專(zhuān)利名稱：甲基氯硅烷混合單體脫高沸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種甲基氯硅烷混合單體脫高沸裝置，涉及有機(jī)硅行業(yè)甲基氯硅 烷混合單體的精制。
背景技術(shù)：
目前，混合甲基氯硅烷單體脫高沸裝置，一般采用板式塔操作，塔頂溫度控制 68 70°C，頂部壓力在5 30KPa，因甲基氯硅烷單體中高沸物沸點(diǎn)和其它甲基氯硅烷單體 沸點(diǎn)接近，在甲基氯硅烷單體中(高沸> 70. 2°C，二甲基二氯硅烷沸點(diǎn)70. 2V )，但是由于 板式塔效率底下，因而不利于高沸物分離。采用波紋絲網(wǎng)填料塔效率相對(duì)高，但由于甲基氯 硅烷混合單體中含有硅粉等雜質(zhì)，容易堵塞精餾塔內(nèi)填料，運(yùn)行一段時(shí)間后，塔內(nèi)填料堵塞 傳熱、傳質(zhì)效率下降，如何精制脫除甲基氯硅烷混合單體中高沸物，一直是個(gè)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種甲基氯硅烷混合單體脫高沸裝置，有效解決了甲 基氯硅烷混合單體脫高沸提純問(wèn)題；且可徹底避免硅粉及雜質(zhì)堵塞填料的問(wèn)題；有效地減 少了工人清理填料的勞動(dòng)量，檢修方便；能防止硅粉顆粒及雜質(zhì)沉積，影響再沸器虹吸；能 提高分餾精制效果。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種甲基氯硅烷混合單體脫高沸裝置，包括脫高塔、冷凝器、回流罐、采出泵、回流 泵、再沸器；其中脫高塔塔頂通過(guò)管道與冷凝器相連，冷凝器通過(guò)管道與回流罐相連，回流 罐通過(guò)管道與回流泵相連；脫高塔塔底通過(guò)管道與采出泵相連，且脫高塔底部安裝有再沸 器和進(jìn)氮?dú)夤?；脫高塔中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口連接進(jìn)料管。所述的位于進(jìn)料口之上的脫高塔的塔體為輕組分填料塔段，位于進(jìn)料口之下的脫 高塔的塔體為重組分填料塔段。所述的脫高塔頂部安裝有塔頂溫度計(jì)，脫高塔底部安裝有塔底溫度計(jì)。本發(fā)明的有益效果為本實(shí)用新型裝置將混合甲基氯硅烷單體經(jīng)粗單體輸送泵送 到塔的中部，整個(gè)塔采用散裝鞍矩填料，物料經(jīng)再沸器加熱汽化，頂部冷凝器采用循環(huán)水冷 凝，控制相應(yīng)的回流比，塔上物料一部分采出一部分回塔，頂部采出物料進(jìn)入下一個(gè)程序， 底部采出合格高沸。采用本實(shí)用新型有效解決了甲基氯硅烷混合單體脫高沸提純問(wèn)題；且 可徹底避免硅粉及雜質(zhì)堵塞填料的問(wèn)題；有效地減少了工人清理填料的勞動(dòng)量，檢修方便； 能防止硅粉顆粒及雜質(zhì)沉積，影響再沸器虹吸；能提高分餾精制效果；本實(shí)用新型節(jié)約項(xiàng) 目建設(shè)成本，運(yùn)行維護(hù)成本，同時(shí)能夠有效地減少工人勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所指的一種甲基氯硅烷混合單體脫高沸裝置，如圖1所示，包括脫高 塔1、冷凝器4、回流罐5、采出泵6、回流泵7、再沸器10 ；其中脫高塔1塔頂通過(guò)管道與冷 凝器4相連，冷凝器4通過(guò)管道與回流罐5相連，回流罐5通過(guò)管道與回流泵相連；脫高塔 1塔底通過(guò)管道與采出泵6相連，且脫高塔1底部安裝有再沸器10和進(jìn)氮?dú)夤?3 ；脫高塔 1中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 11，進(jìn)料口 11連接進(jìn)料管12。