專利名稱：：聚酯共聚物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種聚酯共聚物的制造方法。
背景技術(shù)：
：堿易溶解聚酯作為具有一個(gè)成分A將另一個(gè)成分B分割為多個(gè)形態(tài)的分割型復(fù)合纖維的構(gòu)成成分被使用。就復(fù)合纖維來說，它是通過堿處理將分割成分的至少一部分溶解出來，作為分割絲，易得到極細(xì)纖度的極細(xì)絲的目的而制造的復(fù)合纖維，該復(fù)合纖維被使用于制造具有挺括風(fēng)格的高密度編織物或具有優(yōu)雅的光澤和柔軟手感的絹類編織物。海島纖維就是一種常見的復(fù)合纖維，該復(fù)合纖維經(jīng)過加工、整理能夠得到當(dāng)今世界上商品化中最細(xì)的纖維之一，是生產(chǎn)高檔服飾面料、高檔裝飾用布、高檔擦拭材料等用品的理想原料。曰本鐘紡曾提供過一種改性聚酯及其制造方法，其主要重復(fù)單元是對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，在酸成分中含有2.03.0摩爾的含金屬磺酸鹽基的間苯.二甲酸成分，在聚合物中含有9.013.0%重量的平均分子量為100010000的聚亞垸基二醇。依次進(jìn)行直接酯化反應(yīng)、縮合反應(yīng)，而制造聚酯時(shí)，使二羧酸成分和乙二醇于漿化，該漿液進(jìn)行連續(xù)的酯化反應(yīng)，在所生成的低聚物中加入聚亞垸基二醇之后，導(dǎo)入聚合槽，在加壓條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)等的連續(xù)進(jìn)行一連串的反應(yīng)。但是此制造方法中，酯化所用的催化劑是銻類化合物，穩(wěn)定劑是磷類化合物的。當(dāng)將銻化合物用作聚合催化劑時(shí)，在較長的時(shí)間內(nèi)所得聚酯連續(xù)實(shí)施熔紡時(shí)，所得聚酯具有缺陷，外來雜質(zhì)粘附并且累積在熔紡管口，并引起擠出通過管口的聚合物熔體發(fā)生彎曲，在熔紡和拉伸過程中，彎曲現(xiàn)象導(dǎo)致絨毛的形成和熔紡絲的破損。銻類化合物在材料使用過程中會(huì)被還原成銻金屬，這樣對(duì)環(huán)境和人體都存在不良影響。廈門翔鷺公司曾提供過一種改性聚酯及其制造方法，是采用對(duì)苯二甲酸、乙二醇為基本原料，在酯化中加入間苯二甲酸，并在酯化或縮聚階段加入含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分及聚亞烷基，以批次的形式進(jìn)行嵌段共聚而制成。此制造方法中，因聚合反應(yīng)變?yōu)榉峙绞?，也存在聚合物物理性能不均、不能滿足需要、設(shè)備復(fù)雜的問題
發(fā)明內(nèi)容-本發(fā)明的目的在于提供一種具有充分的堿溶液溶解性，生產(chǎn)性能優(yōu)良的聚酯共聚物的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是-一種聚酯共聚物，其特征是聚酯共聚物特性粘度為0.400.65dl/g，端羧基含量為1530eq/t，色調(diào)b值為10以下；其中銻化合物的含量相對(duì)于聚酯，以銻原子計(jì)為100ppm或其以下。一種聚酯共聚物的制備方法，其特征是(1)聚酯共聚物采用對(duì)苯二甲酸、乙二醇、含磺酸鹽基的間苯二甲酸成分和聚亞烷基二醇為原料，采用直接酯化和縮合反應(yīng)的連續(xù)聚合制得產(chǎn)品；(其中對(duì)苯二甲酸、乙二醇為基本原料，含磺酸鹽基的間苯二甲酸成分和聚亞烷基二醇為共聚體)(2)上述聚合反應(yīng)中，以鈦酸酯作為催化劑、磷化合物作為穩(wěn)定劑、堿金屬化合物作為并用添加劑。