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環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備的制作方法

文檔序號:3500670閱讀:865來源:國知局
環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備的制作方法
【專利摘要】環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備,屬于化工生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括二氧化碳接觸塔、二氧化碳再生塔及碳酸鹽噴射泵,二氧化碳再生塔內(nèi)設(shè)置一級閃蒸罐、二級閃蒸罐、液體分布器及填料塔,碳酸鹽噴射泵出口連接二氧化碳接觸塔,一級閃蒸罐、二級閃蒸罐、液體分布器上分別設(shè)置出氣口,二氧化碳再生塔底部與再沸器連接。本實(shí)用新型利用上述裝置,利用貧碳酸鹽溶液吸收二氧化碳接觸塔中的二氧化碳,再進(jìn)入二氧化碳再生塔內(nèi)閃蒸除去輕組分,經(jīng)噴淋解析出二氧化碳,貧碳酸鹽溶液再進(jìn)入二氧化碳接觸塔重復(fù)作用,使二氧化碳再生,本實(shí)用新型將二級閃蒸罐設(shè)置在二氧化碳再生塔內(nèi),不但結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,而且溫度控制方便,節(jié)省了能源、綠色環(huán)保。
【專利說明】環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種節(jié)能、綠色環(huán)保的環(huán)氧乙 烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 環(huán)氧乙烷生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生大量的二氧化碳。目前二氧化碳的脫除系統(tǒng)是由二氧 化碳接觸塔,二氧化碳再生塔和碳酸鹽閃蒸罐平行設(shè)置構(gòu)成。貧二氧化碳的碳酸鉀溶液進(jìn) 入二氧化碳接觸塔,吸收二氧化碳使循環(huán)氣中的二氧化碳降低,得到富二氧化碳碳酸鉀溶 液進(jìn)入再生塔進(jìn)料閃蒸罐,經(jīng)再次減壓進(jìn)入再生塔,在再生塔中富碳酸鹽溶液中的二氧化 碳用蒸汽汽提出來,再生塔底的貧碳酸鹽溶液被閃蒸加入到碳酸鹽閃蒸罐經(jīng)過碳酸鹽溶液 泵再打到接觸塔。在連續(xù)生產(chǎn)過程中,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)碳酸鹽閃蒸罐的溫度波動大,二氧化碳 吸收率低,反應(yīng)器的入口二氧化碳的濃度比設(shè)計值要高,影響催化劑的活性和使用壽命,另 外再生塔和碳酸鹽閃蒸罐的分開設(shè)計增加了裝置的建設(shè)和安裝成本。近年來,國家提倡低 碳環(huán)保、節(jié)能降耗,所以對高耗能生產(chǎn)裝置進(jìn)行節(jié)能降耗的研發(fā)是必要的。
[0003] 環(huán)氧乙烷裝置原有200#脫碳工藝碳酸鹽閃蒸罐溫度波動大,使得接觸塔中二氧 化碳吸收率低,影響催化劑的選擇性。對環(huán)氧乙烷生產(chǎn)裝置脫碳工藝進(jìn)行研究改進(jìn),將原先 二氧化碳再生塔和碳酸鹽閃蒸罐合并,原先碳酸鹽閃蒸罐的平臺取消,再生塔塔底的物料 通過回路密封流到碳酸鹽閃蒸罐,通過合并使閃蒸罐的溫度控制更加平穩(wěn),并可提高接觸 塔中二氧化碳的吸收效率。解決碳酸鹽閃蒸罐溫度波動大,二氧化碳吸收率低且原有裝置 的占地面積大的問題。二氧化碳再生塔與碳酸鹽閃蒸罐合并,從上而下分為再生塔進(jìn)料一、 二級閃蒸罐再生塔和碳酸鹽閃蒸罐。再生塔塔底的物料直接流到碳酸鹽閃蒸罐大大減少熱 量流失,閃蒸罐的溫度控制更加平穩(wěn)從而提高接觸塔中二氧化碳的吸收效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能、綠色環(huán) 保的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備。
