而獲得的遲滯性硅凝膠。在一種具體實施方案中，本文中將理解的是，可以通過選自加成固化、縮合固化、及其組合的方法進行形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的固化(或交聯(lián))。本文的一種具體實施方案中，如上所定義的恢復(fù)時間可以根據(jù)由形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物形成的固化遲滯性凝膠、以及施用其的應(yīng)用而變化。本文的一種具體實施方案中，提供了恢復(fù)時間具體地大于約3秒、更具體地大于約10秒且最具體地大于約60秒的固化遲滯性凝膠。在另一具體實施方案中，該遲滯性硅凝膠可以提供可用于多種最終用途應(yīng)用的緩沖元件。在一種具體實施方案中，緩沖元件可以用于具有外表面的可手持的設(shè)備，其外表面的至少一部分包括由本文中形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的聚合而獲得的固化遲滯性硅凝膠。另一實施方案中，外表面的至少一部分包括可以用于提供緩沖作用的遲滯性硅凝膠，如舒適的把手或減震。在另一具體實施方案中，可以依據(jù)該緩沖元件的具體應(yīng)用來確定外表面的面積、大小和厚度。在一種具體實施方案中，本文中的緩沖元件旨在與制品一起使用，以在握住該制品上的緩沖元件時提供緩沖作用。在一種具體實施方案中，可手持的設(shè)備為記錄工具、剃刀、牙刷、器i、運動設(shè)備、工具、電機驅(qū)動的設(shè)備、或方向盤。另一實施方案中，該可手持的設(shè)備為記錄工具，其中記錄工具為筆。出于闡述本發(fā)明的目的，給出了下面的實施例。它們并非是出于對本文中所述實施方案的進行限定的目的而給出。所有重量為基于整個形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物重量的重量百分比，除非另有指出。實施例通過將全部提供的組分在一個反應(yīng)容器中組合，制得下面的實例。樣品制備將本文中所述的遲滯性硅凝膠模塑成固化鈕扣，各自厚度為約28.575毫米(mm)且直徑為約28.575mm。典型的沖莫塑條件為176.6。C下17分鐘。變形通常，可以施加任意類型的應(yīng)變，包括拉伸、壓縮、或者甚至扭曲。為了簡便，我們使用具有直徑為約0.65cm的鈍頭桿尖的硬桿壓每個上述鈕扣的一個平坦表面的中央，該紐扣的另一平坦面置于硬襯底，直到獲得約1.27cm的壓痕(indentation)?；謴?fù)時間一旦形成期望的壓痕，撤去(release)壓應(yīng)力?？梢栽谀z的頂部使用薄而軟的Mylar片來幫助撤去0.635cm的探桿。另外，根據(jù)應(yīng)用，使用表皮(外殼)材料來測試該應(yīng)用環(huán)境中的恢復(fù)時間，如下所示。根據(jù)目測，從撤去應(yīng)力的時刻到鈕扣恢復(fù)其100%原始形狀的時刻測量恢復(fù)時間。本文的一種具體實施方案中，當使用表皮材料時，該形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的恢復(fù)時間可以比不存在所述表皮材料時更快。在一種具體實施方案中，形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物可以使用或者不使用表皮材料。對于表皮材料測試了下表1中的數(shù)據(jù)，其為注塑液體硅橡膠材料的薄層。該凝膠由于表皮材料的彈性而響應(yīng)更快，如此在不使用任何表皮材料、或者表皮材料實際上為軟而薄的時候響應(yīng)時間更長(在分鐘范圍內(nèi)，如從實施例11-13的配方中可看到的那樣)，由此對材料的響應(yīng)沒有彈性貢獻/具有很小的彈性貢獻。本文的一種實施方案中，表皮材料可以包括任意已知的或常規(guī)使用的表皮材料，且可以進一步包括將給由本文中所述的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的固化而獲得的遲滯性硅凝膠提供外殼的任意塑料材料。下表證實了各種配方材料的典型性能。也嘗試了其它有機硅產(chǎn)品，且顯示類似結(jié)果。對于表1中所列的實施例1-8，有機聚硅氧烷(A)主要為粘度約40000厘泊的乙烯基有機硅聚合物，如上表(A)中所述，任選地具有小百分比(相對于乙烯基聚合物總重的wt。/。)