一種回收油氣田廢甲醇的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回收油氣田廢甲醇的裝置，包括精餾塔以及其下端連接的再沸器和上端連接的冷凝器，所述的精餾塔包括提餾段和精餾段，其中提餾段由斜孔塔盤搭建而成，精餾段包括篩孔塔盤層和規(guī)整填料層，規(guī)整填料層上還設(shè)有氣液分配器。本實(shí)用新型提供的回收油氣田廢甲醇的裝置，克服了含醇污水的精餾容易發(fā)生堵塞的漏洞，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，而且能夠提高最大程度的提高產(chǎn)品純度，尤其是能夠完成油氣田廢甲醇在原料臟、低甲醇含量下的高效回收。
【專利說明】一種回收油氣田廢甲醇的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油氣田甲醇回收【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種回收油氣田廢甲醇的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在天然氣開采中，甲醇作為水合物抑制劑被注入氣井，一部分甲醇會(huì)蒸發(fā)到氣相中，大部分甲醇則溶于水成為含醇污水。由于在很多氣井井口注醇，甲醇用量很大，因而需要處理的含醇污水量也很大。含醇污水不能直接排放，也不能直接再利用，因而對于含醇污水的處理不僅有環(huán)保的意義，也具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]含醇污水水質(zhì)特點(diǎn)是礦化度非常高，油分和機(jī)械雜質(zhì)含量也較高，PH值較低，屬于易結(jié)垢、腐蝕性強(qiáng)的污水體系。此外，由于天然氣中含有H2SXO2以及污水采用汽車?yán)\(yùn)，因而含醇污水中又不可避免地會(huì)溶解有少量H2S、0)2及O 2，更增強(qiáng)了污水的腐蝕性。
[0004]現(xiàn)在對于含醇污水的處理通常采用精餾塔，塔內(nèi)件采用陶瓷波紋填料。由于污水中含有高濃度的碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物和鈣離子，塔內(nèi)部容易結(jié)垢而造成堵塞，設(shè)備和管線也容易結(jié)垢。換熱器的管程由于污水溫度及流速的變化，很易結(jié)垢而堵塞管子。同時(shí)，由于含醇污水中含有大量無機(jī)鹽(主要為Cr)，加之又溶解有少量H2S、(:02及O 2，PH值偏低等，因此使得裝置的一些部位腐蝕嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種回收油氣田廢甲醇的裝置，其抗堵性能得到提高，具有非常良好的適用性，而且能夠最大程度的提高產(chǎn)品純度，可以完成油氣田廢甲醇在高低甲醇含量下的高效回收。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種回收油氣田廢甲醇的裝置，包括精餾塔以及其下端連接的再沸器和上端連接的冷凝器，所述的精餾塔包括提餾段和精餾段，其中提餾段由斜孔塔盤搭建而成，精餾段包括篩孔塔盤層和規(guī)整填料層，規(guī)整填料層上還設(shè)有氣液分配器。
[0008]所述的提餾段由若干層斜孔塔盤逐層搭建而成。
[0009]所述的篩孔塔盤層由若干層篩孔塔盤逐層搭建而成，最上層的篩孔塔盤上依次設(shè)有填料支撐格柵、規(guī)整填料、填料限制板及氣液分配器，構(gòu)成規(guī)整填料層。
[0010]所述的填料限制板上還設(shè)有用于液體均勻分配的液體分配器。
[0011]所述的斜孔塔盤、篩孔塔盤作為液體塔板時(shí)，相鄰兩層塔板的中間還設(shè)有降液板或降液管。
[0012]所述的斜孔塔盤、篩孔塔盤作為液體塔板時(shí)，其上還分別設(shè)有齒形出口堰。
[0013]所述的提餾段設(shè)置在下部，精餾段設(shè)置在上部，精餾段疊合在提餾段上構(gòu)成精餾土it
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[0014]所述的提餾段為由斜孔塔盤搭建而成的提餾塔，所述的精餾段為包括篩孔塔盤層和規(guī)整填料層的精餾塔，提餾塔的出口與精餾塔的入口相連接。
