一種廢棄衣物纖維制備高性能改性瀝青顆粒的設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及道路工程材料領(lǐng)域，具體地說是一種廢棄衣物纖維制備高性能改性瀝青顆粒的設備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青路面是將瀝青混凝土加以攤鋪、碾壓成型而形成的各種類型的路面。瀝青混凝土是用具有一定黏度和適當用量的瀝青材料與一定級配的礦物集料，經(jīng)過充分拌合形成的混合物。瀝青混凝土作為瀝青路面材料，在使用過程中要承受行使車輛荷載的反復作用，以及環(huán)境因素的長期影響。所以瀝青混凝土在具備一定的承受能力的同時，還必須具備良好的抵抗自然因素作用的耐久性。也就是說，要能表現(xiàn)出足夠的高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性、低溫狀況下的抗裂性、良好的水穩(wěn)定性、持久的抗老化性和利于安全的抗滑性等特點，以保證瀝青路面良好的性能。
[0003]瀝青具有高溫時，粘度高，低溫時，容易開裂等特性，因此瀝青在攤鋪作業(yè)時，受高溫粘度高的影響，會增加攤鋪的難度；而低溫開裂的問題也會增加道路的后期維護成本。為了改善上述問題，人們通過摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料等外摻劑(改性劑)，或采取對瀝青輕度氧化加工等措施，使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結(jié)合料。
[0004]公開號為CN 103627185 A的專利文獻公開了一種利用廢舊衣物對鋪路瀝青進行改性的新工藝，該工藝是將烘干后的衣服碎料在瀝青熔煉過程中加入，并與瀝青混合均勻，混合完成后的瀝青直接用于鋪路。由于瀝青粘度高，衣服碎料不僅難以與溶融的瀝青混合均勻，而且衣服碎料會在瀝青中結(jié)團，反而會降低改性瀝青的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種廢棄衣物纖維制備高性能改性瀝青顆粒的設備及方法。
[0006]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種利用廢舊衣物制備改性瀝青顆粒的設備，其結(jié)構(gòu)特點在于，包括一混合腔，所述混合腔上方設有高壓射流機構(gòu)或高壓擠出機構(gòu)，所述高壓射流機構(gòu)的射流口或高壓擠出機構(gòu)的擠出口與混合腔連通，所述射流口處或擠出口處設有對射流口射流出或擠出口擠出的線條狀瀝青進行橫向切割的切斷機構(gòu)，所述混合腔的底部兩側(cè)設有風送機構(gòu)，所述風送機構(gòu)用于將短纖維從混合腔的底部向上吹入。
[0008]作為優(yōu)選，所述混合腔的底部還設有一振動篩，短纖維包裹的瀝青顆粒下落至振動篩中，以進一步將短纖維均勻而牢固的包括在瀝青顆粒外表面。
[0009]作為優(yōu)選，所述橫向切斷機構(gòu)包括一橫切線條狀瀝青的電熱絲，所述電熱絲做橫向往復運動將瀝青流切成段落短小的瀝青顆粒。
[0010]作為優(yōu)選，所述振動篩包括上下兩層，所述上層振動篩和下層振動篩均包括左、右兩片，且左、右兩片可翻轉(zhuǎn)使左、右兩片的中間拼接處形成落料口。
[0011]作為優(yōu)選，所述上層振動篩和下層振動篩之間設有一向兩側(cè)平開的保溫板，所述保溫板與混合腔下部形成一密封容腔，所述密封容腔設有冷卻系統(tǒng)，用于改性瀝青顆粒的冷卻成型。
[0012]作為優(yōu)選，所述高壓射流機構(gòu)的射流口或高壓擠出機構(gòu)的擠出口為多個，所述射流口或擠出口的口徑為5-8mm0
[0013]—種廢棄衣物纖維制備高性能改性瀝青顆粒方法，其特征在于包括如下步驟:
[0014]S1、將廢舊衣物經(jīng)粉粹機粉粹成3-6mm的短纖維；
[0015]S2、將瀝青經(jīng)高溫軟化為熔融狀；