聚酯共聚的連續(xù)聚合方法是對(duì)苯二甲酸、乙二醇、含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分、聚亞烷基二醇為原料，進(jìn)行直接酯化反應(yīng)、縮聚反應(yīng)制造聚酯。首先將二羧酸成分和乙二醇漿化，在總摩爾比為1.11.3的條件下，使該漿液進(jìn)行連續(xù)的酯化反應(yīng)，在所生成的低聚物中加入聚亞烷基二醇之后，依次導(dǎo)入聚合槽。在導(dǎo)入聚合槽添加催化劑和穩(wěn)定劑，然后在減壓的條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)等的連續(xù)進(jìn)行一連串的反應(yīng)。含磺酸鹽基的間苯二甲酸成分在全部酸成分中的含量為0.01-15摩爾％。含磺酸鹽基的間苯二甲酸成分中的磺酸鹽為鈉鹽、鋰鹽或鉀鹽。聚亞烷基二醇在聚酯共聚物中的含量0-15重量％。聚亞烷基二醇中亞烷基為212碳原子的亞烷基，分子量為60010000。鈦酸酯的化學(xué)通式為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>式中R5R7是氫或碳為130的烷基、醚基、羥基、羧基、羰基、酯基或胺基。鈦酸酯中鈦金屬元素相對(duì)于聚酯共聚物量的添加量是0.530ppm，優(yōu)選添加量為520ppm。鈦酸酯的添加量過少將會(huì)延長聚合反應(yīng)時(shí)間，這樣就會(huì)引起聚酯的性質(zhì)的惡化，并降低了生產(chǎn)能力。鈦酸酯的添加量<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>式a)其中RlR4是以下通式的化合物:過多導(dǎo)致催化能力過大加速副反應(yīng)，將會(huì)導(dǎo)致聚酯的色調(diào)等性質(zhì)的惡化。在0.530ppm添加量范圍內(nèi)，催化劑既有適當(dāng)?shù)拇呋钚杂帜軌虻玫叫阅軆?yōu)良的聚酯共聚物。磷化合物為亞磷酸、磷酸、亞磷酸酯或磷酸酯，其中磷元素相對(duì)于聚酯共聚物量的添加量是1070ppm，優(yōu)選添加量為2050ppm。磷酸作為穩(wěn)定劑可以抑止熱氧化等副反應(yīng)的發(fā)生，同時(shí)它是使部分的金屬催化劑失去催化活性的，所以磷元素含量過少或過多都會(huì)對(duì)聚合物的品質(zhì)和生產(chǎn)能力產(chǎn)生不良影響。在1070ppm添加量范圍內(nèi)，穩(wěn)定劑既有適抑止熱氧化等副反應(yīng)的發(fā)生又能夠得到性能優(yōu)良的聚酯共聚物。堿金屬化合物是醋酸鈉、醋酸鉀或醋酸鋰，其中堿金屬元素相對(duì)于聚酯共聚物量的添加量是1080ppm,優(yōu)選添加量為2050ppm。堿金屬化合物主要是調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的酸堿度的，如果體系的酸度過小，DEG的副反應(yīng)就極多，另一方面，堿度過大，聚合物的顏色加重，并且在聚合物中產(chǎn)生很多不溶物。在1080ppm添加量范圍內(nèi)，堿金屬化合物能夠很好調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的酸堿度，既能控制DEG的發(fā)生量又能避免聚合物中的不溶物的產(chǎn)生。含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分采用5-磺酸金屬基一間苯二甲酸二甲酯(SIPM)或用5-磺酸金屬基一間苯二甲酸乙二醇酯(SIPE)。因?yàn)椴捎玫氖侵苯吁セB續(xù)聚合制造方法，所以優(yōu)選SIPE，其中SIPE中的金屬，可以使用鈉、鉀、鋰等，但最優(yōu)選的是鈉。SIPE成分在全部酸成分中的含量為0.01-15摩爾％，SIPE的含量的多少對(duì)熔融紡絲穩(wěn)定性有很大影響，如果SIPE過多，就會(huì)因SIPE的電荷作用而產(chǎn)生增粘、凝膠化，操作性顯著下降。