專利名稱：顆粒材料的瀝青涂敷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顆粒材料的瀝青涂敷，尤其涉及但不僅僅涉及一種用于顆粒材料，如石料的瀝青涂敷方法和設(shè)備。
傳統(tǒng)的用于瀝青涂敷石料的方法涉及將顆粒石料集料傳送到傳送機(jī)上，然后將石料與一種泡沫瀝青粘結(jié)料混合。適合的混合方法包括利用一種安裝于傳送機(jī)槽內(nèi)的阿基米德螺旋裝置和/或使用一種攪拌機(jī)混合器。瀝青粘結(jié)料的發(fā)泡方法眾所周知，可以使用任何合適的方法。
使用泡沫瀝青粘結(jié)料有助于粘結(jié)料在整個顆粒石料中的分布。然而，粘結(jié)料的分布受到石料溫度和水分含量變化的影響，還會受到石料等級和其中的含塵量/填料量變化的影響。例如，當(dāng)泡沫瀝青粘結(jié)料與冷石料接觸時，泡沫很快破裂引起粘結(jié)料和“成球”體積的縮小，導(dǎo)致該粘結(jié)料在整個石料中的不均勻分布。
在相對低的溫度下，用傳統(tǒng)混合器對粘結(jié)料進(jìn)行有效分布可能是很困難的，因為粘結(jié)料在石料表面的流動是粘結(jié)料粘度的函數(shù)，這與石料的溫度有關(guān)。零下或低溫涂敷需要一種低粘度的粘結(jié)料，結(jié)果造成最終產(chǎn)品相對低的穩(wěn)定性，例如用于通道或車行道。
高穩(wěn)定性的最終產(chǎn)物可以通過使用高粘度粘結(jié)料得到。為了實現(xiàn)適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)料流動，粘結(jié)料施用于熱級配石料。具有運(yùn)動常規(guī)粘度范圍在100-400厘沲中的瀝青配方，需要將石料加熱到大約120-180℃。然而石料加熱的成本很高，且不能有效利用能量。另外，加熱會使石料變干燥，使石料粉塵釋放到操作環(huán)境中。這種粉塵引起環(huán)境問題，并對操作人員的健康和安全有危害。
在冷石料涂敷中可以使用特別調(diào)配的低粘度瀝青乳液。但是，該乳液在用于所有涂敷工藝時，并不具有充分的適用性和通用性。
當(dāng)使用瀝青乳液對石料涂敷時，乳液配方、石料來源和特性，包括含水量，是決定生產(chǎn)難易程度和乳液涂敷石料性能的重要因素。
本發(fā)明優(yōu)選實施方案的一個目標(biāo)是提供一種改進(jìn)的瀝青涂敷顆粒材料的方法和設(shè)備。
本發(fā)明提供了一種瀝青涂敷顆粒材料的方法，其中將一種泡沫瀝青配方分散，并與欲涂敷的顆粒材料接觸。
顆粒材料優(yōu)選為石料。石料可以是通常被稱為“集料”的顆粒石料。
可以使用任何使顆粒材料與瀝青配方接觸的方法。例如，顆粒材料可以加入到傳統(tǒng)的阿基米德螺旋裝置中，而瀝青配方可以在該顆粒材料通過阿基米德螺旋裝置時噴到顆粒材料上。
本發(fā)明另一優(yōu)選的實施方案涉及分離顆粒材料，并將分離的顆粒材料與分散的泡沫瀝青配方接觸。
泡沫瀝青配方優(yōu)選與所述顆粒材料在室內(nèi)接觸?？梢酝ㄟ^一個入口將所述顆粒材料引入該室，其中該入口適宜位于室的頂端。引入該室前，顆粒材料的溫度可以小于50℃，優(yōu)選小于40℃，更優(yōu)選小于30℃。優(yōu)選地，所述顆粒材料的溫度在室溫上下大約10％的范圍內(nèi)。尤其優(yōu)選的情況是所述顆粒材料在引入該室之前的溫度為室溫。所以其優(yōu)點是，所述顆粒材料在引入該室之前不需要加熱。
優(yōu)選地，顆粒材料在引入該室以后，相稱地在與所述的泡沫瀝青配方接觸之前，被控制以一種盤旋流動路徑流動。這樣，顆粒材料的各組分優(yōu)選發(fā)生彼此相對運(yùn)動，更加優(yōu)選地，該顆粒材料在通過其與所述泡沫瀝青配方接觸的區(qū)域時，產(chǎn)生湍流流動。
