專利名稱：含有碳酸二苯酯的聚碳酸酯和含有該聚碳酸酯的板材的制作方法
本申請涉及含有碳酸二苯酯的聚碳酸酯和含有這種聚碳酸酯的板材。其中的聚碳酸酯特別優(yōu)選是雙酚A均聚碳酸酯。雙酚A是2，2-二(4-羥苯基)丙烷。
這里所用的術(shù)語雙酚(Bisphenol)也即術(shù)語二酚(Diphenol)。
EP-A0110221中公開了一種聚碳酸酯板材，并且該板材可提供多種用途。板材的制備是通過諸如擠出含聚碳酸酯的組合物(所謂的聚碳酸酯模塑組合物)來實(shí)現(xiàn)的。而多層板材則可通過諸如共擠出含有較高量UV吸收劑的聚碳酸酯模塑組合物而得到。
所謂的聚碳酸酯模塑組合物應(yīng)理解為是一種含有聚碳酸酯并且可熱塑成形為成型體的組合物。所謂的共擠出模塑組合物應(yīng)理解為是一種可用于共擠出法制備多層產(chǎn)品，特別是多層板材的組合物。
在擠出這類板材的過程中時(shí)常出現(xiàn)的一個問題是，來自于模塑組合物的揮發(fā)性組分會沉淀在用于制備板材的裝置上。
在制備所謂的多層板(也稱為蜂窩板)的過程中，特別是在所謂校準(zhǔn)器上會出現(xiàn)沉積現(xiàn)象。
校準(zhǔn)器是擠出技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員所公知的設(shè)備。該設(shè)備記載在，例如，塑料手冊，3/1卷，Polycarbonate，Polyacetale，Polyester，Celluloseester，1992，Carl Hanser出版社，慕尼黑，維也納，251頁及以下，3.8.12.2章。
在制備密實(shí)板的過程中，沉積也特別會出現(xiàn)在作為用于制備密實(shí)板的裝置組件的輥筒上。
這種沉積現(xiàn)象可能會導(dǎo)致板材表面產(chǎn)生缺陷。
可沉積的揮發(fā)組分有諸如UV吸收劑、脫模劑和所用模塑組合物中的其它一些低分子量組分。
EP-A0320632記載了一種由可含有UV吸收劑和可含有潤滑劑的聚碳酸酯形成的共擠出板材。其缺點(diǎn)在于，在較長的擠出時(shí)間內(nèi)，板材的表面會由于揮發(fā)成分從聚碳酸酯熔體中蒸發(fā)出來——特別是在共擠出過程中——而受到不利影響。
UV吸收劑從聚碳酸酯熔體中多次蒸發(fā)出來，從而導(dǎo)致在校準(zhǔn)器或輥筒上形成沉淀層并最終對板材表面造成破壞(例如白斑或皺紋等)。此外在校準(zhǔn)器上，聚碳酸酯的摩擦碎裂會導(dǎo)致共擠出的聚碳酸酯板材上形成粉末狀沉淀。
EP-A0649724中記載了一種由重均摩爾質(zhì)量Mw為27,000至29,500g/mol的支化聚碳酸酯制備多層塑料板的方法，其中通過共擠出芯層和至少一層含有1至15重量％UV吸收劑的被覆層而制得產(chǎn)品。如果在用于制備該塑料板的模塑組合物中使用了EP-A0300485中所記載的脫模劑，即甘油單硬脂酸酯、季戊四醇四硬脂酸酯和兩者以甘油單硬脂酸酯為主要成分形成的混合物，則時(shí)間一久，板材的表面還是會出現(xiàn)劣化的情況。
聚碳酸酯制成的板材還公開在EP-A0735074，DE-A19727709，WO2001/05867，WO200105866，EP-A0709421，EP-A0712878，WO2001/36511，JP-A2000254954，JP-A2000281817，JP-A2000302893和JP-A2000302894中。其中的聚碳酸酯是通過二酚和碳酸二芳酯的酯交換反應(yīng)制得的。
