一種混凝土密封固化劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土密封固化劑及其制備方法，通過如下重量份的原料制成：硅酸鈉，50～60份；硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，15～25份；納米二氧化鈦，4～6份；水，6～8份；有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，2～4份；表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，2～4份；二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共5～7份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為4～6:1。本發(fā)明提供的混凝土密封固化劑涂刷至混凝土表面后能顯著降低混凝土的磨損損耗，這可能與原料中二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比有關(guān)，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為4～6:1時，降低混凝土磨損損耗效果最好。
【專利說明】
一種混凝土密封固化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土密封固化劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土密封固化劑，又名液體硬化劑或混凝土密封劑。目前市場上的無機類混凝土地面硬化劑主要由三類產(chǎn)品:第一類是以硅酸鈉為主要成分的鈉基鹽類產(chǎn)品，其可以優(yōu)先提高混凝土強度和耐磨性，但耐久性差，易于泛堿影響后期地坪效果;第二類是以硅酸鉀為主要成分的鉀基鹽產(chǎn)品，其性能與鈉基鹽相比無明顯提高；第三類是以硅酸鋰為主要成分的鋰基鹽產(chǎn)品，從國外引進的產(chǎn)品大多是此類產(chǎn)品，其密封硬化效果較為顯著，但由于是進口廣品，其價格比較昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土密封固化劑及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的上述目的是通過下面的技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0005]—種混凝土密封固化劑，通過如下重量份的原料制成:娃酸鈉，50?60份;娃燒偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，15?25份;納米二氧化鈦，4?6份;水，6?8份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，2?4份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，2?4份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共5?7份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為4?6:1。
[0006]進一步地，所述的混凝土密封固化劑通過如下重量份的原料制成:硅酸鈉，55份；硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，20份;納米二氧化鈦，5份;水，7份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，3份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，3份；二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共6份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為5:1。
[0007]進一步地，所述的混凝土密封固化劑通過如下重量份的原料制成:硅酸鈉，50份；硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，15份;納米二氧化鈦，4份;水，6份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，2份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，2份；二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共5份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為4:1。
[0008]進一步地，所述的混凝土密封固化劑通過如下重量份的原料制成:硅酸鈉，60份；硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，25份;納米二氧化鈦，6份;水，8份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，4份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，4份；二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共7份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為6:1。
[0009]上述混凝土密封固化劑的制備方法，包括如下步驟:
[0010]步驟SI，將硅酸鈉和納米二氧化鈦混合研磨均勻；
[0011]步驟S2，將硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷、有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷、表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺于30?40 °C攪拌混合均勻；
[0012]步驟S3，將步驟SI研磨均勻的混合物和步驟S2混合均勻的混合物混合攪拌均勻，再邊添加水邊攪拌即得。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點:
[0014]本發(fā)明提供的混凝土密封固化劑涂刷至混凝土表面后能顯著降低混凝土的磨損損耗，這可能與原料中二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比有關(guān)，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為4?6:1時，降低混凝土磨損損耗效果最好。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護范圍。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
[00? 6]實施例1:混凝土密封固化劑的制備
[0017]原料重量份比:
[0018]硅酸鈉，55份;硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，20份；納米二氧化鈦，5份；水，7份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，3份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，3份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共6份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為5:1。
[0019]制備方法:
[0020]步驟SI，將硅酸鈉和納米二氧化鈦混合研磨均勻；
[0021]步驟S2，將硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷、有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷、表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺于30?40 °C攪拌混合均勻；
[0022]步驟S3，將步驟SI研磨均勻的混合物和步驟S2混合均勻的混合物混合攪拌均勻，再邊添加水邊攪拌即得。
[0023]實施例2:混凝土密封固化劑的制備
[0024]原料重量份比:
[0025]硅酸鈉，50份;硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，15份；納米二氧化鈦，4份；水，6份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，2份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，2份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共5份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為4:1。
[0026]制備方法:
[0027]步驟SI，將硅酸鈉和納米二氧化鈦混合研磨均勻；
[0028]步驟S2，將硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷、有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷、表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺于30?40 °C攪拌混合均勻；
[0029]步驟S3，將步驟SI研磨均勻的混合物和步驟S2混合均勻的混合物混合攪拌均勻，再邊添加水邊攪拌即得。
[0030]實施例3:混凝土密封固化劑的制備
[0031]原料重量份比:
[0032]硅酸鈉，60份;硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，25份；納米二氧化鈦，6份；水，8份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，4份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，4份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共7份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為6:1。
[0033]制備方法:
[0034]步驟SI，將硅酸鈉和納米二氧化鈦混合研磨均勻；
[0035]步驟S2，將硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷、有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷、表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺于30?40 °C攪拌混合均勻；
