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季戊四醇四異硬脂酸酯的制備方法

文檔序號(hào):3541456閱讀:596來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):季戊四醇四異硬脂酸酯的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種季戊四醇四異硬脂酸酯的制備方法,屬有機(jī)化學(xué)中的多元醇酯 化的工藝方法。
背景技術(shù)
目前,季戊四醇四異硬脂酸酯主要應(yīng)用在化妝品行業(yè),是一種優(yōu)良的潤(rùn)膚劑, 不會(huì)堵塞毛孔,擦在皮膚上可賦予皮膚非常柔軟的感覺(jué),它還具有低鋪展性和高粘 稠性的特點(diǎn),可應(yīng)用于護(hù)膚霜、防曬產(chǎn)品、彩妝和浴油等產(chǎn)品中,是蓖麻油的優(yōu)良 替代品。由于季戊四醇有四個(gè)羥基,位阻效應(yīng)大,酯化困難,所以多元醇與脂肪酸 的酯化反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),反應(yīng)溫度高。反應(yīng)完畢后一般需釆用堿洗的方法將產(chǎn)品中的催 化劑和過(guò)量的異硬脂酸除去,但由于季戊四醇四異硬脂酸酯是一種源于長(zhǎng)鏈飽和脂 肪酸的高粘度酯,在堿洗和水洗時(shí)極易發(fā)生乳化,分層困難,難以進(jìn)行正常的的分 層操作,即使勉強(qiáng)分層,酸值降低也不明顯,而產(chǎn)品的收率?卻會(huì)明顯降低。目前 國(guó)內(nèi)對(duì)于季戊四醇酯的研究尚不深入,所制得的季戊四醇酯一般顏色較深,純度不 高。傳統(tǒng)酯化方法以季戊四醇和過(guò)量的異硬脂酸為原料,在酸性催化劑作用下高溫 酯化反應(yīng),至酸值不再降低,即停止反應(yīng),過(guò)濾得到成品。該方法反應(yīng)完畢后由于 沒(méi)有進(jìn)行后處理,酸性催化劑殘留在產(chǎn)品中,對(duì)皮膚刺激較大,且顏色過(guò)深,純度 不高,無(wú)法應(yīng)用在化妝品中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題,就是提供一種可制備出產(chǎn)率高、顏色淺、純度高
的季戊四醇四異硬脂酸酯的制備方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的季戊四醇四異硬脂酸酯制備方法,其特征是依次包括以下步驟
1) 按摩爾比1 : 4.0 4.4備料季戊四醇和異硬脂酸;
2) 分別將季戊四醇、異硬脂酸和酸性催化劑加入到燒瓶中,在160'C 24(TC下 常壓蒸餾10小時(shí) 24小時(shí)進(jìn)行酯化反應(yīng),其中酸性催化劑加入量為異硬脂
酸重量的0.1% 1%;
3) 酯化反應(yīng)完畢后,降溫至50'C-9(TC;
4) 加入非極性溶劑和極性溶劑,非極性溶劑加入量為異硬脂酸重量的5% 80%,極性溶劑加入量為異硬脂酸重量的5% 80%;
5) 加入堿水溶液堿洗中和,加入量為異硬脂酸重量的0.5% 3%,其水溶液濃 度為5% 30%;
6) 以清水洗滌有機(jī)相使其PH值趨于中性;
7) 100r-13(TC減壓至負(fù)的0.05 Mpa -O.lMpa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾 得產(chǎn)品;
所述步驟2-7都在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行。
所述酸性催化劑為對(duì)甲苯磺酸或氨基磺酸、硫酸氫鈉、磷酸。 所述非極性溶劑有苯或甲苯、正已垸、環(huán)已烷、石油醚;所述的極性溶劑為甲
醇或乙醇、異丙醇、叔丁醇。
所述堿洗中和時(shí)采用的堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀。 發(fā)明的有益效果本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)率高,所得產(chǎn)品顏色淺,酸值低,純度
高,可以理想地使用于化妝品行業(yè)。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明如下
實(shí)施例1先后分別將40.8g季戊四醇,357.8g異硬脂酸,1.8g對(duì)甲苯磺酸加入到燒瓶中, 氮?dú)獗Wo(hù),在22(TC下常壓蒸餾反應(yīng)12小時(shí),停止反應(yīng),降溫至70'C,加入正已烷 200g,異丙醇150g,用120g5Y。NaOH水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相使其 PH值趨于中性7,然后減壓至負(fù)的O.lMpa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到351.2g 產(chǎn)品。本例產(chǎn)率97.4%,產(chǎn)品色度(Gardner)小于l,酸值0.23。實(shí)施例2將40.8g季戊四醇,340.8g異硬脂酸,1.2g對(duì)甲苯磺酸加入到燒瓶中,氮?dú)獗?護(hù),在24(TC下常壓蒸餾反應(yīng)12小時(shí),停止反應(yīng),降溫7(TC,加入正已垸200g, 異丙醇150g,用60glO。