制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備，裂解設(shè)備包括輻射裝置、循環(huán)車和托盤，輻射裝置位于循環(huán)車的正上方，循環(huán)車上設(shè)置有滾輪，滾輪上設(shè)置有槳葉，槳葉均勻分布在滾輪上，滾輪的長度小于托盤的寬度，滾輪上設(shè)置有支撐桿，滾輪通過支撐桿連接有電機(jī)，電機(jī)控制滾輪的轉(zhuǎn)速，托盤的前端邊緣高度為托盤的后端邊緣高度的1/2。本實用新型改善了托盤中不同深度PTFE微粉輻射強度的不同，達(dá)到提高PTFE微粉樹脂品質(zhì)及輻射效率，減小輻射時間，節(jié)省能源的目的。
【專利說明】制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及裂解領(lǐng)域，尤其涉及制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯(PTFE)具有良好的機(jī)械性能、電性能、使用溫度范圍寬、優(yōu)異的耐化學(xué)性、耐候性以及良好的不沾性、潤滑性，為“塑料之王”。PTFE超細(xì)粉為低分子量PTFE，約為常規(guī)PTFE分子量的百分之一，平均粒徑小于10 μ m,除了具備PTFE的常規(guī)性能外，還具有無自凝聚性、相溶性好、分散性好、自潤滑性高、摩擦系數(shù)降低等特點，多作為添加劑，用于潤滑油、油墨、潤滑脂、涂料等產(chǎn)品及注塑行業(yè)中。
[0003]PTFE超細(xì)粉可以通過調(diào)聚、熱裂解及輻射裂解三種方式制備得到。三種方法各有優(yōu)缺點:調(diào)聚法可通過聚合方法直接得到低分子量的PTFE微粉，但是聚合調(diào)控難度較高，其中分散調(diào)聚成本過高；熱裂解方法，所采用的原料較為廣泛且便宜，但是，在制備過程中會產(chǎn)生一些列大量的含氟有機(jī)氣體，環(huán)保處理成本較高；輻射裂解技術(shù)在國內(nèi)較為成熟，原料來源也很廣泛，所制備的PTFE超細(xì)粉品質(zhì)雖然沒有調(diào)聚產(chǎn)品高，但是跟目前國內(nèi)市場應(yīng)用水品很貼切，占據(jù)了國內(nèi)PTFE微粉市場60%以上的份額。
[0004]輻射裂解技術(shù)可以根據(jù)輻射源的不同分為:電子輻射、β輻射、Y輻射。從成本及安全考慮，現(xiàn)在絕大多數(shù)采用電子輻射方式進(jìn)行裂解PTFE。
[0005]輻射裂解制備PTFE超細(xì)粉一般分為以下步驟:首先，將PTFE原料進(jìn)行預(yù)處理，一般包括洗滌、破碎、冷處理等，具體的根據(jù)原料及工藝條件，需進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；接著，將聚四氟乙烯原料置于循環(huán)輻射線上進(jìn)行裂解，根據(jù)需要在裂解過程中可加入不同的介質(zhì)，以制備具有不同性能的PTFE微粉；然后，將裂解好的PTFE微粉進(jìn)行粉碎，即可得到PTFE超細(xì)粉。
[0006]現(xiàn)有輻射裂解裝置一般包括以下部件:輻射窗、電子加速器、高頻振蕩器、循環(huán)車、托盤、噴淋裝置。在裂解工藝中，PTFE原料放置在托盤中，然后進(jìn)行循環(huán)輻射，大約每個托盤料進(jìn)行2?8次輻射，每次輻射時間大約為3?lOmin。根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)輻射劑量來調(diào)節(jié)PTFE超細(xì)粉的分子量。在整個裂解過程中，PTFE原料靜置在托盤中，不能使全盤PTFE原料充分地均勻地受到輻射，雖然電子射線具有良好的穿透性，但是，當(dāng)電子射線從上而下投射過程中，能量逐漸被吸收，射線的強度逐漸減小，致使不同物料深度的PTFE受到輻射的強度不統(tǒng)一，從而使PTFE超細(xì)粉的品質(zhì)降低，比如PTFE分子量分布變寬。