[0036]步驟S3，將步驟SI研磨均勻的混合物和步驟S2混合均勻的混合物混合攪拌均勻，再邊添加水邊攪拌即得。
[0037]實施例4:混凝土密封固化劑的制備
[0038]原料重量份比:
[0039]硅酸鈉，55份;硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，20份；納米二氧化鈦，5份；水，7份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，3份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，3份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共6份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為4:1。
[0040]制備方法:
[0041 ]步驟SI，將硅酸鈉和納米二氧化鈦混合研磨均勻；
[0042]步驟S2，將硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷、有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷、表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺于30?40 °C攪拌混合均勻；
[0043]步驟S3，將步驟SI研磨均勻的混合物和步驟S2混合均勻的混合物混合攪拌均勻，再邊添加水邊攪拌即得。
[0044]實施例5:混凝土密封固化劑的制備
[0045]原料重量份比:
[0046]硅酸鈉，55份;硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，20份；納米二氧化鈦，5份；水，7份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，3份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，3份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共6份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為6:1。
[0047]制備方法:
[0048]步驟SI，將硅酸鈉和納米二氧化鈦混合研磨均勻；
[0049]步驟S2，將硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷、有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷、表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺于30?40 °C攪拌混合均勻；
[0050]步驟S3，將步驟SI研磨均勻的混合物和步驟S2混合均勻的混合物混合攪拌均勻，再邊添加水邊攪拌即得。
[0051 ]實施例6:對比實施例，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為3:1
[0052]原料重量份比:
[0053]硅酸鈉，55份;硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，20份；納米二氧化鈦，5份；水，7份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，3份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，3份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共6份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為3:1。
[0054]制備方法:
[0055]步驟SI，將硅酸鈉和納米二氧化鈦混合研磨均勻；
[0056]步驟S2，將硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷、有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷、表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺于30?40 °C攪拌混合均勻；
[0057]步驟S3，將步驟SI研磨均勻的混合物和步驟S2混合均勻的混合物混合攪拌均勻，再邊添加水邊攪拌即得。
[0058]實施例7:對比實施例，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為7:1
[0059]原料重量份比:
[0060]硅酸鈉，55份;硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，20份；納米二氧化鈦，5份；水，7份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，3份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，3份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共6份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為7:1。
[0061 ]制備方法:
[0062]步驟SI，將硅酸鈉和納米二氧化鈦混合研磨均勻；
[0063]步驟S2，將硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷、有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷、表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺于30?40 °C攪拌混合均勻；
[0064]步驟S3，將步驟SI研磨均勻的混合物和步驟S2混合均勻的混合物混合攪拌均勻，再邊添加水邊攪拌即得。
[0065]實施例8:效果實施例
[0066]分別將實施例1?5制備的混凝土密封固化劑涂刷至混凝土表面后，能顯著降低混凝土表面的磨損損耗，比不涂刷密封固化劑的磨損損耗降低75?85%;而實施例6、7制備的密封固化劑則效果不明顯，與不涂刷密封固化劑的混凝土表面磨損損耗率無顯著差異。
[0067]結(jié)果表明，本發(fā)明提供的混凝土密封固化劑涂刷至混凝土表面后能顯著降低混凝土的磨損損耗，這可能與原料中二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比有關(guān)，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為4?6:1時，降低混凝土磨損損耗效果最好。
[0068]上述實施例的作用在于說明本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種混凝土密封固化劑，其特征在于，通過如下重量份的原料制成:娃酸鈉，50?60份;硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，15?25份;納米二氧化鈦，4?6份;水，6?8份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，2?4份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，2?4份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共5?7份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為4?6:1。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土密封固化劑，其特征在于，通過如下重量份的原料制成:硅酸鈉，55份;硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，20份;納米二氧化鈦，5份;水，7份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，3份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，3份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共6份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為5:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土密封固化劑，其特征在于，通過如下重量份的原料制成:硅酸鈉，50份;硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，15份;納米二氧化鈦，4份;水，6份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，2份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，2份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共5份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為4:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土密封固化劑，其特征在于，通過如下重量份的原料制成:硅酸鈉，60份;硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷，25份;納米二氧化鈦，6份;水，8份;有機硅憎水劑聚二甲基硅氧烷，4份;表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚，4份;二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺共7份，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為6:1。5.權(quán)利要求1?4任一所述混凝土密封固化劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟SI，將硅酸鈉和納米二氧化鈦混合研磨均勻； 步驟S2，將娃燒偶聯(lián)劑異丁基二乙氧基娃燒、有機娃憎水劑聚一.甲基娃氧燒、表面活性劑壬基酚聚氧乙烯醚、二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺于30?40 °C攪拌混合均勻； 步驟S3，將步驟SI研磨均勻的混合物和步驟S2混合均勻的混合物混合攪拌均勻，再邊添加水邊攪拌即得。
【文檔編號】C04B41/68GK106045570SQ201610384236
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月28日
【發(fā)明人】劉慎權(quán)
【申請人】劉慎權(quán)