一種mtbe 深度脫硫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種MTBE深度脫硫裝置，該裝置包括吸附分餾塔、塔頂MTBE冷凝回收系統(tǒng)、MTBE全回流系統(tǒng)和重組分硫化物采出系統(tǒng)；所述吸附分餾塔按自上而下順序由吸附段、精餾段、提餾段、塔釜四部分組成；所述MTBE全回流系統(tǒng)是在吸附段和精餾段之間設(shè)一個引出氣相組分的通路，該通路上設(shè)有冷凝器和回流泵，被引出氣相組分全回流至精餾段上部，引出的氣相組分流量是塔頂MTBE出料量的0～10倍。本實用新型可已解決將吸附和精餾組合在吸附分餾塔中完成，使得在提餾段和精餾段脫除重質(zhì)硫后的MTBE氣體繼續(xù)上升進(jìn)入吸附段，剩余的輕質(zhì)硫被吸附段裝填的吸附劑吸附，確保塔頂出來的MTBE中硫含量降到10PPm以下的深度脫硫的技術(shù)問題。
【專利說明】—種MTBE深度脫硫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種MTBE深度脫硫裝置，特別適用于含有有機(jī)硫化合物的MTBE的深度脫除領(lǐng)域。
技術(shù)背景
[0002]MTBE (甲基叔丁基醚)是目前車用汽油不可缺少的調(diào)和組分，是以煉油廠副產(chǎn)碳四為原料進(jìn)行異丁烯和甲醇醚化反應(yīng)制取的。由于原料碳四中含有微量的有機(jī)硫，且這些有機(jī)硫最后都富集到MTBE中，致使MTBE中的有機(jī)硫含量達(dá)100?2500PPm，隨著車用汽油國V標(biāo)準(zhǔn)的逐步推行，MTBE脫硫勢在必行。車用汽油國V標(biāo)準(zhǔn)要求汽油中的硫含量指標(biāo)小于lOPPm，因此MTBE中的硫含量也必須< lOPPm。
[0003]MTBE脫硫的工藝和設(shè)備已有專利公開，CN202822829U公開了一種降低MTBE中硫含量的裝置。新型專利就是一個精餾塔，依靠精餾的方法進(jìn)行MTBE脫硫。由于MTBE中存在近30種有機(jī)硫的組分，其中一部分為沸點高于MTBE的重質(zhì)硫，如C4硫醚、CS硫醚、二甲二硫醚等，重質(zhì)硫含量一般為200PPm以上，另一部分為沸點低于MTBE的輕質(zhì)硫，如甲硫醇、乙硫醇、二甲硫醚等，輕質(zhì)硫含量一般為50?lOOPPm，因此，僅采取一塔精餾方式不能脫除輕質(zhì)硫，MTBE中硫含量不能降到IOPPm以下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種MTBE深度脫硫裝置，已解決將吸附和精餾組合在吸附分餾塔中完成，使得在提餾段和精餾段脫除重質(zhì)硫后的MTBE氣體繼續(xù)上升進(jìn)入吸附段，剩余的輕質(zhì)硫被吸附段裝填的吸附劑吸附，確保塔頂出來的MTBE中硫含量降到IOPPm以下的深度脫硫的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)實現(xiàn)的。
[0006]一種MTBE深度脫硫裝置，該裝置包括吸附分餾塔、塔頂MTBE冷凝回收系統(tǒng)、MTBE全回流系統(tǒng)和重組分硫化物采出系統(tǒng)；所述吸附分餾塔按自上而下順序由吸附段、精餾段、提餾段、塔釜四部分組成；所述MTBE全回流系統(tǒng)是在吸附段和精餾段之間設(shè)一個引出氣相組分的通路，該通路上設(shè)有冷凝器和回流泵，被引出氣相組分全回流至精餾段上部，引出的氣相組分流量是塔頂MTBE出料量的O?10倍。
[0007]所述吸附段裝入固體吸附劑。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是:①將MTBE精餾和吸附在同一個吸附分餾塔中完成，保證的MTBE深度脫硫的效果；②裝置占地面積小，投資小；③裝置能耗低，運(yùn)行費用低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、脫硫MTBE去成品罐2、塔頂冷凝器3、吸附段4、精餾段5、含硫MTBE原料
6、提餾段7、再沸器8、冷凝器9、回流罐10、回流泵11、塔釜12、塔釜冷卻器13、重組分硫化 物去硫化物儲罐。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型所述的一種MTBE深度脫硫裝置的結(jié)構(gòu)參見圖1，包括吸附分餾塔、塔頂MTBE冷凝回收系統(tǒng)、MTBE全回流系統(tǒng)、重組分硫化物采出系統(tǒng)。
[0012]所述的吸附分餾塔按自上而下順序由吸附段3、精餾段4、提餾段6、塔釜12四部分組成。
[0013]所述的吸附段裝入固體吸附劑。
[0014]所述的塔頂MTBE冷凝回收系統(tǒng)、MTBE全回流系統(tǒng)、重組分硫化物采出系統(tǒng)是由冷凝器、泵、儲罐及管道管件構(gòu)成。
[0015]所述的MTBE全回流系統(tǒng)是在吸附段和精餾段之間引出一部分氣相組分，經(jīng)冷凝器冷8凝后，用回流泵10全回流至精餾段4上部。引出的氣相組分流量是塔頂MTBE出料量的O?10倍，優(yōu)選0.5?5，更優(yōu)選0.5?2.[0016]以下實施例僅僅是進(jìn)一步說明本實用新型，并不是限制本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]本實用新型所述MTBE深度脫硫裝置，MTBE處理量為2萬噸/年，吸附分餾塔塔徑為β 820mm,吸附段裝入ZSM-5型顆粒狀分子篩固體吸附劑高3500mm，精餾段為20塊理論板，提餾段為15塊理論板，精餾段和提餾段為鮑爾環(huán)填料。
[0018]從實際運(yùn)行數(shù)據(jù)可以看出，采用本實用新型一種MTBE深度脫硫裝置進(jìn)行MTBE深度脫硫，塔釜出重組分硫化物，塔頂出MTBE中硫化物含量遠(yuǎn)低于lOPPm，達(dá)到深度脫硫目的。
【權(quán)利要求】
1.一種MTBE深度脫硫裝置，其特征在于，該裝置包括吸附分餾塔、塔頂MTBE冷凝回收系統(tǒng)、MTBE全回流系統(tǒng)和重組分硫化物采出系統(tǒng)；所述吸附分餾塔按自上而下順序由吸附段、精餾段、提餾段、塔釜四部分組成；所述MTBE全回流系統(tǒng)是在吸附段和精餾段之間設(shè)一個引出氣相組分的通路，該通路上設(shè)有冷凝器和回流泵，被引出氣相組分全回流至精餾段上部，引出的氣相組分流量是塔頂MTBE出料量的O?10倍。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種MTBE深度脫硫裝置，其特征在于，吸附段裝入固體吸附劑。
【文檔編號】C07C41/34GK203530179SQ201320639129
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】劉文飛, 毛進(jìn)池 申請人:凱瑞化工股份有限公司