專利名稱：：耐水解的發(fā)泡材料，組合物與其生產(chǎn)方法耐水解的發(fā)泡材料，組合物與其生產(chǎn)方法本發(fā)明涉及這些發(fā)泡材料，更具體地，這些用膨脹聚氨酯聚合物制成的柔韌材料，尤其是可用于制造密封、隔離和/或緩沖元件的柔韌材料。這樣一些材料特別應(yīng)用于汽車工業(yè)和各種電設(shè)備制造工業(yè)。作為汽車工業(yè)應(yīng)用實例，可以列舉用于裝配在各種類型的門、門裝飾物、車頭燈、空調(diào)器等上的泡沫密封墊。在零件被裝備具有合適粘度材料的密封墊之前，通過擠出在該零件上沉積生產(chǎn)這些泡沫聚氨酯密封墊，該材料在自由空氣中或在可控氣氛下通過交聯(lián)發(fā)展成泡沫，可以在槽、模型中或在光滑表面上進(jìn)行施用這種材料。這種合適粘度材料通過擠出以層方式沉積在支撐物上時，還可以生產(chǎn)層狀泡沫材料，該支撐物例如是浸漬硅氧烷、含氟產(chǎn)品等的紙或玻璃織物，或塑料薄膜，然后，在調(diào)整產(chǎn)品的層的厚度、起泡沫和交聯(lián)后，剝離該層，再切割成期望的密封墊尺寸?；蛘撸瑢⑦@種泡沫材料倒在非抗粘附的基體上，例如聚酯薄膜，該基體是最終發(fā)泡產(chǎn)品的組成部分。待沉積材料可以提前制備，并且在惰性氣氛下以穩(wěn)定、可儲存形式存在直到使用。這樣一種系統(tǒng)被稱為"單組分的"的系統(tǒng)。或待沉積材料由一些組分構(gòu)成，這些組分《皮此分開4諸存并且在就要施用之前4吏用定量與混合設(shè)備以適當(dāng)量混合。該系統(tǒng)被稱為"雙組分的"系統(tǒng)。關(guān)于這些技術(shù)的更詳細(xì)描述可以參看以本申請公司名稱申請的歐洲專利0930323Bl。這些泡沫材料應(yīng)該滿足用于檢測它們的機(jī)械性能、溫度穩(wěn)定性和抗老化，特別在潮濕環(huán)境中抗老化性能符合汽車生產(chǎn)商確定的標(biāo)準(zhǔn)的多個試驗。聚氨酯的泡沫密封墊延長與水接觸有發(fā)生水解的風(fēng)險。這些汽車生產(chǎn)商在加壓的壓力釜中進(jìn)行了一些能夠評價抗水解性的嚴(yán)格的老化測試。就本申請公司所知，市場上當(dāng)前銷售的聚氨酯泡沫密封墊沒有給出符合汽車生產(chǎn)商新要求的結(jié)果。尋求改進(jìn)這些泡沫材料時，本申請公司發(fā)現(xiàn)了在使用特定組的多元醇以加入到聚氨酯基質(zhì)的組成中，能夠達(dá)到這些尋求結(jié)果。這種應(yīng)用構(gòu)成了本發(fā)明的目的。因此，本發(fā)明的第一個目的是至少一種多元醇(P)的用途，它選自用聚苯乙烯、聚丙烯腈與苯乙烯和丙烯腈共聚物中至少一種的鏈接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，以及在其中分散聚苯乙烯、聚丙烯腈與苯乙烯和丙烯腈共聚物中的至少一種的聚酯-和聚醚-多元醇，在多元醇進(jìn)入構(gòu)成耐水解柔韌發(fā)泡材料的聚合物基質(zhì)的聚氨酯的多元醇組分或多元醇-聚胺組分配方的同時，所述這種或這些多元醇(P)是所述多元醇組分的至少一部分或所述多元醇-聚胺組分中多元醇部分的至少一部分。"苯乙烯和丙烯腈的共聚物"還應(yīng)該正確理解是這些嵌段共聚物及其組合的統(tǒng)計共聚物。本發(fā)明的多元醇(P)特別是聚醚-和聚酯-多元醇，在其主鏈上接枝來自苯乙烯和丙烯腈中至少一種的段。這些聚醚和聚酯-多元醇主鏈例如是聚(環(huán)氧乙烷)、聚(環(huán)氧丙烷)或聚(環(huán)氧丙烷-環(huán)氧乙烷)。在接枝的PO/PE聚醚多元醇中，這種主鏈?zhǔn)前ōh(huán)氧乙烷單元和環(huán)氧丙烷單元的共聚物，這樣一些共聚物可以是其中環(huán)氧乙烷低聚物與環(huán)氧丙烷低聚物連接的嵌段共聚物，環(huán)氧乙烷亞單元和環(huán)氧丙烷亞單元無規(guī)則分散的統(tǒng)計共聚物，或嵌段聚合物與統(tǒng)計聚合物組合的聚合物。在美國專利US-A-4670477見到接枝的聚醚多元醇，其中它們被描述是改性的聚醚多元醇。