球體狀肥料的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球體狀肥料的制造方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)今的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，通常均需要使用肥料來增加農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，在施肥的過程中，需要使用撒播車或者施肥設(shè)備，進行犁溝后，在撒播肥料。傳統(tǒng)的肥料均為細(xì)小的顆粒狀，通常為3-5mm大小的球體狀顆粒，但是，傳統(tǒng)的肥料顆粒過小，尤其在手工施肥時，難以控量、故施肥費時費力。而顆粒過小的肥料，緩釋程度小，肥效時間短。為此，需要出現(xiàn)一種制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速的一種球體狀肥料的制造方法。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速的一種球體狀肥料的制造方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種球體狀肥料的制造方法，其中，包括如下步驟:
A、混料的步驟:將磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比1:2:4配比的混合物，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物，過磷酸鈣，螺旋藻粉，硫酸鉀，動物油脂，包衣劑攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。
[0005]B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用桐油浸潤成膜，包裝。
[0006]球體狀肥料，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比1:2:4配比的混合物80-100份，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物40-50份，過磷酸鈣30-40份，螺旋藻粉20-40份，硫酸鉀30-50份，動物油脂20-40份，包衣劑10-30份。
[0007]或者，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比1:2:4配比的混合物80-90份，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物40-45份，過磷酸鈣30-35份，螺旋藻粉20-30份，硫酸鉀30-40份，動物油脂20-30份，包衣劑10-20份。
[0008]或者，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比1:2:4配比的混合物90-100份，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物45-50份，過磷酸鈣35-40份，螺旋藻粉30-40份，硫酸鉀40-50份，動物油脂30-40份，包衣劑20-30份。
[0009]或者，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比I:2:4配比的混合物85-95份，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物42-48份，過磷酸鈣32-38份，螺旋藻粉25-35份，硫酸鉀35-45份，動物油脂25-35份，包衣劑15-25份。
[0010]所述球體狀肥料的直徑為5_8cm。
[0011]本發(fā)明的制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速，具體為:本發(fā)明將各原料置于加熱反應(yīng)釜內(nèi)熔融后，灌入模具，冷卻后脫模成為球體狀的肥料，此肥料直徑為5-8cm，施肥時，在相距30-50cm內(nèi)，放置一顆即可，而且，因為肥料直徑大，且凝聚成團，大大增加了緩釋時間，較以往小顆粒狀的肥料而言，肥效延長了 75-85%，施肥速度增加了 65-80%，如此，也大大降低了農(nóng)戶的施肥成本和生產(chǎn)廠商的制造成本。
[0012]【具體實施方式】:
例子1、
球體狀肥料，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比I '2:4配比的混合物80份，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物40份，過磷酸鈣30份，螺旋藻粉20份，硫酸鉀30份，動物油脂20份，包衣劑10份。
[0013]制造方法:
A、混料的步驟:將磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比1:2:4配比的混合物，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物，過磷酸鈣，螺旋藻粉，硫酸鉀，動物油脂，包衣劑攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。
[0014]B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用桐油浸潤成膜，包裝。
[0015]例子2
球體狀肥料，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比I '2:4配比的混合物100份，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物50份，過磷酸鈣40份，螺旋藻粉40份，硫酸鉀50份，動物油脂40份，包衣劑30份。
[0016]制造方法:
A、混料的步驟:將磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比1:2:4配比的混合物，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物，過磷酸鈣，螺旋藻粉，硫酸鉀，動物油脂，包衣劑攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。
[0017]B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用桐油浸潤成膜，包裝。
[0018]例子3
球體狀肥料，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比I '2:4配比的混合物90份，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物45份，過磷酸鈣35份，螺旋藻粉30份，硫酸鉀40份，動物油脂30份，包衣劑20份。
[0019]制造方法:
A、混料的步驟:將磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比1:2:4配比的混合物，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物，過磷酸鈣，螺旋藻粉，硫酸鉀，動物油脂，包衣劑攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。
[0020]B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用桐油浸潤成膜，包裝。
[0021]例子4
球體狀肥料，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比I '2:4配比的混合物85份，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物42份，過磷酸鈣32份，螺旋藻粉25份，硫酸鉀35份，動物油脂25份，包衣劑15份。
[0022]制造方法:
A、混料的步驟:將磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比1:2:4配比的混合物，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物，過磷酸鈣，螺旋藻粉，硫酸鉀，動物油脂，包衣劑攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。
[0023]B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用桐油浸潤成膜，包裝。
[0024]本發(fā)明的制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速，具體為:本發(fā)明將各原料置于加熱反應(yīng)釜內(nèi)熔融后，灌入模具，冷卻后脫模成為球體狀的肥料，此肥料直徑為5-8cm，施肥時，在相距30-50cm內(nèi)，放置一顆即可，而且，因為肥料直徑大，且凝聚成團，大大增加了緩釋時間，較以往小顆粒狀的肥料而言，肥效延長了 75-85%，施肥速度增加了 65-80%，如此，也大大降低了農(nóng)戶的施肥成本和生產(chǎn)廠商的制造成本。
【主權(quán)項】
1.一種球體狀肥料的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: A、混料的步驟:將磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比1:2:4配比的混合物，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物，過磷酸鈣，螺旋藻粉，硫酸鉀，動物油脂，包衣劑攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中； B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用； C、制備球體狀肥料的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾； D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳； E、包裝的步驟:步驟D所得球體狀肥料使用桐油浸潤成膜，包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種球體狀肥料的制造方法，其中，包括如下步驟：A、混料的步驟：將磷礦粉，腐熟雞糞與草木灰按照質(zhì)量比1：2：4配比的混合物，酒糟與糖渣按照質(zhì)量比3:1配制的混合物，過磷酸鈣，螺旋藻粉，硫酸鉀，動物油脂，包衣劑攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。B、加溫加壓的步驟：控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；C、制備球體狀肥料的步驟：使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成球體狀肥料，球體狀肥料的直徑為5-8cm；D、制備包衣的步驟,步驟D所得球體狀肥料使用桐油浸潤成膜，包裝。本發(fā)明的制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速。
【IPC分類】C05G5/00, C05G3/00
【公開號】CN104987205
【申請?zhí)枴緾N201510352839
【發(fā)明人】孫桂芝
【申請人】孫桂芝
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月25日