優(yōu)選地，在該方法中，顆粒材料的各組分在與所述泡沫瀝青配方接觸前，相互之間被輕微分開。優(yōu)選地，該顆粒材料利用重力的影響進(jìn)入或通過該室進(jìn)入其與所述泡沫瀝青配方接觸的區(qū)域。優(yōu)選地，不提供其它使顆粒材料通過該區(qū)域的動力裝置。然而，優(yōu)選地，該方法涉及抑制顆粒材料通向和/或通過所述區(qū)域的速度。優(yōu)選地，該方法可以包含將該顆粒材料懸浮于上述區(qū)域中，以便增加其與所述泡沫瀝青配方的可能接觸時間。
顆粒材料速度的抑制利用安裝于所述室內(nèi)的一塊或多塊擋板實現(xiàn)。選擇性地和/或另外地，該方法也可以涉及向該室內(nèi)導(dǎo)入一種流體，以抑制所述室內(nèi)顆粒材料的速度和/或?qū)⑵鋺腋∮谠撌覂?nèi)。優(yōu)選地，該流體為氣體(該術(shù)語包括蒸汽)，更加優(yōu)選地，為空氣。
適宜地，該顆粒材料停留在所述區(qū)域中的時間足夠長，以使該顆粒材料的一部分，優(yōu)選大部分，更加優(yōu)選幾乎所有的顆粒材料能夠與分散的泡沫瀝青配方相接觸。
適宜地，該顆粒材料停留在所述區(qū)域的平均時間至少為5秒鐘，優(yōu)選地，至少10秒鐘，更加優(yōu)選地，至少15秒，尤其是至少20秒。適宜地，該顆粒材料停留在所述區(qū)域的平均時間小于120秒，優(yōu)選地，小于80秒，更加優(yōu)選地，小于60秒，尤其是小于45秒。
顆粒材料的不同大小的顆粒可以以不同的速度通過其與泡沫瀝青配方接觸的區(qū)域。
本方法可以包含在該室內(nèi)(當(dāng)提供時)對顆粒材料施加熱量，優(yōu)選地，在其與所述泡沫瀝青配方接觸的區(qū)域內(nèi)對其施加熱量。熱量可以在其與泡沫瀝青配方接觸時施加。適宜地，施用的熱量用于升高顆粒材料的表面溫度，以使泡沫瀝青更容易在顆粒材料上流動。顆粒材料的顆粒內(nèi)部不需要加熱，因此節(jié)省了能源。這樣，顆粒材料的表面溫度可能高于其內(nèi)部溫度。
對顆粒材料的施熱可以使用一種熱流體。優(yōu)選地，該流體為氣體(該術(shù)語包括蒸汽)；更加優(yōu)選地，為空氣。該方法包含向該室中引入一種流體，用以抑制室內(nèi)顆粒材料的速度和/或?qū)⑵鋺腋∮谠撌抑?，還可以使用加熱過的同一流體，這樣也可以將熱量用于所述顆粒材料。
熱流體的溫度至少為25℃，適宜地，至少為40℃，優(yōu)選地，至少為60℃，更加優(yōu)選地，至少為80℃。熱流體的溫度小于170℃，適宜地，小于150℃，優(yōu)選地，小于130℃，更加優(yōu)選地，小于120℃。
適宜地，泡沫瀝青配方在進(jìn)入該室時被分散。優(yōu)選地，該泡沫瀝青配方在接觸顆粒材料之前被分散。
適宜地，泡沫瀝青配方通過一種分散工藝被分散。該工藝涉及通過一開口對泡沫瀝青配方施壓。
分散工藝可以包含將泡沫瀝青配方與一種分散流體流接觸。優(yōu)選地，在泡沫瀝青配方進(jìn)入室內(nèi)之后，該分散流體流與其相接觸。
泡沫瀝青配方和分散流體流可以從同一開口或不同的開口進(jìn)入，優(yōu)選地，它們通過不同的開口進(jìn)入。
優(yōu)選地，泡沫瀝青配方的分散涉及泡沫瀝青配方的霧化過程。
適宜地，分散流體在泡沫瀝青配方中分散時的溫度高于室溫。分散流體在泡沫瀝青配方中分散時的溫度，適宜地至少為25℃，優(yōu)選地至少為40℃，更加優(yōu)選地至少為60℃，尤其是至少為80℃。分散流體的溫度，適宜地小于170℃，優(yōu)選地小于150℃，更加優(yōu)選地小于130℃，尤其是小于120℃。
優(yōu)選地，用于霧化瀝青配方的分散流體為空氣。但是，任何適合的流體都可以使用。例如，蒸汽可以用作分散流體。在此情況下，該室內(nèi)大氣的溫度優(yōu)選介于120-150℃之間，以避免蒸汽在室中冷凝。
