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一種沙灘釉及其制備方法

文檔序號:10677709閱讀:423來源:國知局
一種沙灘釉及其制備方法
【專利摘要】一種沙灘釉及其制備方法,本發(fā)明之沙灘釉包括底釉和面釉,所述底釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石15?30%,鈉長石10?20%,石英15?25%,高火泥25?30%,方解石10?15%,鐵紅10?15%,各組分百分含量之和為100%;所述面釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石25?35%,石英15?25%,方解石10?12%,滑石5?10%,鋰輝石8?10%,廣西泥10?12%,氧化鈦6?8%,氧化鋅8?12%,各組分百分含量之和為100%。本發(fā)明還包括制備方法。本發(fā)明沙灘釉呈現(xiàn)的色相、純度、明度極佳,外形美觀,極具觀賞價值;方法簡便,操作性強,易掌握,適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】
一種沙灘釉及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及瓷器領域,具體涉及一種沙灘釉及其制備方法。
【背景技術】
[0002]釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質(zhì)薄層,是用礦物原料(長石、石英、滑石、高嶺土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經(jīng)過研磨制成釉漿,施于坯體表面,經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩(wěn)定性和電介強度,還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。
[0003]目前,在瓷器行業(yè),釉的種類和顏色五花八門,但因卻極少見到沙灘釉,沙灘釉因其顏色不易調(diào)配,在配料,燒制過程中處理不慎,易導致顏色不正,影響美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術所存在的缺陷,本發(fā)明提供一種釉色正,觀賞價值高,制備方法簡單的沙灘釉及其制備方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是,
[0006]本發(fā)明之沙灘釉,包括底釉和面釉,所述底釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石15-30%,鈉長石10-20%,石英15-25%,高火泥25-30%,方解石10-15%,鐵紅10-15%,各組分百分含量之和為100% ;
[0007]所述面釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石25-35%,石英15-25%,方解石10-12%,滑石5-10%,鋰輝石8-10%,廣西泥10-12%,氧化鈦6_8%,氧化鋅8-12%,各組分百分含量之和為100%。
[0008]本發(fā)明之沙灘釉的制備方法,包括以下步驟:
[0009](I)取上述重量百分比的各組分混合得底釉釉料,然后濕法球磨,底釉釉料:球:水= 1:2:0.5,濕法球磨的時間為12h,球磨后之底釉釉料過250目篩備用,再調(diào)成45-50波美度的底釉釉漿,將底釉釉漿涂在外表光潔的坯體上,自然干燥;
[0010](2)取上述重量百分比的各組分混合得底釉釉料,然后濕法球磨,面釉釉料:球:水= 1:2:0.6,濕法球磨的時間為14h,球磨后之底釉釉料過270目篩備用,再調(diào)成35-40波美度的面釉釉漿,用面釉釉漿繪制在已經(jīng)涂過底釉釉料的坯體外,經(jīng)1190-1220°C溫度燒制,SP得到沙灘釉。
[0011]進一步,所述底釉釉料制得的釉層厚度為0.3-0.5mm,所述面釉釉料制得的釉層厚度為 0.1-0.2mm。
[0012]進一步,所述底釉釉料制得的釉面為金色釉面,所述面釉釉料制得的釉面為黃色釉面。