還描述一些聚(環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷)醚多元醇，在其中分散聚苯乙烯和聚丙烯腈中的至少一種?？梢詮亩嗉夜旧虡I(yè)獲得接枝多元醇?？梢粤信e從Bayer公司獲禱被稱為"聚合物多元醇"的多元醇、從BASF公司被稱為"接枝多元醇"的多元醇、從Dow公司被稱為"共聚物多元醇"的多元醇。這種或這些多元醇(P)有利地是聚氨酯預(yù)聚物的多元醇組分或多元醇-聚胺組分的至少5重量％,特別地10重量％。這種發(fā)泡材料可以呈密封、隔離或緩沖密封墊或密封墊部分的帶、板、股線或管形式。本發(fā)明的另一個目的是用于形成耐水解的柔軟發(fā)泡材料的聚氨酯基質(zhì)聚合物的組合物，其特征在于它含有(A)由至少一種官能度至少等于2的多元醇組成的多元醇組分，或由至少一種官能度至少等于2的多元醇和至少一種官能度至少等于2的聚胺組成的多元醇-聚胺組分，至少一部分所述多元醇組分或所述多元醇-聚胺組分的多元醇部分是由至少一種多元醇(P)組成的，該多元醇(P)選自用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯與丙烯腈共聚物中至少一種的鏈接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，和選自在其中分散聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯與丙烯腈共聚物中至少一種的聚酯-和聚醚-多元醇，；以及(B)聚異氰酸酯組分，特別選擇組分(A)和(B)的量，以便所述的組分(A)和(B)能以NCO/(OH+NH2)摩爾比為至少2,特別地約2-5,優(yōu)選地2-3.5進(jìn)行反應(yīng)。除了能進(jìn)入組分(A)的配方中的這些多元醇(P)和這些聚胺之外，這種或這些多元醇可以分別選自這些多元醇和這些聚胺，即其主鏈?zhǔn)蔷埘?、聚己?nèi)酯、聚醚、聚烯烴類的，尤其為羥基化EVA共聚物、飽和或不飽和聚丁二烯、聚異戊二烯、聚二甲基硅氧烷類，例如下述類主鏈-脂族和/或芳族聚酯，優(yōu)選地主要為脂族聚酯，尤其為脂族二醇，任選地二甘醇，和脂族和/或芳族酸衍生的聚酯；或-聚醚，尤其為聚環(huán)氧乙烷和/或聚環(huán)氧丙烷或聚四氫呋喃。該多元醇或多元醇-聚胺組分有利地是分子量小于或等于約10000g/mol,優(yōu)選地約500-4000g/mol,特別地1500-3500g/mol的低聚物。其官能度優(yōu)選地是約2為較大值(valeursup6rieure),特別地1500-3500g/mol。該組分(B)可以選自一些帶有至少兩個異氰酸酯官能的簡單分子，特別是芳族簡單分子，以及這些低聚物(分子量特別可以在前面指出的范圍選擇)，上述呈預(yù)聚物形式的改性異氰酸酯，和這些異氰酸酯預(yù)聚物，這些官能度至少等于2的低聚物和預(yù)聚物有異氰酸酯末端基團(tuán)。因此，構(gòu)成組分(B)的這種或這些聚異氰酸酯可以選自對-亞苯基二異氰酸酯、反-l,4-環(huán)己烷二異氰酸酯、3-異氰酸酉旨-甲基-3,3,5-三曱基環(huán)己基異氰酸酯、萘-l,5-二異氰酸酯、亞甲基-雙-4-苯基異氰酸酯(純MDI)、粗制MDI、2,4-甲苯二異氰酸酯(2,4-TDI)、2,6-曱苯二異氰酸酯(2,6-TDI)及其混合物，例如TDI80/20,它含有80%的2,4異構(gòu)體，或TDI65/35,以及粗制TDI(未純化TDI80/20)。在這些組分中，粗制或純MDI或兩者混合物是非常特別優(yōu)選的。對于該異氰酸酯組分，官能度優(yōu)選地是約2為較大值，特別是約2-2.8。本發(fā)明的組合物還可以含有至少一種通常的添加劑，它選自顆粒或粉末狀的有機(jī)或無機(jī)填料，例如碳酸4丐和炭黑；增塑劑、著色劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑、泡孔調(diào)節(jié)劑(&gulateurdecellules)和催化劑，所述這種或這些添加劑一般與組分(A)結(jié)合的。