/。NaOH水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相至中性,然 后減壓至-0.1MPa蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到345.3g產(chǎn)品,產(chǎn)率95.8%,產(chǎn) 品色度(Gardner)小于1,酸值0.16。實(shí)施例3將40.8g季戊四醇,357.8g異硬脂酸,1.2g氨基磺酸加入到燒瓶中,氮?dú)獗Wo(hù), 在180'C下常壓蒸餾反應(yīng)20小時(shí),停止反應(yīng),降溫至90'C,加入環(huán)己垸150g,叔 丁醇150g,用60glO。/。NaOH水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相至中性,然后 減壓至-0.1MPa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到348.3g產(chǎn)品,產(chǎn)率96.6%,產(chǎn) 品色度(Gardner)小于1,酸值0.32。實(shí)施例4將40.8g季戊四醇,340.8g異硬脂酸,l.Og對(duì)甲苯磺酸加入到燒瓶中,氮?dú)獗?護(hù),在200'C下常壓蒸餾反應(yīng)15小時(shí),停止反應(yīng),降溫至9(TC,加入正已烷150g, 異丙醇150g,用120g 5% KOH水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相至中性,然 后減壓至-0.1MPa蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到346.0g產(chǎn)品,產(chǎn)率96.0%,產(chǎn) 品色度(Gardner)小于l,酸值0.20。實(shí)施例5將40.8g季戊四醇,357.8g異硬脂酸,1.2g磷酸加入到燒瓶中,氮?dú)獗Wo(hù),在 18(TC下常壓蒸餾反應(yīng)20小時(shí),停止反應(yīng),降溫至90'C,加入環(huán)已烷150g,叔丁醇 150g,用60g 10。/。NaOH水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相至中性,然后減壓 至-0.1MPa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到351.9g產(chǎn)品,產(chǎn)率97.6%,產(chǎn)品色 度(Gardner)小于l,酸值0.30。實(shí)施例6將40.8g季戊四醇,357.8g異硬脂酸,1.2g硫酸氫鈉加入到燒瓶中,氮?dú)獗Wo(hù), 在22(TC下常壓蒸餾反應(yīng)22小時(shí),停止反應(yīng),降溫至60'C,加入環(huán)已垸150g,叔 丁醇150g,用60gl5。/。NaOH水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相至中性,然后 減壓至-0.1MPa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到349.7g產(chǎn)品,產(chǎn)率97.0%,產(chǎn) 品色度(Gardner)小于l,酸值0.22。實(shí)施例7將40.8g季戊四醇,357.8g異硬脂酸,1.2g氨基磺酸加入到燒瓶中,氮?dú)獗Wo(hù), 在180。C下常壓蒸餾反應(yīng)20小時(shí),停止反應(yīng),降溫至60。C,加入石油醚150g,乙 醇150g,用60glO。/。NaOH水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相至中性,然后減 壓至-O.lMPa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到351.5g產(chǎn)品,產(chǎn)率97.5%,產(chǎn)品 色度(Gardner)小于1,酸值0.17。實(shí)施例8將40.8g季戊四醇,357.8g異硬脂酸,1.2g氨基磺酸加入到燒瓶中,氮?dú)獗Wo(hù), 在18(TC下常壓蒸餾反應(yīng)20小時(shí),停止反應(yīng),降溫至80'C,加入正已烷150g,叔 丁醇150g,用60g 10% Na2C03水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相至中性,然 后減壓至-0.1MPa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到346.1g產(chǎn)品,產(chǎn)率96.0%,產(chǎn)品色度(Gardner)小于l,酸值0.35。 實(shí)施例9
將40.8g季戊四醇,357.8g異硬脂酸,1.2g氨基磺酸加入到燒瓶中,氮?dú)獗Wo(hù), 在18(TC下常壓蒸餾反應(yīng)20小時(shí),停止反應(yīng),降溫至90。C,加入環(huán)已烷150g,叔 丁醇150g,用60gl0。/。NaHCO3水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相至中性,然 后減壓至-0.1MPa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到350.5g產(chǎn)品,產(chǎn)率97.2%, 產(chǎn)品色度(Gardner)小于l,酸值0.28。
