專利名稱：1,1-二氯-2,2,3,3,3-五氟丙烷的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及1，1_ 二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷(HCFC_225ca)的制造方法。
背景技術(shù)：
一直以來，作為制造以化學(xué)式=C3HCl2F5表示的二氯五氟丙烷(HCFC-225)類的方法，提出了各種各樣的方法。例如，提出了通過在改性的氯化鋁催化劑的存在下使二氯氟甲烷與四氟乙烯接觸而得到二氯五氟丙烷的方法，并公開了對(duì)由該方法得到的二氯五氟丙烷的各種異構(gòu)體混合物進(jìn)行異構(gòu)化的技術(shù)(參照專利文獻(xiàn)1。)。但是，專利文獻(xiàn)1中記載的異構(gòu)化的方法無法以高含有比例得到1，1- 二氯_2，2， 3，3，3-五氟丙烷(HCFC-225ca)。另一方面，近年來，作為代替屬于溫室效應(yīng)氣體的1，1，1，2-四氟乙烷 (HFC-134a)的新一代的制冷劑，正在討論使用臭氧消耗潛能值等較小的2，3，3，3-四氟丙烯(R1234yf)。作為該R1234yf的合成原料，考慮使用1，1_ 二氯_2，3，3，3-四氟丙烯 (R1214ya)，因此，作為用于得到R1214ya的起始物料，HCFC-225ca的有用性有所提高。但是，現(xiàn)狀是尚未發(fā)現(xiàn)一種會(huì)提高HCFC-225的各種異構(gòu)體的混合物中的HCFC-225ca的含有比例并高效地得到HCFC-225ca的方法?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 美國專利5，157，171號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的目的在于提供一種制造1，1_ 二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷(HCFC_225ca) 的方法，該1，1-二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷作為用于得到1，1_ 二氯-2，3，3，3-四氟丙烯 (R1214ya)的起始物料等是有用的，所述1，1_ 二氯_2，3，3，3-四氟丙烯(R1214ya)是優(yōu)異的制冷劑2，3，3，3-四氟丙烯(R1234yf)的合成原料。用于解決問題的方案本發(fā)明是用于實(shí)現(xiàn)上述目的的，其具有以下主旨。1. 一種1，1_ 二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷的制造方法，其特征在于，在路易斯酸催化劑或金屬氧化物催化劑的存在下，使由1種或2種以上的二氯五氟丙烷的異構(gòu)體的混合物構(gòu)成且1，1- 二氯_2，2，3，3，3-五氟丙烷的含有比例低于60摩爾％的原料進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，從而使產(chǎn)物中的1，1- 二氯_2，2，3，3，3-五氟丙烷的含有比例高于其在所述原料中的含有比例。2.根據(jù)上述1所述的1，1_ 二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷的制造方法，其中，所述原料含有1,3- 二氯-1,2,2,3,3-五氟丙烷，所述制造方法使該1,3- 二氯-1,2,2,3,3-五氟丙烷進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)而生成1，1- 二氯_2，2，3，3，3-五氟丙烷。