在這里，填料一般應(yīng)該理解是一種在該聚合物基質(zhì)中既不可溶，也不可溶混的，而在這種基體中可分散的產(chǎn)品，它能夠改善該最后混合物的一個或多個性能或特征(機(jī)械性能、化學(xué)性能、顏色、生產(chǎn)成本)。根據(jù)本發(fā)明組合物的第一個實施方式，該組合物以粘稠漿體形式存在(單組分產(chǎn)品)，這種漿體是由組分(A)與(B)反應(yīng)得到的具有異氰酸酯末端基團(tuán)的聚氨酯預(yù)聚物與任選加入的至少一種添加劑組成的。這樣一種反應(yīng)是本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員熟知的，反應(yīng)的溫度和時間是隨使用組分而可改變的。根據(jù)一種變型，這種具有異氰酸酯末端基團(tuán)的聚氨酯預(yù)聚物可以進(jìn)行三烷氧基甲硅烷基化反應(yīng)，得到具有三烷氧基甲硅烷基末端的聚氨酯預(yù)聚物。能與NCO基團(tuán)反應(yīng)的三烷氧基硅烷可以是三烷氧基氨基硅烷，例如氨基丙基-三烷氧基硅烷，像氨基丙基三甲氧基硅烷或三烷氧基巰基硅烷。根據(jù)本發(fā)明組合物的第二個實施方式，剛好在使用(雙組分系統(tǒng))前，讓組分(A)和(B)在作為起泡劑的水存在下進(jìn)行混合，然后，所述的混合物在應(yīng)用時被擠出在零件或支撐物上，得到該發(fā)泡材料。本發(fā)明的另一個目的是一種通過擠出如前面定義的組合物生產(chǎn)發(fā)泡材料的方法，其特征在于該方法包括下述這些步驟(a)通過如前面定義組分(A)與(B)的反應(yīng)制備聚氨酯預(yù)聚物(單組分產(chǎn)物)；、乂、"i''、、^乂'、(c)讓所述產(chǎn)物與氣體加壓下進(jìn)行混合，形成可擠出物料；(d)擠出一定量的可擠出物料，得到起泡沫的擠出物料；以及(e)繼續(xù)起泡沫并使該擠出物料在潮濕空氣中進(jìn)行交聯(lián)。該加壓氣體優(yōu)選地可以是氮氣，但也可以是人們知道的具有這種作用的任何其它氣體空氣、二氧化碳、n-戊烷等。在本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員已知的條件下，例如在溫度范圍為室溫至8(TC下，在相對濕度約40-100%的氣氛下，可以進(jìn)4亍這種濕交聯(lián)處理。本發(fā)明還涉及通過4齊出如前面定義的組合物生產(chǎn)發(fā)泡材l十的方法，其特征在于該方法包括下述步驟分系統(tǒng)，以便得到可擠出的物料,水從開始起J添加到組^(A)中或只是在混合時加入；(b)擠出一定量的可擠出物料；以及(c)在自由的空氣下或在受控氣氛中，讓該交聯(lián)反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。在前面列舉的第一個方法的步驟(d)或在前面列舉的第二個方法的步驟(b)，可以把該可擠出的物料沉積在用于接納它的零件上，特別地，可以按照帶、股線或環(huán)(jonc)沉積所述的物料，形成在所述零件上的密封、隔離或緩沖的密封墊。還可以考慮擠入帶該零件表面的陰模腔的具有抗粘附表面的模具，然后轉(zhuǎn)移到這個表面上。在前面列舉的第一種方法的步驟(d)或在前面列舉的第二種方法的步驟(b),還可以將帶、片或餅狀可擠出物料沉積在支撐物上，該支撐物例如是浸漬硅氧烷、含氟產(chǎn)品等的紙或玻璃織物，或塑料薄膜，任選地讓支撐物-擠出物料整體在兩個輥之間通過，調(diào)整其厚度，然后按照密封、隔離或緩沖的密封墊所期望的形狀和尺寸任選地裁下該泡沫擠出物料。擠出在這里應(yīng)該廣義地理解是一種將流動或粘稠態(tài)的物料送往到施用孔(orificed，application)或噴嘴的技術(shù)。這個術(shù)語不是把本發(fā)明限制在該物料的形態(tài)技術(shù)，該孔出口尺寸與該噴嘴出口尺寸明顯不同時可自由采用這個術(shù)語。