如果SIPE過少，共聚體就失去堿液易溶特性。含量在0.01-15摩爾％范圍內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)共聚體的易堿溶的特性又能夠避免增粘和凝膠化的發(fā)生。聚亞垸基二醇可以用一般的聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇、聚丁二醇等。所使用的聚亞烷基二醇的分子量需要是600—10000。聚亞烷基二醇分子量對(duì)熔融紡絲穩(wěn)定性、聚酯的耐熱性和耐氧化性對(duì)存在很大的影響。聚亞烷基二醇的共聚量為聚合物的015重量％。如果分子量小于600，就會(huì)在熔融紡絲時(shí)容易引起改性聚酯的水解反應(yīng)，聚酯的耐熱性不良，在聚酯顆粒之間發(fā)生粘連，在加捻工序發(fā)生粉化。如果分子量大于10000，就會(huì)缺乏聚合反應(yīng)性，因?yàn)殡y以將PEG共聚到聚酯的分子鏈中，所以聚酯的耐氧化性惡化。如果含量超過15重量％，聚合物的耐熱性、耐氧化性就惡化。選用分子量在60010000的015重量％聚亞烷基二醇共聚，共聚所得的聚酯既具有耐熱性和耐氧化性的又具有良好堿溶性。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品具有充分的堿溶液溶解性，生產(chǎn)性能優(yōu)良。因?yàn)閷?duì)于堿性溶劑的溶解速度很快，在接近通常的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的條件下，操作性優(yōu)良，能夠進(jìn)行熔融紡絲、后處理，所以能夠效率優(yōu)良的使用于極細(xì)絲制造用復(fù)合纖維。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。具體實(shí)施例方式實(shí)施例18和比較例中鈦化合物的催化劑Al:結(jié)構(gòu)式如式(1)所示，其中的其中Rl和R3是異丙醇基，R2和R4是乳酸胺基。鈦化合物的催化劑Al制備過程向配有攪拌機(jī)、冷凝器和溫度計(jì)的2L燒瓶中加入四異丙氧基鈦(285g、l.OO摩爾)，一邊對(duì)其攪拌，一邊從滴加漏斗向體系內(nèi)加入乙二醇(218g、3.51摩爾)。對(duì)添加速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得反應(yīng)熱保持燒瓶內(nèi)得物質(zhì)溫度在約5(TC。該反應(yīng)完成后，對(duì)該反應(yīng)混合物攪拌15分鐘。攪拌后，向體系內(nèi)加入85重量/重量％得乳酸銨(252g、2.00摩爾)水溶液，獲得含有乳酸螯合得鈦化合物的，透明的淡黃色產(chǎn)物(Ti含量為6.54重量％)。鈦化合物的催化劑A2:結(jié)構(gòu)式如式(1)所示，其中的其中R1R4是如式(2)所示，R5和R7是甲酸基團(tuán)，R6是丙烷基酸。鈦化合物的催化劑A2制備過程向配備有攪拌機(jī)、冷凝器和溫度計(jì)的3L燒瓶中加入5(TC的溫水(371g)，在其中溶解檸檬酸的一水合物(532g、2.52摩爾)。一邊攪拌該溶液，一邊從滴加漏斗向該溶液中慢慢滴加四異丙氧基釹(288g、1.00摩爾)。對(duì)該混合物加熱1小時(shí)，并使其回流，生成渾濁狀溶液。此后在真空下進(jìn)行蒸熘，除去異丙醇/水。將該殘留物冷卻至低于7(TC的溫度，一邊攪拌該溶液，一邊從滴加漏斗慢慢滴加氫氧化鈉(380g、3.04摩爾)的32重量/重量％水溶液。