3.根據(jù)上述2所述的1，1_ 二氯-2，2，3，3，3_五氟丙烷的制造方法，其中，所述原料還含有2，2-二氯_1，1，1，3，3-五氟丙烷。4.根據(jù)上述1 3中的任一項(xiàng)所述的1，1_ 二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷的制造方法，其中，所述異構(gòu)化反應(yīng)在液相中以路易斯酸為催化劑、在0 150°C的溫度下進(jìn)行。5.根據(jù)上述1 3中的任一項(xiàng)所述的1，1_ 二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷的制造方法，其中，所述異構(gòu)化反應(yīng)在氣相中以金屬氧化物為催化劑、在50 500°C的溫度下進(jìn)行。6. 一種1，1_二氯-2，3，3，3_四氟丙烯的制造方法，其在相轉(zhuǎn)移催化劑的存在下使通過上述1 5中的任一項(xiàng)所述的制造方法得到的1，1_ 二氯_2，2，3，3，3-五氟丙烷與堿性水溶液接觸。7. —種2，3，3，3-四氟丙烯的制造方法，其在催化劑的存在下使通過上述6所述的制造方法得到的1，1- 二氯-2，3，3，3-四氟丙烯與氫氣反應(yīng)。8.根據(jù)上述7所述的2，3，3，3-四氟丙烯的制造方法，其在惰性氣體的存在下進(jìn)行反應(yīng)。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，能夠以高含有比例(摩爾比例)得到1，1_ 二氯-2，2，3，3，3_五氟丙烷(HCFC-225ca)，該1，1- 二氯-2,2,3,3,3-五氟丙烷作為用于合成優(yōu)異的制冷劑2,3,3, 3-四氟丙烯(R1234yf)的起始物料是有用的。


圖1示出本發(fā)明的實(shí)施例5中的反應(yīng)器的出口氣體組成的經(jīng)時(shí)變化。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的制造方法的特征在于，以1，1- 二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷(HCFC-225ca)的含有比例低于60摩爾％、特別是低于50摩爾％的1種或2種以上的二氯五氟丙烷(HCFC-225)的異構(gòu)體的混合物作為原料，使該原料在催化劑的存在下進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，從而使反應(yīng)產(chǎn)物中的HCFC-225ca的含有比例高于其在原料中的含有比例。上述混合物中的HCFC-225ca的含有比例可以為0摩爾％?？梢砸月芬姿顾釣榇呋瘎┰谝合嘀羞M(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)。另外，也可以以金屬氧化物為催化劑在氣相中進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)。在本發(fā)明的實(shí)施方式中，作為異構(gòu)化反應(yīng)的原料，只要是HCFC-225ca的含有比例低于60摩爾％的HCFC-225(1種或2種以上的異構(gòu)體的混合物)則可以使用任何物質(zhì)，例如可以使用以1，3-二氯-1，2，2，3，3-五氟丙烷(HCFC-225cb)為主體的HCFC-225的異構(gòu)體混合物。本發(fā)明中，為了得到作為制冷劑2，3，3，3_四氟丙烯(R1234yf)的合成原料的1， 1- 二氯-2，3，3，3-四氟丙烯(R1214ya)，在相轉(zhuǎn)移催化劑的存在下使含有HCFC-225ca的 HCFC-225的異構(gòu)體混合物與堿性水溶液接觸，從而可以進(jìn)行選擇性地將HCFC-225ca脫氟化氫的反應(yīng)。在作為該反應(yīng)的起始物料的異構(gòu)體混合物中，除了含有HCFC-225ca之外，還含有 HCFC-225cb、2，2-二氯-1，1，3，3，3-五氟丙燒(HCFC_225aa)等，該 HCFC_225cb、 HCFC-225aa等不進(jìn)行反應(yīng)(脫氟化氫)而原樣殘留。殘留的HCFC_225cb、HCFC_225aa等的異構(gòu)體混合物通過蒸餾而容易地與所生成的R1214ya分離?？梢詫⑦@樣分離的 HCFC-225cb、HCFC-225aa等的異構(gòu)體混合物作為本發(fā)明的異構(gòu)化反應(yīng)的原料使用。對(duì)于作為該反應(yīng)的起始物料的異構(gòu)體混合物，可以使用工業(yè)制造的HCFC-225制品。在使用HCFC-225制品進(jìn)行脫氟化氫反應(yīng)時(shí)，該HCFC-225制品中的HCFC-225ca選擇性地進(jìn)行脫氟化氫反應(yīng)而形成R1214ya。