的、具有式MviD16QDvi5Mvi的一些約500厘泊的低粘度乙烯基有機硅聚合物，或者具有式MD16()Mvi和粘度400-700厘泊的乙烯基有機硅聚合物，具有乙烯基含量約1.65的500厘泊的乙烯基有機硅聚合物和乙烯基含量約0.195的400-700厘泊的乙烯基有機硅聚合物。下面表E中列出了這些組分的每一種的相對用量。對于表1中所述的實施例9和10，有機聚硅氧烷(A)主要為粘度約40000厘泊的乙烯基有機硅聚合物，如上表(A)中所述，可以使用任選地具有小百分比(相對于乙烯基聚合物總重的wt。/。)的、具有式NfiD42。Mvi的一些低粘度乙烯基有機硅聚合物，其粘度為4000厘泊和乙烯基含量為0.18%~約0.20%,如實施例9~12和表(A)中所述。認為表E中使用的Vi。/。為基于所述特定有機聚硅氧烷的總重的乙烯基的重量百分比。表E<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>實施例1到8的有機氪聚硅氧烷(B)為兩種有機硅氫化物聚合物的組合，第一種為表D中所述粘度為約10~約26的氫化物樹脂且另一種為表C中所述粘度為約50厘泊和氫化物含量為約0.86wt。/。的線性氫化物；同時實施例9和10使用如表C中所述粘度為30厘泊且氫化物含量為0.74的單一氫化物聚合物。實施例1-8的填料(C)為可商購獲得的熱解法二氧化硅，表面積為300m2/g,已用環(huán)狀硅氧烷八曱基環(huán)四硅氧烷(D4)和乙烯基硅氮烷(其為六曱基二硅氮烷(HMDZ))處理。實施例9和10為表面積300m2/g的可商購獲得的熱解法二氧化硅，且僅用乙烯基硅氮烷處理。實施例11~13為可商購獲得的熱解法二氧化硅，用硅氮烷和環(huán)狀硅氧烷處理。催化劑(D)，其為在乙烯基有機硅載體中的零價鉑催化劑母料，且對于實施例1~8為不含二曱苯的Karstead催化劑且對于實施例9~13為Ashby催化劑。抑制劑(E)對于本文中列出的所有實施例來說是相同的且為1-乙炔基-l-環(huán)己醇。四種室溫硫化(RTV)材料為包括在本文中的作為對比實施例的常規(guī)凝膠。以如上所述相同的方式全部測試恢復(fù)時間，其清楚地顯示，對比實施例的材料相對于本文中所述的遲滯性硅凝膠遲滯性差很多。下表1中的所有重量(除非另有指出)是基于100重量份的有機聚硅氧烷(A)以重量份測量的。本文中將理解，重量份可以轉(zhuǎn)化為基于本文中所述的基于形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的總重的重量百分比，通過取本文中所述的每種組分和取該組分的重量份的總和除以所有組分總重量份的總和得到的比例并將該比例乘以100，由此得到該組分的重量百分比?；謴?fù)時間以秒測量并以近似的秒數(shù)給出。采用工業(yè)標準U-2A滲透測試確定滲透數(shù)據(jù)，對于下列實例M=R36R37R38Si01/2;MH=R39R40HSiO1/2;Mvi=R"R42R43Si01/2;D=R44R45Si02/2;DH=R46HSi02/2;Dvi=R47R48Si02/2;D(Ph)=R49R50SiO2/2;T=R51Si03/2;TH=HSi03/2;Tvi=R52Si03/2;和Q=Si02/2;其中，R36、R37、R38、R44、R"和R"獨立地為具有1-60個碳原子的單價烴基；R39、114()和1146獨立地為具有160個碳原子的單價烴基或者氫且基本上無脂族不飽和度；R41為具有2-10個碳原子的單價不飽和烴基；且R42和R43獨立地為具有1~60個碳原子的單價烴基；R47為具有2~10個碳原子的單價不飽和烴基且R"為具有1-60個碳原子的單價烴基；R52為具有2~10個碳原子的單價不飽和烴基；R"和R^獨立地為具有1~60個碳原子的單價烴基或苯基，前提是R"或R5Q中的至少一個為苯基。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>如上所述，上述組合物能夠制得相對于常規(guī)凝膠恢復(fù)時間更長且也具有期望的柔軟性的遲滯性(死)凝膠。所有這些實施例也通過了其它試驗如熱老化、uv和在筆緊握應(yīng)用試驗中不存在泄漏。在此列出了四種具體配方的結(jié)果，對于這些配方實施例11具有的(B)中硅鍵合的氫原子的總量與(A)中一個乙烯基的摩爾比為0.76;且恢復(fù)時間在不具有表皮材料時為約10分鐘和具有常規(guī)40DuroLIM表皮材料作為外殼時為約1分鐘。