循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料及其制作和施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有條件技術(shù)下，循環(huán)流化床鍋爐水平煙道、旋風(fēng)分離器、尾部煙道等部位，隔熱 材料需要隔熱性能好、具有一定強(qiáng)度、能夠承受l〇〇〇°C高溫，并具有良好的抗熱震性能，而 目前隔熱耐火混凝土澆注施工，需要支設(shè)胎膜，施工周期長(zhǎng)、用工多。為了提高施工速度，降 低施工成本，急需研制一種輕質(zhì)隔熱噴涂料，由原來(lái)的澆注施工改為噴涂施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料及其制 作和施工工藝，具備隔熱性能好、具有一定強(qiáng)度、能夠承受1000°C高溫，并具有良好的抗熱 震性能，能夠滿足循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)作條件下的性能要求。使用該料進(jìn)行噴涂施工，噴涂附 著率達(dá)到85%以上，與傳統(tǒng)輕質(zhì)混凝土澆注施工相比，施工周期縮短60%，施工成本降低50%， 有效利用了廢輕質(zhì)斷熱磚，屬于工業(yè)廢棄物的循環(huán)利用。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔 熱噴涂料，其特征在于:包含的組分及其所占的質(zhì)量份數(shù)如下： 廢輕質(zhì)斷熱磚顆粒 20-30份； 輕質(zhì)原料A 15-25份； 粘土 B 20-25份； 固化劑C 20-27份； 珍珠巖 3-8份。
[0005] 本發(fā)明所述的一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料，其特征在于:所述的廢輕 質(zhì)斷熱磚顆粒，其粒徑范圍為l_3mm，耐火度1670°C。
[0006] 所述的輕質(zhì)原料A成分為電廠副產(chǎn)品：漂珠，粒徑0.卜0.3mm，Al2〇3含量30-37%，容 重0·13g/cm 3〇
[0007] 粘土B為耐熱粘土，粒度為< 150目，耐火度1690°C，Al2〇3含量33%。
[0008] 所述的固化劑C其各組成成分及其質(zhì)量比率為： A600高鋁水泥 10份； 三聚磷酸鈉 1份； 其中，三聚磷酸鈉純度為不低于96%。
[0009] 所述珍珠巖的粒徑為l_3mm。
[0010] 本發(fā)明提供的一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料的制作工藝，其特征在于包 含如下步驟： 1)物料的選取 分別選取上述適當(dāng)規(guī)格的原料:廢輕質(zhì)斷熱磚顆粒，粒徑范圍為I -3mm，耐火度1670°C; 輕質(zhì)原料A成分為電廠副產(chǎn)品:漂珠，粒徑0.1-0.3mm，Al2O3含量30-37%，容重0.13g/ cm3; 粘土B，即耐熱粘土，粒度為^ 150目，耐火度1690°C，Al2O3含量33%;固化劑C，A600高鋁 水泥即標(biāo)號(hào)為A600的CA-50鋁酸鹽水泥，三聚磷酸鈉純度為不低于96%;珍珠巖，粒徑為1-3mm； 2) 混合統(tǒng)料的制備 按重量比稱取粒徑范圍為1-3_斷熱磚顆粒，20-30份;粒徑為0.1-0.3_的輕質(zhì)原料A， 15-25份;粒徑為l-3mm的珍珠巖，3-8份;粒度為< 150目，粘土B，20-25份，加入攪拌機(jī)攪拌 均勻，即為混合統(tǒng)料； 3) 固化劑稱量包裝 按重量比稱量袋裝成品料總重量的20-27份固化劑C，裝于塑料薄膜袋中，扎口密封； 4) 成品包裝 稱量58-88份混合統(tǒng)料置于塑料編制袋中;再將步驟3)中稱量好的固化劑C裝入編制袋 中，封口即為輕質(zhì)隔熱涂抹料成品。
[0011] 本發(fā)明提供的一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料的施工工藝，其特征在于包 含如下步驟： 1) 運(yùn)輸、IC存 本發(fā)明所述的一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料，運(yùn)輸過程應(yīng)加蓋篷布，防止浸 水;置于干燥倉(cāng)庫(kù)中貯存，或置于較高位置的木質(zhì)托盤上，再加蓋篷布，嚴(yán)防浸水； 2) 泥料制備 將上述袋裝的混合統(tǒng)料和固化劑C，加入JQ350高效立式攪拌機(jī)中，攪拌30秒鐘即得干 料，再按重量比每100份干料中加入10-13份可飲用自來(lái)水，攪拌3分鐘放料，即為可以進(jìn)行 噴涂施工； 3) 涂抹施工 使用噴涂機(jī)械按規(guī)范進(jìn)行施工； 4) 養(yǎng)護(hù) 噴涂施工完畢，在5-30°C溫度下，自然養(yǎng)護(hù)72小時(shí)，即能夠烘爐； 5) 烘爐干燥 自然養(yǎng)護(hù)完畢，進(jìn)行烘爐，按l〇°C/h升溫，到110°C、150°C、300°C、500°C各保溫12h、 12h、IOh、8h，之后即可進(jìn)行自然升溫，至爐體正常運(yùn)行。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是： 1. 制成了一種具有較高強(qiáng)度、良好的抗熱震性和隔熱性能的輕質(zhì)噴涂料，該輕質(zhì)噴涂 料能夠滿足循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)作條件下的隔熱性能要求。 2. 該涂料噴涂附著率達(dá)到85%以上，且使用該料進(jìn)行噴涂施工與用輕質(zhì)混凝土澆注施 工相比，施工周期縮短60%，施工成本降低50%。 3. 該涂料使用時(shí)加入定量固化劑可實(shí)現(xiàn)30分鐘內(nèi)終凝，確保了噴涂過程的連續(xù)性。