分散流體也可以提供一種用于抑制該室內(nèi)顆粒材料的速度和/或懸浮該室內(nèi)顆粒的流體。另外，該分散流體也可以提供用于加熱顆粒材料表面的熱流體。優(yōu)選地，本方法中使用一種單一流體與泡沫瀝青配方接觸，從而分散它和/或懸浮顆粒材料和/或加熱該顆粒材料。
適宜地，泡沫瀝青配方包含的瀝青以重量百分比計至少50％，適宜地，至少55％，優(yōu)選地，至少60％，更加優(yōu)選地至少65％。該配方可以含有的瀝青以重量百分比計等于或小于95％，適宜地，等于或小于90％，優(yōu)選地，等于或小于85％，更加優(yōu)選地，等于或小于80％。
泡沫瀝青配方包含的水以重量百分比計至少10％，優(yōu)選至少15％，更加優(yōu)選至少20％。泡沫瀝青配方可以包含的水以重量百分比計等于或小于15％，適宜地，等于或小于40％，優(yōu)選地，等于或小于35％，更加優(yōu)選地，等于或小于30％的水。
泡沫瀝青配方可以具有的pH值至少為1，優(yōu)選至少1.5。pH值可以等于或小于5，適宜地，等于或小于4.5，優(yōu)選等于或小于4.0，更加優(yōu)選等于或小于3.5。泡沫瀝青配方可以含有一種無機(jī)酸來調(diào)節(jié)pH值。選擇性地，可以用氫氧化鈉pH平衡的水溶液相來制取陰離子配方，使得得到的泡沫瀝青pH值大約在11-12之間。
泡沫瀝青配方優(yōu)選含有一種或多種表面活性劑，例如乳化劑和/或粘合劑。存在于該泡沫瀝青配方中的表面活性劑的總量以重量百分比計可以至少為0.1％，優(yōu)選至少0.15％，更加優(yōu)選至少0.20％?？偭靠梢孕∮?％，優(yōu)選小于1.5％，更加優(yōu)選小于1.0％，尤其是小于0.8％。
泡沫瀝青配方可以是陰離子性、陽離子性或非離子性，該表面活性劑可以相應(yīng)地進(jìn)行選擇。優(yōu)選的表面活性劑為胺類，例如N-烷基牛脂1，3-丙二胺、牛脂丙二胺的衍生物和烷基酰胺多胺和烷基咪唑多胺的絡(luò)合物，以及木素磺酸鹽。
表面活性劑主要用于保持瀝青/水乳液配方的穩(wěn)定性。然而，適當(dāng)表面活性劑的存在還可以加強(qiáng)配方的最終性能，如通過協(xié)助低溫工藝時石料涂敷和粘合。在這種情況下，尤其適用烷基酰胺基胺/聚乙烯多胺的組合物以及木素磺酸鹽。
泡沫瀝青配方可以包含一種改性劑來對瀝青的性質(zhì)進(jìn)行改性。優(yōu)選的改性劑可以是有機(jī)聚合物或共聚物，例如苯乙烯-丁二烯聚合物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，乙烯醋酸乙烯聚合物，以及油，例如妥爾油和/或其任何獨(dú)特的組分。
當(dāng)配方中使用改性劑時，該配方可以含有的改性劑以重量百分比計小于7％，適宜地小于6％，優(yōu)選地小于4％，特別優(yōu)選地小于3％，尤其是等于或小于2％。
泡沫瀝青配方可以含有瀝青稀釋油(揮發(fā)性或不揮發(fā)性的)，例如當(dāng)該泡沫被用作重新活化回收鋪路材料中殘留的瀝青時。
泡沫瀝青配方可以是乳液形式。
可以用任何適宜的方法來提供一種泡沫瀝青配方。例如，英國專利GB1,325,916和伴同的未決英國專利申請9910643.7中公開了適合的方法。
本方法中涂敷后的顆粒材料可以卸料到貯存裝置中或直接卸料到其所要應(yīng)用的表面上。
涂敷后的顆粒材料可能通過串聯(lián)安置的多個室，以使顆粒材料可以經(jīng)受多次涂敷工藝過程。
作為進(jìn)一步的選擇，或后者的一種附加部分，涂敷后的顆粒材料可以經(jīng)受混合工藝過程，用以改善瀝青配方在整個顆粒材料中的分布。
混合工藝過程可以在室溫下進(jìn)行。混合工藝過程也可以在室溫以上的溫度下進(jìn)行。
本發(fā)明的方法可以連續(xù)或間歇分批進(jìn)行。
本發(fā)明進(jìn)一步提供一種用于瀝青涂敷顆粒材料的設(shè)備，包含一個帶有顆粒材料入口的室、一種用于將泡沫瀝青配方引入室內(nèi)的瀝青配方進(jìn)料裝置和一種用于分散泡沫瀝青配方的分散裝置。