為了使底部的物料也受到充分的輻射，但是需要增加輻射劑量和輻照時間，同時增加了能耗，降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備的技術(shù)方案，提高聚四氟乙烯的降解率或者降低輻照時間也能達(dá)到同樣的降解率，改善PTFE超細(xì)粉的品質(zhì)，改善輻射效率。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備，其特征在于:裂解設(shè)備包括輻射裝置、循環(huán)車和托盤，輻射裝置位于循環(huán)車的正上方，循環(huán)車上設(shè)置有滾輪，滾輪上設(shè)置有槳葉，槳葉均勻分布在滾輪上，滾輪的長度小于托盤的寬度，滾輪上設(shè)置有支撐桿，滾輪通過支撐桿連接有電機(jī)，電機(jī)控制滾輪的轉(zhuǎn)速，托盤的前端邊緣高度為托盤的后端邊緣高度的1/2 ;滾輪可以對循環(huán)車上的PTFE原料進(jìn)行翻層，托盤邊緣的高低設(shè)計便于滾輪運行及避免PTFE原料跑出托盤。
[0010]進(jìn)一步，槳葉呈三葉式，三葉式設(shè)計有利于滾輪在轉(zhuǎn)動時，槳葉通過合適的時間對PTFE原料進(jìn)行翻層，既不浪費電能，同時使PTFE原料翻層的質(zhì)量提高，當(dāng)滾輪轉(zhuǎn)動較慢時，無法對PTFE原料進(jìn)行充足的翻層，進(jìn)而影響后續(xù)的工藝，當(dāng)滾輪轉(zhuǎn)動較快時，PTFE原料會在槳葉的帶動下甩出托盤，浪費了資源，增加了生產(chǎn)成本。
[0011 ] 進(jìn)一步，支撐桿為彈簧支撐桿，彈簧支撐桿可以有效減小電機(jī)在突然啟動或突然停止工作時對滾輪造成的沖擊，進(jìn)而影響滾輪的正常工作，有利于延長滾輪的使用壽命，同時有利于滾輪順利的跨越托盤。
[0012]進(jìn)一步，前端邊緣為內(nèi)球面曲線，防止PTFE原料在慣性作用下跑出托盤，有利于節(jié)約資源。
[0013]進(jìn)一步，后端邊緣的曲線呈“S”型，“S”型的后端邊緣設(shè)計有利于PTFE原料的上料，同時防止PTFE原料泄露。
[0014]進(jìn)一步，滾輪的高度為托盤的前端邊緣高度的3/4，有效防止?jié)L輪在轉(zhuǎn)動時直接碰到托盤的內(nèi)壁，進(jìn)而影響工作效率，影響其使用壽命。
[0015]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]1、可以使PTFE物料進(jìn)行上下翻動，能夠充分地對物料進(jìn)行均勻輻射，提高了 PTFE原料輻射的均勻性，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)；
[0017]2、在相同輻射劑量和輻射時間條件下，可增加聚四氟乙烯的降解率或者降低輻照時間也能達(dá)到相同的降解率，降低能耗；
[0018]3、對托盤邊緣的設(shè)計有效避免了滾輪在使用過程中將物料帶出托盤，致使泡料現(xiàn)象的發(fā)生。
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，提高了聚四氟乙烯的降解率或者降低輻照時間也能達(dá)到相同的降解率，改善了 PTFE超細(xì)粉的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0021]圖1為本實用新型制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型中滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1_循環(huán)車；2_支撐桿；3_托盤；4_滾輪；5_電機(jī)；6_福射裝置；7_前端邊緣；8_后端邊緣。

