專利名稱:精油萃取裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精油萃取裝置，屬于生物提煉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括蒸餾釜、冷凝裝置和油水分離器；所述蒸餾釜的上部與冷凝裝置連通；所述油水分離器與冷凝裝置底部連通。本實(shí)用新型的精油萃取裝置結(jié)構(gòu)簡單，由于有工作效率更高的冷凝器，能大大的提高萃取精油的效率，萃取率也大大提高，油水分離更加徹底，在萃取過程中，精油的損耗較小。該精油萃取裝置成本低、效益高，適于大規(guī)模使用。
【專利說明】精油萃取裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生物提煉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種精油萃取裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]植物精油是萃取植物特有的芳香物質(zhì)，取自于草本植物的花、葉、根、樹皮、果實(shí)、種子、樹脂等以蒸餾、壓榨方式提煉出來的。由于香熏精油揮發(fā)性高，且分子小，很容易被人體吸收，并能迅速滲透人體內(nèi)器官，將多余的成分排出體外，整個(gè)過程只需要幾分鐘，而植物本身的香味，也直接刺激腦下垂體的分泌，酵素及荷爾蒙分泌等，平衡體內(nèi)機(jī)能，起到美容護(hù)膚的作用。
[0003]常見的精油萃取方法有水蒸氣蒸餾法、冷凍壓縮法(壓榨法)、化學(xué)溶劑萃取法、油脂分離法(脂吸法)、二氧化碳萃取法、浸泡法。由于精油萃取方法很多，目前也有多種萃取裝置。目前的萃取裝置存在萃取率低、工作效率低、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、油水分離不徹底等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、萃取率和工作效率高且能使油水分離更徹底的精油萃取裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的精油萃取裝置，包括蒸餾釜、冷凝裝置和油水分離器；所述蒸餾釜的上部與冷凝裝置連通；所述油水分離器與冷凝裝置底部連通。所述冷凝裝置包括管體、若干根冷卻管、第一端蓋、第二端蓋和密封連接在管體兩端的兩個(gè)冷凝密封蓋；所述冷卻管從一側(cè)冷凝密封蓋穿入，從另一側(cè)冷凝密封蓋穿出；所述第一端蓋、第二端蓋分別罩在管體的兩端；所有冷卻管兩端管口均位于端蓋所罩范圍內(nèi)；第一端蓋和第二端蓋均設(shè)有開孔，其中任一端蓋上的開孔位置高于冷卻管的高度。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:(I)、由于采用工作效率更高的冷凝器，能大大的提高萃取精油的效率，植物精油的萃取率也大大提高，減少了損耗，油水分離更加徹底，得到的精油純度高；(2)、該精油萃取裝置成本低、效益高，適于大規(guī)模使用。
[0007]作為改進(jìn)，所述蒸餾釜為空心結(jié)構(gòu)，下部為加熱區(qū)，上部為蒸餾區(qū)，在蒸餾釜釜體上開設(shè)有孔，該孔附帶有密封蓋。原料從蒸餾釜釜體上的孔放入，還可以通過該孔取出萃取后的廢渣。
[0008]作為改進(jìn)，所述蒸餾釜還包括隔板，隔板活動(dòng)安裝在蒸餾釜內(nèi)部。根據(jù)萃取方法的不同，有的直接將原料放入加熱區(qū)的水中煮，有的是放在隔板上蒸，將原料放入加熱區(qū)的水中煮時(shí)，可以取下隔板。
[0009]作為改進(jìn)，所述管體套裝在外冷凝管內(nèi)，管體與外冷凝管間留有間隙；所述第一端蓋、第二端蓋分別罩在外冷凝管的兩端，可以加大管體的冷凝接觸面，進(jìn)一步提高冷凝器的冷凝效果。
[0010]作為改進(jìn)，所述第一端蓋的開孔作為冷卻液進(jìn)口，所述第二端蓋上的開孔位于頂部作為冷卻液出口。將冷卻液出口設(shè)置在第二端蓋的頂部可以保證每根冷卻管均注滿冷卻液，保證冷凝效果；同時(shí)，還可以減緩冷卻液流動(dòng)速度，進(jìn)一步改善冷凝效果。
[0011]作為改進(jìn)，所述油水分離器包括桶體，桶體上設(shè)有進(jìn)油口，桶體頂部設(shè)有溢油漏斗，所述溢油漏斗連接出油管，所述桶體上設(shè)有與其連通的平衡管，所述平衡管的內(nèi)壁最低處高于溢油漏斗。由于精油的密度比水小，因此在油水分離器中，精油在上層，水在底層，平衡管最高處高于溢油漏斗，這樣保證水不能從溢油漏斗溢出。
[0012]作為改進(jìn)，所述平衡管的內(nèi)壁最低處高于溢油漏斗頂面0.5CM-1CM，可以使油水分分離更加徹底，分離出的油中水分含量比較低。