JP-A07053709中公開了一種通過酯交換反應(yīng)制備聚碳酸酯的方法，并且所述聚碳酸酯含有少于0.4ppm的碳酸二苯酯。
WO00/77073公開了一種通過熔體中的酯交換反應(yīng)來制備聚碳酸酯的方法，其中的聚碳酸酯含有低于5ppm的碳酸二苯酯和其它低分子量的化合物。
因此本申請的任務(wù)在于提供一種含有聚碳酸酯且可被擠出或共擠出成為板材的組合物，同時(shí)還能克服上述那些現(xiàn)有技術(shù)中可能出現(xiàn)的缺陷。
該任務(wù)的解決方法在于提供一種含有聚碳酸酯和以組合物質(zhì)量計(jì)的50ppm至300ppm的碳酸二苯酯的組合物。本發(fā)明的主題在于這種組合物。
另外，本發(fā)明的主題還在于一種制備本發(fā)明組合物的方法，該方法包括通過酯交換反應(yīng)由二酚和碳酸二芳酯制得聚碳酸酯。
此外，本發(fā)明的主題還在于一種多層制品，優(yōu)選是一種多層板，其包括至少一層A和至少一層B，其中的層A含有聚碳酸酯或聚酯碳酸酯而層B含有本發(fā)明的組合物。
在一特殊實(shí)施方式中，層A含有雙酚A均聚碳酸酯。
另外，本發(fā)明的主題還在于一種制備根據(jù)本發(fā)明的多層制品的方法，其中包括共擠出層A中所含的聚碳酸酯或聚酯碳酸酯和層B中所含的組合物。
本發(fā)明組合物的一大優(yōu)點(diǎn)即在于，在通過擠出或共擠出工藝由該組合物制備板材的過程中，即使連續(xù)操作的時(shí)間更長，擠出板材的表面也能獲得良好的質(zhì)量，從而也就不會出現(xiàn)損害板材表面質(zhì)量的沉積現(xiàn)象。
含有聚碳酸酯的本發(fā)明的組合物中含有50ppm至300ppm、優(yōu)選70ppm至250ppm、特別優(yōu)選100ppm至200ppm的碳酸二苯酯，以組合物質(zhì)量計(jì)。
在一特殊實(shí)施方式中，本發(fā)明的組合物含有至少80重量％的聚碳酸酯，以組合物的質(zhì)量計(jì)。
在一特殊實(shí)施方式中，本發(fā)明的組合物含有雙酚A均聚碳酸酯。
在一特殊實(shí)施方式中，本發(fā)明的組合物還另含有UV吸收劑。其可以是一種或多種不同的UV吸收劑。
在一特殊實(shí)施方式中，UV吸收劑的存在量為0至1重量％，以組合物質(zhì)量計(jì)。
在一特殊實(shí)施方式中，本發(fā)明的組合物另含有難揮發(fā)的UV吸收劑。其可以是一種或多種不同的難揮發(fā)性UV吸收劑。
在一特殊實(shí)施方式中，難揮發(fā)性UV吸收劑的存在量為1至20重量％，以組合物質(zhì)量計(jì)。
存在于本發(fā)明組合物中的聚碳酸酯可以常規(guī)方法制備。其可以，比如，通過二酚和碳酸二芳酯的酯交換發(fā)應(yīng)而制得。其可以，例如，從光氣和雙酚或雙酚鈉制得(特別是根據(jù)所謂的相界面法)。
這兩種方法(酯交換和相界面法)記載在Schnell，Chemistry andPhysics of Polycarbonates，Polymer Reviews，第九卷，Interscience出版社，紐約，倫敦，悉尼，1964，和D.C.PREVORSEK，B.T.DEBONA和Y.KESTEN，Corporate Research Center，Allied ChemicalCororation，聚合物科學(xué)雜志(Journal of Polymer