一種乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管，屬于裂解爐領(lǐng)域。本裝置包括第一程爐管、第二程爐管和第三程爐管；所述第一程爐管包括四根爐管，第二程爐管包括兩根爐管，第三程爐管包括一根爐管；所述第一程爐管的兩根爐管的一端分別與第一Y型管的兩個入口端連接，另外兩根爐管的一端分別與第二Y型管的兩個入口端連接；第一Y型管和第二Y型管的出口端均連接有U型管，每個U型管的另一端與第二程爐管的一根爐管的一端連接；第二程爐管的每個爐管的另一端與一個跨管的一端連接，每個跨管的另一端與第三Y型管的一個入口端連接，Y型管的出口端與第三程爐管的一端連接。
【專利說明】一種乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于裂解爐領(lǐng)域，具體涉及一種乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管。

【背景技術(shù)】
[0002]石油化工乙烯裝置中乙烯裂解爐廣泛采用的輻射段爐管構(gòu)型為兩程爐管和四程爐管，而三程管在乙烯裂解爐中還未有應(yīng)用。
[0003]如圖1和圖2所示，斯通-韋伯斯特公司開發(fā)的兩程2-1型(包括第一程爐管I和第二程爐管2)及四程2-1-1-1型爐管(包括第一程爐管1、第二程爐管2、第三程爐管3和第四程爐管4、過渡管5)為典型的分枝變徑管，此兩種爐管的管徑逐程放大，但第一程管的管數(shù)是I個，其余管程的管數(shù)都是I個，停留時間約為0.15s-0.3s。兩程2-1型爐管長度較四程2-1-1-1型爐管短，停留時間也較短，壓降也較小；四程2-1-1-1型爐管較兩程2-1型爐管長，停留時間也稍長，壓降也較大一些，但是生產(chǎn)能力較兩程2-1型爐管大。
[0004]目前，無論是兩程2-1型及四程2-1-1-1型爐管布置，輻射爐管入口和出口都在裂解爐輻射爐頂，橫跨管、爐管彈簧吊架系統(tǒng)和廢熱鍋爐均布置在爐頂?shù)莫M小空間，它們合理的、無碰撞的布置一直是工程設(shè)計的難點。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管，其具有兩程2-1型爐管較短停留時間和較低壓力降的特點，又具有四程2-1-1-1型爐管生產(chǎn)能力較大的特點，三程4-2-1型輻射爐管物料下進(jìn)上出或者上進(jìn)下出。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]一種乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管，包括第一程爐管、第二程爐管和第三程爐管；
[0008]所述第一程爐管包括四根爐管，第二程爐管包括兩根爐管，第三程爐管包括一根爐管；
[0009]所述第一程爐管的兩根爐管的一端分別與第一 Y型管的兩個入口端連接，另外兩根爐管的一端分別與第二 Y型管的兩個入口端連接；
[0010]第一 Y型管和第二 Y型管的出口端均連接有U型管，每個U型管的另一端與第二程爐管的一根爐管的一端連接；第二程爐管的每個爐管的另一端與一個跨管的一端連接，每個跨管的另一端與第三Y型管的一個入口端連接，Y型管的出口端與第三程爐管的一端連接；
[0011]所述第一程爐管的開口端位于最上方，所述第三程爐管的開口端位于最下方；
[0012]或者所述第一程爐管的開口端位于最下方，所述第三程爐管的開口端位于最上方。
[0013]所述第一 Y型管、第二 Y型管和第三Y型管均包括兩個入口端和一個出口端，兩個入口端與出口端連通。
[0014]所述第一程爐管的四根爐管、第二程爐管的兩根爐管和第三程爐管均為圓形爐管。
[0015]所述第一程爐管的每根爐管的內(nèi)徑為Φ1，第二程爐管的每根爐管的內(nèi)徑為Φ2，第三程爐管的內(nèi)徑為 Φ3，且 Φ1< Φ 2 Φ 3，40mm Φ I 60mm，57mm < Φ 2 < 85mm，81mm < φ 3 < 121mm。
[0016]所述第一程爐管、第二程爐管和第三程爐管均垂直吊掛，并垂直于輻射傳熱區(qū)的中線。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型具有兩程2-1型爐管較短停留時間和較低壓力降的特點，又具有四程2-1-1-1型爐管生產(chǎn)能力較大的特點，在一定程度上改善了工藝性能；三程4-2-1型輻射爐管可采取物料爐底進(jìn)爐頂出的方式，使橫跨管布置在爐底、廢熱鍋爐和部分爐管的彈簧吊架系統(tǒng)布置在爐頂，增加了爐頂空間布置的靈活性，給工程實施帶來了便利。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1現(xiàn)有技術(shù)的兩程2-1型爐管構(gòu)型
[0019]圖2現(xiàn)有技術(shù)的四程2-1-1-1型爐管構(gòu)型
[0020]圖3本實用新型三程4-2-1型爐管構(gòu)型。