最后，本發(fā)明涉及具有異氰酸酯末端基團(tuán)的聚氨酯預(yù)聚物通過擠出得到的耐水解發(fā)泡材料，該起泡通過注入加壓氣體和/或通過水與所述異氰酸酯末端基團(tuán)的化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)，至少一種多元醇(P)選自用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯與丙烯腈共聚物的至少一種的鏈接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，并且有至少一種聚苯乙烯、聚丙烯腈與苯乙烯和丙烯腈共聚物分散在其中的聚酯-和聚醚-多元醇，進(jìn)入構(gòu)成所述發(fā)泡材料聚合物基質(zhì)的聚氨酯多元醇-聚胺組分或多元醇組分配方中，所述這種或這些多元醇(P)是所述多元醇組分的至少一部分或所述多元醇-聚胺組分中多元醇部分的至少一部分。這種發(fā)泡材料有利地呈用于密封、隔離和/或緩沖密封墊的帶、板、股線或管形式。它可以被牢固地連接到在其上打算施用該材料以保證密封性的零件的連接，然后采用任何能使該密封墊壓縮的機(jī)械辦法使這種相對-零件(contre-piece)與零件-密封墊整體固定在一起。下述實施例說明本發(fā)明而不限制其保護(hù)范圍。在這些實施例中，這些百分?jǐn)?shù)是以重量方式給出的，除非另外指出。實施例1制備聚氨酯預(yù)聚物讓用苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝的聚醚與亞曱基-雙-4-苯基異氰酸酯(MDI)進(jìn)行反應(yīng)，制備聚氨酯預(yù)聚物。這種接枝聚醚是BASF公司以Lupranol系列銷售的接枝聚醚；它的特征在于OH值約19.8(以每克產(chǎn)品的KOH的mg數(shù)表示)。使用的MDI是官能度為2.0與異氰酸酯NCO基團(tuán)率為33.5%(以每克產(chǎn)品的NCO當(dāng)量重量％表示)的純MDI和官能度為2.7與異氰酸酯NCO基團(tuán)率為31.5。/。(以每克產(chǎn)品的NCO當(dāng)量重量%表示)的粗制MDI的混合物。粗制MDI是異氰酸酯總重量的24重量%。50kgLupranol加到其表面用干燥空氣吹掃的混合器中，并加熱到溫度約95°C。然后添加5.8kg純MDI和1.8kg粗制MDI,以便起始NCO/OH摩爾比是3.4,再在中等攪拌下使該混合物均勻化。達(dá)到理論NCO百分?jǐn)?shù)時，4要照該產(chǎn)品的0.275%添加胺類催化劑、0.4%炭黑和0.25%硅氧烷表面活性劑。均勻化后，該產(chǎn)品在干燥氣氛下快速包裝。生產(chǎn)發(fā)泡材料在EP-A-0654297所描述類型的起泡機(jī)中，在壓力氮氣存在下擠出前面制備的單組分產(chǎn)品，該起泡才幾包括-產(chǎn)品儲存室與將所述產(chǎn)品加熱到擠出溫度的加熱設(shè)備；-裝有粘稠產(chǎn)品供給管和加壓氮氣供給管的混合設(shè)備；以及-配備擠出噴嘴的可擠出物料供給管。在混合器設(shè)備的腔中的溫庋和壓力作用下，氮氣溶于該單組分產(chǎn)品中。在擠出噴嘴出口，該物料暴露在大氣壓下，由于膨脹而引起釋放氮氣，同時形成使該聚合物膨脹的氣泡。調(diào)節(jié)這些擠出條件以形成直徑約6mm的擠出股線。該噴嘴加熱到35。C，以便使從擠出管出來的物料的粘度保持在期望值。該擠出操作后是擠出股線在兩類條件下的濕交聯(lián)步驟室溫與在約50-60%的相對濕度，或在熱氣氛下，例如在適當(dāng)腔內(nèi)在溫度55°C-60°C與相對濕度85%-95%下。測量伸長率測量如已得到的發(fā)泡材料，然后水解后的伸長率(在ISO2440標(biāo)準(zhǔn)的條件下，在壓力釜中在飽和濕度氣氛中在12(TC下15小時)。根據(jù)DIN53571標(biāo)準(zhǔn)，在拉伸速度為300mm/分鐘與鉗間距為100mm的條件下測量一些直徑6mm桿(joncs)的伸長率。本發(fā)明實施例2-4如實施例l(相同NCO/OH摩爾比)一樣進(jìn)行，除了使用與環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷混合物基聚醚混合的這種相同接枝多元醇代替這種接枝多元醇。這種環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷混合物基聚醚是BASF公司以商標(biāo)Lupranol銷售的產(chǎn)品；它的特征在于OH值約28(以每克產(chǎn)品的KOH的mg數(shù)表示)。