一種石墨烯薄膜的制備方法及石墨烯薄膜的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品領域，特別是指一種石墨烯薄膜的制備方法的制備方法，本發(fā)明還涉及一種石墨稀薄膜。
【背景技術】
[0002]隨著電子、電氣設備應用范圍的擴大和普及，對電子設備的性能和結(jié)構(gòu)要求越來越嚴格，包括更高的處理的速度、更高的處理頻率、更小的體積、更輕的重量、更高的功率。電子設備的更新?lián)Q代給人們生活帶來極大方便和極好體驗，同時也帶來一些問題:(1)發(fā)熱更多；(2)電磁波污染更嚴重。
[0003]為此，需要開發(fā)出一種散熱性能好，同時能夠降低電磁污染的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種石墨烯薄膜的制備方法的制備方法，方法簡單易于操作，并且，根據(jù)該方法制備的所述石墨烯薄膜，具有散熱快的特點。
[0005]本發(fā)明的另一個目的在于提出一種散熱良好，屏蔽效能優(yōu)異的石墨烯薄膜。
[0006]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種石墨烯薄膜的制備方法，包括以下步驟:
a)超聲波浸泡攪拌氧化石墨烯；。
[0007]b)過濾雜質(zhì)；
c)將氧化石墨稀溶液涂布到PET薄膜上，連續(xù)干燥，形成卷材；
d)碳化，將氧化石墨里面的官能團進行還原，在官能團分解的時候，釋放的氣體，在石墨烯薄膜內(nèi)部形成氣孔和空腔，形成泡沫狀；
e)石墨化，得到石墨稀薄膜。
[0008]優(yōu)選的，步驟a中，包括:將氧化石墨烯與水按1: (10~100)的比例混合，超聲波浸泡，并采用500-3000rps的轉(zhuǎn)速進行攪拌混合2_8小時。
[0009]更加優(yōu)選的，步驟a中，氧化石墨烯與水按1:20的比例混合。
[0010]優(yōu)選的，步驟b中，采用震動篩將氧化石墨烯內(nèi)的雜質(zhì)過濾。
[0011]優(yōu)選的，步驟c中，包括:使用刮刀涂布方式將氧化石墨烯漿液連續(xù)的涂到PET薄膜上，再經(jīng)過連續(xù)的烘道進行烘干，再將形成的氧化石墨烯薄膜和基材PET剝離分開，分別收卷，得到連續(xù)氧化石墨稀薄膜卷材。
[0012]優(yōu)選的，步驟d中，碳化過程為在氮氣保護下以10°C /min的升溫速率從室溫升高到 800。。。
[0013]優(yōu)選的，步驟e中，石墨化過程為在氬氣保護下以20°C /min的升溫速率從室溫升高到 2300 °C。
[0014]—種采用上述方法制備的石墨稀薄膜。
[0015]本發(fā)明的所述石墨烯薄膜的制備方法，工藝簡單，便于操作，且獲得的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，效果好，適于推廣與應用。本發(fā)明的所述石墨烯薄膜具有散熱效果良好，尤其是屏蔽效能強，適合在電子產(chǎn)品上使用，提高產(chǎn)品的舒適度，以及對人體更加有益。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明一種石墨烯導熱膜的屏蔽測試結(jié)果圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]實施例根據(jù)本發(fā)明公開的方法，進行以下操作:
a)將氧化石墨烯與水按1:20的比例混合，上述比例可以在1:(10-100)的范圍內(nèi)調(diào)整，具體根據(jù)實際操作的需求進行確定，使用帶超聲棒的高速分散機以500~3000rps的轉(zhuǎn)速攪拌混合混合2~8個小時；
b)使用震動篩將氧化石墨烯內(nèi)的雜質(zhì)過濾掉；