將所得產(chǎn)物過濾，然后將其與乙二醇(504g、8摩爾)混合，此后通過在真空下加熱，除去異丙醇/水，得到含有檸檬酸螯合的鈦化合物，并稍微渾濁狀的淡黃色產(chǎn)物(Ti含量為實(shí)施例1將對(duì)苯二甲酸100克、乙二醇45克、在全部酸成分中的含量8%摩爾比的含磺酸鹽基的間苯二甲酸乙二醇(江蘇群發(fā)公司產(chǎn)品)投入到打漿槽中，對(duì)苯二甲酸二甲酯和乙二醇按摩爾比是h1.2(也可采用1:1.1或1:1.3)醋酸鋰中的鋰金屬元素相對(duì)于聚酯的量為35ppm。然后將漿液連續(xù)地供給具有部分熔融的聚酯物的酯化槽中進(jìn)行25(TC的酯化反應(yīng)，連續(xù)地供給到預(yù)縮聚槽第一號(hào)中，向該低聚物中添加3重量％的平均分子量為2000的PEG(南通海迪化工有限公司)、鈦酸四丁酯(TBT，江蘇永華精細(xì)化學(xué)品有限公司)、磷酸，鈦酸四丁酯中鈦金屬元素的添加量相對(duì)于聚酯量為10ppm，磷酸中磷元素的添加量相對(duì)于聚酯量為30ppm，其中鈦酸四丁酯和磷酸是乙二醇溶液。然后，連續(xù)地向預(yù)縮聚槽第二號(hào)、縮聚槽中傳輸?shù)途畚?，并?80"C下連續(xù)地進(jìn)行聚合反應(yīng)，得到聚酯共聚物，聚合物粘度達(dá)到0.54，二甘醇含量1.2wt^，端羧基含量27mol/t:，L/b值是67/8.2。實(shí)施例28的制備過程如同實(shí)施例1。其試驗(yàn)結(jié)果如表1中所示。實(shí)施例9:一種聚酯共聚物的制備方法，包括(1)聚酯共聚物采用對(duì)苯二甲酸、乙二醇含磺酸鹽基的間苯二甲酸成分和聚亞烷基二醇為原料，采用直接酯化和縮合反應(yīng)的連續(xù)聚合制得產(chǎn)品；(其中對(duì)苯二甲酸、乙二醇為基本原料，含磺酸鹽基的間苯二甲酸成分和聚亞烷基二醇為共聚體)(2)含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分在酯化階段加入，聚亞烷基二醇在縮合反應(yīng)階段加入；(2)上述聚合反應(yīng)中，以鈦酸酯作為催化劑、磷化合物作為穩(wěn)定劑、堿金屬化合物作為并用添加劑。含磺酸鹽基的間苯二甲酸成分在全部酸成分中的含量為0.01-15摩爾％(例0.01摩爾％、5摩爾％、10摩爾％、15摩爾％)。含磺酸鹽基的間苯二甲酸成分中的磺酸鹽為鈉鹽、鋰鹽或鉀鹽。聚亞垸基二醇在聚酯共聚物中的含量0-15重量％(例0%、5%、10%、15%)。聚亞烷基二醇中亞垸基為212(例2、6、10、12)碳原子的亞烷基，分子量為60010000(例600、5000、10000)。鈦酸酯的化學(xué)通式為式中R5R7是氫或碳為130(例1、15、30)的烷基(或醚基、羥基或羧基或幾基或酯基或胺基)。鈦酸酯中鈦金屬元素相對(duì)于聚酯共聚物量的添加量是0.530ppm(例0.5ppm、15ppm、30ppm);磷化合物為亞磷酸、磷酸、亞磷酸酯或磷酸酯，其中磷元素相對(duì)于聚酯共聚物量的添加量是1070ppm((例10ppm、40ppm、70ppm)，堿金屬化合物是醋酸鈉、醋酸鉀或醋酸鋰，其中堿金屬元素相對(duì)于聚酯共聚物量的添加量是1080ppm(例式(1)其中R1R4是以下通式的化合物20ppm、50ppm、80ppm)。含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分采用5-磺酸金屬基一間苯二甲酸乙二醇酯(SIPE)(或5-磺酸金屬基一間苯二甲酸二甲酯)。其中SIPE中的金屬，可以使用鈉、鉀、鋰等，但最優(yōu)選的是鈉。SIPE成分在全部酸成分中的含量為0.01-15摩爾％(例0.5%、8。％、15%)。其余反應(yīng)條件同實(shí)施例1。比較例1將對(duì)苯二甲酸100克和乙二醇45克、在全部酸成分中的含量8%摩爾比的含磺酸鹽基的間苯二甲酸乙二醇酯投入到打漿槽中，其中對(duì)苯二甲酸二甲酯和乙二醇按摩爾比是1:1.2(也可采用1:1.1或1:1.3)。醋酸鋰中的鋰金屬元素相對(duì)與聚酯的為35ppm。