專(zhuān)利名稱(chēng)：一種地牯牛提取水蘇糖的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地牯牛提取水蘇糖的方法。
背景技術(shù)：
地牯牛，別名草食蠶、寶塔菜，神蟲(chóng)菜，屬多年生草本植物，該品組織細(xì)嫩，晶瑩剔透，香脆可口，風(fēng)味獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)十分豐富，不僅是良好的食物而且還有較高的藥用價(jià)值，據(jù)《本草綱目》記載地牯牛具有增鈣、利尿、降壓、潤(rùn)肺、健腦、開(kāi)胃和預(yù)防糖尿病等多種藥用功能。地牯牛富含人體必需的氨基酸、維生素等，常食用有保健作用，飯后食用能幫助消化，酒后食用還可解酒，是一種利肝膽、益脾腎的難得天然綠色食品。地牯牛含有較多量的水蘇糖，可以從地牯牛中提取水蘇糖。水蘇糖是自然界存在的一種低聚糖，屬于棉籽糖屬半乳糖苷類(lèi)非還原性功能低聚糖，它是由1分子α-葡萄糖、1分子β-果糖和2分子α-半乳糖構(gòu)成的四糖(分子式為C24H42O21)，該糖屬于功能性低聚糖，不被人體消化酶所水解，可完整地進(jìn)入結(jié)腸并被腸道細(xì)菌所酵解，能顯著促進(jìn)雙歧桿菌增殖，是優(yōu)良的雙歧桿菌活性增殖因子，具有能量低、可增殖腸道中的有益菌、防齲齒、促進(jìn)人體對(duì)鈣、鐵的吸收等功能，被廣泛應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、化妝品及飼料工業(yè)中。在食品、藥品、化妝品、飼料、釀酒、工業(yè)添加劑、橡膠、鋼鐵、航天等諸多領(lǐng)域。但是，現(xiàn)有技術(shù)的地牯牛提取水蘇糖的方法，得率低、能耗高、質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種地牯牛提取水蘇糖的方法，具有提取工藝簡(jiǎn)單、合理、制作成本低廉的特點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種地牯牛提取水蘇糖的方法，它包括如下步驟a.以干燥地牯牛為原料，將干燥地牯牛加水浸泡數(shù)小時(shí)后加水置高速組織搗碎機(jī)搗碎成漿，然后經(jīng)離心機(jī)高速離心分離、壓濾除渣或真空抽濾除渣得到清純的糖水溶液；b.將糖水溶液通過(guò)1000D(道爾頓)超濾膜分離成分子量＞1000D之物質(zhì)的水溶液A和分子量≤1000D之物質(zhì)的水溶液B；c.將水溶液B通過(guò)150D超濾膜分離成分子量150～1000D之物質(zhì)的水溶液C和分子量＜150D之物質(zhì)的水溶液D；d.將水溶液C經(jīng)真空濃縮、噴霧干燥得到低聚糖含量80～95％的水蘇糖成品。
又一種地牯牛提取水蘇糖的方法，它包括如下步驟a.以鮮地牯牛為原料，將地里采收到的鮮地牯牛洗凈加水置高速組織搗碎機(jī)搗碎成漿，然后經(jīng)離心機(jī)高速離心分離、壓濾除渣或真空抽濾除渣得到清純的糖水溶液；b.將糖水溶液通過(guò)1000D(道爾頓)超濾膜分離成分子量＞1000D之物質(zhì)的水溶液A和分子量≤1000D之物質(zhì)的水溶液B；c.將水溶液B通過(guò)150D超濾膜分離成分子量150～1000D之物質(zhì)的水溶液C和分子量＜150D之物質(zhì)的水溶液D；d.將水溶液C經(jīng)真空濃縮、噴霧干燥得到低聚糖含量80～95％的水蘇糖成品。
本發(fā)明的地牯牛提取水蘇糖的方法，所提取的水蘇糖成品可直接食用、藥用或作為食品添加劑、飼料添加劑等用途。
本發(fā)明的地牯牛提取水蘇糖的方法，通過(guò)離心分離、壓濾除渣或真空抽濾除渣而獲得的渣可作飼料添加劑用；經(jīng)過(guò)1000D(道爾頓)超濾膜分離出來(lái)的分子量＞1000D之物質(zhì)的水溶液A和經(jīng)過(guò)150D超濾膜分離出來(lái)的分子量＜150D之物質(zhì)的水溶液D可分別用于提取多糖和其它糖類(lèi)物質(zhì)作藥用或作食品添加劑、飼料添加劑等用途。
本發(fā)明的地牯牛提取水蘇糖的方法，是以鮮地牯?；蚋稍锏仃襞樵?，地牯牛別名草食蠶、寶塔菜，神蟲(chóng)菜，屬多年生草本植物，該品組織細(xì)嫩，晶瑩剔透，香脆可口，風(fēng)味獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)十分豐富，不僅是良好的食物而且還有較高的藥用價(jià)值，據(jù)《本草綱目》記載地牯牛具有增鈣、利尿、降壓、潤(rùn)肺、健腦、開(kāi)胃和預(yù)防糖尿病等多種藥用功能。地牯牛含有較多量的水蘇糖。
