一種環(huán)保石材除銹劑的制備方法
【專利說明】
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技術領域
[0002] 本發(fā)明涉及石材的除銹技術，特別涉及一種環(huán)保石材除銹劑的制備方法。
[0003]
【背景技術】
[0004] 石材除銹劑就是采用專業(yè)的石材化學清洗產品將石材表層和淺表層的天然銹斑 和后天銹斑清理干凈，以恢復石材本身的質感、外觀和裝飾效果。
[0005] 石材內部的物質成份中都含有赤鐵礦和硫鐵礦，這些鐵質礦物接觸空氣被氧化而 生成三氧化二鐵(鐵銹）后，通過石材的毛細孔滲出，同時石材在使用過程中不可避免的接 觸到鐵制物品，這些鐵質物品的殘留沾敷在石材表面，被氧化后形成鐵銹污染。
[0006] 現(xiàn)有的除銹劑在除銹的同時，易對石材的表面產生破壞，對環(huán)境產生污染，影 響石材的使用壽命。CN1532271A公開一種石材除銹劑及其制備方法，組分為有機酸、硅 油、表面活性劑、過濾水，本發(fā)明所采用的有機酸為弱酸，且表面活性劑能使酸快速滲透 到石材內部，與石材內部的鐵產生作用，硅油能使石材表面形成吸附膜，保護石材本色。 CN104086222A公開了一種石材除銹劑，由以下份數(shù)的原料組分組成：40~45份磷酸、25~ 30份硼酸、15~20份乙酸、10~12份酒石酸、5~8份二氧化娃、8~10份娃藻泥、10~ 12份活性炭、8~12份石英粉、15~20份石蠟油、5~8份聚二甲基硅氧烷、3~5份聚氧 乙烯失水山梨醇單月桂酸酯、8~10份羥丙基纖維素、50~80份去離子水，該石材除銹劑 能夠快速滲透到石材內部，與石材內部的鐵產生作用。
[0007]

【發(fā)明內容】

[0008] 本發(fā)明解決的技術問題是，提供一種環(huán)保石材除銹劑的制備方法，制得的除銹劑 能夠提高除銹性能，不對石材的表面產生影響，同時制備工藝簡單，不會對環(huán)境產生污染。
[0009] 本發(fā)明采用的技術方案是： 一種環(huán)保石材除銹劑的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計，將51~73份鹽酸、3~19份乳化劑、7~18份三乙醇胺、2~14份 硬脂酸鋅和9~15份二氧化硫脲置于攪拌機中，在40~60°C溫度下攪拌20~40min，得 到混合物一； (2) 向步驟（1)所得混合物一中加入10~17份六次甲基四胺、1~6份鉬酸銨、2~8 份苯并三氮唑、1~5份丙烯酸異冰片酯、2~9份鄰苯二甲酸二丁酯和1~7份乙二胺四 亞甲基膦酸，在3~6min內加熱至60~80°C，超聲10~15min，降溫至40~60°C，繼續(xù)超 聲10~15min，得到混合物二； (3 )將步驟（2 )所得混合物二置于攪拌機中，常溫攪拌后即得所述環(huán)保石材除銹劑。
[0010] 上述步驟（I)中乳化劑為月桂醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、十二烷基磺酸 鈉中的一種。
[0011] 上述步驟（1)中攪拌機的轉速為150~300 r/min。
[0012] 上述步驟（3)中常溫攪拌時間為30~50min。
[0013] 上述步驟（3)中攪拌機的轉速為200~350 r/min。
[0014] 有益效果：本發(fā)明制得的除銹劑輕銹除銹時間在83~145s之間，重銹除銹時間在 103~196s之間，對石材表面無破壞，本通過組分之間的協(xié)同作用，能夠提高除銹性能，不 對石材的表面產生影響，同時制備工藝簡單，不會對環(huán)境產生污染，具有良好的市場前景。
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【具體實施方式】
[0016] 實施例1 一種環(huán)保石材除銹劑的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計，將51份鹽酸、3份月桂醇聚氧乙烯醚、7份三乙醇胺、2份硬脂酸鋅和9 份二氧化硫脲置于攪拌機中，在40°C溫度下攪拌20min，得到混合物一，其中攪拌機轉速為 150 r/min ； (2) 向步驟（1)所得混合物一中加入10份六次甲基四胺、1份鉬酸銨、2份苯并三氮唑、 1份丙烯酸異冰片酯、2份鄰苯二甲酸二丁酯和1份乙二胺四亞甲基膦酸，在3min內加熱至 60°C，超聲lOmin，降溫至40°C，繼續(xù)超聲lOmin，得到混合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于攪拌機中，常溫攪拌30min后即得所述環(huán)保石材除銹 劑，其中攪拌機轉速為200r/min。