然后將槳液連續(xù)地供給具有部分熔融的聚酯物的酯化槽中進(jìn)行250"C的酯化反應(yīng)，連續(xù)地供給到預(yù)縮聚槽第一號(hào)中，向該低聚物中添加3重量％的平均分子量為2000的PEG，三氧化二銻中的銻金屬元素的添加量相對(duì)于聚酯為270ppm，磷酸中磷元素的添加量相對(duì)于聚酯為36ppm，其中三氧化二銻和磷酸是乙二醇溶液。然后，連續(xù)地向預(yù)縮聚槽第二號(hào)、縮聚槽中傳輸?shù)途畚?，并?8(TC下連續(xù)地進(jìn)行聚合反應(yīng)，得到聚酯共聚物，聚合物粘度達(dá)到0.52，.甘醇含量1.58wt%，端羧基含量31mol/t，L/b值是67/8。比較例23的制備過程如同比較例1。其試驗(yàn)結(jié)果如表1中所示。比較例4將對(duì)苯二甲酸二甲酯100克和乙二醇克按摩爾比是1.2投入到酯化釜反應(yīng)器中，25(TC條件下進(jìn)行反應(yīng)。酯化完畢后，把酯化物乙酯縮聚釜中，加入鋰金屬元素相對(duì)與聚酯的為35ppm的醋酸鋰、加入在全部酸成分中的含量8%摩爾比的SIPE、加入2wt^的平均分子量為2000的PEG、鈦酸四r酯中鈦金屬元素的添加量相對(duì)于聚酯為lOppm，磷酸中磷元素的添加量相對(duì)于聚酯為30ppm，其中鈦酸四丁酯(TBT)和磷酸是乙二醇溶液。然后在28(TC下，用l小將壓力從常壓降到200Pa以下，并保持該狀態(tài)，進(jìn)行3小時(shí)縮合反應(yīng)，得到表l中的改性聚酯。比較例5的制備過程如同比較例4。其試驗(yàn)結(jié)果如表1中所示。各指標(biāo)的測(cè)定方法為聚酯共聚物中的鈦/磷/硫/銻/鋰元素的含量將聚酯共聚物成型為板狀后，釆用熒光X射線元素分析裝置，求出鈦元素、磷元素、銻元素和鋰元素的含量。特性粘度(IV):將0.5克聚酯毫升苯酚和1，1，2，2-四氯乙垸的等重量混合物的溶液中，于25"C下測(cè)定其特性粘度(IV.)羧基含量(COOH):采用COM-1500SC12Y型自動(dòng)電位滴定儀滴定測(cè)定。稱取0.5g聚酯共聚物溶于鄰-甲酚和氯仿的混合液(重量比70:30)中，冷卻后加入二氯甲烷，然后進(jìn)行滴定測(cè)量。聚乙二醇(DEG):將lg聚酯加入3ml乙醇胺中，在24(TC條件溶解。然后用4-5g對(duì)苯二甲酸中和至中性。在氣相色譜中進(jìn)行測(cè)試。色調(diào)按國標(biāo)GB/T14190-1993測(cè)定。紡絲性將所得的聚酯在干燥后提供至紡絲機(jī)，用熔融器在29(TC下熔融后，用齒輪泵進(jìn)行計(jì)量，在30(TC下紡絲組件部分吐出，以2000m/min的速度進(jìn)行拉取。所得未拉伸的絲在8(TCF拉伸至2.8倍后，在125i:的輥—h進(jìn)行熱固，得到83dtex、36單纖維的拉伸絲。從紡絲濾沐:上升的程度，斷絲次數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。〇表示慮壓上升正常，幾乎沒有斷絲表示慮壓上升比正常的快些，偶爾有斷絲，但可以正常紡絲X-表示慮壓上升過快，常有斷絲產(chǎn)生，不能正常紡絲熔融熱穩(wěn)定性預(yù)先將聚酯顆粒，在15(TC、133Pa以下的減壓下干燥10小時(shí)后，取適量放入試管。把該試管內(nèi)部用氮?dú)庵脫Q后，浸漬并保持在預(yù)先升溫至30(TC的硅油浴中。內(nèi)含物全部熔融時(shí)及由此經(jīng)過6小時(shí)后的聚合物樣品，把各個(gè)樣品的特性粘度作為[r!L湘[nL時(shí)，用下式表示的值作為耐熱性指標(biāo)。耐熱性指標(biāo)二Un]。-[!!],}/[n]。