專(zhuān)利名稱(chēng)：一種二甲基甲酰胺反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種二甲基甲酰胺(DMF)反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)目前的主流二甲基甲酰胺生產(chǎn)技術(shù)均采用一氧化碳一步法 生產(chǎn)技術(shù)，反應(yīng)主要由二甲胺和一氧化碳一步法生成含二甲基甲酰胺 的混合物。
現(xiàn)有的二甲基甲酰胺(DMF)生產(chǎn)裝置采用的反應(yīng)器由于上部是 塔板浮閥式結(jié)構(gòu)，經(jīng)常發(fā)生堵塞浮閥現(xiàn)象，使反應(yīng)系統(tǒng)超壓，容易引 起安全事故。堵塞浮閥還使系統(tǒng)停車(chē)頻率加快，且在清洗浮閥后的沖 洗排水中含有大量的DMF， 一方面加大了物料損失，另一方面增大了 污水的排放量。在國(guó)家越來(lái)越重視安全、環(huán)保和節(jié)約型社會(huì)的今天， 非常有必要對(duì)現(xiàn)有的反應(yīng)器進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)裝置的連續(xù)生產(chǎn)和排污量 的大幅度削減。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種二甲基甲酰胺(DMF)反應(yīng)器，用于 DMF合成反應(yīng)中，使一氧化碳?xì)怏w在反應(yīng)器內(nèi)部和液體均勻混合反應(yīng)， 提高一氧化碳的轉(zhuǎn)化率，延長(zhǎng)了裝置操作時(shí)間，降低了污水排放量， 可用于年產(chǎn)10萬(wàn)噸以上DMF規(guī)模裝置中。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種二甲基甲酰胺反應(yīng) 器，包括氣液反應(yīng)器，液體出口和氣體出口，在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有環(huán)形層 狀進(jìn)氣管道以及安裝于進(jìn)氣管道上的氣體分布器，氣體分布器與進(jìn)氣 管道相適應(yīng)，在反應(yīng)器上端設(shè)有雙層除霧器，溶液循環(huán)口和二甲胺/ 催化劑進(jìn)口分別位于反應(yīng)器兩側(cè)。
溶液循環(huán)口具有3個(gè)對(duì)稱(chēng)切線(xiàn)溶液循環(huán)口 。
本實(shí)用新型二甲基甲酰胺反應(yīng)器通過(guò)合理的內(nèi)部氣體分布器布 置解決了氣液反應(yīng)器放大之后氣體分布不均的情況，通過(guò)調(diào)節(jié)一氧化 碳分布器和增減分布器的個(gè)數(shù)很容易實(shí)現(xiàn)多種裝置規(guī)模，改進(jìn)了溶液 循環(huán)口，上述措施有效的解決了反應(yīng)器易堵的情況，提高了一氧化碳的轉(zhuǎn)化率，延長(zhǎng)了操作時(shí)間，使二甲基甲酰胺的年產(chǎn)量達(dá)每年十萬(wàn)噸 以上。該能力規(guī)?；?yīng)十分明顯，各項(xiàng)公用工程消耗指標(biāo)均大幅降
低，生產(chǎn)DMF經(jīng)濟(jì)效益十分可觀，每年的銷(xiāo)售收入可突破億元。

圖1是本實(shí)用新型二甲基甲酰胺反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是溶液循環(huán)口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)施例僅以2層進(jìn)氣管道為例，本實(shí)用新型二甲基甲酰胺反應(yīng) 器不局限于此，通過(guò)調(diào)節(jié)一氧化碳分布器和增減分布器的個(gè)數(shù)很容易 實(shí)現(xiàn)多種裝置規(guī)模。
如圖1和圖2所示，二甲基甲酰胺反應(yīng)器包括氣液反應(yīng)器1、液 體出口6和氣體出口7， 一氧化碳進(jìn)氣管道2-1和2-2，安裝于一氧 化碳進(jìn)氣管道上的一氧化碳?xì)怏w分布器3-1和3-2，溶液循環(huán)口 4， 雙層除霧器5， 二甲胺/催化劑進(jìn)口8。 一氧化碳通過(guò)一氧化碳進(jìn)氣管 道2-1和2-2進(jìn)入一氧化碳分布器3-1和3-2，從分布器分散成無(wú)數(shù) 的小氣泡和液體發(fā)生氣液相反應(yīng)。來(lái)自液體出口 6的液體經(jīng)外部冷卻 器將反應(yīng)熱移出，冷卻后的液體從3個(gè)對(duì)稱(chēng)切線(xiàn)溶液循環(huán)口 4-1、 4-2 和4-3返回至反應(yīng)器上部氣相空間。未反應(yīng)的一氧化碳?xì)怏w從氣體出 口 7排出，其中氣體夾帶的液體經(jīng)雙層除霧器5捕集沉降下來(lái)重新進(jìn) 入反應(yīng)液體中。
權(quán)利要求1、一種二甲基甲酰胺反應(yīng)器，包括氣液反應(yīng)器(1)，液體出口(6)和氣體出口(7)，其特征是在氣液反應(yīng)器(1)內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管道以及安裝于進(jìn)氣管道上的氣體分布器，在氣液反應(yīng)器(1)上端設(shè)有雙層除霧器(5)，溶液循環(huán)口(4)和二甲胺/催化劑進(jìn)口(8)分別位于氣液反應(yīng)器(1)兩側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲基甲酰胺反應(yīng)器，其特征是進(jìn)氣管道 是環(huán)形層狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲基甲酰胺反應(yīng)器，其特征是安裝于進(jìn) 氣管道上的氣體分布器與進(jìn)氣管道相適應(yīng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲基甲酰胺反應(yīng)器，其特征是溶液循環(huán) 口 (4)具有3個(gè)對(duì)稱(chēng)切線(xiàn)溶液循環(huán)口 (4-1) 、 (4-2)和(4-3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種二甲基甲酰胺反應(yīng)器，包括氣液反應(yīng)器，液體出口和氣體出口，在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有環(huán)形層狀進(jìn)氣管道以及安裝于進(jìn)氣管道上的氣體分布器，氣體分布器與進(jìn)氣管道相適應(yīng)，在反應(yīng)器上端設(shè)有雙層除霧器，溶液循環(huán)口和二甲胺/催化劑進(jìn)口分別位于反應(yīng)器兩側(cè)。采用上述結(jié)構(gòu)可以使氣體均勻分散成很多細(xì)小的氣泡，與溶液充分接觸，加大氣液接觸比表面積，提高了一氧化碳的轉(zhuǎn)化率，可用于年產(chǎn)10萬(wàn)噸以上二甲基甲酰胺規(guī)模裝置中。
文檔編號(hào)C07C231/10GK201148406SQ200820028020
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月3日
發(fā)明者珂 龐, 張毅航, 李細(xì)巧, 李聰曉, 王宏偉 申請(qǐng)人:華陸工程科技有限責(zé)任公司