分散裝置包含第一個流體入口，用于向該室中引入一種流體來分散該配方。適宜地，第一個氣體入口位于與瀝青配方進(jìn)料裝置相關(guān)的位置，使得所使用的瀝青配方從進(jìn)料裝置流出后，即被通過第一個氣體入口引入該室的流體分散。優(yōu)選地，第一個氣體入口包含一個噴嘴。
瀝青配方進(jìn)料裝置可能包括一個單一出口。選擇性地，瀝青配方進(jìn)料裝置可能包括多個出口。適宜地，該瀝青配方進(jìn)料裝置包含一個噴嘴。
如果泡沫瀝青配方進(jìn)料裝置包括多個出口，優(yōu)選地，每個出口都擁有一個相關(guān)的用于分散瀝青配方的第一個氣體入口。
優(yōu)選地，每個泡沫瀝青配方進(jìn)料裝置和相關(guān)的第一個氣體入口彼此分開?？蛇x擇的是，每個泡沫瀝青配方出口和相應(yīng)的第一個氣體入口可能通過一個單一噴嘴提供。該室可以含有第二個氣體入口和一個氣體出口。優(yōu)選地，在使用時，第二個氣體入口的位置低于氣體出口。優(yōu)選地，在使用時，在氣體通過氣體出口離開該室之前，第二個氣體入口用作向上完全流經(jīng)該室的氣體的通道。
該室的內(nèi)表面可以含有一個或多個擋板或折流板。適當(dāng)?shù)匕惭b擋板或折流板，使其延伸于該室寬度的一定比例。
擋板可以具有不同的長度。例如，較長的擋板可以用來折流通過該室的顆粒材料。較短的擋板可以用來抑制通過該室的顆粒材料的速度。位于第二個氣體入口區(qū)域的擋板可以用來確定一個湍流室。位于第二個氣體入口上下方的擋板或折流板可以用來形成位于其間的湍流氣體流動區(qū)域。
擋板或折流板在該室中的存在可以有助于顆粒材料與泡沫瀝青配方的混合，從而改善瀝青配方在顆粒材料上的涂敷。
適宜地，泡沫瀝青配方進(jìn)料裝置和分散裝置位于湍流室所在的區(qū)域。該一個或多個泡沫瀝青配方進(jìn)料裝置和相應(yīng)的第一個氣體入口的位置優(yōu)選位于基本上與第二個氣體入口相對的位置上。
可以安裝一種料斗裝置，用來將顆粒材料引入室中。
適宜地，此室包括一個顆粒材料出口。
本設(shè)備可以含有進(jìn)一步的混合裝置，優(yōu)選安裝于該室出口的下游。一種適宜的進(jìn)一步混合裝置是安裝于傳送機(jī)凹槽中的阿基米德螺旋裝置。
本發(fā)明的設(shè)備可以包含串聯(lián)安置的多個室。在此種情況下，多個室之間可以用顆粒材料進(jìn)料裝置相連。
本發(fā)明的優(yōu)選實施方案有益地提供了一種改進(jìn)的方法，其在室溫或室溫上下進(jìn)行，使用一種泡沫瀝青配方對顆粒材料進(jìn)行瀝青涂敷。瀝青配方的泡沫化狀態(tài)可以被延長，并有益于改進(jìn)該泡沫瀝青配方與顆粒材料之間的接觸。
本發(fā)明的優(yōu)選實施方案有益地提供了一種質(zhì)量和性能得到提高的瀝青涂敷的顆粒材料。此外，所述方法相比現(xiàn)有技術(shù)可能成本效率較好，并對環(huán)境更有利。
所述方法和/或途徑可以有益地用于循環(huán)再利用從道路上回收的石料以及維修過程中的類似物。在這種情況下，分散的瀝青配方可以粘著于回收石料上業(yè)已存在的瀝青上。
如果該顆粒材料是一種石料，那么大多數(shù)顆粒材料不需要加熱的事實石料尤其有益。傳統(tǒng)上，石料的加熱和由此而來的干燥會引起粉塵顆粒被釋放到操作環(huán)境中。用此處所述的方法和/或途徑加工的石料可以基本上保持在室溫上下，或者僅需對石料的外表面加熱。因此，上述效應(yīng)可以減小。
只有在參考下面附圖的條件下，本發(fā)明將進(jìn)一步用實施例的方式進(jìn)行說明，其中

圖1為石料涂敷設(shè)備的垂直截面示意圖。
圖2為圖1中沿直線A-A的截面圖。
圖3為圖1中沿直線B-B的截面圖。
圖4為圖1中沿直線C-C的截面圖。
圖5為圖1中沿直線D-D的截面圖。
圖6為圖1所示設(shè)備的操作狀態(tài)。