[0015]所述的精餾塔還安裝在可移動(dòng)的底盤上構(gòu)成撬裝組合精餾塔。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0017]本實(shí)用新型提供的回收油氣田廢甲醇的裝置，由于采用了斜孔塔盤來構(gòu)成提餾段，斜孔塔盤上具有若干排平行的斜孔，汽流從斜孔中噴出，其孔口方向相同，相鄰兩排的孔口方向相反，交錯(cuò)排列；這樣斜孔塔板使氣體從閥孔沿與板面平行方向噴出，可提高對板面污垢的切向沖刷能力；同時(shí)斜孔塔板采用噴射態(tài)操作，氣體孔速較高，也對提高對板面的切向沖刷速率。因此由斜孔塔盤構(gòu)成的提餾段其抗堵性能較好，具有非常良好的適用性。
[0018]本實(shí)用新型提供的回收油氣田廢甲醇的裝置，由于采用了篩孔塔盤層和規(guī)整填料層的組合設(shè)計(jì)來構(gòu)成精餾段，采用篩孔塔盤使得蒸氣更方便由塔底進(jìn)入，經(jīng)篩孔上升穿過液層，鼓泡而出，因而兩相可以充分接觸，并相互作用，而規(guī)整填料能夠最大限度發(fā)揮規(guī)整填料理論級數(shù)高的特點(diǎn)，能夠最大程度的提高產(chǎn)品純度。
[0019]本實(shí)用新型提供的回收油氣田廢甲醇的裝置，克服了含醇污水的精餾容易發(fā)生堵塞的漏洞，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，而且能夠提高最大程度的提高產(chǎn)品純度，尤其是能夠完成油氣田廢甲醇在原料臟、低甲醇含量下的高效回收；能夠滿足含甲醇濃度在高濃度(甲醇含量為20%)及低濃度(甲醇含量為7%)工況下，以及在不同操作范圍內(nèi)(60?120%)的正常操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的精餾塔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為斜孔塔盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為規(guī)整填料及篩孔塔盤示意圖。
[0023]其中，I為斜孔塔盤；2為篩孔塔盤；3為填料支撐格柵；4為規(guī)整填料；5為填料限制板；6為氣液分配器。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，所述是對本實(shí)用新型的解釋而不是限定。
[0025]參見圖1?圖3，一種回收油氣田廢甲醇的裝置，包括精餾塔以及其下端連接的再沸器和上端連接的冷凝器，所述的精餾塔包括提餾段和精餾段，其中提餾段由斜孔塔盤搭建而成，精餾段包括篩孔塔盤層和規(guī)整填料層，規(guī)整填料層上還設(shè)有氣液分配器6。
[0026]所述的提餾段由若干層斜孔塔盤I逐層搭建而成。
[0027]所述的篩孔塔盤層由若干層篩孔塔盤2逐層搭建而成，最上層的篩孔塔盤2上依次設(shè)有填料支撐格柵3、規(guī)整填料4和填料限制板5，構(gòu)成規(guī)整填料層。
[0028]進(jìn)一步的，當(dāng)蒸汽在塔板凝結(jié)為液體時(shí)，對與作為液體塔板的斜孔塔盤1、篩孔塔盤2還進(jìn)行以下設(shè)計(jì):
[0029]當(dāng)液相符合較小時(shí)，采用齒形出口堰，設(shè)置于液體塔板上液體出口位置；根據(jù)液相符合的大小，可以選擇降液板或者降液管的設(shè)計(jì)，設(shè)置于相鄰兩層塔板中間，作為液體通道，使上層液體流到下一層塔板；高效的多功能的液體分配器，設(shè)置于填料限制板上，用于液體的均勻分配。
[0030]根據(jù)采油/氣場分布范圍大，含醇廢水無法集中處理的實(shí)際情況，開發(fā)針對性強(qiáng)、方便運(yùn)輸?shù)那搜b組合精餾塔:所述的精餾塔還安裝在可移動(dòng)的底盤上構(gòu)成撬裝組合精餾塔。這樣只需要現(xiàn)場具備水電，即可進(jìn)行完成回收處理工作。
[0031]所述的精餾塔可以使用兩種工況，針對應(yīng)為夏季和冬季含醇廢水的量及濃度不同，具有較好的操作彈性，能夠保證塔頂醇含量和塔釜水純度。
