專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用草酸制備無(wú)水草酸的方法和生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用草酸制備無(wú)水草酸的方法。本發(fā)明還涉及一種制備無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
草酸，即乙二酸，最簡(jiǎn)單的有機(jī)二元酸之一。它一般是無(wú)色透明結(jié)晶，草酸在工業(yè)中有重要作用，草酸可以除銹。無(wú)水草酸是將普通工業(yè)草酸通過(guò)干燥失重，去掉物體表面水分和晶體結(jié)晶水份而得?，F(xiàn)有的無(wú)水草酸制備方法是采用反應(yīng)釜干炒、烘箱烘干及外排式振動(dòng)流化床生產(chǎn)、加工無(wú)水草酸的，收率低、產(chǎn)量小、能耗高,產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)性大、易產(chǎn)生環(huán) 境污染，不宜人員現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述制備無(wú)水草酸的方法和實(shí)現(xiàn)該方法的生產(chǎn)裝置所存在的缺陷本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)性小、收率高、產(chǎn)量大的用草酸制備無(wú)水草酸的方法。與此相應(yīng)，本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種能耗低、不污染環(huán)境的制備無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置。就用草酸制備無(wú)水草酸的方法而言，本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的用草酸制備無(wú)水草酸的方法主要包括以下步驟
將草酸放入密閉容器內(nèi)加熱，待溫度升至5(T60°C時(shí)控溫55至65分鐘，然后再升溫，待溫度升至IOf 105°C時(shí)再控溫10 15分鐘，即得無(wú)水草酸。就制備無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置而言，本發(fā)明涉及的制備無(wú)水草酸生產(chǎn)裝置的技術(shù)方案是一種制備無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置，它包括支架，固連在支架上方的熱風(fēng)室，所述的熱風(fēng)室的一端開(kāi)有熱風(fēng)進(jìn)口，所述的熱風(fēng)室上端固連有烘干室，熱風(fēng)室與烘干室之間通過(guò)若干個(gè)帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)的管道連接，所述的烘干室的兩側(cè)分別開(kāi)有進(jìn)料口、出料口，烘干室內(nèi)設(shè)置有斜孔板，斜板孔的上方設(shè)置多孔板，斜孔板的下方接有粉塵接斗，多孔板上有多個(gè)開(kāi)孔并接有濾袋，所述的烘干室的頂端開(kāi)有位于多孔板上方的出風(fēng)口。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的烘干室的側(cè)壁上開(kāi)有視窗和人孔，且安裝有溫度計(jì)，烘干室的上表面固定連接有脈沖除塵器。本發(fā)明的有益效果是使用本發(fā)明所述制備無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置前，將加熱裝置通過(guò)管道與送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，送風(fēng)機(jī)安裝在加熱裝置前端或上端，加熱裝置的出風(fēng)口通過(guò)管道連接無(wú)水草酸生產(chǎn)裝置的熱風(fēng)進(jìn)口，無(wú)水草酸生產(chǎn)裝置的出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與尾氣接收轉(zhuǎn)化器進(jìn)口連接。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)和溫度計(jì)使無(wú)水草酸的干燥更加精確和科學(xué)；濾袋和粉塵接斗使干燥后的無(wú)水草酸更純凈，工藝更環(huán)保；送風(fēng)機(jī)與加熱裝置連接，出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與尾氣接收轉(zhuǎn)化器進(jìn)口連接，使其生產(chǎn)工藝無(wú)污染，無(wú)排放，符合環(huán)保要求。


圖I為本發(fā)明的使用示意圖。圖2為圖I的后視圖。圖3為本發(fā)明的局部示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明用草酸制備無(wú)水草酸的方法包括以下步驟將草酸放入密閉容器內(nèi)加熱，待溫度升至5(T60°C時(shí)控溫55至65分鐘，然后再升溫，待溫度升至101 105°C時(shí)再控溫10 15分鐘，即得無(wú)水草酸。用于實(shí)現(xiàn)該方法的生產(chǎn)裝置如圖1、2、3所示，它包括支架1，固連在支架上方的熱風(fēng)室2。所述的熱風(fēng)室2的一端開(kāi)有熱風(fēng)進(jìn)口 3，熱風(fēng)室2上端固連有烘干室5，熱風(fēng)室與烘干室之間通過(guò)若干個(gè)帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)6的管道連接。