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一種氯乙烯制備裝置的制作方法

文檔序號:3546044閱讀:336來源:國知局
專利名稱:一種氯乙烯制備裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于用氯化氫與乙炔反應制備氯乙烯的工藝中使用的裝置,具體涉及的是一種氯乙烯制備裝置。
背景技術
氯乙烯是非常重要的化工中間體,隨著聚氯乙烯材料在包裝材料等領域的廣泛應用,氯乙烯的需要量迅速提高。工業(yè)上利用氯化氫與乙炔反應制備氯乙烯,常采用固定床列管反應器,在汞觸媒催化劑的作用下,在100-180°C下反應生成氯乙烯。由于該反應是一個強放熱反應,所以控溫非常關鍵,現(xiàn)有的固定床反應器換熱能力低,導致反應器中的熱點產(chǎn)生,使催化劑失活,操作成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種氯乙烯制備裝置,它用于解決現(xiàn)有的用氯化氫與乙炔反應制備氯乙烯時采用的固定床存在的傳熱性能不好的問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是這種氯乙烯制備裝置包括反應罐,反應罐的上部有反應氣體出口和催化劑加入口,反應罐底部設置上氣體分布器和下氣體分布器,反應罐底部設有第一氣體入口,反應罐側壁設有第二氣體入口,第一氣體入口與下氣體分布器相連,第二氣體入口與上氣體分布器相連,兩個氣體分布器上下排列并均與反應罐罐壁相連,兩個氣體分布器均為管式分布器,上氣體分布器上面形成催化劑密相區(qū),催化劑密相區(qū)中安裝有換熱管;反應氣體出氣管上安裝有脫汞裝置和除塵裝置。上述方案中的反應罐罐內(nèi)有旋風分離器,旋風分離器與反應氣體出氣管連接。本實用新型具有以下有益效果本實用新型通過設置二個氣體分布器,使分布器區(qū)的溫度控制方式靈活,可使分布器區(qū)的熱點溫度比現(xiàn)有技術降低二十多度,延長了催化劑的使用壽命,降低了操作成本。

圖1是本實用新型的結構示意圖。I反應罐2上氣體分布器3下氣體分布器4催化劑密相區(qū)5催化劑加入口 6第一氣體入口 7第二氣體入口 8換熱管9反應氣體出氣管10脫汞裝置11除塵裝置12旋風分離器。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型做進一步說明如圖1所示,這種氯乙烯制備裝置包括立式反應罐I,反應罐I的上部有反應氣體出口和催化劑加入口 5,反應氣體出氣管9安裝在反應氣體出口處,反應罐I底部設置上氣體分布器2和下氣體分布器3,反應罐I底部設有第一氣體入口 6,反應罐I側壁設有第二氣體入口 7,第一氣體入口 6與下氣體分布器3相連,下氣體分布器3出氣孔向上,第二氣體入口 7與上氣體分布器2相連,上氣體分布器2出氣孔向下,兩個氣體分布器在垂直方向上上下排列,并且兩個氣體分布器均與反應罐I罐壁相連,兩個氣體分布器均為管式分布器,上氣體分布器2上面形成催化劑密相區(qū)4,催化劑密相區(qū)4中安裝有換熱管8 ;反應罐I罐內(nèi)有旋風分離器12,旋風分離器12與反應氣體出氣管9連接,反應氣體出氣管9上安裝有脫汞裝置10和除塵裝置11,除塵裝置11為板式除塵過濾器。這種氯乙烯制備裝置生產(chǎn)氯乙烯時,從催化劑加入口 5裝入催化劑,從第一氣體入口 6向反應罐內(nèi)通入氯化氫活化催化劑,活化催化劑后,向換熱管8通熱水使流化床的溫度逐漸升高至100-120°C ;由第一氣體入口 6經(jīng)下氣體分布器3向流化床通入溫度為40°C的含I %氯化氫的氯乙烯氣體,由第二氣體入口 7經(jīng)上氣體分布器2向流化床內(nèi)通入溫度為60°C的氯化氫與乙炔的混合氣體,其中氯化氫與乙炔的摩爾比為1.05 I;控制下氣體分布器3與上氣體分布器2的氣體流量為1:1。將換熱管8中的換熱介質(zhì)切換為80°C的飽和水,流化床中催化劑堆積區(qū)的平均溫度為125°C。氣體經(jīng)過催化劑堆積區(qū)后,乙炔轉(zhuǎn)化率為98 %,氯乙烯選擇性為99 %。經(jīng)過旋風分離器12分離后,并經(jīng)脫汞裝置10和除塵裝置11后,大部分氣體經(jīng)冷卻至20°C,引至第一氣體入口 6循環(huán)使用,其余的氣體經(jīng)除酸,乙炔分離后得到氯乙烯產(chǎn)
品O
權利要求1.一種氯乙烯制備裝置,其特征在于這種氯乙烯制備裝置包括反應罐(1),反應罐(1)的上部有反應氣體出口和催化劑加入口(5),反應罐(I)底部設置上氣體分布器(2)和下氣體分布器(3),反應罐(I)底部設有第一氣體入口 ¢),反應罐(I)側壁設有第二氣體入口(7),第一氣體入口(6)與下氣體分布器(3)相連,第二氣體入口(7)與上氣體分布器(2)相連,兩個氣體分布器上下排列并均與反應罐(I)罐壁相連,兩個氣體分布器均為管式分布器,上氣體分布器⑵上面形成催化劑密相區(qū),催化劑密相區(qū)⑷中安裝有換熱管⑶; 反應氣體出氣管(9)上安裝有脫汞裝置(10)和除塵裝置(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氯乙烯制備裝置,其特征在于所述的反應罐(I)罐內(nèi)有旋風分離器(12),旋風分離器(12)與反應氣體出氣管(9)連接。
專利摘要本實用新型涉及的是一種氯乙烯制備裝置,這種氯乙烯制備裝置包括反應罐,反應罐的上部有反應氣體出口和催化劑加入口,反應罐底部設置上氣體分布器和下氣體分布器,反應罐底部設有第一氣體入口,反應罐側壁設有第二氣體入口,第一氣體入口與下氣體分布器相連,第二氣體入口與上氣體分布器相連,兩個氣體分布器上下排列并均與反應罐罐壁相連,兩個氣體分布器均為管式分布器,上氣體分布器上面形成催化劑密相區(qū),催化劑密相區(qū)中安裝有換熱管;反應氣體出氣管上安裝有脫汞裝置和除塵裝置。本實用新型分布器區(qū)的溫度控制方式靈活,延長了催化劑的使用壽命,降低了操作成本。
文檔編號C07C21/06GK202823314SQ20122054581
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月14日 優(yōu)先權日2012年10月14日
發(fā)明者滕圣剛, 孟丹, 張國發(fā), 楊常亮, 步同心 申請人:滕圣剛
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