專(zhuān)利名稱(chēng)：注塑用樹(shù)脂及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料，涉及氯化聚氯乙烯樹(shù)脂及其制品的組成成份、工藝控制參數(shù)及物理性能。
背景技術(shù)：
目前的塑料制品主要以聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、ABS、等為主。但是，聚氯乙烯的主要缺陷是耐熱溫度不高，長(zhǎng)期工作溫度不能超過(guò)60℃，并且隨著溫度的升高，其綜合性能會(huì)下降，它的氧指數(shù)為35～38％，雖有很好的火焰自熄性能，但煙霧指數(shù)較高，故對(duì)用于高溫強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送及對(duì)有消防要求場(chǎng)合就不能使用；聚乙烯的最大缺點(diǎn)是不能阻燃，并且燃燒后材料本身會(huì)帶火焰滴落，另外，它的機(jī)械強(qiáng)度偏低，僅為聚氯乙烯的25～40％；ABS的抗沖性及耐熱性較好，但它的耐氣候性差，在紫外線的作用下，易受氧化而降解，因此，它在室外暴露六個(gè)月，其抗沖強(qiáng)度會(huì)下降45％以上，而且通火不會(huì)自熄。因此，它們應(yīng)用的場(chǎng)合受高溫、高腐蝕介質(zhì)及氣候環(huán)境等因素的影響難以進(jìn)一步發(fā)展。近期氯化聚氯乙烯塑料得到較好應(yīng)用，因其氧指數(shù)高達(dá)50～60％，煙霧指數(shù)小于25，維卡軟化點(diǎn)可達(dá)120℃，機(jī)械強(qiáng)度比聚氯乙烯大25％左右，它還有優(yōu)異的耐氣候性、抗紫外線老化性和化學(xué)穩(wěn)定性，因此，它可以在一些高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)、惡劣氣候環(huán)境等場(chǎng)合的化工、石油、醫(yī)藥、電力。建筑等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。但是，它的缺點(diǎn)是它的熔體粘度至少是聚氯乙烯的2～3倍，熔體的流動(dòng)性很差，使其在加工時(shí)因不易流動(dòng)而熱分解，產(chǎn)生大量的氯化氫氣體，加工難度大，影響產(chǎn)品質(zhì)量及腐蝕加工設(shè)備。而采用注塑工藝加工制品時(shí)，其熔體的流動(dòng)性要求高于擠出工藝加工要求，因?yàn)轭A(yù)塑的物料在瞬間內(nèi)通過(guò)噴嘴充滿(mǎn)型腔，注射速率較大，若物料流動(dòng)性不好就無(wú)法完成注塑工作。因此，用注塑工藝加工氯化聚氯乙烯制品比用擠出工藝加工時(shí)其難度要大得多。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種流動(dòng)性較好、熔體粘度較低、含氯量在一定范圍的專(zhuān)門(mén)用于注塑工藝加工用氯化聚氯乙烯樹(shù)脂及其生產(chǎn)該樹(shù)脂用的工藝參數(shù)，以及用該樹(shù)脂制成其制品的主要組份和工藝參數(shù)。
解決本發(fā)明技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種高性能氯化聚氯乙烯注塑用樹(shù)脂，其特征在于它的氯含量(重量百分比)為61-72％，其水相懸浮法生產(chǎn)的工藝參數(shù)反應(yīng)溫度℃60～120
反應(yīng)壓力MPa0.2～1.2；聚氯乙烯樹(shù)脂平均聚合度500～1000。
為了達(dá)到高性能氯化聚氯乙烯樹(shù)脂熔體最佳的流動(dòng)性，故取其含氯量在61-72％之間，大于72％則流動(dòng)性差，不能用作注塑用樹(shù)脂，小于61％流動(dòng)性好，但制成的成品其維卡軟化點(diǎn)溫度較低小于80℃。
生產(chǎn)高性能氯化聚氯乙烯的方法為常用的水相懸浮法，其工藝參數(shù)控制在上述范圍的目的是使樹(shù)脂的含氯量控制在61～72％之間，控制參數(shù)在高端，含氯量會(huì)增大，控制在低端含氯量會(huì)減小。
用高性能氯化聚氯乙烯注塑用樹(shù)脂制成的制品其主要組份(重量比)為高性能氯化聚氯乙烯注塑用樹(shù)脂十聚氯乙烯樹(shù)脂 100(其中氯化聚氯乙烯＞30)帶潤(rùn)滑體系復(fù)合鉛穩(wěn)定劑4-14甲基丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑2～14部分氧化聚乙烯臘0.05～0.95上述注塑加工工藝系使用3級(jí)注塑程序控制注塑機(jī)，其工藝參數(shù)為一、溫度控制范圍(℃)加料段 175～210壓縮段 180～220均化段 185～220噴嘴 185～215模具 60～120二、壓力控制范圍(MPa)1級(jí)壓力20～502級(jí)壓力40～603級(jí)壓力50～801級(jí)保壓35～702級(jí)保壓50～753級(jí)保壓50～75子塑壓力40～80制成的制品其主要性能指標(biāo)維卡軟化點(diǎn)℃80～10 80～110氧指數(shù)％48～62屈服拉伸強(qiáng)度％580～750斷裂伸長(zhǎng)率％20～50