[0013]進一步,所述底釉釉漿通過鐘罩淋釉工藝涂在外表光潔的坯體上,所述面釉釉漿通過顏料刷繪制在已經(jīng)涂過底釉釉料的坯體外。
[0014]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明之沙灘釉呈現(xiàn)的色相、純度、明度極佳,外形美觀,極具觀賞價值,底釉和面釉各組分間的合理搭配,球磨和燒制的條件控制;本發(fā)明之方法簡便,操作性強,易掌握,適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0015]以下結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]實施例1
[0017]本實施例之沙灘釉,包括底釉和面釉,所述底釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石20%,鈉長石10%,石英20%,高火泥25%,方解石12%,鐵紅13% ;
[0018]所述面釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石28 %,石英16 %,方解石11 %,滑石9%,鋰輝石9%,廣西泥11%,氧化鈦8%,氧化鋅8%。
[0019]本實施例之沙灘釉的制備方法,包括以下步驟:
[0020](I)取上述重量百分比的各組分混合得底釉釉料,然后濕法球磨,底釉釉料:球:7K= 1:2:0.5,濕法球磨的時間為12h,球磨后之底釉釉料過250目篩備用,再調(diào)成45-50波美度的底釉釉漿,將底釉釉漿涂在外表光潔的坯體上,自然干燥;
[0021](2)取上述重量百分比的各組分混合得底釉釉料,然后濕法球磨,面釉釉料:球:水= 1:2:0.6,濕法球磨的時間為14h,球磨后之底釉釉料過270目篩備用,再調(diào)成35-40波美度的面釉釉漿,用面釉釉漿繪制在已經(jīng)涂過底釉釉料的坯體外,經(jīng)1200°C溫度燒制,即得到沙灘釉。
[0022 ]本實施例中,所述底釉釉料制得的釉層厚度為0.4mm,所述面釉釉料制得的釉層厚度為0.14mm0
[0023]本實施例中,所述底釉釉料制得的釉面為金色釉面,所述面釉釉料制得的釉面為黃色釉面。
[0024]本實施例中,所述底釉釉漿通過鐘罩淋釉工藝涂在外表光潔的坯體上,所述面釉釉漿通過顏料刷繪制在已經(jīng)涂過底釉釉料的坯體外。
[0025]沙灘釉色相、純度、明度極佳,外形美觀,極具觀賞價值;制備方法簡便,操作性強,易掌握,適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0026]實施例2
[0027]本實施例之沙灘釉,包括底釉和面釉,所述底釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石20%,鈉長石12%,石英22%,高火泥26%,方解石10%,鐵紅10% ;
[0028]所述面釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石28%,石英20%,方解石10%,滑石6%,鋰輝石8%,廣西泥10%,氧化鈦7%,氧化鋅11%。
[0029]本實施例之沙灘釉的制備方法,包括以下步驟:
[0030](I)取上述重量百分比的各組分混合得底釉釉料,然后濕法球磨,底釉釉料:球:水= 1:2:0.5,濕法球磨的時間為12h,球磨后之底釉釉料過250目篩備用,再調(diào)成45-50波美度的底釉釉漿,將底釉釉漿涂在外表光潔的坯體上,自然干燥;
[0031](2)取上述重量百分比的各組分混合得底釉釉料,然后濕法球磨,面釉釉料:球:水= 1:2:0.6,濕法球磨的時間為14h,球磨后之底釉釉料過270目篩備用,再調(diào)成35-40波美度的面釉釉漿,用面釉釉漿繪制在已經(jīng)涂過底釉釉料的坯體外,經(jīng)1210°C溫度燒制,即得到沙灘釉。[OO32 ]本實施例中,所述底釉釉料制得的釉層厚度為0.3mm,所述面釉釉料制得的釉層厚度為0.2mm。
[0033]本實施例中,所述底釉釉料制得的釉面為金色釉面,所述面釉釉料制得的釉面為黃色釉面。
[0034]本實施例中,所述底釉釉漿通過鐘罩淋釉工藝涂在外表光潔的坯體上,所述面釉釉漿通過顏料刷繪制在已經(jīng)涂過底釉釉料的坯體外。
[0035]沙灘釉色相、純度、明度極佳,外形美觀,極具觀賞價值;制備方法簡便,操作性強,易掌握,適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0036]實施例3