實施例2-4的不同在于這兩種組分的相對比例。后者的量(以kg表示)列于下表中<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>如本發(fā)明實施例1-4一樣進(jìn)行，除了該多元醇相只是由環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷混合物基聚醚組成。通過這些發(fā)泡材料伸長率值的變化評價它們因水解造成的降解發(fā)泡材料水解使聚氨酯基質(zhì)的鏈?zhǔn)艿狡茐模@表現(xiàn)在所述材料的伸長率增加。換句話說，伸長率變化越小，材料降解就越低。在下表中，列出了每個本發(fā)明實施例的伸長率變化百分?jǐn)?shù)，該變化百分?jǐn)?shù)是以與對比實施例氣泡材料所得到的伸長率變化相比進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的。在這個表中，還列出相同老化后密封墊的高度收縮或高度損失(以％表示)。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>這個表清楚地表明，用苯乙烯/丙烯腈共聚物接枝的聚醚的存在大大降低了聚氨酯鏈的降解。權(quán)利要求1.至少一種多元醇(P)的用途，該多元醇(P)選自用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯與丙烯腈共聚物的至少一種的鏈接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，和聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯與丙烯腈共聚物的至少一種分散在其中的聚酯-和聚醚-多元醇，在進(jìn)入聚氨酯的多元醇組分或多元醇-聚胺組分的配方時，形成耐水解的柔軟發(fā)泡材料的聚合物基質(zhì)，這種或這些所述多元醇(P)是所述多元醇組分的至少一部分或所述多元醇-聚胺組分中的多元醇部分的至少一部分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用途，其特征在于選擇用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯與丙烯腈共聚物的至少一種的鏈接枝的聚酯-或聚醚-多元醇作為多元醇(P)，所述共聚物是嵌段或統(tǒng)計共聚物或兩者組合。3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項權(quán)利要求所述的用途，其特征在于選"^其主鏈?zhǔn)蔷?環(huán)氧乙烷)、聚(環(huán)氧丙烷)或聚(環(huán)氧丙烷-環(huán)氧乙烷)的接枝聚酯-或聚醚-多元醇作為多元醇(P)。4.根據(jù)權(quán)利要求l-3中任一項權(quán)利要求所述的用途，其特征在于這種或這些多元醇(P)是聚氨酯預(yù)聚物的多元醇組分或多元醇-聚胺組分的至少5重量％,特別地10重量％。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項權(quán)利要求所述的用途，其特征在于該發(fā)泡材料呈用于密封、隔離或緩沖的密封墊或密封墊部分的帶、板、股線或管形式。6.用于形成耐水解柔軟發(fā)泡材料的聚氨酯的聚合物基質(zhì)的組合物，其特征在于它含有(A)由至少一種官能度至少等于2的多元醇組成的多元醇組分，或由至少一種官能度至少等于2的多元醇和至少一種官能度至少等于2的聚胺組成的多元醇-聚胺組分，至少一部分所述多元醇組分或所述多元醇-聚胺組分的多元醇部分是由至少一種多元醇(P)組成的，該多元醇(P)選自用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯與丙烯腈共聚物中至少一種的鏈接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，和在其中分散聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯與丙烯腈共聚物中至少一種的聚酯-和聚醚-多元醇；以及(B)聚異氰酸酯組分，特別選擇組分(A)和(B)的量，以便所述的組分(A)和(B)能以NCO/(OH+NH2)摩爾比為至少2,特別地約2-5,優(yōu)選地2-3.5進(jìn)行反應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合物，其特征在于除了能進(jìn)入組分(A)配方中的這些多元醇(P)和這些聚胺之外，這種或這些多元醇可以分別選自這些多元醇和這些聚胺，即其主鏈?zhǔn)蔷埘?、聚己?nèi)酯、聚醚、聚烯烴類的，尤其地是羥基化EVA共聚物、飽和或不飽和聚丁二烯、聚異戊二烯、聚二甲基硅氧烷，例如下述類主鏈-脂族和/或芳族聚酯，優(yōu)選地主要是脂族聚酯，尤其是由脂族二醇，任選地二甘醇，和脂族和/或芳族酸衍生的聚酯；或-聚醚，尤其是聚環(huán)氧乙烷和/或聚環(huán)氧丙烷或聚四氫呋喃。8.根據(jù)權(quán)利要求6和7中任一項權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于構(gòu)成組分(B)的這種或這些聚異氰酸酯選自一些帶有至少兩個異氰酯官能的簡單分子，特別是芳族分子，以及低聚物，上述呈預(yù)聚物形式的改性異氰酸酯，和異氰酸酯預(yù)聚物，這些官能度至少等于2的低聚物和預(yù)聚物有異氰酸酯末端基團(tuán)，所述的異氰酸酯例如選自對-亞苯基二異氰酸酯、反-1,4-環(huán)己烷二異氰酸酯、3-異氰酸酯-甲基-3,3,5-三曱基環(huán)己基異氰酸酯、萘-l,5-二異氰酸酯、亞甲基-雙-4-苯基異氰酸酯(純MDI)、粗制MDI、2,4-曱苯二異氰酸酯(2,4-TDI)、2,6-甲苯二異氰酸酯(2,6-TDI)及其混合物，例如TDI80/20,它含有80%2,4異構(gòu)體，或TDI65/35，以及粗制TDI(未純化TDI80/20)。9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于它還含有至少一種通常的添加劑，它選自顆?；蚍勰畹挠袡C(jī)或無機(jī)填料，例如碳酸4丐和炭黑；增塑劑、著色劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑、泡孔調(diào)節(jié)劑和催化劑，所述這種或這些添加劑一般與組分(A)結(jié)合。10.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于它以粘稠漿體形式存在(單組分產(chǎn)品)，這種漿體是由組分(A)與(B)反應(yīng)得到的具有異氰酸酯末端基團(tuán)的聚氨酯預(yù)聚物與任選加入的至少一種添力口劑纟且成的。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合物，其特征在于讓具有異氰酸酯末端基團(tuán)的聚氨酯預(yù)聚物進(jìn)行三烷氧基曱硅烷基化反應(yīng)，得到具有三烷氧基甲硅烷基末端的聚氨酯預(yù)聚物。12.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一項權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于剛好在使用(雙組分系統(tǒng))前，讓組分(A)和(B)在作為起泡劑的水存在下進(jìn)行混合，然后，所述的混合是在施用時擠出在零件或支撐物上，得到該發(fā)泡材料。13.—種通過擠出如權(quán)利要求6-9中任一項權(quán)利要求所限定的組合物生產(chǎn)發(fā)泡材料的方法，其特征在于該方法包括下述這些步驟(a)通過如權(quán)利要求6-9中任一項權(quán)利要求所定義的組分(A)與(B)的反應(yīng)制備聚氨酯預(yù)聚物(單組分產(chǎn)物)；(b)任選地在隔絕水分的條件下儲存所述的單組分產(chǎn)物；(c)讓所述產(chǎn)物與氣體加壓下進(jìn)行混合，形成可擠出物料；(d)擠出一定量的可擠出物料，得到起泡沫的擠出物料；以及(e)繼續(xù)起泡沫并使該擠出物料在潮濕空氣中進(jìn)行交聯(lián)。