未反應(yīng)地殘留的HCFC-225異構(gòu)體混合物可以用作以 HCFC-225cb為主要成分的起始原料。另外，若使上述以HCFC_225cb為主要成分的起始原料進(jìn)行異構(gòu)化，則會(huì)生成以 HCFC-225ca和HCFC-225aa為主要成分的混合物。若使用該混合物進(jìn)行脫氟化氫反應(yīng)，則 HCFC-225ca會(huì)選擇性地進(jìn)行脫氟化氫反應(yīng)而形成R1214ya。未反應(yīng)地殘留的HCFC-225異構(gòu)體混合物可以用作以HCFC-225aa為主要成分的起始原料。本發(fā)明的實(shí)施方式中，在液相中的異構(gòu)化反應(yīng)所用的催化劑只要是路易斯酸則沒有特別限定，可以優(yōu)選使用含有選自由Al、Sb、Nb、Ta、W、Re、B、Sn、Ga、In、Zr、Hf和Ti 組成的組中的至少1種元素的鹵化物。例如可以使用&iCl2、GaCl3> ZrCl4, BC13、A1C13、 HfCl4, InCl3, TiCl4等氯化物、或?qū)⑦@些化合物部分氟化而得到的物質(zhì)；GaBr3、Gal3、HfBr4, hl3、TiBr4等溴化物、碘化物、或?qū)⑦@些化合物部分氯化、氟化而得到的物質(zhì)，例如TiCl2F2、 TiClF3^ ZrCl2F2 等。相對(duì)于作為原料的二氯五氟丙烷的異構(gòu)體(1種或2種以上的混合物)的總量，這種路易斯酸催化劑的添加量優(yōu)選為1 100摩爾％，更優(yōu)選為5 50摩爾％的范圍。在液相中進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)的情況下，可以加入反應(yīng)溶劑。反應(yīng)溫度為0 150°C， 更優(yōu)選為30 100°C的范圍。反應(yīng)時(shí)間要取決于反應(yīng)溫度、路易斯酸催化劑的種類，而通常為0. 5 200小時(shí)，特別適宜為1 100小時(shí)。在氣相中的異構(gòu)化反應(yīng)所用的催化劑只要是金屬氧化物則沒有特別限定，優(yōu)選為選自由Al、Sb、Nb、Ta、W、Re、B、Sn、Ga、In、Zr、Hf和Ti組成的組中的至少1種元素的氧化物，更優(yōu)選為氧化鋁或氧化鋯。在氣相中的異構(gòu)化反應(yīng)中，反應(yīng)溫度為50 500°C，更優(yōu)選為100 450°C，進(jìn)一步優(yōu)選為200 400°C。反應(yīng)壓力適宜為0 0. 2kg/cm2的范圍，特別優(yōu)選為0 lkg/cm2的范圍。反應(yīng)時(shí)間要取決于反應(yīng)溫度、金屬氧化物催化劑的種類，而通常為10 180秒，特別適宜為20 90秒。在異構(gòu)化反應(yīng)中，可以將作為原料的HCFC-225的異構(gòu)體混合物用氮?dú)獾榷栊詺怏w稀釋再供于反應(yīng)。HCFC-225的異構(gòu)體混合物與惰性氣體的摩爾比例(HCFC-225 的異構(gòu)體混合物惰性氣體)優(yōu)選為1 0. 1 1 10，更優(yōu)選為1 0. 1 1 5。在本發(fā)明的實(shí)施方式中，對(duì)于作為原料的HCFC-225的異構(gòu)體(1種或2種以上的混合物)，在前述路易斯酸催化劑或金屬氧化物催化劑的存在下、在前述反應(yīng)條件下使其進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，從而可以生成HCFC-225ca，能夠使反應(yīng)產(chǎn)物中的HCFC-225ca的含有比例大幅高于其在原料中的含有比例。通過本發(fā)明的異構(gòu)化反應(yīng)，優(yōu)選使HCFC-225ca的含有比例比其在原料中的含有比例高10摩爾％以上，更優(yōu)選高30摩爾％以上。尤其，在原料含有HCFC_225cb的情況下，通過該HCFC_225cb的異構(gòu)化反應(yīng)而生成以HCFC-225ca為主要成分的異構(gòu)體混合物，因此原料中的HCFC_225cb的含有比例(摩爾比例)減少，相應(yīng)地，HCFC-225ca的含有比例比其在原料中的含有比例增加。