本發(fā)明的地牯牛提取水蘇糖的方法，是采用了膜分離技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)從鮮地牯?；蚋稍锏仃襞Ｖ刑崛∷K糖，膜分離技術(shù)既有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過(guò)濾及過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制等特征。采用膜分離技術(shù)提取水蘇糖，可以實(shí)現(xiàn)高效的分離過(guò)程和低能耗；分離過(guò)程的接近室溫的工作溫度，使得提取工藝便于操作和便于連續(xù)化生產(chǎn)；由于采用膜分離是純物理過(guò)程，不會(huì)發(fā)生任何的化學(xué)變化，更不需要外加任何物質(zhì)，如助濾劑、化學(xué)試劑等，因而可以使提取工藝簡(jiǎn)單化，制作成本低廉；由于膜分離技術(shù)的設(shè)備本身沒(méi)有易損部件，工作又在室溫左右，可靠度很高，因而產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性好；由于膜分離技術(shù)的設(shè)備制作材質(zhì)清潔，環(huán)保，因而使得工作現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，符合環(huán)保生產(chǎn)的要求。
本發(fā)明的有益效果是，由于采用了膜分離技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)從地牯牛中提取水蘇糖，通過(guò)將干燥地牯牛加水浸泡數(shù)小時(shí)或從直接將地里采收到的鮮地牯牛加水置高速組織搗碎機(jī)搗碎成漿，經(jīng)離心分離、壓濾或真空抽濾得到清純的糖水溶液，而后將糖水溶液通過(guò)1000D(道爾頓)超濾膜、150D超濾膜的兩級(jí)分離，取分子量150～1000D之物質(zhì)的水溶液C經(jīng)真空濃縮、噴霧干燥得到低聚糖含量80～95％的水蘇糖成品。具有提取工藝簡(jiǎn)單、合理、制作成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本發(fā)明的一種地牯牛提取水蘇糖的方法不局限于實(shí)施例。
實(shí)施例一，本發(fā)明的一種地牯牛提取水蘇糖的方法，是采用干燥地牯牛為原料，它包括如下步驟步驟a.將干燥地牯牛加水浸泡數(shù)小時(shí)后加水置高速組織搗碎機(jī)搗碎成漿，然后經(jīng)離心機(jī)高速離心分離、壓濾除渣或真空抽濾除渣得到清純的糖水溶液；步驟b.將糖水溶液通過(guò)1000D(道爾頓)超濾膜分離成分子量＞1000D之物質(zhì)的水溶液A和分子量≤1000D之物質(zhì)的水溶液B；步驟c.將水溶液B通過(guò)150D超濾膜分離成分子量150～1000D之物質(zhì)的水溶液C和分子量＜150D之物質(zhì)的水溶液D；步驟d.將水溶液C經(jīng)真空濃縮、噴霧干燥得到低聚糖含量80～95％的水蘇糖成品。
其中，所采用的原料為地牯牛，地牯牛別名草食蠶、寶塔菜，神蟲(chóng)菜，屬多年生草本植物，該品組織細(xì)嫩，晶瑩剔透，香脆可口，風(fēng)味獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)十分豐富，不僅是良好的食物而且還有較高的藥用價(jià)值，據(jù)《本草綱目》記載地牯牛具有增鈣、利尿、降壓、潤(rùn)肺、健腦、開(kāi)胃和預(yù)防糖尿病等多種藥用功能；上述通過(guò)離心分離、壓濾除渣或真空抽濾除渣而獲得的渣可作飼料添加劑用；經(jīng)過(guò)1000D(道爾頓)超濾膜分離出來(lái)的分子量＞1000D之物質(zhì)的水溶液A和經(jīng)過(guò)150D超濾膜分離出來(lái)的分子量＜150D之物質(zhì)的水溶液D可分別用于提取多糖和其它糖類(lèi)物質(zhì)作藥用或作食品添加劑、飼料添加劑等用途。
由上述提取的水蘇糖成品可直接食用、藥用或作為食品添加劑、飼料添加劑等用途。
上述提取方法是采用了膜分離技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)從干燥地牯牛中提取水蘇糖，膜分離技術(shù)既有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過(guò)濾及過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制等特征。采用膜分離技術(shù)提取水蘇糖，可以實(shí)現(xiàn)高效的分離過(guò)程和低能耗；分離過(guò)程的接近室溫的工作溫度，使得提取工藝便于操作和便于連續(xù)化生產(chǎn)；由于采用膜分離是純物理過(guò)程，不會(huì)發(fā)生任何的化學(xué)變化，更不需要外加任何物質(zhì)，如助濾劑、化學(xué)試劑等，因而可以使提取工藝簡(jiǎn)單化，制作成本低廉；由于膜分離技術(shù)的設(shè)備本身沒(méi)有易損部件，工作又在室溫左右，可靠度很高，因而產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性好；由于膜分離技術(shù)的設(shè)備制作材質(zhì)清潔，環(huán)保，因而使得工作現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，符合環(huán)保生產(chǎn)的要求。