實施例12具有的(B)中硅鍵合的氫原子的總量與(A)中一個乙烯基的摩爾比為0.61;且恢復(fù)時間在不具有表皮材料時為約5分鐘和具有常規(guī)40DuroLIM表皮材料作為外殼時為約20秒。實施例13具有的(B)中硅鍵合的氫原子的總量與(A)中一個乙烯基的摩爾比為0.49;且恢復(fù)時間在不具有表皮材料時為約7分鐘和具有常規(guī)40DuroLIM表皮材料作為外殼時為約40秒。實施例11組分說明重量百分比D4+HMDZ處理的二氧化硅(200m2/g)21.175MviD80oMvi;40000cPs;乙烯基重量百分比為0.0867.745MviD42QMvi;4000cPs;乙烯基重量百分比為0.1810.585MH(D5())(DH5())MH;50cPs;H重量百分比為約0.860.345l-乙炔基-l-環(huán)己醇0.075具有零價的鉑(D4乙烯基中的Pt(O)):Ashby的催化劑0.075總計100.00實施例12組分說明重量百分比D4+HMDZ處理的二氧化硅(200m2/g)19.859MviD80oMvi;40000cPs;乙烯基重量百分比為0.0863.550MviD42()Mvi;4000cPs;乙烯基重量百分比為0.1816.144MH(D5o)(DH5Q)MH;50cPs;H重量百分比為約0.72~約1.00.296l-乙炔基-l-環(huán)己醇0.075具有零價的鉑(D4乙烯基中的Pt(0)):Ashby催化劑0.075Pt的重量百分比為1.75實施例13組分說明重量百分比D4+HMDZ處理的二氧化硅(200m2/g)13.78581M"D咖M";40000cPs;乙烯基重量百分比為0.0852.84562MviD16QDvi5Mvi;500cPs;乙烯基重量百分比為1.653.446454MD160Mvi;550cPs;乙烯基重量百分比為0.195，僅在一18.38109個末端封端的乙烯基MH2Q;20cPs;氪化物的重量百分比為0.90;其為氫化物0.413574樹脂MviD,。5D(Ph)nlVfi;700cPs;乙烯基重量百分比為0.53且11.02865為苯基乙烯基l-乙炔基-l-環(huán)己醇0.064334具有零價的鉑(04乙烯基中的Pt(0)):Ashby的催化劑Pt0.034465的重量百分比為1.75雖然上述說明書包括一些具體內(nèi)容，但是這些具體內(nèi)容應(yīng)不構(gòu)成限定，而是僅為其具體實施方案的示例。本領(lǐng)域技術(shù)人員將預(yù)想到如所附權(quán)利要求定義的描述的范圍和精神之內(nèi)的許多其它實施方案。權(quán)利要求1、一種形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，包括(A)至少一種有機聚硅氧烷，其每個分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基；(B)至少一種有機氫聚硅氧烷，其每個分子含有至少兩個硅鍵合的氫原子，所述有機氫聚硅氧烷(B)的用量使得有機氫聚硅氧烷(B)中含有的硅鍵合的氫原子的總量與有機聚硅氧烷(A)中含有的一個硅鍵合的鏈烯基的摩爾比為約0.20～約0.79；(C)填料，其用量為每100份有機聚硅氧烷(A)約25～約100份；(D)催化劑；和(E)抑制劑；其中所述形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的恢復(fù)時間大于約3秒。2、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中有機聚硅氧烷(A)包括線性聚有機硅氧烷、支化聚有機硅氧烷、和三維網(wǎng)絡(luò)聚有機硅氧烷的反應(yīng)產(chǎn)物。3、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中除了獨立地每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基的聚有機硅氧烷之外，聚有機硅氧烷(A)可以進一步包括不含鏈烯基的聚有機硅氧烷，其選自線性聚有機硅氧烷、支化聚有機硅氧烷、三維網(wǎng)絡(luò)聚有機硅氧烷、樹脂質(zhì)聚有機硅氧烷和其組合，其中每種聚有機硅氧烷不含任何鏈烯基。4、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中聚有機硅氧烷(A)可以是基本上樹脂質(zhì)的聚有機硅氧烷且包括不少于約30wt。