[0005] 所述的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備,為由二氧化碳接觸塔、二氧化碳再 生塔及碳酸鹽噴射泵構(gòu)成的循環(huán)體系,其特征在于所述的二氧化碳再生塔內(nèi)從上到下依次 設(shè)置連接的一級閃蒸罐、二級閃蒸罐、液體分布器及填料塔,所述的一級閃蒸罐進(jìn)口與二氧 化碳接觸塔連接,其出口與二級閃蒸罐進(jìn)口連接,二氧化碳再生塔底部與碳酸鹽噴射泵進(jìn) 口連接,碳酸鹽噴射泵出口連接二氧化碳接觸塔,所述的一級閃蒸罐、二級閃蒸罐、液體分 布器上分別設(shè)置出氣口 I、出氣口 II及出氣口III,二氧化碳再生塔底部與再沸器連接。
[0006] 所述的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備,其特征在于所述的一級閃蒸罐出口 與二級閃蒸罐進(jìn)口、二級閃蒸罐出口與液體分布器進(jìn)口分別通過管道連接,管道上設(shè)置液 位控制閥。
[0007] 所述的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備,其特征在于所述的二氧化碳再生塔 底部出口與再沸器底部進(jìn)液口連接,二氧化碳再生塔底部進(jìn)口與再沸器頂部出液口連接, 所述的再沸器側(cè)面設(shè)置中壓蒸氣進(jìn)口及中壓凝液出口,所述的中壓凝液出口位于再沸器底 部進(jìn)液口一端,中壓蒸氣進(jìn)口位于再沸器頂部出液口一端。
[0008] 上述的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備,為由二氧化碳接觸塔、二氧化碳再 生塔及碳酸鹽噴射泵構(gòu)成的循環(huán)體系,二氧化碳再生塔內(nèi)從上到下依次設(shè)置連接的一級閃 蒸罐、二級閃蒸罐、液體分布器及填料塔,所述的一級閃蒸罐進(jìn)口與二氧化碳接觸塔連接, 其出口與二級閃蒸罐進(jìn)口連接,二氧化碳再生塔底部與碳酸鹽噴射泵進(jìn)口連接,碳酸鹽噴 射泵出口連接二氧化碳接觸塔,所述的一級閃蒸罐、二級閃蒸罐、液體分布器上分別設(shè)置出 氣口 I、出氣口 II及出氣口III,二氧化碳再生塔底部與再沸器連接。本實(shí)用新型通過采用上 述技術(shù),將貧碳酸鹽溶液加入二氧化碳接觸塔中吸收二氧化碳,得到的富碳酸鹽溶液進(jìn)入 二氧化碳再生塔內(nèi),經(jīng)二次閃蒸除去乙烯等輕組分,再在再沸器作用下,經(jīng)液體分布器、填 料塔噴淋解析后得到二氧化碳及貧碳酸鹽溶液,二氧化碳經(jīng)出氣口 III排出,貧碳酸鹽溶液 再進(jìn)入二氧化碳接觸塔,重復(fù)循環(huán),達(dá)到處理二氧化碳的作用,本實(shí)用新型將二級閃蒸罐設(shè) 置在二氧化碳再生塔內(nèi),不但結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,而且溫度控制方便,節(jié)省了能源、綠色 環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖中:1-二氧化碳接觸塔,2--級閃蒸罐,201-出氣口 I,3_二級閃蒸罐,301-出 氣口 II,4-液體分布器,401-出氣口III,5-碳酸鹽噴射泵,6-再沸器,601-中壓蒸氣進(jìn)口, 602-中壓凝液出口,7-二氧化碳再生塔,8-填料塔,9-液位控制閥。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不僅限于此:
[0012] 如圖1所示,環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備,為由二氧化碳接觸塔1、二氧 化碳再生塔7及碳酸鹽噴射泵5構(gòu)成的循環(huán)體系,所述的二氧化碳再生塔7內(nèi)從上到下依 次設(shè)置連接的一級閃蒸罐2、二級閃蒸罐3、液體分布器4及填料塔8, 一級閃蒸罐2、二級閃 蒸罐3、液體分布器4上分別設(shè)置出氣口 I 201、出氣口 II 301,出氣口 I 201、出氣口 II 301 出來的是乙烯、氮?dú)獾容p組分,出氣口III 401出來的是水和二氧化碳?xì)怏w,其他水冷卻后回 收,二氧化碳回收入二氧化碳儲罐,所述的一級閃蒸罐2進(jìn)口與二氧化碳接觸塔1連接,其 出口與二級閃蒸罐3進(jìn)口連接,二氧化碳再生塔7底部與碳酸鹽噴射泵5進(jìn)口連接,碳酸鹽 噴射泵5出口連接二氧化碳接觸塔1,所述的二氧化碳再生塔7底部與再沸器6連接;一級 閃蒸罐2出口與二級閃蒸罐3進(jìn)口、二級閃蒸罐3出口與液體分布器4進(jìn)口分別通過管道 連接,管道上設(shè)置液位控制閥9,二氧化碳再生塔7底部出口與再沸器6底部進(jìn)液口連接,二 氧化碳再生塔7底部進(jìn)口與再沸器6頂部出液口連接,所述的再沸器6側(cè)面設(shè)置中壓蒸氣 進(jìn)口 601及中壓凝液出口 602,所述的中壓凝液出口 602位于再沸器6底部進(jìn)液口一端,壓 蒸氣進(jìn)口 601位于再沸器6頂部出液口 一端。
[0013] 如圖所示,本實(shí)用新型的工作過程如下:環(huán)氧乙烷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳進(jìn) 入二氧化碳接觸塔1,向二氧化碳接觸塔1加入貧碳酸鹽溶液,吸收二氧化碳后得到富碳酸 鹽溶液,進(jìn)入二氧化碳再生塔的一級閃蒸罐2和二級閃蒸罐3,蒸出乙烯等輕組分,分別從 出氣口 I 201,出氣口 II 301排出,同時,中壓蒸氣從中壓蒸氣進(jìn)口 601進(jìn)入再沸器6,給二 氧化碳再生塔7內(nèi)的富碳酸鹽溶液加熱,中壓凝液從中壓凝液出口 602流出,富碳酸鹽溶 液經(jīng)再沸器6加熱后,在填料塔8內(nèi),經(jīng)液體分布器4噴淋解析分離出二氧化碳,從出氣口 III 401排出,另外,得到的貧碳酸鹽溶液再進(jìn)入二氧化碳接觸塔1,重復(fù)上述作用,循環(huán)處理 二氧化碳。
【權(quán)利要求】
1. 環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備,為由二氧化碳接觸塔(1)、二氧化碳再生塔 (7)及碳酸鹽噴射泵(5)構(gòu)成的循環(huán)體系,其特征在于所述的二氧化碳再生塔(7)內(nèi)從上到 下依次設(shè)置連接的一級閃蒸罐(2)、二級閃蒸罐(3)、液體分布器(4)及填料塔(8),所述的 一級閃蒸罐(2)進(jìn)口與二氧化碳接觸塔(1)連接,其出口與二級閃蒸罐(3)進(jìn)口連接,二氧 化碳再生塔(7)底部與碳酸鹽噴射泵(5)進(jìn)口連接,碳酸鹽噴射泵(5)出口連接二氧化碳 接觸塔(1),所述的一級閃蒸罐(2)、二級閃蒸罐(3)、液體分布器(4)上分別設(shè)置出氣口 I (201)、出氣口 II (301)及出氣口 111(401),二氧化碳再生塔(7)底部與再沸器(6)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備,其特征在于所述的一 級閃蒸罐(2)出口與二級閃蒸罐(3)進(jìn)口、二級閃蒸罐(3)出口與液體分布器(4)進(jìn)口分別 通過管道連接,管道上設(shè)置液位控制閥(9 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的二氧化碳再生設(shè)備,其特征在于所述的二 氧化碳再生塔(7 )底部出口與再沸器(6 )底部進(jìn)液口連接,二氧化碳再生塔(7 )底部進(jìn)口與 再沸器(6)頂部出液口連接,所述的再沸器(6)側(cè)面設(shè)置中壓蒸氣進(jìn)口(601)及中壓凝液出 口(602),所述的中壓凝液出口(602)位于再沸器(6)底部進(jìn)液口一端,中壓蒸氣進(jìn)口(601) 位于再沸器(6)頂部出液口一端。
【文檔編號】C07D301/32GK203877925SQ201420290032
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】彭義秋, 劉士達(dá), 盧學(xué)俊, 徐松 申請人:嘉興永明石化有限公司
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