[0032]具體的，本實(shí)用新型所采用的斜孔塔盤為BCE-1HT、所采用的規(guī)整填料為BCEPAK-350A型。其中精餾塔采用一臺塔或采用兩臺塔(精餾塔以及提餾塔)。
[0033]當(dāng)采用一臺塔時(shí)，所述的提餾段設(shè)置在下部，精餾段設(shè)置在上部，精餾段疊合在提餾段上構(gòu)成精餾塔。
[0034]當(dāng)采用兩臺塔時(shí)，所述的提餾段為由斜孔塔盤搭建而成的提餾塔，所述的精餾段為包括篩孔塔盤層和規(guī)整填料層的精餾塔，提餾塔的出口與精餾塔的入口相連接，形成雙塔精餾裝置。
[0035]由于采用了斜孔塔盤來構(gòu)成提餾段，斜孔塔盤上具有若干排平行的斜孔，汽流從斜孔中噴出，其孔口方向相同，相鄰兩排的孔口方向相反，交錯(cuò)排列；這樣斜孔塔板使氣體從閥孔沿與板面平行方向噴出，可提高對板面污垢的切向沖刷能力；同時(shí)斜孔塔板采用噴射態(tài)操作，氣體孔速較高，也對提高對板面的切向沖刷速率。因此由斜孔塔盤構(gòu)成的提餾段其抗堵性能較好，具有非常良好的適用性。由于采用了篩孔塔盤層和規(guī)整填料層的組合設(shè)計(jì)來構(gòu)成精餾段，采用篩孔塔盤使得蒸氣更方便由塔底進(jìn)入，經(jīng)篩孔上升穿過液層，鼓泡而出，因而兩相可以充分接觸，并相互作用，而規(guī)整填料能夠最大限度發(fā)揮規(guī)整填料理論級數(shù)高的特點(diǎn)，能夠最大程度的提高產(chǎn)品純度。
[0036]本實(shí)用新型提供的回收油氣田廢甲醇的裝置，克服了含醇污水的精餾容易發(fā)生堵塞的漏洞，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，而且能夠提高最大程度的提高產(chǎn)品純度，尤其是能夠完成油氣田廢甲醇在原料臟、低甲醇含量下的高效回收。
【權(quán)利要求】
1.一種回收油氣田廢甲醇的裝置，其特征在于，包括精餾塔以及其下端連接的再沸器和上端連接的冷凝器，所述的精餾塔包括提餾段和精餾段，其中提餾段由斜孔塔盤(I)搭建而成，精餾段包括篩孔塔盤層和規(guī)整填料層，規(guī)整填料層上還設(shè)有氣液分配器(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的回收油氣田廢甲醇的裝置，其特征在于，所述的提餾段由若干層斜孔塔盤(I)逐層搭建而成。
3.如權(quán)利要求1所述的回收油氣田廢甲醇的裝置，其特征在于，所述的篩孔塔盤層由若干層篩孔塔盤(2)逐層搭建而成，最上層的篩孔塔盤(2)上依次設(shè)有填料支撐格柵(3)、規(guī)整填料(4)、填料限制板(5)及氣液分配器￠)，構(gòu)成規(guī)整填料層。
4.如權(quán)利要求3所述的回收油氣田廢甲醇的裝置，其特征在于，所述的填料限制板(5)上還設(shè)有用于液體均勻分配的液體分配器。
5.如權(quán)利要求3所述的回收油氣田廢甲醇的裝置，其特征在于，所述的斜孔塔盤(I)、篩孔塔盤⑵作為液體塔板時(shí)，相鄰兩層塔板的中間還設(shè)有降液板或降液管。
6.如權(quán)利要求3所述的回收油氣田廢甲醇的裝置，其特征在于，所述的斜孔塔盤(I)、篩孔塔盤(2)作為液體塔板時(shí)，其上還分別設(shè)有齒形出口堰。
7.如權(quán)利要求1所述的回收油氣田廢甲醇的裝置，其特征在于，所述的提餾段設(shè)置在下部，精餾段設(shè)置在上部，精餾段疊合在提餾段上構(gòu)成精餾塔。
8.如權(quán)利要求1所述的回收油氣田廢甲醇的裝置，其特征在于，所述的提餾段為由斜孔塔盤搭建而成的提餾塔，所述的精餾段為包括篩孔塔盤層和規(guī)整填料層的精餾塔，提餾塔的出口與精餾塔的入口相連接，形成雙塔精餾裝置。
9.如權(quán)利要求1所述的回收油氣田廢甲醇的裝置，其特征在于，所述的精餾塔還安裝在可移動(dòng)的底盤上構(gòu)成撬裝組合精餾塔。
【文檔編號】C07C29/80GK204208329SQ201420683328
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】王勝利, 毛選偉, 閆丙辰, 方新軍, 張敬雅, 杜蕾, 華媛, 李杰欣, 何偉, 張帆 申請人:西安百特瑞化工工程有限公司