實(shí)施例二，本發(fā)明的一種地牯牛提取水蘇糖的方法，是采用鮮地牯牛為原料，它包括如下步驟步驟a.將地里采收到的鮮地牯牛洗凈加水置高速組織搗碎機(jī)搗碎成漿，然后經(jīng)離心機(jī)高速離心分離、壓濾除渣或真空抽濾除渣得到清純的糖水溶液；步驟b.將糖水溶液通過(guò)1000D(道爾頓)超濾膜分離成分子量＞1000D之物質(zhì)的水溶液A和分子量≤1000D之物質(zhì)的水溶液B；步驟c.將水溶液B通過(guò)150D超濾膜分離成分子量150～1000D之物質(zhì)的水溶液C和分子量＜150D之物質(zhì)的水溶液D；步驟d.將水溶液C經(jīng)真空濃縮、噴霧干燥得到低聚糖含量80～95％的水蘇糖成品。
以重慶黔江產(chǎn)的鮮地牯牛為例，將重慶黔江產(chǎn)的鮮地牯牛水洗后晾干，取1000公斤加水1000公斤高速搗碎成漿，離心分離(渣作飼料添加劑)，溶液真空抽濾(渣作飼料添加劑)得清液(即上述步驟中的糖水溶液)1150～1700公斤，通過(guò)1000道爾頓的超濾膜分離得到分子量＞1000D之物質(zhì)的水溶液A為60～100公斤、分子量≤1000D之物質(zhì)的水溶液B為1400～1640公斤，水溶液B再通過(guò)150道爾頓的超濾膜分離得到分子量150～1000D之物質(zhì)的水溶液C為400～640公斤、分子量＜150D之物質(zhì)的水溶液D為1000～1240公斤，水溶液A與水溶液D另作處理可得到地牯牛多糖等物質(zhì)。水溶液C經(jīng)真空濃縮得到糖液為150～200公斤，噴霧干燥后得成品水蘇糖80～120公斤，經(jīng)液相色譜法測(cè)定，該水蘇糖產(chǎn)品含各種低聚糖合計(jì)為91.6％，完全符合國(guó)家輕工業(yè)局批準(zhǔn)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)－QB/T2492-2000功能性低聚糖通用技術(shù)規(guī)則。
上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的地牯牛提取水蘇糖的方法，但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種地牯牛提取水蘇糖的方法，其特征在于它包括如下步驟a.以干燥地牯牛為原料，將干燥地牯牛加水浸泡數(shù)小時(shí)后加水置高速組織搗碎機(jī)搗碎成漿，然后經(jīng)離心機(jī)高速離心分離、壓濾除渣或真空抽濾除渣得到清純的糖水溶液；b.將糖水溶液通過(guò)1000D(道爾頓)超濾膜分離成分子量＞1000D之物質(zhì)的水溶液A和分子量≤1000D之物質(zhì)的水溶液B；c.將水溶液B通過(guò)150D超濾膜分離成分子量150～1000D之物質(zhì)的水溶液C和分子量＜150D之物質(zhì)的水溶液D；d.將水溶液C經(jīng)真空濃縮、噴霧干燥得到低聚糖含量80～95％的水蘇糖成品。
2.一種地牯牛提取水蘇糖的方法，其特征在于它包括如下步驟a.以鮮地牯牛為原料，將地里采收到的鮮地牯牛洗凈加水置高速組織搗碎機(jī)搗碎成漿，然后經(jīng)離心機(jī)高速離心分離、壓濾除渣或真空抽濾除渣得到清純的糖水溶液；b.將糖水溶液通過(guò)1000D(道爾頓)超濾膜分離成分子量＞1000D之物質(zhì)的水溶液A和分子量≤1000D之物質(zhì)的水溶液B；c.將水溶液B通過(guò)150D超濾膜分離成分子量150～1000D之物質(zhì)的水溶液C和分子量＜150D之物質(zhì)的水溶液D；d.將水溶液C經(jīng)真空濃縮、噴霧干燥得到低聚糖含量80～95％的水蘇糖成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種地牯牛提取水蘇糖的方法，是將干燥地牯牛加水浸泡數(shù)小時(shí)或從直接將地里采收到的鮮地牯牛加水置高速組織搗碎機(jī)搗碎成漿，經(jīng)離心分離、壓濾或真空抽濾得到清純的糖水溶液，而后將糖水溶液通過(guò)1000D(道爾頓)超濾膜、150D超濾膜的兩級(jí)分離，取分子量150～1000D之物質(zhì)的水溶液C經(jīng)真空濃縮、噴霧干燥得到低聚糖含量80～95％的水蘇糖成品。具有提取工藝簡(jiǎn)單、合理、制作成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C07H1/08GK101077880SQ20061004450
公開(kāi)日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者林翔云 申請(qǐng)人:廈門(mén)牡丹香化實(shí)業(yè)有限公司