/。的T和/或Q單元，基于基本上樹脂質(zhì)的聚有機硅氧烷的重量，其中T=R6Si03/2且Q-Si04/2，其中W選自1~約60個碳原子的單價烴基、含有210個碳原子的不飽和單價烴基、和其組合，前提是聚有機硅氧烷(A)每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基。5、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中每種有機聚硅氧烷(A)的粘度在25。C為約10~約1000000厘泊，且具有下式M=R/RSR"SiOv2;Mvi=RioRiiRi2Si。i/2;D=R13R14Si02/2;Dvi=R15R16Si02/2;T=R17Si03/2;Tvi=R18Si03/2;和Q=Si04/2;其中，R7、R8、R9、R13、R"和R"獨立地為具有1-60個碳原子的單價烴基；111()為具有2~10個碳原子的單價不飽和烴基；且R"和R"獨立地為具有160個碳原子的單價烴基；R"為具有2IO個碳原子的單價不飽和烴基；且R"為具有1-60個碳原子的單價烴基；R"為具有210個碳原子的單價不飽和烴基；化學(xué)計量下標a、b、c、d、e、f、和g為零或正數(shù)，受到以下限制c大于10;d為0-約40;當d-0時，b=2;b為0-2,前提是當b-l時，d=2;b+d為2約40，當匕=1時，a=l;a+b^2;且在基本上直鏈的有機聚硅氧烷中，如果e+f+g〉0，那么a+b+c+d^e+f+g;且有機聚硅氧烷(A)每分子含有至少兩個硅鍵合的鏈烯基。6、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中至少兩個硅鍵合的鏈烯基含有1~約6個碳原子。7、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中至少兩個硅鍵合的鏈烯基為乙烯基。8、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中有機聚硅氧烷(A)的有機基團包括曱基和/或苯基。9、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中有機氫聚硅氧烷(B)包括線性有機氫聚硅氧烷、支化有機氫聚硅氧烷、環(huán)狀有機氫聚硅氧烷和三維網(wǎng)絡(luò)有機氫聚硅氧烷的反應(yīng)產(chǎn)物。10、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中除了獨立地每分子含有至少兩個硅鍵合的氫原子的有機氫聚硅氧烷(B)之外，有機氫聚硅氧烷(B)進一步包括不含氫的有機氫聚硅氧烷，其選自線性有機氫聚硅氧烷、支化有機氫聚硅氧烷、環(huán)狀有機氫聚硅氧烷、三維網(wǎng)絡(luò)有機氫聚硅氧烷、樹脂質(zhì)有機氫聚硅氧烷和其組合，其中每種有機氫聚硅氧烷不含任何硅鍵合的氫原子。11、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中有機氫聚硅氧烷(B)是基本上樹脂質(zhì)的有機氫聚硅氧烷且包括不少于約30wt。/。的T和/或Q單元，其中T二R24Si03/2且Q-Si04/2,其中1124選自1~約60個碳原子的單價烴基、氫原子、和其組合。12、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中有機氪聚硅氧烷(B)具有下式MhMHiDjDTLTHmQn其中M=R27R28R29Si01/2;MH=R30R31HSiO1/2;D=R32R33Si02/2;DH=R34HSi02/2;T=R35Si03/2;TH=HSi03/2;和Q=Si04/2;其中，R27、R28、R29、R32、R"和R35獨立地為具有1-60個碳原子的單價烴基且基本上無脂族不飽和度；R3Q、R31和1134獨立地為具有1~60個碳原子的單價烴基或氫且基本上無脂族不飽和度；化學(xué)計量下標h、i、j、k、L、m和n為零或正數(shù)，受到以下限制j大于0;k為0~約20;Sk=0、i=2時；h為0~約2;進一步受到以下限制i+k為2~約20,當i=1時，h=l;h+i^2;且在至少一種基本上直鏈的有機氫聚硅氧烷中，如果L+m+n>0,那么h+i+j+k〉L+m+n;且有機氫聚硅氧烷(B)每分子含有至少兩個硅鍵合的氬原子。