附圖所示的設(shè)備包含室2，其具有伸長的、管狀結(jié)構(gòu)，并包括一系列的擋板或折流板4，其中擋板或折流板4延伸于室2寬度的一定比例。不同的擋板具有不同的長度。例如，底部的擋板或折流板6比大部分其它擋板4短。
室2具有顆粒材料入口8和顆粒材料出口10。室2還具有一個泡沫瀝青配方入口12，第一個空氣入口14，第二個空氣入口16和廢氣出口18。
第二個空氣入口16的位置基本上與瀝青配方的出口12和第一個空氣入口14的位置平齊，并基本上與之相對。
廢氣出口18位置位于該室上端，在第二個空氣入口16之上。
室2大約15英尺長，在長度方向的大多數(shù)部位，其具有3英尺見方的截面。
顆粒材料入口8包含一個12英寸見方、具有凸緣的開口。瀝青配方出口12由一個直徑為3英寸的管子提供。第一個空氣入口14由一個直徑為1英寸的管子提供，第二個空氣入口由一個直徑為3英寸的管子提供。顆粒材料出口由一個12英寸見方的開口提供。廢氣出口18由一個直徑為6英寸的管子提供。這里給出的管子的直徑只作為實施例?？梢愿淖冞@些直徑來容納和通過所用的顆粒材料。
短擋板28位于第二個氣體入口16的下面，用來抑制通過室2的石料的速度，還用來協(xié)助涂敷后的石料連續(xù)地流動，以便卸料。
短擋板30位于第二個氣體入口16的上面，用來抑制石料的速度，并將石料折流到分散的泡沫瀝青配方與石料接觸的區(qū)域。
第一個空氣入口14的開口位于瀝青配方出口12的開口區(qū)域，一旦瀝青配方從瀝青配方出口12流出，瀝青配方即被由第一個氣體入口14中流出的空氣分散。
安置于顆粒材料出口10以下的是傳送機(jī)20，其具有側(cè)壁22來提供一個凹槽。安置于傳送機(jī)20的上表面以上，位于側(cè)壁和傳送機(jī)提供的凹槽內(nèi)部的是阿基米德螺旋混合器24。
使用附圖所示的設(shè)備時，顆粒石料32(如附圖6所示)通過顆粒材料入口8進(jìn)料到室2。顆粒石料32在重力的影響下向下通過室2。
擋板4，6，26，28，30用于折流通過室2的顆粒石料32的路徑。這種折流過程使石料32通過室2的流速減慢，并在其降落時將其分離。
用泵將空氣通過第二個空氣入口16打入室2中。通過第二個空氣入口16進(jìn)入的空氣以總體向上的方向流過室2，并通過廢氣出口18流出。擋板30和34的設(shè)置至少造成室2中擋板28和34之間區(qū)域形成空氣湍流流動。通過第二個空氣入口進(jìn)入的空氣溫度適宜地介于80-120℃之間。
泡沫瀝青配方通過出口12進(jìn)料到湍流室36，同時將溫度為25-170℃的熱空氣由第一個空氣入口14引入到湍流室36中。
泡沫瀝青配方，以及由第一個空氣入口引入的空氣同時噴射入湍流室36中，引起泡沫瀝青配方的霧化。
湍流室36中存在顆粒石料、霧化的泡沫瀝青配方和湍流空氣的混合物。該混合物在湍流室36中停留大約10到30秒，以確保至少一部分顆粒石料32被霧化的泡沫瀝青配方涂敷。
為了實現(xiàn)瀝青粘結(jié)料在整個顆粒石料中更好的分布，石料通過顆粒材料出口10卸料到傳送機(jī)20上。該混合物然后通過阿基米德螺旋混合器24，用來實現(xiàn)瀝青粘結(jié)料在整個顆粒石料材料中的改良分布。
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權(quán)利要求
1.一種用瀝青涂敷顆粒材料的方法，其中，一種泡沫瀝青配方被分散，并與欲涂敷的顆粒材料接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，在與所述泡沫瀝青配方接觸前，將顆粒材料的各組分彼此輕微地分開。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中包含對顆粒材料施熱。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中施熱用于升高顆粒材料的表面溫度，以使泡沫瀝青更容易在顆粒材料上流動。