【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖3所示，為本實用新型制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備，裂解設(shè)備包括輻射裝置6、循環(huán)車I和托盤3，輻射裝置6位于循環(huán)車I的正上方，循環(huán)車I上設(shè)置有滾輪4，循環(huán)車I的行進(jìn)方向為順時針方向，滾輪4的轉(zhuǎn)動方向為逆時針方向，滾輪4上設(shè)置有槳葉，槳葉均勻分布在滾輪4上，槳葉呈三葉式，三葉式設(shè)計有利于滾輪4在轉(zhuǎn)動時，槳葉通過合適的時間對PTFE原料進(jìn)行翻層，既不浪費電能，同時使PTFE原料翻層的質(zhì)量提高，當(dāng)滾輪4轉(zhuǎn)動較慢時，無法對PTFE原料進(jìn)行充足的翻層，進(jìn)而影響后續(xù)的工藝，當(dāng)滾輪4轉(zhuǎn)動較快時，PTFE原料會在槳葉的帶動下甩出托盤3，浪費了資源，增加了生產(chǎn)成本，滾輪4的長度小于托盤3的寬度，滾輪4上設(shè)置有支撐桿2，支撐桿2為彈簧支撐桿，彈簧支撐桿可以有效減小電機(jī)5在突然啟動或突然停止工作時對滾輪4造成的沖擊，進(jìn)而影響滾輪4的正常工作，有利于延長滾輪4的使用壽命，同時有利于滾輪4順利的跨越托盤3，滾輪4通過支撐桿2連接有電機(jī)5，電機(jī)5控制滾輪4的轉(zhuǎn)速，托盤3的前端邊緣7高度為托盤3的后端邊緣8高度的1/2，前端邊緣7為內(nèi)球面曲線，防止PTFE原料在慣性作用下跑出托盤3，有利于節(jié)約資源，后端邊緣8的曲線呈“S”型，“S”型的后端邊緣8設(shè)計有利于PTFE原料的上料，同時防止PTFE原料泄露，滾輪4的高度為托盤3的前端邊緣7高度的3/4，有效防止?jié)L輪4在轉(zhuǎn)動時直接碰到托盤3的內(nèi)壁，進(jìn)而影響工作效率，影響其使用壽命；滾輪4可以對循環(huán)車I上的PTFE原料進(jìn)行翻層，托盤3邊緣的高低設(shè)計便于滾輪4運行及避免PTFE原料跑出托盤3。
[0026]隨著滾輪4的轉(zhuǎn)動，托盤3中底部的物料被翻轉(zhuǎn)至表層，而表層的物料被翻轉(zhuǎn)至下層，從而實現(xiàn)上下物料輻射強度均勻。根據(jù)本實用新型設(shè)備使物料進(jìn)行上下翻動，能夠使物料充分的受到輻射，殼體提高PTFE原料輻射均勻性及產(chǎn)品品質(zhì)，在相同的輻射劑量和輻射時間條件下，可增加聚四氟乙烯的降解率或者降低輻照時間也能達(dá)到相同的降解率，降低能耗，對托盤3的邊緣設(shè)計避免了滾輪4在使用過程中將物料帶出托盤3，致使跑料現(xiàn)象的發(fā)生。
[0027]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ)，為實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備，其特征在于:所述裂解設(shè)備包括輻射裝置、循環(huán)車和托盤，所述輻射裝置位于所述循環(huán)車的正上方，所述循環(huán)車上設(shè)置有滾輪，所述滾輪上設(shè)置有槳葉，所述槳葉均勻分布在所述滾輪上，所述滾輪的長度小于所述托盤的寬度，所述滾輪上設(shè)置有支撐桿，所述滾輪通過所述支撐桿連接有電機(jī)，所述電機(jī)控制所述滾輪的轉(zhuǎn)速，所述托盤的前端邊緣高度為所述托盤的后端邊緣高度的1/2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備，其特征在于:所述槳葉呈三葉式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備，其特征在于:所述支撐桿為彈簧支撐桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備，其特征在于:所述前端邊緣為內(nèi)球面曲線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備，其特征在于:所述后端邊緣的曲線呈“S”型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備聚四氟乙烯超細(xì)粉輻射裂解設(shè)備，其特征在于:所述滾輪的高度為所述托盤的所述前端邊緣高度的3/4。
【文檔編號】C07C17/367GK203982806SQ201420433768
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】汪星平, 余曉斌, 王寶雙 申請人:巨化集團(tuán)技術(shù)中心