所述的烘干室5的兩側(cè)分別開(kāi)有進(jìn)料口 7、出料口 8，烘干室5的側(cè)壁上開(kāi)有視窗13和人孔14，且安裝有溫度計(jì)15，烘干室5的上表面固定連接有脈沖除塵器16，烘干室內(nèi)設(shè)置有斜孔板9，斜孔板9的上方設(shè)置多孔板10，斜孔板9的下方接有粉塵接斗12，多孔板10上有多個(gè)開(kāi)孔并接有濾袋11。所述的烘干室5的頂端開(kāi)有位于多孔板10上方的出風(fēng)口 4。本發(fā)明的生產(chǎn)裝置在使用前將加熱裝置通過(guò)管道與送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，送風(fēng)機(jī)安裝在加熱裝置前端或上端，加熱裝置的出風(fēng)口通過(guò)管道連接生產(chǎn)裝置的熱風(fēng)進(jìn)口 3使熱風(fēng)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)室2上方的斜孔板9進(jìn)入烘干室5，使熱風(fēng)和物料在烘干室5內(nèi)充分交換達(dá)到物料干燥要求。加熱裝置與生產(chǎn)裝置間間隔7m。無(wú)水草酸生產(chǎn)裝置的出風(fēng)口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過(guò)管道與尾氣接收轉(zhuǎn)化器進(jìn)口連接。使用本發(fā)明的生產(chǎn)裝置制備無(wú)水草酸的具體過(guò)程如下
啟動(dòng)加熱裝置，在熱風(fēng)溫度升至45°C時(shí)先開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)口 3將暖氣送入熱風(fēng)室2，調(diào)整各風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)6至烘干室5內(nèi)暖氣壓為-4. 5 _6Pa之間，打開(kāi)進(jìn)料口 7，利用負(fù)壓將草酸吸入烘干室5內(nèi)，待草酸全部吸入后關(guān)閉進(jìn)料口，進(jìn)入干燥流程;
在干燥過(guò)程中，待溫度升至5(T60°C時(shí)控溫55至65分鐘，然后再升溫，待溫度升至IOf 105°C時(shí)再控溫10 15分鐘，即得無(wú)水草酸，然后取出物料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確認(rèn)本產(chǎn)品合格后打開(kāi)關(guān)風(fēng)機(jī)，從出料口 8出料。 出料后啟動(dòng)脈沖除塵器16對(duì)濾袋11進(jìn)行循環(huán)清灰，使濾袋11上的粉塵通過(guò)斜孔板9進(jìn)入粉塵接斗12，然后對(duì)粉塵接斗12進(jìn)行清理，為下次制備無(wú)水草酸做準(zhǔn)備。采用了本發(fā)明所述的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)設(shè)備后，生產(chǎn)工藝無(wú)污染，無(wú)排放，符合環(huán)保要求；產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)性小、收率高、產(chǎn)量大。
權(quán)利要求
1.一種用草酸制備無(wú)水草酸的方法，其特征在于它包括以下步驟將草酸放入密閉容器內(nèi)加熱，待溫度升至5(T60°C時(shí)控溫55至65分鐘，然后再升溫，待溫度升至101 105°C時(shí)再控溫10 15分鐘，即得無(wú)水草酸。
2.一種用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求I所述用草酸制備無(wú)水草酸方法的生產(chǎn)裝置，其特征在于它包括支架(1)，固連在支架上方的熱風(fēng)室(2)，所述的熱風(fēng)室(2)的一端開(kāi)有熱風(fēng)進(jìn)口(3)，所述的熱風(fēng)室(2)上端固連有烘干室(5)，熱風(fēng)室與烘干室之間通過(guò)若干個(gè)帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)(6)的管道連接，所述的烘干室(5)的兩側(cè)分別開(kāi)有進(jìn)料口(7)、出料口(8)，烘干室內(nèi)設(shè)置有斜孔板(9)，斜孔板(9)的上方設(shè)置多孔板(10)，斜孔板(9)的下方接有粉塵接斗(12)，多孔板(10)上接有濾袋(11)，所述的烘干室(5)的頂端開(kāi)有位于多孔板(10)上方的出風(fēng)口(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的烘干室(5)的側(cè)壁上開(kāi)有視窗(13 )和人孔(14 )，且安裝有溫度計(jì)(15)，烘干室(5 )的上表面固定連接有脈沖除塵器(16 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用草酸制備無(wú)水草酸的方法和生產(chǎn)裝置。無(wú)水草酸的制備方法包括如下步驟將草酸放入密閉容器內(nèi)加熱，待溫度升至50~60℃時(shí)控溫55至65分鐘，然后再升溫，待溫度升至101~105℃時(shí)再控溫10～15分鐘。實(shí)現(xiàn)該方法的生產(chǎn)裝置包括固連在支架(1)上方的熱風(fēng)室(2)，熱風(fēng)室上端固連有烘干室(5)，烘干室內(nèi)設(shè)置有斜孔板(9)，斜板孔的上方設(shè)置多孔板(10)，多孔板上接有濾袋(11)，烘干室的頂端開(kāi)有位于多孔板上方的出風(fēng)口(4)。采用了上述生產(chǎn)裝置和制備方法后，無(wú)水草酸的干燥更加精確和科學(xué)、干燥后的無(wú)水草酸更純凈，無(wú)污染，無(wú)排放，符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)C07C51/43GK102659557SQ20121017389
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者嚴(yán)順林 申請(qǐng)人:銅陵恒鹿無(wú)水草酸有限責(zé)任公司