Science)，Moristown，新澤西07960，聚(酯)碳酸酯共聚物的合成，聚合物化學(xué)版，第九卷，第75至90頁(1980)，和“Polycarbonates”，D.Freitag，U.Grigo，P.R.Mller，N.Nouvertne，Bayer AG，聚合物科學(xué)和工程辭典(Encyclopediaof Polymere Science)，第11卷，第二版，1988，第648至718頁和U.Grigo，K.Kircher和P.R.Mller“Polycarbonate”in Becker/Braun，塑料手冊(Kunststoff-Handbuch)，3/1冊，聚碳酸酯，聚縮醛，聚酯，纖維素酯，Carl Hanser出版社，慕尼黑，維也納1992，第117至299頁中。
本發(fā)明組合物的聚碳酸酯優(yōu)選由二酚和碳酸二芳酯通過酯交換反應(yīng)制得。酯交換反應(yīng)過程優(yōu)選在熔體中進(jìn)行。在該制備過程中，聚碳酸酯可以事先含有碳酸二苯酯。本發(fā)明的組合物可以由以上方法制得，而不必向聚碳酸酯中添加碳酸二苯酯。至少，與原料為其中不含碳酸二苯酯的聚碳酸酯的情況相比，只需添加較少量的碳酸二苯酯。
以下記載了一種通過酯交換反應(yīng)由二酚和碳酸二芳酯制備聚碳酸酯的可能的方法。該聚碳酸酯——也可是聚酯碳酸酯——是通過合適的二酚和碳酸二芳酯的熔融酯交換反應(yīng)，并且在合適的催化劑存在的條件下制得的。聚碳酸酯也可通過含羥端基或碳酸酯端基的碳酸酯低聚物，與合適的二酚以及碳酸二芳酯之間的縮合反應(yīng)而制得。
根據(jù)相界面法來制備聚碳酸酯的過程優(yōu)選按以下所述進(jìn)行，即使雙酚的堿金屬鹽水溶液與光氣在有機(jī)溶劑，如鹵代烴中形成的溶液緊密接觸，在兩相混合物的相界面上進(jìn)行縮聚反應(yīng)。
本發(fā)明中適宜的碳酸二芳酯是二-C6至C14芳基酯，優(yōu)選為苯酚或烷基取代的苯酚的二酯，即碳酸二苯酯、碳酸二甲苯酯和二-4-叔丁基苯基碳酸酯。最為優(yōu)選的是碳酸二苯酯。
合適的碳酸酯低聚物優(yōu)選具有220至1500g/mol的平均分子質(zhì)量。
合適的二C6-C14芳基酯還有包含芳基取代基混合物的不對稱二芳酯。特別優(yōu)選的是碳酸苯基甲苯基酯和4-叔丁基苯基苯基碳酸酯。
合適的二芳基酯還有一種以上的二-C6至C14芳基酯的混合物。特別優(yōu)選的是碳酸二芳酯、碳酸二甲苯酯和二-4-叔丁基苯基碳酸酯的混合物。
以1Mol的二酚計(jì)，碳酸二芳酯的用量可為1.00至1.30Mol，特別優(yōu)選為1.02至1.20Mol，極其優(yōu)選為1.05至1.15Mol。
根據(jù)本發(fā)明，合適的二羥基苯化合物是符合下式(5)的那些
(5)其中，R表示取代或非取代的苯基、甲基、丙基、乙基、丁基、Cl或Br，并且n表示0、1或2。
特別優(yōu)選的二羥基苯化合物是1，3-二羥基苯、1，4-二羥基苯和1，2-二羥基苯。
根據(jù)本發(fā)明，合適的二酚式符合下式(6)的那些 (6)其中，Z表示C1-C8的烷叉基(Alkyhiden)或C5-C12的環(huán)烷叉基(Cycloalkyliden)、S、SO2或單鍵，R表示取代或非取代的苯基、甲基、丙基、乙基、丁基、Cl或Br，n表示0、1或2。