[0017] 實施例2 一種環(huán)保石材除銹劑的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計，將73份鹽酸、19份失水山梨醇脂肪酸酯、18份三乙醇胺、14份硬脂酸 鋅和15份二氧化硫脲置于攪拌機中，在60°C溫度下攪拌40min，得到混合物一，其中攪拌機 轉速為300 r/min ; (2) 向步驟（1)所得混合物一中加入17份六次甲基四胺、6份鉬酸銨、8份苯并三氮唑、 5份丙烯酸異冰片酯、9份鄰苯二甲酸二丁酯和7份乙二胺四亞甲基膦酸，在6min內加熱至 80°C，超聲15min，降溫至60°C，繼續(xù)超聲15min，得到混合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于攪拌機中，常溫攪拌50min后即得所述環(huán)保石材除銹 劑，其中攪拌機轉速為350 r/min。
[0018] 實施例3 一種環(huán)保石材除銹劑的制備方法，包括以下步驟： (1)按重量份計，將55份鹽酸、7份十二烷基磺酸鈉、9份三乙醇胺、4份硬脂酸鋅和11 份二氧化硫脲置于攪拌機中，在45°C溫度下攪拌25min，得到混合物一，其中攪拌機轉速為 200 r/min ； (2) 向步驟（1)所得混合物一中加入11份六次甲基四胺、3份鉬酸銨、3份苯并三氮唑、 2份丙烯酸異冰片酯、3份鄰苯二甲酸二丁酯和3份乙二胺四亞甲基膦酸，在4min內加熱至 65°C，超聲llmin，降溫至45°C，繼續(xù)超聲12min，得到混合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于攪拌機中，常溫攪拌35min后即得所述環(huán)保石材除銹 劑，其中攪拌機轉速為250 r/min。
[0019] 實施例4 一種環(huán)保石材除銹劑的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計，將71份鹽酸、16份月桂醇聚氧乙烯醚、15份三乙醇胺、12份硬脂酸鋅 和13份二氧化硫脲置于攪拌機中，在55°C溫度下攪拌35min，得到混合物一，其中攪拌機轉 速為 270 r/min ; (2) 向步驟（1)所得混合物一中加入16份六次甲基四胺、5份鉬酸銨、6份苯并三氮唑、 4份丙烯酸異冰片酯、7份鄰苯二甲酸二丁酯和6份乙二胺四亞甲基膦酸，在5min內加熱至 75°C，超聲12min，降溫至55°C，繼續(xù)超聲14min，得到混合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于攪拌機中，常溫攪拌45min后即得所述環(huán)保石材除銹 劑，其中攪拌機轉速為300 r/min。
[0020] 實施例5 一種環(huán)保石材除銹劑的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計，將65份鹽酸、14份月桂醇聚氧乙烯醚、12份三乙醇胺、8份硬脂酸鋅 和11份二氧化硫脲置于攪拌機中，在50°C溫度下攪拌30min，得到混合物一，其中攪拌機轉 速為 200 r/min ; (2) 向步驟（1)所得混合物一中加入14份六次甲基四胺、4份鉬酸銨、6份苯并三氮唑、 3份丙烯酸異冰片酯、4份鄰苯二甲酸二丁酯和5份乙二胺四亞甲基膦酸，在4min內加熱至 70°C，超聲13min，降溫至50°C，繼續(xù)超聲12min，得到混合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于攪拌機中，常溫攪拌40min后即得所述環(huán)保石材除銹 劑，其中攪拌機轉速為300 r/min。
[0021] 對比例1 與實施例5的區(qū)別是未添加丙烯酸異冰片酯。
[0022] -種環(huán)保石材除銹劑的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計，將65份鹽酸、14份月桂醇聚氧乙烯醚、12份三乙醇胺、8份硬脂酸鋅 和11份二氧化硫脲置于攪拌機中，在50°C溫度下攪拌30min，得到混合物一，其中攪拌機轉 速為 200 r/min ; (2) 向步驟（1)所得混合物一中加入14份六次甲基四胺、4份鉬酸銨、6份苯并三氮唑、 4份鄰苯二甲酸二丁酯和5份乙二胺四亞甲基膦酸，在4min內加熱至70°C，超聲13min，降 溫至50°C，繼續(xù)超聲12min，得到混合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于攪拌機中，常溫攪拌40min后即得所述環(huán)保石材除銹 劑，其中攪拌機轉速為300 r/min。