[0013]作為改進(jìn)，所述冷凝裝置傾斜放置，冷凝裝置與蒸餾釜連接的一端的位置比其與油水分離器連接的一端高。這樣傾斜放置會(huì)使蒸汽液化后的油水混合液體容易流到油水分離器中。
[0014]作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，所述冷凝裝置與收集管道連接處是冷凝裝置上位置最低處。這種改進(jìn)可以保證冷凝裝置的油水混合液體全部流到油水分離器中，不會(huì)殘留在冷凝裝置中。

【附圖說明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型精油萃取裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中冷凝裝置橫截面剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中另一實(shí)施例冷凝裝置橫截面剖視圖；。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提出的精油萃取裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的精油萃取裝置，包括蒸餾釜1、冷凝裝置2和油水分離器4 ;蒸餾釜I位于冷凝裝置2下方，并直接與冷凝裝置2內(nèi)部連通；水分離器4也位于冷凝裝置2下方，從冷凝裝置2導(dǎo)出收集管道3進(jìn)入油水分離器4。
[0020]蒸餾釜I為空心結(jié)構(gòu)，下部為加熱區(qū)1-1，上部為蒸餾區(qū)1-2，在蒸餾釜I釜體上開設(shè)有孔1-3，該孔1-3附帶有密封蓋。蒸餾釜I還包括隔板1-4，隔板1-4活動(dòng)安裝在蒸餾釜I內(nèi)部。隔板1-4是可折疊的，從孔1-3放入蒸餾釜I內(nèi)。根據(jù)萃取方法的不同，有的直接將原料放入加熱區(qū)1-1的水中煮，有的是放在隔板1-4上蒸，將原料放入加熱區(qū)1-1的水中煮時(shí)，可以取下隔板1-4。
[0021]冷凝裝置2包括管體5、冷卻管2-2、第一端蓋2-3、第二端蓋和兩個(gè)冷凝密封蓋2-1，兩個(gè)冷凝密封蓋2-1密封連接在管體5兩端；多根冷卻管分別從一側(cè)冷凝密封蓋2-1穿入，從另一側(cè)冷凝密封蓋2-1穿出；第一端蓋2-3、第二端蓋2-4分別罩在管體5的兩端，所有冷卻管兩端管口均位于端蓋所罩范圍內(nèi)，從而使第一端蓋2-3、第二端蓋2-4之間相互貫通；第一端蓋2-3設(shè)有開孔作為冷卻液的進(jìn)口，開孔與冷卻液供應(yīng)裝置連通；第二端蓋2-4也設(shè)有開孔，開孔作為冷卻液的出口，其位于第二端蓋2-4的頂部，開孔與冷卻液循環(huán)裝置連通，這樣在工作過程中可以保證每根冷卻管2-2內(nèi)均注滿冷卻液，大大提升了冷卻效果。
[0022]如圖3所示，冷凝裝置2的另一實(shí)施例，管體5設(shè)置在外冷凝管6內(nèi)并通過連接件與外冷凝管6連接固定，管體5與外冷凝管6之間設(shè)有供冷卻液通過的間隙；第一端蓋2-3、第二端蓋2-4分別罩在外冷凝管6的兩端，這樣可以使用管體5的外表面與冷卻液全方位接觸，加大冷凝接觸面，進(jìn)一步提高冷凝器的冷凝效果。
[0023]如圖1所示，油水分離器4，包括桶體、進(jìn)油口、溢油漏斗4-1、平衡管4-2和排水孔4-4。其中，溢油漏斗4-1設(shè)置在桶體頂部與出油管4-5連通，出油管4-5連接油料存儲(chǔ)裝置；進(jìn)油口設(shè)置在桶體的上半部與收集管道3連通，用于向桶體中注入油水混合液，當(dāng)然進(jìn)油口設(shè)置位置也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行變動(dòng)；平衡管4-2設(shè)置在溢油漏斗4-1下方的桶體上，與桶體連通，平衡管4-2內(nèi)壁最低處4-6高于溢油漏斗4-1頂面0.5 CM-1CM，以便于分離后的油從溢油漏斗4-1流出；如果平衡管4-2設(shè)置過高，在分離時(shí)則容易將油水混合液體中的水流入溢油漏斗4-1，從而降低分離后的油純度或無法進(jìn)行分離；如果平衡管4-2設(shè)置過低，則降低了分離效率，并導(dǎo)致分離后的水中油分含量多，造成浪費(fèi)。平衡管4-2上設(shè)有閥門4-3 ;排水孔4-4設(shè)置在桶體的底部，用于排除分離后的水。
[0024]冷凝裝置2傾斜放置，冷凝裝置2與蒸餾釜I連接的一端的位置比其與水分離器4連接的一端高。冷凝裝置2與收集管道3連接處是冷凝裝置2上位置最低處。
[0025]工作過程如下:
[0026]打開蒸餾釜I的密封蓋，在蒸餾釜I加熱區(qū)1-1加入適量的水，將原料直接放入加熱區(qū)1-1的水中或者放到隔板1-4上。對(duì)加熱區(qū)1-1進(jìn)行加熱，熱源可以選擇電熱源、明火熱源等。冷卻液從冷卻管2-2流過，油水混合蒸汽進(jìn)入冷凝裝置2，與若干根冷卻管2-2接觸，高溫油水混合蒸氣與低溫冷卻管2-2接觸后，油水混合蒸氣迅速液化，并且由于收集管道3入口位置低，油水混合液體通過收集管道3流入油水分離器4 ;打開平衡管4-2上的閥門4-3，由于精油的密度比水小，比重相對(duì)較輕，進(jìn)入油水分離器4后，精油浮于水之上。桶體中油水混合液體逐漸增高，由于平衡管4-2內(nèi)壁最低處4-6高于溢油漏斗4-1的頂面，此時(shí)桶體中油水混合液體水平面繼續(xù)上升，當(dāng)達(dá)到與溢油漏斗4-1頂面后，上層的精油會(huì)順利從溢油漏斗4-1中溢出經(jīng)出油管4-5流入油料存儲(chǔ)裝置；同時(shí)，由于平衡管4-2的作用，桶體中油水混合液體的水平面無法再繼續(xù)上升，從而防止油水混合液體中的水從溢油漏斗4-1流出。分離工作完成后，打開桶體的排水孔4-4，將分離后的水體排盡。本實(shí)用新型具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精油萃取裝置，其特征在于:包括蒸餾釜(I)、冷凝裝置(2)和油水分離器(4);所述蒸餾釜(I)的上部與冷凝裝置(2)連通；所述油水分離器(4)與冷凝裝置(2)底部連通；所述冷凝裝置(2)包括管體(5)、若干根冷卻管(2-2)、第一端蓋(2-3)、第二端蓋(2-4)和密封連接在管體(5)兩端的兩個(gè)冷凝密封蓋(2-1);所述冷卻管(2-2)從一側(cè)冷凝密封蓋(2-1)穿入，從另一側(cè)冷凝密封蓋(2-1)穿出；所述第一端蓋(2-3)、第二端蓋(2-4)分別罩在管體(5)的兩端；所有冷卻管(2-2)兩端管口均位于端蓋(2-3，2-4)所罩范圍內(nèi)；第一端蓋(2-3)和第二端蓋(2-4)均設(shè)有開孔，其中任一端蓋(2-3，2-4)上的開孔位置高于冷卻管(2-2)的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精油萃取裝置，其特征在于:所述蒸餾釜(I)為空心結(jié)構(gòu)，下部為加熱區(qū)(1-1)，上部為蒸餾區(qū)(1-2)，在蒸餾釜(I)釜體上開設(shè)有孔(1-3)，該孔(1-3)附帶有密封蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精油萃取裝置，其特征在于:所述蒸餾釜(I)還包括隔板(1-4)，隔板(1-4)活動(dòng)安裝在蒸餾釜(I)內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精油萃取裝置，其特征在于:所述管體(5)套裝在外冷凝管(6)內(nèi)，管體(5)與外冷凝管(6)間留有間隙；所述第一端蓋(2-3)、第二端蓋(2-4)分別罩在外冷凝管(6)的兩端。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的精油萃取裝置，其特征在于:所述第一端蓋(2-3)的開孔作為冷卻液進(jìn)口，所述第二端蓋(2-4)上的開孔位于頂部作為冷卻液出口。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的精油萃取裝置，其特征在于:所述油水分離器(4)包括桶體，桶體上設(shè)有進(jìn)油口，桶體上部設(shè)有溢油漏斗(4-1 )，所述溢油漏斗(4-1)連接出油管(4-5)，所述桶體上設(shè)有與其連通的平衡管(4-2)，所述平衡管(4-2)的內(nèi)壁最低處(4-6)高于溢油漏斗(4-1)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精油萃取裝置，其特征在于:所述平衡管(4-2)的內(nèi)壁最低處高于溢油漏斗(4-1)頂面0.5CM-1CM。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精油萃取裝置，其特征在于:所述冷凝裝置(2)傾斜放置，冷凝裝置(2)與蒸餾釜(I)連接的一端的位置比其與水分離器(4)連接的一端高。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的精油萃取裝置，其特征在于:所述冷凝裝置(2)與收集管道(3)連接處是冷凝裝置(2)上位置最低處。
【文檔編號(hào)】C11B9-02GK204281716SQ201420544110
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