專(zhuān)利名稱(chēng):粉體表面包覆改性的制造方法
【專(zhuān)利摘要】摘要：粉體表面包覆改性機(jī)是對(duì)粉體進(jìn)行表面改性的設(shè)備，通過(guò)該設(shè)備可將粉體的表面包覆一種活化劑，達(dá)到對(duì)粉體改性的目的(附圖所示為設(shè)備外形圖)。定子攪拌軸是粉體表面改性腔體內(nèi)固定的攪拌軸，當(dāng)改性機(jī)帶動(dòng)粉體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)與定子攪拌軸撞擊達(dá)到摩擦升溫、打散粉體進(jìn)而讓粉體與活化劑充分混合包覆的目的。本實(shí)用新型改進(jìn)了改性筒內(nèi)定子攪拌軸的形狀，將改性筒內(nèi)定子攪拌軸的末端改為圓球狀，圓球的直徑大于定子攪拌軸圓棒的直徑，這樣加大摩擦面積，將粉體打散的更充分，進(jìn)而使活化劑與粉體充分混合，提高粉體表面改性包覆率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】粉體表面包覆改性機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及非金屬礦粉表面改性加工領(lǐng)域，尤其涉及一種粉體表面包覆改性機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]礦物粉體表面包覆改性是現(xiàn)代高新技術(shù)、新材料發(fā)展的必然產(chǎn)物，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物填料或者顏料如塑料、橡膠、粘結(jié)劑等現(xiàn)代高分子材料、高聚物基復(fù)合材料、功能性材料及涂料等行業(yè)中。礦物粉體經(jīng)過(guò)包覆改性后，不僅能大大改善無(wú)機(jī)礦物填料與有機(jī)高分子聚合物的相容性，提高界面結(jié)合力，增強(qiáng)材料的機(jī)械強(qiáng)度及綜合性能，還可以大幅度提高粉體填料的填充量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可賦予產(chǎn)品的某種特殊物理化學(xué)性能。
[0003]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉體表面包覆改性機(jī)，粉體表面包覆改性機(jī)是對(duì)粉體進(jìn)行表面改性的設(shè)備，通過(guò)該設(shè)備可將粉體的表面包覆一種活化劑，達(dá)到對(duì)粉體包覆改性的目的。定子攪拌軸是粉體表面包覆改性機(jī)腔體內(nèi)固定的圓柱狀棒體，當(dāng)改性機(jī)帶動(dòng)粉體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)與定子撞擊達(dá)到摩擦升溫、打散粉體，進(jìn)而讓粉體與活化劑充分混合包覆的目的。本機(jī)組完成粉體表面處理主要借助于三個(gè)成品字形的改性筒，干燥的粉體和經(jīng)過(guò)精確計(jì)量的藥劑，同時(shí)進(jìn)入改性筒，隨轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)呈流態(tài)化蝸螺運(yùn)行，借助高速運(yùn)行粉體對(duì)撞、磨擦、剪切及高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的熱量迅速將粉體改性成膜包覆。改性筒內(nèi)安裝有定子攪拌軸，定子攪拌軸為圓柱狀棒體。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)粉體改性包覆率低，主要因?yàn)槎ㄗ訑嚢栎S的的形狀為圓柱形(如圖2所示)，致使摩擦攪拌不均勻進(jìn)而導(dǎo)致包覆率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種粉體表面包覆改性機(jī)，保證改性腔內(nèi)物料能夠獲得較為充分的摩擦力，使粉體更容易解聚、打散及摩擦，提高粉體包覆率，提高工作效率降低能耗。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:粉體表面包覆改性機(jī)，粉體表面包覆改性機(jī)有改性筒體，所述改性筒體內(nèi)的定子攪拌軸末端為球狀，所述定子攪拌軸末端球狀直徑大于定子攪拌軸圓柱體直徑(如圖3所示)。
[0007]做為進(jìn)一步的技術(shù)解決方案，所述改性筒體內(nèi)的定子攪拌軸末端球狀直徑為定子攪拌軸圓柱體直徑的1.5倍。
[0008]做為更進(jìn)一步的技術(shù)解決方案，所述改性筒體內(nèi)的定子攪拌軸末端球狀(如圖1中3部件所示)與轉(zhuǎn)子末端(如圖1中2部件所示)形成交叉狀。
[0009]該技術(shù)解決方案的實(shí)施效果是:1.由于改進(jìn)了改性筒內(nèi)定子攪拌軸末端的形狀，這樣物料翻騰過(guò)程中與定子攪拌軸具有更充分的摩擦面積，將粉體打散的更充分，進(jìn)而使活化劑與粉體充分混合，提高粉體表面改性包覆率。
[0010]2.改性筒內(nèi)定子攪拌軸的末端圓球狀直徑是定子攪拌軸圓柱體直徑的1.5倍，減緩粉體物料翻騰過(guò)程中離心甩動(dòng)時(shí)間，使粉體物料與藥劑活化劑表面充分接觸，提高比表面積的均勻接觸。
[0011]3.改性筒體內(nèi)的定子攪拌軸末端球狀與轉(zhuǎn)子末端形成交叉狀。粉體在改性筒體內(nèi)翻騰過(guò)程中粉體顆粒呈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，顆粒與顆粒間的摩擦加大，活化劑在顆粒與顆粒間更快速的分配，提高粉體表面包覆改性的均勻度。

【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1是改進(jìn)后的粉體表面包覆改性機(jī)改性筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是改進(jìn)前的改性筒體內(nèi)的定子攪拌軸。
[0014]圖3是改進(jìn)后的改性筒體內(nèi)的定子攪拌軸。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，一種粉體表面包覆改性機(jī)，包括改性筒體及主軸傳動(dòng)部分(如圖1中標(biāo)記I部件所示)，所述主軸傳動(dòng)部分內(nèi)部裝有轉(zhuǎn)子(如圖1中標(biāo)記2部件所示)，所述機(jī)架改性筒體內(nèi)裝有定子攪拌軸(如圖1中標(biāo)記3部件所示)。所述定子攪拌軸(如圖1中標(biāo)記3部件所示)末端為球狀，加大了物的摩擦面積，使得設(shè)備可以達(dá)到更高的改性溫度，提高了設(shè)備的工作效率。通常，定子攪拌軸(如圖1中標(biāo)記3部件所示)末端優(yōu)選為球狀，與轉(zhuǎn)子(如圖1中標(biāo)記2部件所示)形成交叉。
【權(quán)利要求】
1.粉體表面包覆改性機(jī)，包括改性筒體內(nèi)的定子攪拌軸，所述改性筒體內(nèi)定子攪拌軸固定于改性筒內(nèi)，其特征在于:改性筒內(nèi)定子攪拌軸的末端為球狀，球狀的直徑大于定子攪拌軸圓棒的直徑。2.如權(quán)利要求1所述的粉體表面包覆改性機(jī)，其特征在于:所述改性筒內(nèi)定子攪拌軸末端球狀直徑為攪拌軸圓柱體直徑的1.5倍。3.如權(quán)利要求1和2所述的粉體表面包覆改性機(jī)，其特征在于:所述改性筒內(nèi)定子攪拌軸末端球狀與轉(zhuǎn)子上轉(zhuǎn)子攪拌軸末端突出攪拌塊形成交叉狀。
【文檔編號(hào)】C08K9-10GK204265673SQ201420498333
【發(fā)明者】侯寶中 [申請(qǐng)人]上海甲浦瑞機(jī)械科技有限公司