c)使用刮刀涂布方式將氧化石墨烯漿液涂到PET薄膜上，再經(jīng)過涂布機的烘箱烘干，再剝離收卷，得到氧化石墨稀薄膜，其厚度為10um~200um ；
d)在氮氣保護下以10°C/min的升溫速率從室溫升高到800°C進行碳化；
e)在氬氣保護下以20°C/min的升溫速率從室溫升高到2300°C進行石墨化并得到石墨烯導熱膜，上述保護氣體，即氮氣和氬氣，也可以根據(jù)成本或者其他需求采用其他保護氣體。
[0020]為了檢測得到的石墨烯導熱膜的屏蔽性能，發(fā)明人進行了屏蔽性能測試，過程如下:
(I)測試設備
Agilent E5061B失量網(wǎng)絡分析儀，DN1015A材料屏蔽效能測試同軸夾具，同軸電攬。
[0021](2)測試樣品
根據(jù)本發(fā)明的方法制備的，試樣為外徑圓形試樣，厚度0.3mm。
[0022](3)測試依據(jù)
SJ 20524-1995《材料屏蔽效能的測量方法》
(4)測試結(jié)果如圖1所示。
[0023]可知在30-1500 MHz頻率范圍內(nèi)，屏蔽效能隨著頻率的增加而升高，30MHz的屏蔽效能為67.6Db，1500MHz的屏蔽效能為93.7Db。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種石墨烯薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: a)超聲波浸泡攪拌氧化石墨烯； b)過濾雜質(zhì)； c)將氧化石墨稀溶液涂布到PET薄膜上，連續(xù)干燥，形成卷材； d)將氧化石墨里面的官能團進行還原，在官能團分解的時候，釋放的氣體，在石墨稀薄膜內(nèi)部形成氣孔和空腔，形成泡沫狀； e)石墨化，得到石墨稀薄膜。2.如權(quán)利要求1中所述石墨烯薄膜的制備方法，其特征在于:步驟a中，包括:將氧化石墨烯與水按1: (10~100)的比例混合，超聲波浸泡，并采用500-3000rps的轉(zhuǎn)速進行攪拌混合2-8小時。3.如權(quán)利要求2中所述石墨稀薄膜的制備方法，其特征在于:步驟a中，氧化石墨稀與水按1:20的比例混合。4.如權(quán)利要求1中所述石墨烯薄膜的制備方法，其特征在于:步驟b中，采用震動篩將氧化石墨稀內(nèi)的雜質(zhì)過濾。5.如權(quán)利要求1中所述石墨烯薄膜的制備方法，其特征在于:步驟c中，包括:使用刮刀涂布方式將氧化石墨稀楽液涂到PET薄膜上，再經(jīng)過烘干，剝離收卷，得到氧化石墨稀薄膜。6.如權(quán)利要求1中所述石墨烯薄膜的制備方法，其特征在于:步驟d中，將氧化石墨烯薄膜裁片，中間用碳紙隔離開，疊成一摞，放入炭化爐中進行碳化，碳化過程為在氮氣保護下以10°C /min的升溫速率從室溫升高到800°C。7.如權(quán)利要求1中所述石墨烯薄膜的制備方法，其特征在于:步驟e中，石墨化過程為在氬氣保護下以20°C /min的升溫速率從室溫升高到2300°C。8.—種石墨烯薄膜，其特征在于:采用了權(quán)利要求1-7中任一所述方法制備。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種石墨烯薄膜的制備方法，包括以下步驟：超聲波浸泡攪拌氧化石墨烯、過濾雜質(zhì)、將氧化石墨烯溶液涂布到PET薄膜上、碳化、石墨化并得到石墨烯薄膜，該方法工藝簡單，易于推廣，得到的所述石墨烯薄膜，具有極強的屏蔽效能和良好散熱性能。
【IPC分類】C04B35/52
【公開號】CN105110794
【申請?zhí)枴緾N201510481379
【發(fā)明人】相小琴
【申請人】常州富烯科技股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月7日