[0016]S3、在一混合腔中，自混合腔底部向上吹送短纖維，自混合腔上部向下噴射溶融的線條狀瀝青，線條狀瀝青經(jīng)切斷機構(gòu)切成瀝青短顆粒，上升的短纖維與瀝青短顆粒外表面接觸，在粘性作用下包裹在瀝青顆粒的表面，包裹短纖維的瀝青顆粒下落至混合腔的底部，所述混合腔的底部設有振動篩，在振動篩的振動作用下，短纖維與瀝青顆粒包裹的更加牢靠，經(jīng)冷卻后得改性的瀝青顆粒。
[0017]作為優(yōu)選，所述短纖維與瀝青的體積比為1:3。
[0018]作為優(yōu)選，所述瀝青顆粒的平均直徑范圍為5-8mm。
[0019]與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0020]本實用新型設備及工藝方法，可以有效避免瀝青顆粒粘度高而導致短纖維與瀝青混合不均勻問題，生產(chǎn)出的包裹有短纖維的瀝青顆粒運輸便捷，鋪設工藝簡單，直接將瀝青顆粒與礦物集料按一定的比例先混合均勻，然后攤鋪在路基上，再通過高壓蒸汽碾壓機對瀝青顆粒進行高溫高壓軟化，使其溶化，再經(jīng)碾壓后即得質(zhì)量改性的瀝青路面，采用改性的瀝青顆粒與礦物集料混合的方式鋪設路面，可以有效避免在鋪設路面上瀝青二次溶化導致短纖維分布不均勻而引起路面質(zhì)量問題。
【附圖說明】
[0021]圖1是實用新型設備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實用新型設備使用狀態(tài)示意圖一。
[0023]圖3是本實用新型設備使用狀態(tài)示意圖二。
[0024]圖中標號:1混合腔、2高壓射流機構(gòu)或高壓擠出機構(gòu)、21射流口或擠出口、3橫向切割機構(gòu)、31電熱絲、4風送機構(gòu)、5振動篩、6保溫板、7冷卻系統(tǒng)。
[0025]以下結(jié)合附圖通過【具體實施方式】對本實用新型技術(shù)方案做進一步解釋說明。
【具體實施方式】
[0026]實施例1
[0027]如圖1-3所示，一種利用廢舊衣物制備改性瀝青顆粒的設備，包括一混合腔1，所述混合腔1上方設有高壓射流機構(gòu)或高壓擠出機構(gòu)2，所述高壓射流機構(gòu)的射流口或高壓擠出機構(gòu)的擠出口 21與混合腔連通，所述射流口處或擠出口處設有對射流口射流出或擠出口擠出的線條狀瀝青進行橫向切割的切斷機構(gòu)3，所述混合腔的底部兩側(cè)設有風送機構(gòu)4，所述風送機構(gòu)用于將短纖維從混合腔的底部向上吹入。
[0028]作為優(yōu)選，所述混合腔的底部還設有一振動篩5，短纖維包裹的瀝青顆粒下落至振動篩中，以進一步將短纖維均勻而牢固的包括在瀝青顆粒外表面。
[0029]作為優(yōu)選，所述橫向切斷機構(gòu)3包括一橫切線條狀瀝青的電熱絲31，所述電熱絲做橫向往復運動將瀝青流切成段落短小的瀝青顆粒。
[0030]作為優(yōu)選，所述振動篩包括上下兩層，所述上層振動篩和下層振動篩均包括左、右兩片，且左、右兩片可翻轉(zhuǎn)使左、右兩片的中間拼接處形成落料口。
[0031]作為優(yōu)選，所述上層振動篩和下層振動篩之間設有一向兩側(cè)平開的保溫板6，所述保溫板與混合腔下部形成一密封容腔，所述密封容腔設有冷卻系統(tǒng)7，用于改性瀝青顆粒的冷卻成型，冷卻后的改性瀝青顆粒經(jīng)出料口輸出，經(jīng)分裝機分裝成袋。
[0032]作為優(yōu)選，所述高壓射流機構(gòu)的射流口或高壓擠出機構(gòu)的擠出口為多個，所述射流口或擠出口的口徑為5-8mm0
[0033]實施例2
[0034]—種利用廢舊衣物制備改性瀝青顆粒的方法，包括如下步驟:
[0035]S1、將廢舊棉質(zhì)或化纖等材質(zhì)的衣物除去紐扣、拉鏈等附屬件后，經(jīng)粉粹機粉粹成3-6mm的短纖維；
[0036]S2、將瀝青經(jīng)高溫軟化為熔融狀；
[0037]S3、在一混合腔中，自混合腔底部向上吹送短纖維，自混合腔上部向下噴射溶融的線條狀瀝青，線條狀瀝青經(jīng)切斷機構(gòu)切成瀝青短顆粒，上升的短纖維與瀝青短顆粒外表面接觸，在粘性作用下包裹在瀝青顆粒的表面，包裹短纖維的瀝青顆粒下落至混合腔的底部，所述混合腔的底部設有振動篩，在振動篩的振動作用下，短纖維與瀝青顆粒包裹的更加牢靠，經(jīng)冷卻后得改性的瀝青顆粒。