〇耐熱性指標(biāo)小于0.40，在加工時(shí)，聚合度下降少，是理想的耐熱性指標(biāo)在0.400.50,在加工時(shí)，聚合度下降相對(duì)大些，但可以利用X:耐熱性指標(biāo)在0.50以上，在加工時(shí)，聚合度下降比較大，無法利用堿溶解性使用上述加捻絲制成筒狀編織，用1%的氫氧化鈉溶液95。C進(jìn)行堿溶解30分鐘實(shí)驗(yàn)，由其重量的減少速度進(jìn)行評(píng)價(jià)。〇在25%以上的重量減少速度在5%25%之間的重量減少速度X:在5%以下的重量減少速度<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>權(quán)利要求1、一種聚酯共聚物，其特征是聚酯共聚物特性粘度為0.40～0.65dl/g，端羧基含量為15～30eq/t，色調(diào)b值為10以下；其中銻化合物的含量相對(duì)于聚酯，以銻原子計(jì)為100ppm或其以下。2、一種聚酯共聚物的制備方法，其特征是(1)聚酯共聚物釆用對(duì)苯二甲酸、乙二醇、含磺酸鹽基的間苯二甲酸成分和聚亞烷基二醇為原料，釆用直接酯化和縮合反應(yīng)的連續(xù)聚合制得產(chǎn)品；(2).匕述聚合反應(yīng)中，以鈦酸酯作為催化劑、磷化合物作為穩(wěn)定劑、堿金屬化合物作為并用添加劑。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚酯共聚物的制備方法，其特征是-含磺酸鹽基的間苯二甲酸成分在全部酸中的含量0.01-15摩爾％，其中的磺酸鹽包含鈉鹽，鋰鹽和鉀鹽。4、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的聚酯共聚物的制備方法，其特征是聚亞垸基二醇在聚合物中的含量0-15重量％，亞烷基包含212碳原子，分子量為60010000。5、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的聚酯共聚物的制備方法，其特征是鈦酸酯的化學(xué)通式為-<formula>seeoriginaldocumentpage2</formula>式(1)其中R1R4是以下通式的化合物<formula>seeoriginaldocumentpage3</formula>式(2)式中R5R7是氫或碳為130的烷基、醚基、羥基、羧基、羰基、酯基或胺基。6、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的聚酯共聚物的制備方法，其特征是鈦酸酯中鈦金屬元素相對(duì)于聚酯共聚物量的添加量是0.530ppm;磷化合物為亞磷酸、磷酸、亞磷酸酯或磷酸酯，其中磷元素相對(duì)于聚酯共聚物量的添加量是1070ppm;堿金屬化合物是醋酸鈉、醋酸鉀或醋酸鋰，其中堿金屬元素相對(duì)于聚酯共聚物量的添加量是1080ppm。7、據(jù)根權(quán)利要求2或3所述的聚酯共聚物的制備方法，其特征是采用的是直接酯化和縮合反應(yīng)的連續(xù)聚合，其中含磺酸金屬鹽基的間苯二甲酸成分在酯化階段加入，聚亞烷基二醇在縮合反應(yīng)階段加入。全文摘要本發(fā)明公開了一種聚酯共聚物及其制備方法，聚酯共聚物采用對(duì)苯二甲酸、乙二醇含磺酸鹽基的間苯二甲酸成分和聚亞烷基二醇為原料，采用直接酯化和縮合反應(yīng)的連續(xù)聚合制得產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)的聚酯共聚物具有堿溶性，可紡性優(yōu)異，并且制造生產(chǎn)性能優(yōu)良。文檔編號(hào)C08G63/183GK101200534SQ200610161480公開日2008年6月18日申請(qǐng)日期2006年12月13日優(yōu)先權(quán)日2006年12月13日發(fā)明者曹曉秀,本田圭介申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國)有限公司