另外，在原料含有HCFC-225aa且存在于原料中的HCFC-22fea的含有比例多于異構(gòu)化反應(yīng)溫度下的平衡組成的情況下，原料中的HCFC-225aa的含有比例減少，相應(yīng)地， HCFC-225ca的含有比例增加。需要說明的是，為了通過異構(gòu)化反應(yīng)而生成HCFC-225ca并使反應(yīng)產(chǎn)物中的 HCFC-225ca的含有比例(摩爾比例)增加而多于其在原料中的含有比例，根據(jù)以下所示的理由，必須使原料中的HCFC-225ca的含有比例低于60摩爾％。即，相對(duì)于HCFC-225的各種異構(gòu)體的混合物，例如在25°C進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)的情況下，平衡狀態(tài)下的HCFC-225ca的含有比例為78 80摩爾％。若反應(yīng)溫度升高，則該含有比例的值減少，但不會(huì)低于60摩爾％。因此，在原料中的HCFC-225ca的含有比例為60摩爾％以上(例如70摩爾％)時(shí)，通過異構(gòu)化反應(yīng)有時(shí)HCFC-225ca的含有比例會(huì)減少而低于其在原料中的含有比例，而若HCFC-225ca的含有比例低于60摩爾％，則異構(gòu)化反應(yīng)的產(chǎn)物中的HCFC-225ca的含有比例會(huì)增加而多于其在原料中的含有比例。即，可以通過原料的異構(gòu)化反應(yīng)而生成HCFC-225ca并使其含有比例增加而多于其在原料中的比例。這樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，在HCFC-225的各種異構(gòu)體中能夠以高含有比例得到HCFC-225ca。并且，所得到的HCFC-225ca可以作為用于生成R1214ya的起始物料使用。為了以HCFC-225ca為起始物料生成R1214ya，例如可以采用以下方法通過在相轉(zhuǎn)移催化劑的存在下使其與堿性水溶液接觸，從而選擇性地僅使HCFC-225ca脫氟化氫。在這里，作為堿性水溶液，只要是能夠進(jìn)行脫氟化氫反應(yīng)的堿性化合物的水溶液， 則沒有特別限定，優(yōu)選使用氫氧化鈉、氫氧化鉀等的水溶液。對(duì)堿性水溶液中的堿的濃度沒有特別限定，優(yōu)選為0. 5 40質(zhì)量％。另外，對(duì)堿性水溶液的量沒有特別限定，相對(duì)于反應(yīng)所用的HCFC-225ca的量，優(yōu)選調(diào)整為0. 5 1. 5摩爾當(dāng)量的堿量，更優(yōu)選為0. 8 1. 2 摩爾當(dāng)量。另一方面，作為相轉(zhuǎn)移催化劑，可以沒有特別限制地使用通常所使用的相轉(zhuǎn)移催化劑。具體地說，可以使用用烴基取代的季銨鹽或季磷鹽、冠醚等。相對(duì)于作為原料的 HCFC-225ca的質(zhì)量，相轉(zhuǎn)移催化劑的量優(yōu)選為0. 001 5質(zhì)量％的量，更優(yōu)選為0. 01 1 質(zhì)量％的量。另外，對(duì)上述脫氟化氫反應(yīng)中的反應(yīng)溫度沒有特別限定，優(yōu)選為0 80°C，更優(yōu)選為0 50°C。對(duì)于這樣得到的R1214ya，進(jìn)一步在催化劑(例如Pd催化劑)的存在下使其與氫氣反應(yīng)，從而可以得到代替溫室效應(yīng)氣體的制冷劑2，3，3，3-四氟丙烯(R1234yf)。作為上述催化劑，可列舉出將鈀負(fù)載于載體上而得到的催化劑；或者，以鈀為主要成分，在其中添加選自除鈀以外的第10族元素、第8族元素、第9族元素和金中的至少1 種，然后將所得混合物負(fù)載于載體上而得到的催化劑。作為上述除鈀以外的第10族元素、 第8族元素和第9族元素，可列舉出鐵、鈷、鎳、釕、銠、銥、鋨、鉬。另外，作為添加到鈀中的除鈀以外的金屬的量，相對(duì)于100質(zhì)量份鈀，優(yōu)選為0. 01 50質(zhì)量份。需要說明的是，與單獨(dú)使用鈀的催化劑相比，在鈀中添加了其他金屬的復(fù)合催化劑具有催化耐久性提高的效果。作為上述用于負(fù)載鈀或以鈀為主要成分的金屬混合物的載體，可以使用活性炭、 氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅等金屬氧化物等。