5.如權(quán)利要求3或4所述的方法，其中，使用一種熱流體對顆粒材料施熱。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中所述熱流體的溫度至少為40℃。
7.如上述任何一項權(quán)利要求所述的方法，其中，所述泡沫瀝青配方通過分散工藝被分散，該工藝涉及將一種泡沫配方與一種分散流體流接觸。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述分散流體流在分散泡沫瀝青配方時的溫度高于室溫。
9.如上述任何一項權(quán)利要求所述的方法，其中泡沫瀝青配方的分散涉及其霧化過程。
10.如上述任何一項權(quán)利要求所述的方法，其中泡沫瀝青配方與所述顆粒材料在一個室內(nèi)接觸。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述顆粒材料在引入所述室之后及與所述泡沫瀝青配方接觸之前，受到控制以一種盤旋流動路徑流動。
12.如權(quán)利要求10或11所述的方法，其中，所述顆粒材料在重力影響下進(jìn)入或通過所述室中其與所述泡沫瀝青配方接觸的區(qū)域。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述方法涉及抑制顆粒材料通向和/或通過所述區(qū)域的速度。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中顆粒材料的速度是利用安裝于所述室內(nèi)的一塊或多塊擋板抑制的。
15.如權(quán)利要求13或14所述的方法，其中涉及向所述室內(nèi)導(dǎo)入一種流體，以抑制所述室內(nèi)顆粒材料的速度和/或懸浮該顆粒。
16.如權(quán)利要求13或15所述的方法，其中，所述同一種流體被用來同時抑制所述室內(nèi)顆粒材料的速度和/或懸浮該顆粒，以及對顆粒材料施熱。
17.一種用瀝青涂敷顆粒材料的設(shè)備，其中，該設(shè)備包括一個帶有顆粒材料入口的室、一種用于將泡沫瀝青配方引入室內(nèi)的瀝青配方進(jìn)料裝置和一種用于分散泡沫瀝青配方的分散裝置。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其中，所述分散裝置包括第一個流體入口，該入口位于與瀝青配方進(jìn)料裝置相關(guān)的位置，使得所使用的瀝青配方從進(jìn)料裝置進(jìn)入室后，即被通過第一個流體入口引入的流體分散。
19.如權(quán)利要求17或18所述的設(shè)備，其中所述室包括第二個氣體入口和一個氣體出口，使用時，其中第二個氣體入口是流經(jīng)該室的氣體通過氣體出口流出之前的通道。
20.如權(quán)利要求17或19所述的設(shè)備，其中，所述室的內(nèi)表面包含一個或多個擋板或折流板。
全文摘要
一種用瀝青涂敷顆粒材料的設(shè)備，該設(shè)備包括具有擋板或折流板(4)的室(2)，一個顆粒材料入口(8)和一個顆粒材料出口(10)。使用時，將一種泡沫瀝青配方通過出口(12)引入室中，并將一種空氣流通過入口(14)引入室中，并且吹向瀝青配方，使其霧化。然后，霧化后的配方與顆粒材料接觸，顆粒材料通過入口(8)引入室中，并以盤旋路徑通過該室。在與霧化的瀝青配方接觸之間，用一種通過第二個氣體入口(16)引入的熱空氣加熱石料的表面。在顆粒材料被涂敷之后，通過出口(10)缷料，用于后續(xù)使用。
文檔編號C08L95/00GK1413234SQ0081766
公開日2003年4月23日 申請日期2000年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月23日
發(fā)明者L·霍得 申請人:托塔爾菲納埃爾夫瀝青有限公司