[0038]作為優(yōu)選，所述短纖維與瀝青的體積比為1:3。
[0039]作為優(yōu)選，所述瀝青顆粒的平均直徑范圍為5-8_。
[0040]本實用新型方法制備的改性瀝青首先經(jīng)過薄膜烘箱老化(TF0T，溫度163°C，時間5h)，然后在室內(nèi)模擬室外環(huán)境進行加速老化試驗(125W高壓汞燈，平均輻射強度100W/m2，瀝青樣品表面溫度60°C，時間120小時)，測得其針入度為51.5 (25°C，100g，5s)(試驗方法T0604)，軟化點為 57.6°C (試驗方法 T0606);延度 20.1，(5°C 5cm/min)(試驗方法 T0605)。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種廢棄衣物纖維制備高性能改性瀝青顆粒的設備，其特征在于，包括一混合腔，所述混合腔上方設有高壓射流機構(gòu)或高壓擠出機構(gòu)，所述高壓射流機構(gòu)的射流口或高壓擠出機構(gòu)的擠出口與混合腔連通，所述射流口處或擠出口處設有對射流口射流出或擠出口擠出的線條狀瀝青進行橫向切割的切斷機構(gòu)，所述混合腔的底部兩側(cè)設有風送機構(gòu)，所述風送機構(gòu)用于將短纖維從混合腔的底部向上吹入。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄衣物纖維制備高性能改性瀝青顆粒的設備，其特征在于，所述混合腔的底部還設有一振動篩，短纖維包裹的瀝青顆粒下落至振動篩中，以進一步將短纖維均勻而牢固的包括在瀝青顆粒外表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢棄衣物纖維制備高性能改性瀝青顆粒的設備，其特征在于，所述橫向切斷機構(gòu)包括一橫切線條狀瀝青的電熱絲，所述電熱絲做橫向往復運動將瀝青流切成段落短小的瀝青顆粒。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢棄衣物纖維制備高性能改性瀝青顆粒的設備，其特征在于，所述振動篩包括上下兩層，所述上層振動篩和下層振動篩均包括左、右兩片，且左、右兩片可翻轉(zhuǎn)使左、右兩片的中間拼接處形成落料口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢棄衣物纖維制備高性能改性瀝青顆粒的設備，其特征在于，所述上層振動篩和下層振動篩之間設有一向兩側(cè)平開的保溫板，所述保溫板與混合腔下部形成一密封容腔，所述密封容腔設有冷卻系統(tǒng)，用于改性瀝青顆粒的冷卻成型。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢棄衣物纖維制備高性能改性瀝青顆粒的設備，其特征在于，所述高壓射流機構(gòu)的射流口或高壓擠出機構(gòu)的擠出口為多個，所述射流口或擠出口的口徑為5-8mm0
【專利摘要】一種廢棄衣物纖維制備高性能改性瀝青顆粒的設備，包括一混合腔，所述混合腔上方設有高壓射流機構(gòu)或高壓擠出機構(gòu)，所述高壓射流機構(gòu)的射流口或高壓擠出機構(gòu)的擠出口與混合腔連通，所述射流口處或擠出口處設有對射流口射流出或擠出口擠出的線條狀瀝青進行橫向切割的切斷機構(gòu)，所述混合腔的底部兩側(cè)設有風送機構(gòu)，所述風送機構(gòu)用于將短纖維從混合腔的底部向上吹入。本實用新型設備及工藝方法，可以有效避免瀝青顆粒粘度高而導致短纖維與瀝青混合不均勻問題，生產(chǎn)出的瀝青顆粒運輸便捷，鋪設工藝簡單，且可以有效避免在鋪設路面中瀝青二次溶化導致短纖維分布不均勻的問題。
【IPC分類】C04B18/04, C04B26/26
【公開號】CN205011653
【申請?zhí)枴緾N201520687633
【發(fā)明人】尚誠德
【申請人】界首市益民化工科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月7日