在這些當(dāng)中，從活性、耐久性、反應(yīng)選擇性的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選使用活性炭。作為活性炭，可以使用由木材、木炭、果實(shí)殼、椰殼、泥炭、褐煤、煤炭等原料制備的活性炭，與由礦物質(zhì)原料得到的活性炭相比，由植物原料得到的活性炭是更優(yōu)選的，尤其，椰殼活性炭是最適合的。作為載體形狀，可以使用長度2 5mm左右的成形碳(formed coal)、約4 50目左右的破碎碳(pulverized coal)、顆粒碳等，4 20目的破碎碳或成形碳是優(yōu)選的。R1234yf的生成反應(yīng)優(yōu)選為如下實(shí)施的氣相還原法在130 250°C的溫度、優(yōu)選在150 200°C的溫度下，使加熱成了氣狀的R1214ya和氫氣通過填充有催化劑的反應(yīng)器而使其與催化劑接觸，從而實(shí)施。R1214ya與氫氣的供給摩爾比例(R1214ya H2)優(yōu)選為 1 0.5 1 10，更優(yōu)選為1 0.5 1 5。在反應(yīng)壓力通常為常壓或自生壓力的條件下，R1234yf的生成反應(yīng)充分進(jìn)行。與催化劑的接觸時(shí)間通常在4 60秒、優(yōu)選在8 40 秒的范圍內(nèi)設(shè)定即可。另外，為了控制溫度過度上升，可以用氮?dú)獾榷栊詺怏w稀釋再實(shí)施反應(yīng)。氫氣與惰性氣體的供給摩爾比例(H2 惰性氣體)優(yōu)選為1 0. 1 1 10，更優(yōu)選為 1 0. 5 1 4。實(shí)施例以下通過實(shí)施例來更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施例。實(shí)施例1首先，如下所示地制備路易斯酸催化劑。即，在三口燒瓶(內(nèi)容積500mL)上設(shè)置循環(huán)有冷卻至-20 0C的制冷劑的迪姆羅特冷凝器(Dimroth condenser)，向其中加入50g(0.375摩爾)的三氯化鋁(AlCl3),冷卻至0°C之后，一邊攪拌一邊緩慢滴加 175mL(262. 5g ;1· 9 摩爾)的三氯氟甲烷(CFCl3)。伴隨著低沸點(diǎn)氣體的產(chǎn)生，三氯氟甲烷的異構(gòu)化進(jìn)行。并且，在異構(gòu)化進(jìn)行的同時(shí)，作為催化劑的三氯化鋁(AlCl3)與作為基質(zhì)的氯氟甲烷之間的鹵素交換反應(yīng)進(jìn)行，生成氟取代的鹵化鋁。繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí)之后除去揮發(fā)成分，干燥催化劑。這樣，得到部分氟化的
氯化鋁。接著，向設(shè)置有冷卻至0°C的迪姆羅特冷凝器的玻璃反應(yīng)器(內(nèi)容積1L)中加入由上述反應(yīng)得到的部分氟化的氯化鋁IOg作為催化劑，向其中加入作為二氯五氟丙烷 (HCFC-225)的異構(gòu)體混合物的原料液609g(3.0摩爾)。原料液的組成(異構(gòu)體的摩爾比例)示于表1。需要說明的是，該原料液是如下物質(zhì)在相轉(zhuǎn)移催化劑(四丁基溴化銨)的存在下，使作為HCFC-225的異構(gòu)體混合物的Asahiklin AK225 (旭硝子株式會(huì)社商品名； 由HCFC-225ca和HCFC_225cb以及其他異構(gòu)體構(gòu)成)在堿性水溶液中反應(yīng)，選擇性地使 HCFC-225ca脫氟化氫，對(duì)所得粗液進(jìn)行分液之后，蒸餾有機(jī)相來回收R1214ya (沸點(diǎn)45°C ) 而得到的剩余物質(zhì)(殘留物)即為上述原料液。接著，加入這種原料液之后，將反應(yīng)器內(nèi)溫度加熱至50°C，一邊攪拌一邊進(jìn)行20 小時(shí)的反應(yīng)。將反應(yīng)后的液體過濾來除去催化劑，回收到600g反應(yīng)生成液。接著，使用氣相色譜法對(duì)所得反應(yīng)生成液進(jìn)行分析，求出反應(yīng)產(chǎn)物的組成。結(jié)果示于表1。需要說明的是，表中的HCFC-225aa表示2，2- 二氯-1,1,3,3,3-五氟丙烷。