位于進(jìn)料口 11之上的脫高塔1的塔體 為輕組分填料塔段2，位于進(jìn)料口 11之下的脫高塔1的塔體為重組分填料塔段3。脫高塔 1頂部安裝有塔頂溫度計(jì)8，脫高塔1底部安裝有塔底溫度計(jì)9。甲基氯硅烷單體經(jīng)粗混合單體輸送泵通過(guò)管道12進(jìn)入脫高塔1的進(jìn)料口 11后輸 送進(jìn)入脫高塔1內(nèi)，再沸器加熱10加熱物料至145°C，重組分及顆粒雜質(zhì)進(jìn)入脫高塔1的重 組分填料塔段3，控制塔底溫度計(jì)9的溫度，隨安裝在塔底的采出泵6帶走去產(chǎn)品罐區(qū)；得 到高沸純度> 99. 5%的合格產(chǎn)品。輕組分進(jìn)入脫高塔1的輕組分填料塔段2，通過(guò)塔頂冷 凝器冷凝4回流到回流罐5，進(jìn)入回流泵7 ；通過(guò)控制回流量，控制塔頂溫度計(jì)8的溫度后部 分采出去后部精制系統(tǒng)，部分回流入脫高塔1進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，塔底安裝有進(jìn)氮?dú)夤?3，進(jìn)氮 氣進(jìn)行鼓泡，防止渣質(zhì)沉積影響虹吸動(dòng)力。
權(quán)利要求一種甲基氯硅烷混合單體脫高沸裝置，其特征在于包括脫高塔(1)、冷凝器(4)、回流罐(5)、采出泵(6)、回流泵(7)、再沸器(10)；其中脫高塔(1)塔頂通過(guò)管道與冷凝器(4)相連，冷凝器(4)通過(guò)管道與回流罐(5)相連，回流罐(5)通過(guò)管道與回流泵相連；脫高塔(1)塔底通過(guò)管道與采出泵(6)相連，且脫高塔(1)底部安裝有再沸器(10)和進(jìn)氮?dú)夤?13)；脫高塔(1)中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(11)，進(jìn)料口(11)連接進(jìn)料管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲基氯硅烷混合單體脫高沸裝置，其特征在于所述的位于 進(jìn)料口(11)之上的脫高塔(1)的塔體為輕組分填料塔段(2)，位于進(jìn)料口(11)之下的脫高 塔(1)的塔體為重組分填料塔段(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合甲基環(huán)硅氧烷常壓脫輕裝置，其特征在于所述的脫高 塔(1)頂部安裝有塔頂溫度計(jì)(8)，脫高塔(1)底部安裝有塔底溫度計(jì)(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種甲基氯硅烷混合單體脫高沸裝置，包括脫高塔、冷凝器、回流罐、采出泵、回流泵、再沸器；其中脫高塔塔頂通過(guò)管道與冷凝器相連，冷凝器通過(guò)管道與回流罐相連，回流罐通過(guò)管道與回流泵相連；脫高塔塔底通過(guò)管道與采出泵相連，且脫高塔底部安裝有再沸器和進(jìn)氮?dú)夤?；脫高塔中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口連接進(jìn)料管。本實(shí)用新型有效解決了甲基氯硅烷混合單體脫高沸提純問(wèn)題；且可徹底避免硅粉及雜質(zhì)堵塞填料的問(wèn)題；有效地減少了工人清理填料的勞動(dòng)量，檢修方便；能防止硅粉顆粒及雜質(zhì)沉積，影響再沸器虹吸；能提高分餾精制效果。
文檔編號(hào)C07F7/12GK201626931SQ20092020273
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者吳憶南, 孫培, 趙飛 申請(qǐng)人:浙江恒業(yè)成有機(jī)硅有限公司