實(shí)施例10
將40.8g季戊四醇,357.8g異硬脂酸,1.2g磷酸加入到燒瓶中,氮?dú)獗Wo(hù),在 210'C下常壓蒸餾反應(yīng)24小時(shí),停止反應(yīng),降溫至5(TC,加入石油醚180g,乙醇 120g,用60g25。/。NaOH水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相至中性,然后減壓 至-0.1MPa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到347.3g產(chǎn)品,產(chǎn)率96.3%,產(chǎn)品色 度(Gardner)小于l,酸值0.12。
實(shí)施例11
將40.8g季戊四醇,357.8g異硬脂酸,1.8g對(duì)甲苯磺酸加入到燒瓶中,氮?dú)獗?護(hù),在18(TC下常壓蒸餾反應(yīng)16小時(shí),停止反應(yīng),降溫至8(TC,加入環(huán)已烷150g, 叔丁醇150g,用60glO。/。NaOH水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相至中性,然 后減壓至-0.1MPa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到353.3g產(chǎn)品,產(chǎn)率98.0%, 產(chǎn)品色度(Gardner )小于1 ,酸值0.22 。
實(shí)施例12
將40.8g季戊四醇,357.8g異硬脂酸,2.8g氨基磺酸加入到燒瓶中,氮?dú)獗Wo(hù), 在190'C下常壓蒸餾反應(yīng)22小時(shí),停止反應(yīng),降溫至卯'C,加入正已烷150g,異 丙醇150g,用120g 10% NaOH水溶液堿洗中和,再用清水洗滌有機(jī)相至中性,然后減壓至-0.1MPa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾得到350.5g產(chǎn)品,產(chǎn)率97.2%, 產(chǎn)品色度(Gardner)小于l,酸值0.26。
權(quán)利要求
1. 一種季戊四醇四異硬脂酸酯的制備方法,其特征是依次包括以下步驟1)按摩爾比1∶4.0~4.4備料季戊四醇和異硬脂酸;2)將原料及酸性催化劑加入到燒瓶中,在160℃~240℃下常壓蒸餾10小時(shí)~24小時(shí)進(jìn)行酯化反應(yīng),其中酸性催化劑加入量為異硬脂酸重量的0.1%~1%;3)酯化反應(yīng)完畢后,降溫至50℃-90℃;4)加入非極性溶劑和極性溶劑,非極性溶劑加入量為異硬脂酸重量的5%~80%,極性溶劑加入量為異硬脂酸重量的5%~80%;5)加入堿水溶液堿洗中和,加入量為異硬脂酸重量的0.5%~3%,其水溶液濃度為5%~30%;6)以清水洗滌有機(jī)相使其PH值趨于中性;7)減壓至負(fù)的0.05-0.1Mpa,蒸餾除去有機(jī)溶劑和水,過(guò)濾后即得產(chǎn)品;所述步驟2-7均在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的季戊四醇四異硬脂酸酯的制備方法,其特征是所述酸 性催化劑為對(duì)甲苯磺酸、氨基磺酸、硫酸氫鈉或磷酸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的季戊四醇四異硬脂酸酯的制備方法,其特征是所述非 極性溶劑為苯、甲苯、正己垸、環(huán)已烷、石油醚;所述的極性溶劑為甲醇、乙醇、異丙 醇、叔丁醇。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的季戊四醇四異硬脂酸酯的制備方法,其特征是所 述堿洗中和時(shí)采用的堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀。
全文摘要
季戊四醇四異硬脂酸酯制備方法季戊四醇和異硬脂酸摩爾比為1∶4.0~4.4;升溫至160~240℃下常壓蒸餾反應(yīng)10~24小時(shí),其中催化劑加入量為異硬脂酸重量的0.1~1%;酯化反應(yīng)完畢后,降溫至50-90℃;加入非極性和極性溶劑,非極性溶劑和極性溶劑加入量分別為異硬脂酸重量的5~80%和5~80%;加入堿溶液堿洗中和,加入量為異硬脂酸重量的0.5~3%,其濃度為5~30%;以水洗滌有機(jī)相至中性;減壓蒸餾除去溶劑和水,過(guò)濾得產(chǎn)品;各步驟均在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行。本發(fā)明產(chǎn)率高,所得產(chǎn)品顏色淺,酸值低,純度高,可以理想地應(yīng)用于化妝品行業(yè)。
文檔編號(hào)C07C67/08GK101298417SQ200810028428
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者葉建忠, 孟巨光 申請(qǐng)人:廣州市星業(yè)科技發(fā)展有限公司
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