一種甲基叔丁基醚裂解制聚合級異丁烯的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種甲基叔丁基醚裂解制異丁烯的方法。該方法包括甲基叔丁基醚在反應器內進行裂解反應后，所得的裂解產物進行換熱冷卻至20℃~50℃，所得的冷卻產物進入分離器進行分離，氣相產物從分離器上部排出后，進入水洗塔，水洗塔上部排出的產物依次進入異丁烯脫重塔和異丁烯脫輕塔，得到異丁烯產品。該方法可減少水洗塔的用水量，大幅度減少甲醇回收塔的工作負荷，減低能耗。另外，通過先換熱冷凝取出大部分甲醇、MTBE、二異丁烯和水后，可很好地提高水洗塔的水洗效果。
【專利說明】一種甲基叔丁基醚裂解制聚合級異丁烯的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于甲基叔丁基醚(MTBE)裂解制聚合級異丁烯產品的方法。
【背景技術】
[0002]異丁烯是重要的有機化工原料。在以異丁烯為主要原料制取下游產品時，因產品不同對異丁烯的純度要求也不盡相同，特別是對聚合級異丁烯的生產，要求更高。
[0003]聚合級異丁烯的生產，很大一部分是為了滿足合成丁基橡膠的需要。近年來，隨著丁基橡膠內胎、子午輪胎、醫(yī)用瓶塞、防水材料的用量增加，使丁基橡膠的消費量不斷增加，尤其是中國。據(jù)中投顧問發(fā)布的《2010-2015年中國合成橡膠行業(yè)投資分析及前景預測報告》顯示，1998年中國丁基橡膠的表觀消費量只有2.5萬噸，2001年丁基橡膠表觀消費量也只有4.6萬噸，2002年增加到6.7萬噸，2003年進一步增加到10萬噸，2006年增加到20.65萬噸，2009年達到25.82萬噸。預計到2014年，中國丁基橡膠的總需求量將達35萬噸。而合成丁基橡膠時對異丁烯原料(聚合級)的要求更高，見表1。
[0004]表1合成丁基橡膠的聚合級異丁烯的規(guī)格
【權利要求】
1.一種甲基叔丁基醚裂解制異丁烯的方法，包括:甲基叔丁基醚在反應器內進行裂解反應后，所得的裂解產物進行換熱冷卻至20°c~50°C，所得的冷卻產物進入分離器，分離器的溫度控制在20°C~50°C，氣相產物從分離器上部排出后，進入水洗塔，水洗塔上部排出的產物依次進入異丁烯脫重塔和異丁烯脫輕塔，得到異丁烯產品。
2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于:水洗塔下部排出的產物進入甲醇回收塔，甲醇回收塔產物與從分離器下部排出的液相產物進入甲醇精制塔回收甲醇。
3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所得的裂解產物進行換熱冷卻至250C ~35O。
4.按照權利要求1、2或3所述的方法，其特征在于所述分離器的溫度控制在250C ~35O。
5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于:甲基叔丁基醚裂解采用的催化劑為硅膠、陽離子交換樹脂、負載型無機酸鹽、固體磷酸催化劑或酸性分子篩。
6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于:甲基叔丁基醚裂解的操作條件為溫度1900C ~370°C、空速 1.0h-1 ~4.0h-1壓力 0.1MPa~0.2 MPa。
7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于:甲基叔丁基醚進入反應器之前經(jīng)過甲基叔丁基醚精制塔，然后再進入反應器進行裂解反應。
8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所得的裂解產物換熱冷卻的方法如下:裂解產物先與原料換熱，再進一步采用水冷或空冷的方式換熱冷卻。
9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于:分離器的進料口離分離器底的距離占分離器總高度的1/6~1/2處。
10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于:分離器的進料口離分離器底的距離占分離器總高度的1/5~1/3處。
11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于:水洗塔在O~0.06MPa下操作，操作溫度為室溫。
12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于:所使用的水洗塔有兩個進料口及上下兩個出口，其中一個進料口作為分離器上方流出物的進料口，距水洗塔底的距離占水洗塔高度的1/6-1/2處，另一進料口作為新鮮水的進料口，距水洗塔底的距離占水洗塔高度的5/6-2/3處，采用噴淋方式進料；上出口位于水洗塔頂，主要流出物為異丁烯；下出口處位于水洗塔底部，流出物主要包括水和甲醇、MTBE、二甲醚和二異丁烯。
13.按照權利要求1、11或12所述的方法，其特征在于:水洗塔進水量與分離器上方流出物的質量比為1:1-5。
14.按照權利要求1所述的方法，其特征在于:異丁烯脫重塔的操作壓力為0.3MPa~0.5MPa，操作溫度如下:塔頂22°C~27°C，塔底91°C~98°C。
15.按照權利要求1所述的方法，其特征在于:異丁烯脫輕塔的操作壓力為0.3MPa~0.5MPa，操作溫度如下:塔頂24°C~30°C，塔底36°C~43°C。
16.按照權利要求2所述的方法，其特征在于:甲醇回收塔操作壓力為O~0.06MPa，操作溫度如下:塔頂60°C~64°C，塔底96°C~100°C。
17.按照權利要求2所述的方法，其特征在于:甲醇精餾塔在O~0.06MPa下操作，操作溫度如下:37°C~43°C，塔底64°C~68°C。
【文檔編號】C07C11/09GK103804116SQ201210443126
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月8日 優(yōu)先權日:2012年11月8日
【發(fā)明者】張淑梅, 王春梅, 翟慶銅, 喬凱, 郭長新, 陳明 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院