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種1，1_ 二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷的制造方法，其特征在于，在路易斯酸催化劑或金屬氧化物催化劑的存在下，使由1種或2種以上的二氯五氟丙烷的異構(gòu)體的混合物構(gòu)成且1，1- 二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷的含有比例低于60摩爾％的原料進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)， 從而使產(chǎn)物中的1，1- 二氯_2，2，3，3，3-五氟丙烷的含有比例高于其在所述原料中的含有比例。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1，1-二氯_2，2，3，3，3-五氟丙烷的制造方法，其中，所述原料含有1,3- 二氯-1,2,2,3,3-五氟丙烷，所述制造方法使該1,3- 二氯-1,2,2,3,3-五氟丙烷進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)而生成1，1- 二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的1，1-二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷的制造方法，其中，所述原料還含有2，2-二氯_1，1，1，3，3-五氟丙烷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任一項(xiàng)所述的1，1_二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷的制造方法，其中，所述異構(gòu)化反應(yīng)在液相中以路易斯酸為催化劑、在0 150°C的溫度下進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任一項(xiàng)所述的1，1_二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷的制造方法，其中，所述異構(gòu)化反應(yīng)在氣相中以金屬氧化物為催化劑、在50 500°C的溫度下進(jìn)行。
6.一種1，1_二氯_2，3，3，3-四氟丙烯的制造方法，其在相轉(zhuǎn)移催化劑的存在下使通過權(quán)利要求1 5中的任一項(xiàng)所述的制造方法得到的1，1_ 二氯_2，2，3，3，3-五氟丙烷與堿性水溶液接觸。
7.—種2，3，3，3-四氟丙烯的制造方法，其在催化劑的存在下使通過權(quán)利要求6所述的制造方法得到的1，1- 二氯_2，3，3，3-四氟丙烯與氫氣反應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的2，3，3，3-四氟丙烯的制造方法，其在惰性氣體的存在下進(jìn)行反應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種以高含有比例制造1，1-二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷(HCFC-225ca)的方法，該1，1-二氯-2，2，3，3，3-五氟丙烷作為用于得到1，1-二氯-2，3，3，3-四氟丙烯(R1214ya)的起始物料物料等是有用的。該方法的特征在于，在路易斯酸催化劑或金屬氧化物催化劑的存在下，使由1種或2種以上的二氯五氟丙烷(HCFC-225)的異構(gòu)體的混合物構(gòu)成且HCFC-225ca的含有比例低于60摩爾％的原料進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，從而使產(chǎn)物中的HCFC-225ca的含有比例高于其在原料中的含有比例。
文檔編號(hào)C07C19/10GK102282115SQ20108000497
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者岡本秀一 申請(qǐng)人:旭硝子株式會(huì)社