[0037]本實施例之沙灘釉,包括底釉和面釉,所述底釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石21%,鈉長石11%,石英21%,高火泥25%,方解石10%,鐵紅12% ;
[0038]所述面釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石30%,石英18%,方解石10%,滑石7%,鋰輝石8%,廣西泥10%,氧化鈦7%,氧化鋅10%。
[0039]本實施例之沙灘釉的制備方法,包括以下步驟:
[0040](I)取上述重量百分比的各組分混合得底釉釉料,然后濕法球磨,底釉釉料:球:水= 1:2:0.5,濕法球磨的時間為12h,球磨后之底釉釉料過250目篩備用,再調(diào)成45-50波美度的底釉釉漿,將底釉釉漿涂在外表光潔的坯體上,自然干燥;
[0041](2)取上述重量百分比的各組分混合得底釉釉料,然后濕法球磨,面釉釉料:球:水= 1:2:0.6,濕法球磨的時間為14h,球磨后之底釉釉料過270目篩備用,再調(diào)成35-40波美度的面釉釉漿,用面釉釉漿繪制在已經(jīng)涂過底釉釉料的坯體外,經(jīng)1210°C溫度燒制,即得到沙灘釉。
[0042 ]本實施例中,所述底釉釉料制得的釉層厚度為0.4mm,所述面釉釉料制得的釉層厚度為0.14mm0
[0043]本實施例中,所述底釉釉料制得的釉面為金色釉面,所述面釉釉料制得的釉面為黃色釉面。
[0044]本實施例中,所述底釉釉漿通過鐘罩淋釉工藝涂在外表光潔的坯體上,所述面釉釉漿通過顏料刷繪制在已經(jīng)涂過底釉釉料的坯體外。
[0045]沙灘釉色相、純度、明度極佳,外形美觀,極具觀賞價值;制備方法簡便,操作性強,易掌握,適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【主權項】
1.一種沙灘釉,其特征在于,包括底釉和面釉,所述底釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石15-30%,鈉長石10-20%,石英15-25%,高火泥25-30%,方解石10-15%,鐵紅10-15%,各組分百分含量之和為100% ; 所述面釉由以下重量百分比的組分制成:鉀長石25-35%,石英15-25%,方解石10-12%,滑石5-10%,鋰輝石8-10%,廣西泥10-12%,氧化鈦6_8%,氧化鋅8-12%,各組分百分含量之和為100 %。2.—種如權利要求1所述的沙灘釉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)取上述重量百分比的各組分混合得底釉釉料,然后濕法球磨,底釉釉料:球:水=1:2:0.5,濕法球磨的時間為12h,球磨后之底釉釉料過250目篩備用,再調(diào)成45-50波美度的底釉釉漿,將底釉釉漿涂在外表光潔的坯體上,自然干燥; (2)取上述重量百分比的各組分混合得底釉釉料,然后濕法球磨,面釉釉料:球:水=1:2:0.6,濕法球磨的時間為14h,球磨后之底釉釉料過270目篩備用,再調(diào)成35-40波美度的面釉釉漿,用面釉釉漿繪制在已經(jīng)涂過底釉釉料的坯體外,經(jīng)1190-1220°C溫度燒制,即得到沙灘釉。3.根據(jù)權利要求2所述的沙灘釉的制備方法,其特征在于,所述底釉釉料制得的釉層厚度為0.3-0.5mm,所述面釉釉料制得的釉層厚度為0.1-0.2mm。4.根據(jù)權利要求2或3所述的沙灘釉的制備方法,其特征在于,所述底釉釉料制得的釉面為金色釉面,所述面釉釉料制得的釉面為黃色釉面。5.根據(jù)權利要求2或3所述的沙灘釉的制備方法,其特征在于,所述底釉釉漿通過鐘罩淋釉工藝涂在外表光潔的坯體上,所述面釉釉漿通過顏料刷繪制在已經(jīng)涂過底釉釉料的坯體外。
【文檔編號】C03C8/00GK106045576SQ201610367602
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月28日
【發(fā)明人】吳華, 吳德勇
【申請人】湖南省醴陵市楚華陶瓷實業(yè)有限公司
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