[0023] 對比例2 與實施例5的區(qū)別是未添加鄰苯二甲酸二丁酯。
[0024] -種環(huán)保石材除銹劑的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計，將65份鹽酸、14份月桂醇聚氧乙烯醚、12份三乙醇胺、8份硬脂酸鋅 和11份二氧化硫脲置于攪拌機中，在50°C溫度下攪拌30min，得到混合物一，其中攪拌機轉 速為 200 r/min ; (2) 向步驟（1)所得混合物一中加入14份六次甲基四胺、4份鉬酸銨、6份苯并三氮唑、 3份丙烯酸異冰片酯和5份乙二胺四亞甲基膦酸，在4min內加熱至70°C，超聲13min，降溫 至50°C，繼續(xù)超聲12min，得到混合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于攪拌機中，常溫攪拌40min后即得所述環(huán)保石材除銹 劑，其中攪拌機轉速為300 r/min。
[0025] 性能測試： 將實施例1~5和對比例1~2所得的除銹劑進行性能檢測，結果如下表： 其中除銹時間是將石材在除銹劑中浸泡后，目測表面無銹跡的時間
從上表中可以看出：實施例1~5制得的除銹劑輕銹除銹時間在83~145s之間，重銹 除銹時間在103~196s之間，對石材表面無破壞；對比例1中未添加丙烯酸異冰片酯，制得 的除銹劑輕銹除銹時間>5min，重銹除銹時間>10min，20min內對石材表面產生破壞；對比 例2中未添加二氧化硫脲，制得的除銹劑輕銹除銹時間>5min，重銹除銹時間>15min，對石 材表面無破壞。由此可知，本發(fā)明制得的陶瓷材料是由于組分之間的協(xié)同作用，能夠提高除 銹性能，不對石材的表面產生影響，同時制備工藝簡單，不會對環(huán)境產生污染，具有良好的 市場前景。
【主權項】
1. 一種環(huán)保石材除銹劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 按重量份計，將51~73份鹽酸、3~19份乳化劑、7~18份三乙醇胺、2~14份 硬脂酸鋅和9~15份二氧化硫脲置于攪拌機中，在40~60°C溫度下攪拌20~40min，得 到混合物一； (2) 向步驟（1)所得混合物一中加入10~17份六次甲基四胺、1~6份鉬酸銨、2~8 份苯并三氮唑、1~5份丙烯酸異冰片酯、2~9份鄰苯二甲酸二丁酯和1~7份乙二胺四 亞甲基膦酸，在3~6min內加熱至60~80°C，超聲10~15min，降溫至40~60°C，繼續(xù)超 聲10~15min，得到混合物二； (3 )將步驟（2 )所得混合物二置于攪拌機中，常溫攪拌后即得所述環(huán)保石材除銹劑。2. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保石材除銹劑的制備方法，其特征在于：所述步驟（1)中乳 化劑為月桂醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、十二烷基磺酸鈉中的一種。3. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保石材除銹劑的制備方法，其特征在于：所述步驟（1)中攪 拌機的轉速為150~300 r/min。4. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保石材除銹劑的制備方法，其特征在于：所述步驟（3沖常 溫攪拌時間為30~50min。5. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保石材除銹劑的制備方法，其特征在于：所述步驟（3)中攪 拌機的轉速為200~350 r/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保石材除銹劑的制備方法，包括以下步驟：按重量份計，將鹽酸、乳化劑、三乙醇胺、硬脂酸鋅和二氧化硫脲置于攪拌機中，在40～60℃溫度下攪拌；再加入六次甲基四胺、鉬酸銨、苯并三氮唑、丙烯酸異冰片酯、鄰苯二甲酸二丁酯和乙二胺四亞甲基膦酸，在3～6min內加熱至60～80℃，超聲10～15min，降溫至40～60℃，繼續(xù)超聲10～15min；再置于攪拌機中，常溫攪拌后即得。本發(fā)明制得的除銹劑能夠提高除銹性能，不對石材的表面產生影響，同時制備工藝簡單，不會對環(huán)境產生污染，具有良好的市場前景。
【IPC分類】C04B41/53
【公開號】CN105000909
【申請?zhí)枴緾N201510508953
【發(fā)明人】李康
【申請人】李康
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月19日