優(yōu)選的二酚是4，4’-二羥基聯(lián)苯、4，4’-二羥基二苯基硫醚、1，1-二(4-羥苯基)環(huán)己烷、1，2-二(4-羥苯基)苯、1，3-二(4-羥苯基)苯、1，4-二(4-羥苯基)苯、二(4-羥苯基)甲烷、2，2-二(4-羥苯基)丙烷、2，4-二(4-羥苯基)-2-甲基丁烷、2，2-二(3-甲基-4-羥苯基)丙烷、2，2-二(3-氯-4-羥苯基)丙烷、二(3，5-二甲基-4-羥苯基)甲烷、2，2-二(3，5-二甲基-4-羥苯基)丙烷、二(3，5-二甲基-4-羥苯基)砜、二(4-羥苯基)砜、1，2-二[2-(4-羥苯基)異丙基]苯、1，3-二[2-(4-羥苯基)異丙基]苯、1，4-二[2-(4-羥苯基)異丙基]苯、1，1-二(4-羥苯基)-1-苯基乙烷、2，4-二(4-羥苯基)-2-甲基丁烷、2，2-二-(3，5-二氯-4-羥苯基)丙烷、2，2-二(3，5-二溴-4-羥苯基)丙烷、1，1-二(4-羥苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷。
特別優(yōu)選的二酚是1，1-二(4-羥苯基)-1-苯基乙烷、2，2-二(4-羥苯基)丙烷、4，4’-二羥基聯(lián)苯、1，1-二(4-羥苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、2，2-二(3，5-二溴-4-羥苯基)丙烷和1，3-二[2-(4-羥苯基)異丙基]苯。
合適的二酚還有一種以上的二酚的混合物。其中形成共聚碳酸酯。特別優(yōu)選的混合物是1，3-二[2-(4-羥苯基)異丙基]苯、1，1-二(4-羥苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、2，2-二(4-羥苯基)丙烷、4，4’-二羥基聯(lián)苯和2，2-二(3，5-二溴-4-羥苯基)丙烷。
二酚中可以含有少量如結(jié)構(gòu)式(5)的二羥基苯化合物。
另外還可添加支化劑，比如，含有三官能的酚羥基的化合物。該支化劑會導(dǎo)致聚合物發(fā)生支化。由此提高聚合物的非牛頓流體性。
合適的支化劑有，間苯三酚、3，3-二(3-甲基-4-羥苯基)-2-氧代-2，3-二氫吲哚、4，6-二甲基-2，4，6-三(4-羥苯基)-2-庚烯、4，6-二甲基-2，4，6-三(4-羥苯基)-庚烷、1，3，5-三(4-羥苯基)苯、1，1，1-三(4-羥苯基)乙烷、三(4-羥苯基)苯基甲烷、2，2-二[4，4-二(4-羥苯基)環(huán)己基]丙烷、2，4-二(4-羥苯基異丙基)酚、2，6-二(2-羥基-5’-甲基芐基)-4-甲酚、2-(4-羥苯基)-2-(2，4-二羥苯基)丙烷、六(4-(4-羥苯基異丙基)苯基)正(ortho)對苯二甲酸酯、四(4-羥苯基)甲烷、四(4-(4-羥苯基異丙基)苯氧基)甲烷和1，4-二((4’，4”-二羥基-三苯基)-甲基)苯、靛紅二甲酚、季戊四醇、2，4-二羥基安息香酸、均苯三酸、氰尿酸。
適于制備本發(fā)明的聚碳酸酯的催化劑是諸如具有通式(7)的那些 (7)其中，R1，R2，R3和R4可相同或不同地表示C1至C18的亞烷基、C6至C10的芳基或C5至C6的環(huán)烷基，而X-表示陰離子，其中相應(yīng)的酸堿對()的pKb為＜11。
優(yōu)選的催化劑是氟化四苯基鏻、四苯基鏻四苯基硼酸鹽和苯酚四苯基鏻。
特別優(yōu)選的是苯酚四苯基鏻。
優(yōu)選鏻鹽催化劑的量為10-2至10-8Mol/Mol二酚，特別優(yōu)選的催化劑量為10-4至10-6Mol/Mol二酚。
任選地除了鏻鹽外還可使用其他一些助催化劑，用以提高聚合反應(yīng)的速度。它們是堿金屬和堿土金屬的鹽，如鋰、鈉和鉀的氫氧化物、醇鹽和芳氧化物，其中優(yōu)選的是鈉的氫氧化物、醇鹽或芳鹽。