14.一種通過擠出如權(quán)利要求6-9中任一項權(quán)利要求所限定的組合物生產(chǎn)發(fā)泡材料的方法，其特征在于該方法包括下述這些步驟分系統(tǒng)，以便得到可擠出的物料，水從開始起^添加到組^(A)中或只是在混合時加入；(b)擠出一定量的可擠出物料；以及(c)在自由空氣下或在受控氣氛中，讓該交聯(lián)反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。15.根據(jù)權(quán)利要求13和14中任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于在根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法的步驟(d)或在根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法的步驟(b)，把該可擠出的物料沉積在用于接納它的零件上，特別地，按照帶、股線或環(huán)沉積所述的物料，形成在所述零件上的密封、隔離或緩沖的密封墊。16.根據(jù)權(quán)利要求13和14中任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于在根據(jù)權(quán)利要求13所述方法的步驟(d)或在根據(jù)權(quán)利要求14所述方法的步驟(b),將帶、片或餅狀可擠出物料沉積在支撐物上，該支撐物例如是浸漬硅氧烷、含氟產(chǎn)品的紙或玻璃織物，或塑料薄膜，任選地讓擠出的支撐物-物料整體在兩個輥之間通過，以調(diào)整其厚度，然后按照密封、隔離或緩沖密封墊所期望的形狀和尺寸裁下該任選切割的起泡擠出物料。17.通過擠出具有異氰酸酯末端基團(tuán)的聚氨酯預(yù)聚物得到的耐水解發(fā)泡材料，這種起泡通過加壓下注入氣體和/或通過水與所述異氰酸酯末端基團(tuán)的化學(xué)反應(yīng)而進(jìn)行，至少一種多元醇(P)選自用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯與丙烯腈共聚物中至少一種的鏈接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，和聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯與丙烯腈共聚物中至少一種分散在其中的聚酯-和聚醚-多元醇，當(dāng)該多元醇進(jìn)入構(gòu)成所述泡沫材料聚合物基體的聚氨酯多元醇-聚胺組分或多元醇組分配方中時，所述這種或這些多元醇(P)是所述多元醇組分的至少一部分或所述多元醇-聚胺組分中多元醇部分的至少一部分。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的發(fā)泡材料，它呈用于密封、隔離和/或緩沖密封墊的帶、板、股線或管形式。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的發(fā)泡材料，其特征在于它與在其上打算施用該材料的零件連接。全文摘要至少一種多元醇(P)的用途，其選自用聚苯乙烯、聚丙烯腈與苯乙烯和丙烯腈共聚物中至少一種的鏈接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，和選自聚苯乙烯、聚丙烯腈與苯乙烯和丙烯腈共聚物中至少一種分散在其中的聚酯-和聚醚-多元醇，在進(jìn)入聚氨酯的多元醇組分或多元醇-聚胺組分的配方時，形成耐水解的柔軟發(fā)泡材料的聚合物基質(zhì)，這種或這些所述多元醇(P)是所述多元醇組分的至少一部分或所述多元醇-聚胺組分中的多元醇部分的至少一部分。文檔編號C08G18/63GK101283013SQ200680029719公開日2008年10月8日申請日期2006年8月3日優(yōu)先權(quán)日2005年8月17日發(fā)明者Y·萊曼申請人:圣戈班柴恩紐克斯特性塑料公司