用高性能氯化聚氯乙烯注塑用樹(shù)脂制成的制品其組份中加入帶潤(rùn)滑體系復(fù)合鉛穩(wěn)定劑的作用是以克服因高摩擦所產(chǎn)生的熱分解現(xiàn)象部分氧化的聚乙烯蠟的作用是以控制氯化聚氯乙烯分子間的摩擦和與加工設(shè)備之間的摩擦，從而克服在注塑加工過(guò)程中極易產(chǎn)生的熔體破裂及高摩擦熱，；甲基丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑的作用是以克服氯化聚氯乙烯的低溫脆性，提高抗沖擊性能。所以，高性能氯化聚氯乙烯注塑制品不但具有氯化聚氯乙烯的機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱溫度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐氣候性。抗紫外線老化等性能，同時(shí)，還具有易加工、低溫抗沖擊性能好等優(yōu)點(diǎn)。由于，它具有良好的物化性能，化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，其廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、電力、石油等工業(yè)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1采用水相懸浮法生產(chǎn)，取聚氯乙烯樹(shù)脂，其平均聚合度為500，放入應(yīng)釜中，控制反應(yīng)溫度N±10℃，反應(yīng)壓力0.3±0.1Mpa，在紫外燈光光照下，反應(yīng)時(shí)間8小時(shí)，其產(chǎn)品高性能氯化聚氯乙烯注塑用樹(shù)脂中氯含量為63±2％。
實(shí)施例2采用水相懸浮法生產(chǎn)，取聚氯乙烯樹(shù)脂，其平均聚合度為1000，放入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)溫度70±10℃，反應(yīng)壓力11±0.1Mpa，在紫外燈光光照下，反應(yīng)時(shí)間8小時(shí)，其產(chǎn)品高性能氯化聚氯乙烯注塑用樹(shù)脂中氯含量為70±2％。
用高性能氯化聚氯乙烯注塑用樹(shù)脂制成的制品。
權(quán)利要求
1.一種高性能氯化聚氯乙烯注塑用樹(shù)脂，其特征在于它的氯含量(重量百分比)為61～72％。
2.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所用的水相懸浮法，其特征在于其工藝參數(shù)為反應(yīng)溫度℃ 60～120。反應(yīng)壓力Mpa0.2～1.2。聚氯乙烯樹(shù)脂平均聚合度 500～1000。
3.一種用權(quán)利要求1樹(shù)脂制成的制品，其特征在于其主要組份(重量比)為高性能氯化聚氯乙烯注塑用樹(shù)脂十聚氯乙烯樹(shù)脂100(其中氯化聚氯乙烯＞30)，帶潤(rùn)滑體系復(fù)合鉛穩(wěn)定劑4～14，甲基丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑 2～14，部分氧化聚乙烯臘 0.05～0.95。
全文摘要
本發(fā)明屬于高分子材料，涉及氯化聚氯乙烯樹(shù)脂及其制品的組成成分、工藝控制參數(shù)及物理性能。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種流動(dòng)性較好、熔體粘度較低、含氯量在一定范圍的專(zhuān)門(mén)用于注塑工藝加工用氯化聚氯乙烯樹(shù)脂及其生產(chǎn)該樹(shù)脂用的工藝參數(shù)，以及用該樹(shù)脂制成其制品的主要組份和工藝參數(shù)。本實(shí)用新型具有良好的物化性能，化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，其廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、電力、石油等工業(yè)。
文檔編號(hào)C08F8/20GK1919882SQ20051004445
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者盧克鋒 申請(qǐng)人:盧克鋒