特別優(yōu)選的是氫氧化鈉和苯酚鈉。
助催化劑的用量可以為，比如，1至200ppb、優(yōu)選5至150ppb、特別優(yōu)選為10至125ppb，各以鈉計(jì)。
制備聚碳酸酯的反應(yīng)條件是，反應(yīng)在溫度為150至400℃的反應(yīng)步驟中進(jìn)行，在各步中的停留時(shí)間可以是15分鐘至5小時(shí)，且壓力為1000至0.01mbar。
本發(fā)明的組合物還可以含有其他助劑。
本發(fā)明的組合物(共擠出模塑組合物)能賦予任意的、作為基質(zhì)材料的聚碳酸酯模塑組合物以諸多優(yōu)點(diǎn)。其中很特別的一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)就在于，共擠出模塑組合物和基質(zhì)材料能配備相同的脫模劑。
本發(fā)明的組合物可用作共擠出模塑組合物來生產(chǎn)密實(shí)的塑料板材或所謂的多層板(也稱為蜂窩板，例如雙層隔板)。
所生產(chǎn)的板材還可以是在其一面或兩面上具有含本發(fā)明的共擠出模塑組合物的另外覆蓋層，并且其中的模塑組合物中含有一定量的UV吸收劑。
本發(fā)明的組合物還使得簡化聚碳酸酯成型體的生產(chǎn)過程成為了現(xiàn)實(shí)，特別是板材和由這種板材制得的成型體，比如溫室、暖房、公共汽車站、廣告牌、路標(biāo)牌、安全遮板、汽車車窗、窗戶和屋頂?shù)牟ＡА?br> 還可以對涂覆有本發(fā)明組合物的擠出體進(jìn)行后續(xù)加工，比如深沖或表面處理，比如涂覆防刮涂漆、防水涂層和類似物，通過這些方法制得成型體同樣屬于本發(fā)明的主題。
共擠出本身是文獻(xiàn)中已知的(參見，例如，EP-A0110221和EP-A0110238)。在本申請情況下，優(yōu)選的是以下方法在共擠出管接頭(adapter)上將用于生產(chǎn)芯層的擠出機(jī)和生產(chǎn)覆蓋層的擠出機(jī)相連接。管接頭的設(shè)計(jì)要使得構(gòu)成覆蓋層的熔體以薄層形式粘覆在芯層熔體上。然后，在其后相連的噴嘴中將如此制得的多層熔體束加工成所需的形狀(多層板或密實(shí)板)。接著，以公知的方法借助壓延加工(密實(shí)板)或真空定型加工(多層板)在控制條件下冷卻熔體并接著將其切割成若干段。適當(dāng)時(shí)還可在定型之后將其置入回火爐以消除應(yīng)力。也可將噴嘴本身進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得熔體能在那里結(jié)合，從而代替設(shè)置在噴嘴前的管接頭。
實(shí)施例以下實(shí)施例用來闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例只是本發(fā)明的特殊實(shí)施方式。本發(fā)明不應(yīng)局限在實(shí)施例的范圍內(nèi)。
聚碳酸酯1的制備通過碳酸二苯酯與雙酚A在熔融狀態(tài)下的縮聚反應(yīng)，并在使用苯酚四苯基鏻作為催化劑的條件下制得聚碳酸酯1。根據(jù)ISO1133，在300℃和1.2kg裝料量的條件下測得聚碳酸酯1的熔流指數(shù)(MFR)為5.8g/10min。
組合物(配混物)的制備雙軸擠出機(jī)上各物料混合物的配方列于下表中，它們是在310℃下混合和擠出(配混)的，然后對其進(jìn)行造粒。其中的百分比都是重量％。