[0021]1-第一程爐管；2-第二程爐管；3_第三程爐管；4-第四程爐管；5_過渡管；6_Y型管；10-輻射段中線。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0023]本實用新型4-2-1型輻射爐管為三程爐管，第一程爐管I為四根爐管，第二程爐管2為兩根爐管，第三程爐管3為一根爐管，且爐管皆為圓形爐管。第一程爐管I的下端與Y型管6 —端連接，Y型管6另一端U型管的一端連接，U型管的另一端與第二程爐管2的下端連接；第二程爐管2的上端與與跨管的一端連接，跨管的另一端與Y型管6的一端連接，Y型管6的另一端與第三程爐管3的上端連接。
[0024]第一程爐管內(nèi)徑為Φ1，第二程爐管2內(nèi)徑為Φ2，第三程爐管3內(nèi)徑為Φ3，且Φ I Φ 2 Φ 3，40mm Φ I 60mm，57mm < Φ 2 < 85mm，81mm < Φ 3 < 121mm。該福射爐管為垂直吊掛，并垂直于輻射傳熱區(qū)的中線10。
[0025]具體說來，為了克服現(xiàn)有兩程2-1爐管和四程2-1-1-1爐管的缺點，本實用新型采用三程4-2-1型輻射爐管，輻射爐管物料下進(jìn)上出，在一定程度上改善了工藝性能。
[0026]如圖3所示，一個實施例如下:輻射爐管為三程爐管，第一程管為四根爐管，第二程管各為兩根爐管，三程爐管為一根爐管，且爐管皆為圓形爐管，輻射爐管物料下進(jìn)上出。第一程爐管內(nèi)徑為50mm，第二程爐管內(nèi)徑為71mm，第三程爐管內(nèi)徑為101mm。該輻射爐管為垂直吊掛，并垂直于輻射傳熱區(qū)的中線。
[0027]本實用新型提供了一種乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管，其具有兩程2-1型爐管較短停留時間和較低壓力降的特點，又具有四程2-1-1-1型爐管生產(chǎn)能力較大的特點，在一定程度上改善了工藝性能；三程4-2-1型輻射爐管可采取物料爐底進(jìn)爐頂出的方式，即第一程爐管從底部進(jìn)，第三程管從頂部出，使橫跨管布置在爐底、廢熱鍋爐和部分爐管的彈簧吊架系統(tǒng)布置在爐頂，增加了爐頂空間布置的靈活性，給工程實施帶來了便利。
[0028]上述技術(shù)方案只是本實用新型的幾種最為典型的實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實用新型上述【具體實施方式】所描述的方法，因此前面描述的方式只是優(yōu)選的，而并不具有限制性的意義。本實用新型輻射段爐管可用于新建裂解爐或?qū)α呀鉅t進(jìn)行擴能改造。
【權(quán)利要求】
1.一種乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管，其特征在于:所述乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管，包括第一程爐管、第二程爐管和第三程爐管； 所述第一程爐管包括四根爐管，第二程爐管包括兩根爐管，第三程爐管包括一根爐管； 所述第一程爐管的兩根爐管的一端分別與第一 Y型管的兩個入口端連接，另外兩根爐管的一端分別與第二Y型管的兩個入口端連接； 第一 Y型管和第二 Y型管的出口端均連接有U型管，每個U型管的另一端與第二程爐管的一根爐管的一端連接；第二程爐管的每個爐管的另一端與一個跨管的一端連接，每個跨管的另一端與第三Y型管的一個入口端連接，Y型管的出口端與第三程爐管的一端連接；所述第一程爐管的開口端位于最上方，所述第三程爐管的開口端位于最下方； 或者所述第一程爐管的開口端位于最下方，所述第三程爐管的開口端位于最上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管，其特征在于:所述第一Y型管、第二 Y型管和第三Y型管均包括兩個入口端和一個出口端，兩個入口端與出口端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管，其特征在于:所述第一程爐管的四根爐管、第二程爐管的兩根爐管和第三程爐管均為圓形爐管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管，其特征在于:所述第一程爐管的每根爐管的內(nèi)徑為Φ1，第二程爐管的每根爐管的內(nèi)徑為Φ2，第三程爐管的內(nèi)徑為Φ3，且 Φ1< Φ 2 Φ 3，40mm Φ I 60mm，57mm < Φ 2 < 85mm，81mm < Φ 3 < 121mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的乙烯裂解爐用4-2-1型輻射爐管，其特征在于:所述第一程爐管、第二程爐管和第三程爐管均垂直吊掛，并垂直于輻射傳熱區(qū)的中線。
【文檔編號】C07C11/04GK204198679SQ201420678405
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】孫向軍, 薛磊, 李光, 郭玉萍 申請人:中國石化工程建設(shè)有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司