13、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中每種有機氫聚硅氧烷(B)的粘度在25。C為約0.1~約2000厘泊。14、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中每種有機氫聚硅氧烷(B)的粘度在25。C為約0.5~約1000厘泊。15、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中每種有機氫聚硅氧烷(B)的粘度在25。C為約1~約500厘泊。16、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中有機氬聚硅氧烷(B)中含有的硅鍵合的氫原子的總量與有機聚硅氧烷(A)中含有的一個硅鍵合的鏈烯基的摩爾比為約0.25~約0.75。17、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中有機氫聚硅氧烷(B)中含有的硅鍵合的氳原子的總量與有機聚硅氧烷(A)中含有的一個硅鍵合的鏈烯基的摩爾比為約0.30~約0.65。18、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中填料(C)的存在量為每100份有機聚硅氧烷(A)約35~約80重量份。19、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中填料(C)的存在量為每100份有機聚硅氧烷(A)約40~約65重量份。20、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中填料選自二氧化硅、熱解法二氧化硅、沉淀二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、粘土、硅灰石、石英及其組合。21、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中催化劑(D)為至少一種第VIIIB族催化劑。22、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其中抑制劑(E)具有脂族不飽和度且選自馬來酸二烯丙酯、D-4乙烯基、2-曱基-3-丁烯-2-醇、l-乙炔基-l-環(huán)己醇、3，5-二曱基-1-己炔-3-醇及其組合。23、權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物，其包括以下具體配方，其中有機聚硅氧烷(A)為(A-i)和(A-ii)的組合(A-i)粘度在25。C為約20000~約60000厘泊、存在量為約60~約75wt。/。的乙烯基有機聚硅氧烷，和(A-ii)粘度在25。C為約250約750厘泊、存在量為約5~約15wt%的乙烯基有機聚硅氧烷；有機氫聚硅氧烷(B)為每分子具有端基硅鍵合的氬原子和/或除端基硅鍵合的氫原子以外額外的硅鍵合的氫原子且粘度在25°C為約15約60厘泊、存在量為約0.2~約0.5wt。/。的至少一種有機氫聚硅氧烷；填料(C)為表面積為約200-約350m々g的熱解法二氧化硅，所述熱解法二氧化硅已用硅烷處理，其中填料(C)的存在量為約15-約25wt。/。；催化劑(D)為鉑催化劑，其中催化劑(D)的存在量為約10~約20ppm;和，抑制劑(E)為l陽乙炔基-l畫環(huán)己醇,其中抑制劑(E)的存在量為約0.05~約0.1wt%,所有24、由權(quán)利要求1的形成遲滯性硅凝膠的可固化的組合物的固化而獲得的遲滯性硅凝膠。25、權(quán)利要求24的遲滯性硅凝膠，其恢復(fù)時間具體地大于約3秒。26、一種具有外表面的可手持的設(shè)備，其外表面的至少一部分包括權(quán)利要求25的遲滯性硅凝膠。27、權(quán)利要求26的可手持的設(shè)備，其為記錄工具、剃刀、牙刷、器皿、運動i殳備、工具、電才幾驅(qū)動的"i殳備或方向盤。全文摘要提供了形成硅凝膠的組合物，其包含聚有機硅氧烷和有機氫聚硅氧烷的獨特組合，其可以制備具有改進的遲滯性的硅凝膠。文檔編號C08K3/10GK101356238SQ200680050657公開日2009年1月28日申請日期2006年10月31日優(yōu)先權(quán)日2005年11月8日發(fā)明者戴維·R·拉姆,朱愛軍申請人:莫門蒂夫性能材料股份有限公司