*)2，2’-亞甲基二[4-(1，1，3，3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)酚]；其可從Ciba Spezialittenchemie公司，Lampertheim，德國購得**)2-(4，6-二苯基-1，3，5-三嗪-2-基)-5-己氧基酚；其可從CibaSpezialittenchemie公司，Lampertheim，德國購得***)季戊四醇四硬脂酸酯，其可從Cognis公司，杜塞爾多夫，德國購得Makrolon3108是一種直鏈雙酚A均聚碳酸酯，其熔流指數(shù)(MFR)為6.5g/10min，該值是根據(jù)ISO1133在300℃和1.2kg載料量的條件下測得的；Makrolon3108可從Bayer AG公司，D-51368Leverkusen，德國購得。
配混物中碳酸二苯酯(DPC)的含量經(jīng)由HPLC(高壓液體色譜法)測得。結(jié)果列于下
雖然根據(jù)配方，添加了400ppm，但配混物E也只含有330ppm的碳酸二苯酯?？赡艿那闆r是，一部分碳酸二苯酯在配混物的制備過程中蒸發(fā)掉了。
雙層隔板的制備具有10mm厚度的雙層隔板(也稱為蜂窩板)記載在，比如EP-A0110238中，它們是由以下的模塑組合物制得的使用Makrolon1243(Bayer AG公司，D-51368 Leverkusen，德國購得的支化雙酚A均聚碳酸酯，其熔流指數(shù)(MFR)為6.5g/10min，其是根據(jù)ISO1133且在300℃和1.2kg載料量的條件下測得的)作為基質(zhì)材料。將其與上表中所列的配混物A、B和E共擠出。配混物A、B和E包含聚碳酸酯1或以相界面法制得的Makrolon3108。共擠出層的厚度各為約50μm。
密實(shí)板的制備厚度為2mm的密實(shí)板是由Makrolon3103(Bayer AG公司，D-51368 Leverkusen，德國購得的直鏈雙酚A均聚碳酸酯，其熔流指數(shù)(MFR)為6.5g/10min，其是根據(jù)ISO1133且在300℃和1.2kg載料量的條件下測得的)制得的。將其與上表中所列的且基于聚碳酸酯1的配混物C和D或以相界面法制得的Makrolon3108共擠出。共擠出層的厚度各為約60μm。
用于制備多層板材的機(jī)器和設(shè)備列于以下用于制備多層板的裝置由如下部件組成-具有33D長度的螺桿和帶有排氣口的70mm直徑的主擠出機(jī)-共擠出管接頭(給料系統(tǒng))-用于施涂覆蓋層的共擠出機(jī)，其具有長度25D的螺桿和30mm的直徑
-350mm寬的特殊的平板噴嘴-校準(zhǔn)器-輥軸運(yùn)輸帶-脫開裝置-切割裝置(鋸)-接收臺(Ablagetisch)。
用于生產(chǎn)密實(shí)板的裝置由如下部件組成-具有長度為33D的螺桿且?guī)в信艢饪诘闹睆綖?0mm的主擠出機(jī)-共擠出管接頭(給料系統(tǒng))-用于施涂覆蓋層的共擠出機(jī)，其具有長度25D的螺桿和30mm的直徑-350mm寬的特殊的平板噴嘴-拋光壓延機(jī)-輥軸運(yùn)輸帶-脫開裝置-切割裝置(鋸)-接收臺(Ablagetisch)。
將基質(zhì)材料的聚碳酸酯顆粒導(dǎo)入到主擠出機(jī)的裝料漏斗中，而將含UV吸收劑的共擠出材料導(dǎo)入共擠出機(jī)中。在各塑化系統(tǒng)圓柱體/螺桿內(nèi)熔融和輸送各材料。使兩種材料熔體共同流入共擠出管接頭內(nèi)，并在離開噴嘴和在校準(zhǔn)器中冷卻后相互結(jié)合。其它一些設(shè)備用于傳送、切割和堆積擠出的板材。