[0013] 4.該涂料有效利用了廢輕質(zhì)斷熱磚，有利于工業(yè)廢棄物的循環(huán)利用。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015] 實(shí)施例一： 本發(fā)明提供一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料，包含的組分及其所占的質(zhì)量份數(shù) 如下： 廢輕質(zhì)斷熱磚顆粒 20份； 輕質(zhì)原料A 15份； 粘土 B 20份； 固化劑C 20份； 珍珠巖 3份。
[0016] 所述的廢輕質(zhì)斷熱磚顆粒，其粒徑范圍為l_3mm，耐火度1670°C。
[0017] 所述的輕質(zhì)原料A成分為電廠副產(chǎn)品：漂珠，粒徑0.1-0.3mm，Al2〇3含量30-37%，容 重0·13g/cm 3〇
[0018] 粘土B為耐熱粘土，粒度為< 150目，耐火度1690°C，A1203含量33%。
[0019] 所述的固化劑C其各組成成分及其質(zhì)量比率為： A600高鋁水泥 10份； 三聚磷酸鈉 1份； 其中，三聚磷酸鈉純度為不低于96%。
[0020] 所述珍珠巖的粒徑為l-3mm。
[0021] 本發(fā)明提供的一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料的制作工藝，包含如下步 驟： 1) 物料的選取 分別選取上述適當(dāng)規(guī)格的原料:廢輕質(zhì)斷熱磚顆粒，粒徑范圍為I -3mm，耐火度1670°C; 輕質(zhì)原料A成分為電廠副產(chǎn)品:漂珠，粒徑0.1-0.3mm，Al2O3含量30-37%，容重0.13g/ cm3; 粘土B，即耐熱粘土，粒度為^ 150目，耐火度1690°C，Al2O3含量33%;固化劑C，A600高鋁 水泥即標(biāo)號(hào)為A600的CA-50鋁酸鹽水泥，三聚磷酸鈉純度為不低于96%;珍珠巖，粒徑為1-3mm； 2) 混合統(tǒng)料的制備 按重量比稱取粒徑范圍為I-3mm斷熱磚顆粒，20份;粒徑為0.1-0.3mm的輕質(zhì)原料A，15 份;粒徑為l-3mm的珍珠巖，3份;粒度為< 150目，粘土B，20份，加入攪拌機(jī)攪拌均勻，即為 混合統(tǒng)料； 3) 固化劑稱量包裝 按重量比稱量袋裝成品料總重量的20-27份固化劑C，裝于塑料薄膜袋中，扎口密封； 4) 成品包裝 稱量58份混合統(tǒng)料置于塑料編制袋中;再將步驟3)中稱量好的固化劑C裝入編制袋中， 封口即為輕質(zhì)隔熱涂抹料成品。
[0022] 本發(fā)明提供的一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料的施工工藝，包含如下步 驟： 1)運(yùn)輸、IC存 本發(fā)明所述的一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料，運(yùn)輸過程應(yīng)加蓋篷布，防止浸 水;置于干燥倉(cāng)庫(kù)中貯存，或置于較高位置的木質(zhì)托盤上，再加蓋篷布，嚴(yán)防浸水； 2) 泥料制備 將上述袋裝的混合統(tǒng)料和固化劑C，加入JQ350高效立式攪拌機(jī)中，攪拌30秒鐘即得干 料，再按重量比每100份干料中加入10-13份可飲用自來(lái)水，攪拌3分鐘放料，即為可以進(jìn)行 噴涂施工； 3) 涂抹施工 使用噴涂機(jī)械按規(guī)范進(jìn)行施工； 4) 養(yǎng)護(hù) 噴涂施工完畢，在5-30°C溫度下，自然養(yǎng)護(hù)72小時(shí)，即能夠烘爐； 5) 烘爐干燥 自然養(yǎng)護(hù)完畢，進(jìn)行烘爐，按l〇°C/h升溫，到110°C、150°C、300°C、500°C各保溫12h、 12h、IOh、8h，之后即可進(jìn)行自然升溫，至爐體正常運(yùn)行。
[0023] 本發(fā)明制得物的性能指標(biāo)為：
本發(fā)明制成了一種具有較高強(qiáng)度、良好的抗熱震性和隔熱性能的輕質(zhì)噴涂料，該輕質(zhì) 噴涂料能夠滿足循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)作條件下的隔熱性能要求。該涂料噴涂附著率達(dá)到90% 以上，且使用該料進(jìn)行噴涂施工與用輕質(zhì)混凝土澆注施工相比，施工周期縮短60%，施工成 本降低50%。該涂料使用時(shí)加入定量固化劑可實(shí)現(xiàn)30分鐘內(nèi)終凝，確保了噴涂過程的連續(xù) 性。該涂料有效利用了廢輕質(zhì)斷熱磚，有利于工業(yè)廢棄物的循環(huán)利用。隔熱性能好、強(qiáng)度高、 能夠承受l〇〇〇°C高溫，并有良好的抗熱震性能，能夠滿足循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)作條件下的性 能要求。
[0024] 實(shí)施例二： 本發(fā)明提供一種循環(huán)流化床鍋爐用輕質(zhì)隔熱噴涂料，包含的組分及其所占的質(zhì)量份數(shù) 如下： 廢輕質(zhì)斷熱磚顆粒