共擠出試驗(yàn)的評價(jià)與配混物A的共擠出(比較例)-在2.5小時(shí)之后首次出現(xiàn)大面積缺陷-在4小時(shí)之后出現(xiàn)板材表面的破裂-從中得到的總體評價(jià)是差與配混物B的共擠出(本發(fā)明的)-2.5小時(shí)之后首次出現(xiàn)較小的沉淀-3.5小時(shí)之后首次出現(xiàn)較大面積缺陷-觀察不到板材表面的破裂
-從中得到的總體評價(jià)是好與配混物C的共擠出(比較例)-30分鐘后首次在輥輪上出現(xiàn)沉淀。這已對板材質(zhì)量構(gòu)成些微的不利影響-3小時(shí)后在輥輪上出現(xiàn)更濃密的沉淀并可顯著觀察到粗糙的板材表面-從中得到的總體評價(jià)是差與配混物D的共擠出(本發(fā)明的)-經(jīng)過為期4小時(shí)的全部擠出時(shí)間后，輥輪上的沉淀明顯少于與配混物C共擠出時(shí)的情況-板材表面沒有受到不利影響-從中得到的總體評價(jià)是好與配混物E的共擠出(比較例)-1.5小時(shí)后首次出現(xiàn)較少的沉積物-1小時(shí)和45分鐘后首次出現(xiàn)大面積缺陷-從中得到的總體評價(jià)是差
權(quán)利要求
1.包含聚碳酸酯和以組合物質(zhì)量計(jì)含量為50ppm至300ppm的碳酸二苯酯的組合物。
2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其中，以組合物的質(zhì)量計(jì)，組合物中含有至少80重量％的聚碳酸酯。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合物，其中的組合物還另含有3至5重量％的UV吸收劑。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的組合物，其中的聚碳酸酯為雙酚A均聚碳酸酯。
5.制備如權(quán)利要求1至4之一所述的組合物的方法，其包括由雙酚和碳酸二芳酯通過酯交換反應(yīng)來制備聚碳酸酯。
6.包含有至少一層A和至少一層B的多層制品，其中的層A含有聚碳酸酯或聚酯碳酸酯，而層B含有如權(quán)利要求1至4之一所述的組合物。
7.如權(quán)利要求6所述的多層制品，其中的制品具有B-A-B的層序列。
8.如權(quán)利要求6或7所述的多層制品，其中的層A含有雙酚A均聚碳酸酯。
9.如權(quán)利要求6至8之一所述的多層制品，其中的多層制品是多層板材。
10.制備如權(quán)利要求6至9之一所述的多層制品的方法，該方法包括將層A中所含的聚碳酸酯或聚酯碳酸酯與層B中所含的組合物共擠出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含有碳酸二苯酯的聚碳酸酯和含有該聚碳酸酯的板材。其中的聚碳酸酯特別優(yōu)選是雙酚A均聚碳酸酯。雙酚A是2，2－二(4－羥苯基)丙烷。
文檔編號C08K5/3475GK1703453SQ200380101148
公開日2005年11月30日 申請日期2003年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月9日
發(fā)明者R·戈?duì)柲? S·安德斯, W·尼辛, H·潘特克, J·馬森, M·莫特拉特 申請人:拜爾材料科學(xué)股份公司